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TITANPULVER kurze Lieferzeiten, keine Mindestmenge

Unsere Sonderlegierungen können in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Name: CuZr ASTM: -

Montage von kleinen Baugruppen Wir montieren Baugruppen nach Kundenwunsch vor. In diesem Fall Vorbereitung von Schrauben, bei denen der Kopf pulverbeschichtet wird. Die Abdichtung zum Gewinde muß zu 100% gewährleistet sein.

Indium Metall in den Reinheiten 99,99% ; 99,999%; 99,9999% schnell und zuverlässig ab unserem Lager in Bonn lieferbar. Übliche Blockgrößen 100g, 250g, 500g, 1Kg, auch einzelne Blöcke lieferbar. Indium ist ein sehr weiches gut formbares silbrigglänzendes Metall. Indium lässt sich deshalb hervorragend zu Drähten und Folien verarbeiten. Je reiner Indium ist, je weicher werden die Drähte und Folien. Flüssiges Indium zeichnet sich durch ein hohes Benetzungsvermögen aus. Indium-Verbindungen weisen teilweise Halbleitereigenschaften auf. Der Abstand vom Schmelzpunkt bis zum Siedepunkt (156 °C - 2 000 °C ) gehört zu den größten bei Metallen. Indium fand seine erste bedeutende Anwendung als Indiumbeschichtung von hoch beanspruchten Lagern in Triebwerken (auch als Blei – Indium –Legierungen für weniger beanspruchende Verwendungen). In der Lagerbeschichtung ist Indium auch heute noch gefragt. Indium findet seither ein immer weiteres Anwendungsspektrum im Hightechbereich vom Dichtmittel (z.B. Vakuum- bzw. Cryotechnologie) über Indium als Kleber bis zu Indiumanwendungen in der Halbleiterindustrie und als Bestandteil von Flachbildschirmen und Touchscreens. In den dünnen flexiblen Solarzellen der Kupfer-Indium-Galliumtechnologie öffnet sich eine neue nachfrageintensive Anwendung für Indium. Nicht zu vergessen Indium als wesentlicher Bestandteil der boomenden LEDs. Indiumoxid beschichtete Gläser halten Infrarotstrahlen zurück. Biegt man erstarrtes Indium, ist ein kristallines Knirschen zu hören.

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.

Willkommen bei Unger CNC, dem Spezialisten für Metallbearbeitung in Hemau. Bei uns sind Perfektion und Präzision das Maß aller Dinge. Dadurch haben wir uns in den vergangenen fünf Jahrzehnten für unsere Kunden rund um den Globus zu einem starken, verlässlichen und detailverliebten Partner entwickelt – weil wir’s genau nehmen.

Pulverbeschichtung von Metallen als Dienstleister: Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Mit qualifizierter Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. Alu und vz. Stahl außenbeständig. Verzinkten Stahl und Aluminium pulverbeschichten ist unsere Stärke Wir arbeiten im Bewußtsein, daß unser Pulverbeschichten mitverantwortlich ist für den ersten Eindruck, den Ihr Kunde von Ihrer Leistung bekommt. Mit maximaler Zuverlässigkeit und Termintreue verhelfen wir Ihnen zu Vorteilen im Wettbewerb. Hinzu kommt ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. Seit vielen Jahren sind wir sowohl durch die Qualitätsgemeinschaft GSB International als auch durch QUALICOAT zertifiziert. Auch wenn Sie eine außergewöhnliche Aufgabe im Bereich Pulverbeschichten haben: Wir beraten Sie gerne. Und wenn es mal etwas länger sein soll: Wir beschichten Profile bis 8,8 m Länge.

Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Eigenschaften Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Anwendung Grillo-Feinzinkanoden finden ihren Einsatz in der galvanischen Verzinkung. Lieferprogramm Schüttfähige Anoden für den Einsatz in Körben in unterschiedlichen Abmessungen bzw. Geometrien Plattenanoden in gewalzter und gegossener Ausführung Knüppelanoden in verschiedenen Ausführungen Sonderabmessungen und Sonderlegierungen nach Kundenspezifikationen

Kontakte und Verbindungsteile versilbern lassen: MBT-Schneider garantiert exzellente Edelmetallbeschichtungen Beschichtungen aus Edelmetall sind langlebig und begeistern durch ihre Zuverlässigkeit. Sie werden zur Veredelung anderer Metalle eingesetzt und zeichnen sich je nach Material durch unterschiedlichste Vor- und Nachteile aus. Ein beliebtes Material der Edelmetallbeschichtung ist Silber. Bei MBT-Schneider können Sie verschiedene Verbinder und Kontakte versilbern lassen. Wir setzen für Sie durch die Anwendung moderner Technik auf perfekte Ergebnisse und beste Funktionalität. Eigenschaften von Silberbeschichtungen Lassen Sie Ihre Komponenten versilbern, profitieren Sie insbesondere von der herausragenden Leitfähigkeit dieses Materials. Silber ist vielseitig einsetzbar und wird durch die Anwendung verschiedener Technik in der von Ihnen gewünschten Stärke verarbeitet. Wenn Sie Ihre Verbinder und Stecker mit einer dickeren Schicht des Edelmetalls versilbern lassen, können diese danach uneingeschränkt höheren Strombelastungen ausgesetzt werden. Leider besitzt Silber jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit, die Sie vielleicht von Gold kennen. Gerade in Verbindung mit Schwefelverbindungen sowie Sulfiden reagiert es zudem sehr stark. Service und Beratung von Anfang an Vertrauen Sie bei Ihren Edelmetallbeschichtungen auf MBT-Schneider. Wir richten uns mit unserem Angebot an Unternehmen verschiedenster Branchen. Gemeinsam mit unserem Team haben wir uns in den vergangenen Jahren zu einem starken Partner für Elektrotechnik, Elektronik und Automotiv entwickelt. Wir arbeiten mit innovativen Techniken, um Ihnen eine perfekte Problemlösung anbieten zu können. Neben einer just-in-time-Lieferung profitieren Sie bei uns von einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Außerdem können Sie bei uns nicht nur Ihre Komponenten versilbern lassen. Gern unterstützen wir Sie ebenso bei der Planung und Entwicklung eines gut funktionierenden Logistikkonzep

Die Metallographie ist eine spezialisierte Disziplin der Werkstoffwissenschaften, die sich mit der Untersuchung der Mikrostruktur von Metallen befasst. Durch metallographische Untersuchungen können wichtige Informationen über den Reinheitsgrad, die Korngröße und das Gefüge eines Materials gewonnen werden. Diese Informationen sind entscheidend für die Beurteilung der Qualität und Leistungsfähigkeit von metallischen Werkstoffen. Zu den typischen metallographischen Verfahren gehören die Bestimmung der Schwefelverteilung, Makroätzungen und Korrosionsprüfungen. Diese Tests helfen, die strukturellen Eigenschaften eines Materials zu verstehen und mögliche Schwachstellen zu identifizieren. Die Metallographie ist daher ein unverzichtbares Werkzeug für Ingenieure und Wissenschaftler, die die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Metallprodukten verbessern möchten.

Ein Anwendungsgebiet von Induktionsanlagen ist die Verarbeitung von Metallen, die im Anschluss urgeformt (gegossen) oder umgeformt werden können. Wir bieten u.a. folgende Anlagen in dieser Kategorie an: - Draht- und Banderwärmungsanlagen - Induktive Schmiedeanlagen - Induktive Schmelzanlagen

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Die dicoma coating GmbH bietet fortschrittliche Lösungen in der Beschichtung von Metallen, die speziell darauf abzielen, die Lebensdauer, Funktionalität und Ästhetik metallischer Oberflächen zu verbessern. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit einer tiefen Verwurzelung in der Industrie- und Automobilbranche, sowie in der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie, haben wir uns durch unsere hohe Präzision, Qualität und Exzellenz einen Namen gemacht. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen anzubieten, die genau auf die spezifischen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Metallbeschichtung umfassen eine breite Palette von Techniken, von der Nasslackierung über die Zweikomponenten-Lackierung bis hin zu spezialisierten Verfahren wie der Chrom-Optik-Lackierung und Effektlackierungen. Wir nutzen innovative Technologien und hochwertige Materialien, um eine dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtung zu gewährleisten, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überlegen ist. Unsere Beschichtungsverfahren bieten Schutz gegen Korrosion, Abrieb, chemische Einflüsse und mechanische Beanspruchungen, was die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der behandelten Metallteile erheblich steigert. Ein besonderer Fokus liegt auf der Plasmabehandlung, einem fortschrittlichen Vorbehandlungsprozess, der die Haftung der Beschichtung verbessert und eine optimale Grundlage für die anschließende Lackierung schafft. Diese Technologie ermöglicht es uns, eine einwandfreie Oberflächenqualität zu erzielen und die Adhäsion zwischen dem Metall und der Beschichtung zu maximieren. Bei der dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur deren technische Spezifikationen erfüllen, sondern auch ästhetische Präferenzen berücksichtigen. Von der Lackierung von Möbeln und Holzwerkstoffen über die Beschichtung von Glas und Carbonteilen bis hin zur Veredelung von Großteilen – unser umfassendes Leistungsspektrum und unsere Flexibilität machen uns zum idealen Partner für eine Vielzahl von Projekten. Die dicoma coating GmbH steht für höchste Qualität und Serviceleistung vor, während und nach dem Projekt. Unsere Hingabe an Qualität, unsere Erfahrung in der Entwicklung und unsere Motivation, Neues zu erschaffen, ermöglichen es uns, erfolgreiche und nachhaltige Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Metallbeschichtungsdienstleistungen bieten, und wie wir gemeinsam Ihre Produkte und Projekte auf ein neues Niveau der Qualität und Leistung bringen können.

Die Schlosserei - Blechverarbeitung ist ein wesentlicher Service, der die Bearbeitung und Formgebung von Blechen für verschiedene Anwendungen umfasst. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von präzisen und funktionalen Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Stahlbau Luckenbach bietet umfassende Lösungen, die sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Anforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team von Fachleuten bietet die Schlosserei - Blechverarbeitung von Stahlbau Luckenbach eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter Schneiden, Biegen und Schweißen. Diese Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität der Kunden zu steigern, indem sie hochwertige Metallkomponenten liefern, die den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt Stahlbau Luckenbach sicher, dass jede Komponente präzise und termingerecht geliefert wird.

Kombischrauben mit unverlierbaren Scheiben, Metallmutter, Schwingungsdämpfer, Sicherungselemente, Befestigungselemente aus Metall

Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. Aluminiumguss von IMS Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile. Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden. Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen. Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.

METPON bietet kundenspezifische Stahlsonderprofile mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen und mechanischen Bearbeitungen an. Profil Länge: 0,01 – 9 m Querschnittsfläche: 50 mm – 4.000 mm²; max. Abmaß 75 mm (abhängig von der jeweiligen Profilgeometrie) Werkstoffe (Auszug): 16MnCr5, 42CrMo4, SAE8620, 18NiCrMo5, 14NiCr14, C45, 11SMn28, 100Cr6, X20CR13, X30CR13, AISI304, usw. Oberflächen: blank, verzinkt, chromatiert, usw. Mechanische Bearbeitungen: Sägen, Bohren, Drehen, CNC-Bearbeitung, Biegen, Entgraten, Montagearbeiten Anwendungsbereiche: Bauindustrie; Pumpe; Schlösser; Landmaschinenindustrie; Maschinenbau; Automobilindustrie; Holzverarbeitungsmaschinen; Rüstungsindustrie; Linearführungen. Standardprofile: Keilwellen Profile; T-Nuten Profile.

Recycling und Handel mit NE-Metallen - wie Zinn, Indium, Blei, Silber, Wismut, Antimon und seinen Legierungen. Wir wollen Altes Für uns als Deutschlands vielseitigste Zinn- und Bleihütte ist zuverlässiger und schneller Service entscheidend. Entsprechende Bedeutung kommt dem Ankauf von Metallen und Schrotten zu – und deren professioneller Weiterverarbeitung. Mit modernsten pyro- und hydrometallurgischen Anlagen verarbeiten wir Ihre Materialien effizient und ressourcenschonend.

Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad. Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl. GALVANISCHES VERZINKEN Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material. CHROMATIERUNG Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften. DICKSCHICHTPASSIVIERUNG Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.

Aluminium Foliengrieß wird aus Al-haltigen Produktionsreststoffen (flexible Verpackungen) gewonnen und ist in Reinheiten von 96 - 98 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 2 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar. Körnung: 0 - 2.000 µm

verschiedene Ausführungen Blankstahl in den Ausführungen - geschält - gezogen Durchmesser 3-120mm nach EN 10277 / EN 10278 S235JRC+C/SH S355J2C+C/SH C45+C/SH C15+C/SH 11SMn30+C/SH 11SMnPb30+C/SH 16MnCr5+C/SH 42CrMo4+QT+C/SH Rundstahl geschliffen - h6 - g6 - f7 Durchmesser 6-120mm nach EN 10277 / EN 10278 C45+SL S355J2+SL Flach- & Vierkantstahl FL 8 x 2 bis 300 x 60 mm, VKT 6 bis 120 mm nach EN 10277/ EN 10278 S235JRC+C S355J2C+C C45+C 11SMn30+C 11SMnPb30+C Sechskantstahl SKT 6 - 65 mm nach EN 10277 / EN 10278 S235JRC+C S355J2C+C 11SMn30+C 11SMnPb30+C C45+C Winkelstahl W 10x10x2 mm bis W 100x50x10 mm nach DIN 59370 S235JR+C Silberstahl, rund Durchmesser 3 - 50 mm nach DIN EN 10278 115CrV3 Weitere Güten und Abmessungen auf Anfrage

Gerbracht & Mönch Galvanotechnik ist Spezialist für das Beschichten von Stahl, Zinkdruckguss und Aluminium. Zum Jan. 2021 erweitern wir unser Leistungsspektrum um Zink-Nickel-Beschichtung im Gestellverfahren. Unser Leistungsspektrum umfasst Beratung, Beschichtung, 100% Kontrollen und Montagen von Baugruppen. Sie haben Fragen? - Unsere Beraterteam steht Ihnen innerhalb unserer Öffnungszeiten jederzeit zur Verfügung.

Für Sonderbauten und kleine Konstruktionen im Rahmen der DIN EN 1090-2 sind wir genau der richtige Ansprechpartner für Sie. Mit unserem Wissen aus dem Metallbau, der Konstruktions-technik und der Hydraulik stehen Wir Ihnen auch bei der Planung Ihrer Vorhaben zur Verfügung.

Wir fertigen Ihr eloxiertes Aluminiumstrangpressprofil. (Aluminiumprofile, eloxierte) Auf 15 hochmodernen Strangpressen können wir Zeichnungsprofile von ca. 35gr/m bis ca. 65kg/m herstellen. Das Anodisieren steigert nicht nur die Haltbarkeit der Profile, sondern ermöglicht vielfältige farbliche und dekorative Gestaltung, welche sich durch das Eloxieren von Aluminiumprofilen ergibt. Technische Kapazität: Abmessungen: Stückeloxal - Max. 7.500mm Schichtstärken: 5-25µm Vorbehandlung: E0 [Ohne Vorbehandlung, eloxiert und verdichtet. Pressriefen und Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E1 [Geschliffen, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßige, stumpfe Oberfläche. Größere Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E2 [Gebürstet, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßige, helle Oberfläche. Größere Oberflächenfehler bleiben sichtbar.] E3 [Poliert, eloxiert und verdichtet. Glänzende Oberfläche.] E4 [Geschliffen und gebürstet, eloxiert und verdichtet. Gleichmäßig helle Oberfläche.] E5 [Geschliffen und poliert, anodisiert und verdichtet. Glatte, glänzende Oberfläche.] E6 [Chemisch vorbehandelt, anodisiert und verdichtet. Matte, raue Oberfläche. Kratzer werden zum Großteil egalisiert.] Farbspektrum: C-0 [farblos, natur] C-31 [leichtbronze (Edelstahlton)] C-32 [hellbronze] C-33 [mittelbronze] C-34 [dunkelbronze] C-35 [schwarz] EV2 [neusilber (Champagner)] EV3 [gold] Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) Herstellvefahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

BLEIFOLIE, ZINNFOLIE UND ANDERE DÜNNE METALLFOLIEN AUS EPPSTEIN IM TAUNUS Wir produzieren und verarbeiten Bleifolie, Zinnfolie und dünne Metallfolien aus weiteren NE-Metallen – und bringen dabei unser ganzes Know-how und die Erfahrung aus über 170 Jahren Firmengeschichte ein. Neben qualitativ anspruchsvollen Produkten, hoher Lieferzuverlässigkeit und Innovationen am Puls der Zeit ist uns hierbei vor allem die konsequente Ausrichtung auf die Anwendungen unserer Kunden wichtig. Partnerschaftliche Zusammenarbeit hat für uns oberste Priorität. Denn gemeinsam erzielen wir die besten und erfolgreichsten Lösungen.

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mit allen, uns zur Verfügung stehenden, Spritzverfahren verarbeiten. Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Die Werkstoffpalette umfasst die meisten Metalle und sehr viele Mischungen. Nachfolgend die üblichen Werkstoffe: Aluminium, Kupfer (Cu/Al, Cu/Al/Fe), Eisen (Chromstähle, Kohlenstoffstähle), Nickel (Ni/Al, Ni/Cr), Molybdän und Zink (Zn/Al).

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.