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Produkte nach individuellem Kundenwunsch

Produkte nach individuellem Kundenwunsch

Komplexe und anspruchsvolle Aufgaben in bester Qualität schnellstmöglich umzusetzen, ist der Leitsatz unseres Unternehmens. Wir begeistern mit unserem Service, unserer Flexibilität und Qualität.
Dachrinnenmaschine

Dachrinnenmaschine

Eine WIBA "Ereszcsatorna-gép" ist eine hochpräzise, stehende Fertigungsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige industrielle Herstellung von "ereszcsatornák" konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallrinnenprofilen und bietet eine zuverlässige, automatisierte Lösung für die Herstellung von "ereszrendszerek". Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stehende Maschine, die in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen eingesetzt werden kann. - Entwickelt zur Herstellung von "ereszcsatornák" aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen, wie halbrund, kastenförmig oder spezielle individuelle Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Für den kontinuierlichen Betrieb ausgelegt, mit hoher Produktionskapazität. - Einstellbar für verschiedene Rinnengrößen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Wärmebehandelte Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität. - Jede Walzstation ist für spezielle Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA "ereszcsatorna-gép" ist mit einer vollständig automatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Fertigungsparameter ermöglicht. - Verfügt über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienoberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und die Einstellung von Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Fertigungsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Für die Serienproduktion großer Stückzahlen ausgelegt, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfuntkion zum genauen Zuschneiden der fertigen "ereszcsatornák" auf die gewünschte Größe. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch eingebaute Sensoren, die die Materialzufuhr und die Formgebung überwachen. - Präzise Profilwiederholbarkeit, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Aus langlebigen Materialien gefertigt, die für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Fertigungsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt die Sicherheitsvorschriften für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Verarbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den "ereszcsatornák". - Optional integrierbare Automatisierungsmodule für die Verpackung oder den Transport der Fertigprodukte. Die Vorteile der WIBA "ereszcsatorna-gép": - Hohe Präzision: Die fortschrittliche Walztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Die automatisierten Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die robuste Bauweise der Maschine minimiert den Wartungsbedarf. - Flexibilität: Passt sich an verschiedene Profilanforderungen und Materialien an. Die WIBA "ereszcsatorna-gép" ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die große Mengen und kontinuierlich hohe Qualität von "ereszcsatornák" herstellen möchten. Durch ihre robuste Bauweise und Automatisierungsmöglichkeiten stellt sie eine unverzichtbare Lösung in der industriellen "ereszcsatorna-gyártás" dar.
Rinnenmaschine

Rinnenmaschine

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. - Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. - Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. - Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. - Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.
Trichterflaschen

Trichterflaschen

Trichterflaschen, zum Teil mit UN-Zulassung, für chemisch-technische Füllgüter. Trichterflaschen von 0,25 bis 1 Liter Füllvolumen inklusive stabiler Blechverschraubung. Die Flaschen sind außen und innen "blank" aus Weißblech, diffusionsdicht und schützen den Inhalt gegen Licht und gegenüber mechanischen bzw. klimatischen Einflüssen. Trichterflaschen eignen sich für chemische Füllgüter, wie Öle, Farben, Lacke oder Reinigungsmittel, aber nicht für wasserhaltige Flüssigkeiten. Bitte Plombierplättchen mitbestellen (als Zubehör!). Größentabelle Un-Zulassung Volumen Verschluss 056 x 116 0,25 l BVS 30 079 x 110 0,5 l BVS 30 099 x 080 0,5 l BVS 80 079 x 224 1,0 l BVS 30 099 x 149 UN 1A1/X/250/.. 1,0 l BVS 30 099 x 149 1,0 l BVS 80
Maschine für Dachrinnen

Maschine für Dachrinnen

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle Profile gemäß den Anforderungen des Kunden. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilwalztechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzen, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über eine Benutzeroberfläche mit Touchscreen gesteuert, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen die Produktion erheblich und gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Kürzen der fertigen Dachrinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduktion der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Konstruktion, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taster und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialien angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten stellt sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen dar.
Informationen über Lochbleche

Informationen über Lochbleche

Lochformen Rundlochung Quadratlochung Langlochung ausgewählte 1:1 Beispiele für Lochbleche Einfassprofile
Abus PS88 Pflegespray

Abus PS88 Pflegespray

Das Abus PS88 Pflegespray ist ein hochwertiges Spezialmittel, das vielseitig einsetzbar ist. Es löst angerostete Schrauben, Bolzen und Ventile, beseitigt Quietschen und Knarren bei Türen und Fenstern, und dient als Korrosionsschutz gegen Salz und Feuchtigkeit. Das Pflegespray ist ideal für mechanische Schließzylinder, Fenstersicherungen und Türsicherungen. Hergestellt in Deutschland.
Tüllen

Tüllen

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel
Maschine für Dachrinnen

Maschine für Dachrinnen

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Dachrinneprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Profilierungsstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einer vollständig automatisierten Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface gesteuert, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen die Produktion erheblich und gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Vorgesehen für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Schneiden der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Wiederholbarkeit der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet sind. - Robuster, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taster und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Drucken von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialien angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und konstant hoher Qualität produzieren möchten. Aufgrund ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.
Thermische Verwertung von Produktionsrückständen

Thermische Verwertung von Produktionsrückständen

In vielen industriellen Prozessen fallen Reststoffe mit hohem Heizwert an, die aufwändig entsorgt werden müssen. Wenn gleichzeitig ein hoher Energiebedarf für Heiz- oder Prozesswärme zu decken ist, sollte über eine thermische Reststoffverwertung nachgedacht werden.
Kederschienen

Kederschienen

Alu-Kederschiene 5 m lang für Keder bis 8,5 mm Ø Auf unserer Homepage finden Sie alle möglichen Informationen zu dem Produkt 21-5157: http://www.hermannmeyer.de/produkte/keder-kederschienen/ EU: EU Aluminium: Aluminium
Metallkamm 4:1 Combi - grob-mittel - 20 cm

Metallkamm 4:1 Combi - grob-mittel - 20 cm

Metallkamm aus Edelstahl mit farbig und verzierten Stegen. Edelstahl 2 Längen Farbiger Steg mit Verzierungen 3 Farben zur Auswahl - Rot, Blau und Schwarz gerundete Pins / Stifte
Dachrinnenmaschine

Dachrinnenmaschine

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und metallverarbeitenden Unternehmen entwickelt wurde. Die Maschine ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Produktion von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt für die Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrund, rechteckig oder spezielle maßgefertigte Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Einsatz mit einer hohen Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Plattenmaterial schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzstation ist optimiert für spezifische Biegeoperationen, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienfertigung großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für das präzise Abtrennen der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienfertigung ist. Robuste Konstruktion: - Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Robustes, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung garantiert. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienfertigung und steigern die Produktivität. - Nachhaltigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und metallverarbeitende Unternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Durch die robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.
Maschine für Dachrinnen

Maschine für Dachrinnen

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt für die Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitung von Metallblechen in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilwalztechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über eine Benutzeroberfläche auf einem Touchscreen gesteuert, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsprozess erheblich und gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Dachrinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Qualität durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduktion der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwere, stabile Konstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Drucken von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und mit konstant hoher Qualität produzieren möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.
Anarbeitung unserer Flachprodukte und Bleche

Anarbeitung unserer Flachprodukte und Bleche

Unsere umfangreichen Kapazitäten für die Anarbeitung von Flachprodukten wie Blechen stehen Ihnen überregional und zugleich unmittelbar zur Verfügung. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Anarbeitungsmöglichkeiten in der Blechverarbeitung und entwickeln unsere Fertigungstechnik an den Bedürfnissen unserer Kunden stetig weiter. Zudem nutzen wir ein breites und starkes Netzwerk und erfüllen mit unseren Partnern sämtliche Wünsche von der Fertigungstiefe bis zur kompletten Baugruppe oder Komponente. Diese Faktoren sowie unser umfangreiches Sortiment machen uns zu Ihrem ersten Ansprechpartner, wenn es um die Anarbeitung von Flachprodukten geht. Die Benefits für unsere Kunden Unsere leistungsstarke Unternehmensstruktur sorgt für Verfügbarkeit, Schnelligkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit, wenn es um Ihre Anarbeitungsaufträge geht. Durch unser reichhaltiges Vormateriallager können wir sowohl große als auch kleine Fertigungsmengen bedienen. Wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen, indem wir Ihnen unsere Bleche und die zugehörigen Anarbeitungsmöglichkeiten aus einer Hand anbieten.
Anarbeitung unserer Flachprodukte und Bleche

Anarbeitung unserer Flachprodukte und Bleche

Unsere umfangreichen Kapazitäten für die Anarbeitung von Flachprodukten wie Blechen stehen Ihnen überregional und zugleich unmittelbar zur Verfügung. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Anarbeitungsmöglichkeiten in der Blechverarbeitung und entwickeln unsere Fertigungstechnik an den Bedürfnissen unserer Kunden stetig weiter. Zudem nutzen wir ein breites und starkes Netzwerk und erfüllen mit unseren Partnern sämtliche Wünsche von der Fertigungstiefe bis zur kompletten Baugruppe oder Komponente. Diese Faktoren sowie unser umfangreiches Sortiment machen uns zu Ihrem ersten Ansprechpartner, wenn es um die Anarbeitung von Flachprodukten geht. Die Benefits für unsere Kunden Unsere leistungsstarke Unternehmensstruktur sorgt für Verfügbarkeit, Schnelligkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit, wenn es um Ihre Anarbeitungsaufträge geht. Durch unser reichhaltiges Vormateriallager können wir sowohl große als auch kleine Fertigungsmengen bedienen. Wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen, indem wir Ihnen unsere Bleche und die zugehörigen Anarbeitungsmöglichkeiten aus einer Hand anbieten.
Silikon Metall Verbindungen / Sonder und Zeichnungsteile

Silikon Metall Verbindungen / Sonder und Zeichnungsteile

Sonderteile aus : Metall Silikon Edelstahl Silikon Gummiformteile
Flachkannen

Flachkannen

Flachkanne aus Weißblech mit 5 Liter oder 30 Liter Füllvolumen, inkl. Tragegriff aus Metall. Flachkannen sind runde Verpackungen mit flacher, ebener Oberseite (also kein Hals oder trichterartiger "Deckel") aus Metall. Wie liefern Weißblechkannen in blanker Ausführung mit Tragegriff und Kunststoffverschluss oder Blechverschraubung. Diese technischen Verpackungen werden für flüssige Inhalte, auch Gefahrstoffe, wie Öle, Verdünnungen und Lacke usw. eingesetzt. Unsere Flachkannen sind z.T. UN-genehmigt, die Prüfnummer ist im Gebinde eingeprägt. Gerne erstellen und drucken wir auch individuelle Aufkleber, Etiketten und Warenkennzeichnugnen für Ihre Metallverpackungen. Flachkannen, Größentabelle Größe (in mm) Un-Zulassung Volumen Verschluss 165/160 x 295 5,0 l DIN 42/ HZ 401 328/312 x 425 UN/1A1/Y/120/.. 30,0 l DIN 57/ HZ 601
Metallische Isolierungen für Motoren und Abgasleitungen

Metallische Isolierungen für Motoren und Abgasleitungen

Motoren und Abgasleitungen in Maschinen, Anlagen und der Fahrzeugtechnik geben durch heiße Abgase eine enorme Wärme ab. Mittels einer metallischen Isolierung für Motoren und Abgasleitungen kann die Abstrahlwärme optimal reduziert werden. Zudem können gesetzliche Normen, wie beispielsweise die EURO 6 oder Tier 4 eingehalten werden. Eine metallische Isolierung besteht aus einer hochtemperaturbeständigen Dämmisolierung und einer sehr dünnen Edelstahlfolie, die durch ein Prägewerkzeug in die gewünschte Kontur Ihrer Bauteile aufgetragen wird. Die hervorragende Dämmeigenschaft der metallischen Isolierung reduziert somit den Wärmeverlust auf ein Minimum und hält die Systemtemperatur in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugen konstant aufrecht. Gleichzeitig bietet die metallische Isolierung für Motoren und Abgasleitungen einen optimalen Berührschutz im Dauerbetrieb. Zudem werden umliegend empfindliche Bauteile vor der Abstrahlwärme und einem vorzeitigen Verschleiß geschützt. Neben der Reduzierung der Abstrahlwärme muss die metallische Isolierung auch zuverlässig bei dauerhaften Witterungen, Vibrationen, hohen Abgastemperaturen und mechanischen Beanspruchungen sein. Individuelle metallische Isolierung für Motoren und Abgasleitungen Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Isoliertechnik entwickeln und produzieren wir maßgeschneiderte metallische Isolierungen für Motoren und Abgasleitungen. Spezialisiert haben wir uns dabei besonders auf Integral-Isolierungen. Die NovaNox® Integral-Isolierung verfügt über sehr gute Dämmeigenschaften und reduziert erzeugte Abstrahlwärme von bis zu +1.200°C auf ein äußerstes Minimum. Ein Wärmeverlust wird dabei vorgebeugt, sodass die Systemtemperatur in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugen konstant aufrecht bleibt. Die Integral-Isolierung von NovaNox® wird mit einem Prägewerkzeug konturangepasst gefertigt. Dabei werden die Stoßkanten dicht verschweißt. Dadurch liegt die NovaNox® Integral-Isolierung eng und passgenau an. Die Abstrahlwärme wird somit auf ein äußerstes reduziert und bietet gleichzeitig einen hervorragenden Berührschutz. Des Weiteren liefern wir kundenspezifische Rohrsysteme, Abgasleitungen und Schalldämpfer samt der Integral-Isolierung als einbaufertige Lösung. Zudem werden umliegend empfindliche Bauteile vor der Abstrahlwärme und einem vorzeitigen Verschleiß ideal geschützt. Dank des individuellen Zuschnitts bleiben auch Anschlusspunkte, Halterungen oder Sensoren weiterhin zugänglich.
Regenwassernutzungsanlage

Regenwassernutzungsanlage

Die WIBA "Vihmaveemasin" ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "vihmaveerennid" in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Profilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von "vihmaveesüsteemid". Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt zur Herstellung von "vihmaveerennid" aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Rinnen, wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Dicken, normalerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Gehärtete Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität. - Jede Walzstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA "vihmaveerennide" Maschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Produktion großer Serien, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion zur genauen Anpassung der Länge der "vihmaveerennid" gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Wiederholung der Profile, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalen Wartungsanforderungen. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Formen von Logos oder Identifikationsmarken auf "vihmaveerennid". - Optionale Integration von Automatisierungs- und Verpackungsmodulen für den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA "vihmaveerennide" Maschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Walztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und benötigt minimale Wartung. - Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen. Die WIBA "vihmaveerennide" Maschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die große Mengen an "vihmaveerennid" mit gleichbleibender Qualität produzieren möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Herstellung von "vihmaveerennid".
Lochblech - knusprig gebackene Brötchen

Lochblech - knusprig gebackene Brötchen

Herausforderung Mit den herkömmlich verwendeten Backblechen aus gestanzten Lochblechen entstand ein hoher Aufwand beim Befetten der Bleche und zudem war das Backergebnis nicht zufriedenstellend. Im Gespräch mit unserem Kunden, ein Hersteller von Betriebsmitteln für die Backindustrie, fand das Thema Lochbleche spontanes Interesse. Lösung Im Zuliefersortiment unseres Kunden befanden sich Backbleche mit Rundlochung, die zu einem sehr günstigen Preis aus Südeuropa zugekauft wurden. Allerdings gaben viele Bäcker eine gewisse Unzufriedenheit im Gebrauch dieser Bleche als Rückmeldung. Ausgelöst wurde diese durch z.T. schlechte Backergebnisse und Schwierigkeiten in der Befettung dieser Bleche. Da die Befettung in der Regel über Öl-Sprühnebel erfolgt, beklagten viele Bäcker, dass der Öl-Sprühnebel nicht nur die Backbleche, sondern auch die gesamte Backstube mit Fett überzog. Dies hatte zur Folge, dass ein erhöhter Reinigungsaufwand in der Backstube betrieben werden musste. Darüber hinaus gestaltete sich die Reinigung der Backbleche aufgrund der feinen Rundlochung als schwierig und aufwendig. Wir stellten zunächst unsere vielfältigen Möglichkeiten der Lochblechfertigung vor. Bei Durchsicht verschiedener Lochbilder entwickelte sich schnell eine Idee, dem geschilderten Problem mit einem komplett neuen Backblech zu begegnen. Ein besseres Backergebnis könnte eine Lochung erzielen, die einen möglichst hohen freien Querschnitt ausweist, was einem „auf Stein Backen“ gleichkommt. Um dieses Ergebnis zu erzielen, bot sich die Hexagonallochung ideal an. Allgemein bekannt ist diese Lochung auch als „Sechskant-Wabenlochung“. Vorteil ist, dass durch die Wabenstruktur der Lochung ein hoher freier Querschnitt gegeben und dennoch die Stabilität über die Fläche gewährleistet ist. Wir vernetzten unseren Kunden mit unserem Partner im Bereich der Lochblechfertigung. In den Wochen darauf entwickelten sich diverse und intensive Gespräche über Werkstoff, Materialstärke sowie Möglichkeiten der Verformung. Jedes Detail wurde bis ins Kleinste erörtert und jede Weiterentwicklung anhand von Mustern bei unserem Kunden in der Backstube getestet. Nach Monaten der intensiven Zusammenarbeit war es dann so weit. Unser Kunde konnte am Markt ein Backblech präsentieren, das alle Anforderungen erfüllt: ein sehr gutes Backergebnis ohne zusätzliche Befettung und zudem einfach zu reinigen. Inzwischen werden die Backbleche in den unterschiedlichsten Größen gefertigt. Obwohl sie deutlich teurer sind als die herkömmlichen Backbleche, kommen sie heute sowohl in großen Backstraßen als auch in normalen Filial-Backöfen sowie in Bistros zum Einsatz. Die Zusammenarbeit mit uns beschreibt unser Kunde wie folgt:
Reibschweißen

Reibschweißen

Beim Reibschweißen werden zwei Werkstoffe durch Druck, Reibung und der daraus entstehenden Wärme hochwertig und langlebig miteinander verbunden Die Zipp Industries GmbH & Co. KG nutzt dieses Verfahren unter anderem zum Schweißen der Gewindeverbinder an das Bohrrohr. Unterschiedliche Längen, verschiedene Wandstärken und die richtigen Gewindeanschlüsse bestimmen die zahlreichen Ausführungen der Bohrrohre. Wir bieten Ihnen das Reibschweißen für Ihre individuellen Schweißverbindungen in Lohnarbeit an. Die eigene Reibschweißanlage ermöglicht uns hohe Flexibilität bei der Bestätigung der Liefertermine. Vorteile des Reibschweißens Die Technologie des Reibschweißens ist für eine sichere und wirtschaftliche Verbindung auch von unterschiedlichen Werkstoffen bekannt. Es gibt zahlreiche Vorteile: -kurze Schweißzeit, sehr schneller Prozess -hervorragende Schweißqualität -hochwertige und langlebige Verbindungen -saubere Fertigung -gute Reproduzierbarkeit -keine Zusatzwerkstoffe -geringer Materialverlust -optimale Festigkeitswerte in der Schweißnaht -gute Reproduzierbarkeit der Schweißparameter sichert in Verbindung mit der Prozessüberwachung einen hohen Qualitätsstandard -Anschließende induktive Wärmebehandlung der Schweißnaht Das Reibschweißen ermöglicht das Verbinden unterschiedlicher Metalle: Einer der größten Vorteile des Reibschweißens besteht darin, dass es auch zum Verbinden ungleicher Metalle verwendet werden kann. Wir verwenden hierbei vorwiegend S355 (ST52) Baustahl, der sich durch gute Bearbeitbarkeit sowie hervorragende Schweißbarkeit auszeichnet. Die Verbinder sind aus 1.7225 (42CrMo4). Dieser Werkstoff, ein legierter Stahl, weist eine hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, gute Härtbarkeit sowie hohe Dauerfestigkeit auf. In der Regel kann jedes Metall, welches schmiedbar ist auch reibgeschweißt werden. Kupfer-Aluminium-Verbindungen gelten allgemein als nicht schweißbar, aber mit dem Reibschweißverfahren ist es möglich, eine langlebige Verbindung herzustellen. Eine aufwendige Oberflächenvorbereitung ist nicht erforderlich: Bearbeitete, gesägte oder gescherte Flächen können mittels Reibschweißen verbunden werden. Lieferprogramm & Service Herstellung von Probestücken Mechanische Bearbeitung vor und nach der Schweißung Serien- und individuelle Produktionsaufträge Materialbeschaffung und Bearbeitung bis zum Fertigteil Beratung zur Materialauswahl Optimierung von Bauteilen und Prozessen Dokumentation jeder Schweißung Rohre: Standard Durchmesser von 51 mm bis 177,8 mm Längen von 0,5 Meter bis 6,5 Meter Weitere Längen und Durchmesser auf Anfrage Wärmebehandlung mit Induktion Wir erwärmen die bereits bearbeiteten Werkstücke aus Metall sowie die Schweißnähte mit unsere Glühanlage, um Spannungen des Materials zu verringern, die durch den Reibschweißprozess entstanden sind. Induktion ist eine flammenlose, berührungslose Erwärmungsmethode, die einen definierten Bereich, wie z.B. die Schweißnaht nach dem Reibschweißen innerhalb von Sekunden zum Glühen bringen kann ohne das Bauteil zu berühren.
Abwasserkanalmaschine

Abwasserkanalmaschine

Die WIBA Abwasserrohrmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Abwasserrohren in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Massenproduktion von Metall-Abwasserprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Abwassersystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt zur Herstellung von Abwasserrohren aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Abwasserformen, wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle maßgefertigte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für einen langfristigen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Abwasserdimensionen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität. - Jeder Walzschritt ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Abwasserrohrmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung mit benutzerfreundlicher Touchscreen-Oberfläche, die alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Produktion großer Serien, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Inklusive Schneidfunktion zur genauen Anpassung der Abwasserrohrlängen nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine gewährleistet eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung mit integrierten Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, die besonders nützlich für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus strapazierfähigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet sind. - Schwere, stabile Konstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Identifikationssiegeln auf den Abwasserrohren. - Ergänzbar mit Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Abwasserrohrmaschine: - Hohe Präzision: Die moderne Walztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten. Die WIBA Abwasserrohrmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Abwasserrohre in großen Mengen und gleichbleibender Qualität herstellen möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Abwasserproduktion.