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Schlosser sind Fachkräfte, die sich auf die Herstellung und Montage von Metallstrukturen und -komponenten spezialisiert haben. Sie arbeiten mit verschiedenen Metallen und nutzen Werkzeuge und Maschinen, um präzise und funktionale Metallteile zu fertigen. Schlosser müssen in der Lage sein, technische Zeichnungen zu lesen und zu interpretieren, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Spezifikationen entsprechen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Fertigung von Maschinen, Fahrzeugen und Gebäudestrukturen. In der Metallindustrie sind Schlosser für die Herstellung von maßgeschneiderten Metalllösungen verantwortlich, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Designern zusammen, um innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln. Schlosser müssen über ein tiefes Verständnis der Metallbearbeitungstechniken verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Bearbeitung von Aluminium und anderen Metallen Verarbeitung von Blech in vielen gängigen Formen und Formaten Ob Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten oder Schweißen: Die Höfer-Gruppe ist Ihr kompetenter und leistungsstarker Fertiger für die Metall- und Blechbearbeitung. Unser moderner Maschinenpark ist ausgerüstet für ein umfangreiches Spektrum an Bearbeitungsmethoden und der Bearbeitung vieler gängiger Blechformate. Wir bearbeiten zugelieferte oder selbstgefertigte Werkstücke mit Kantenlängen von bis zu 6 m und einer Stärke von bis zu 6 mm. Auch präzise Fräsarbeiten übernehmen wir für Sie. Innovative Computertechnik Unsere Konstrukteure arbeiten mit innovativer 3D-Computertechnik, um Ihre Pläne und Entwürfe bestmöglich umzusetzen. Die CAD-Konstruktionen, die in unseren hauseigenen Konstruktionsbüros entstehen, werden nach einer Simulationsprüfung direkt an die CNC-gesteuerten Stanz-, Nibbel- oder Kantbänke übertragen. Unsere Sichtschutzwände aus Aluminium Wir fertigen für Ihre Firma oder Ihren Garten einen individuellen Sichtschutz aus pulverbeschichtetem Aluminium. Unser Produkt ist in den verschiedensten Farben und Bauformen erhältlich und wird für Sie individuell entworfen und angefertigt. Lassen Sie sich von uns beraten. Ihre Anfrage zu diesem Produkt richten Sie bitte schriftlich an info(at)hoefer-urmitz.de oder vertrieb(at)hoefer-urmitz.de bzw. telefonisch unter +49 (0) 2630 / 80 09 - 0 Blechking: Unser Online-Portal für individuelle Zuschnitte Individuelle Blechzuschnitte oder Kantbleche zu fairen Preisen? Unser Online-Portal Blechking macht es möglich. Dort können Sie kurzfristig und ganz unkompliziert einzelne, individuelle Blechzuschnitte bestellen, beispielsweise für einen Prototypen. In wenigen Schritten wählen Sie aus unterschiedlichen Materialien und Strukturen Ihr Blech aus und übermitteln uns Ihre individuellen Maße. Auch Bearbeitungswünsche wie Durchbrüche oder Löcher setzen wir anhand einer übermittelten CAD-Zeichnung um. Oberflächenveredelung durch die Höfer-Gruppe Eloxal oder Pulverbeschichtung? Sie haben die Wahl, denn wir bieten beide Verfahren inhouse an. Lassen Sie sich von unseren Experten über die Vor- und Nachteile der beiden Veredelungsverfahren informieren. Gemeinsam treffen wir die richtige Wahl für Ihr Produkt.

Metallbearbeitung ist ein breit gefächertes Feld, das verschiedene Techniken und Verfahren umfasst, um Metall in die gewünschte Form und Größe zu bringen, es zu schneiden, zu formen, zu verbinden und zu fertigen. In der modernen Industrie spielt die Metallbearbeitung eine entscheidende Rolle, da sie es ermöglicht, hochpräzise und qualitativ hochwertige Metallprodukte herzustellen, die in zahlreichen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und viele andere. Grundtechniken der Metallbearbeitung Schneiden: Dies ist einer der grundlegendsten Prozesse, bei dem Metall in spezifische Formen und Größen geschnitten wird. Methoden wie Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserschneiden sind in der modernen Metallbearbeitung gängig, da sie eine hohe Präzision und minimale Abfallproduktion ermöglichen. Formen: Hierbei wird das Metall durch verschiedene Techniken wie Biegen, Walzen, Schmieden und Pressen in seine endgültige Form gebracht. Diese Prozesse können unter Anwendung von Hitze oder bei Raumtemperatur erfolgen, je nach Art des Metalls und der gewünschten Endform. Fügen: Techniken wie Schweißen, Löten und Nieten kommen zum Einsatz, um zwei oder mehr Metallteile dauerhaft zu verbinden. Moderne Schweißtechniken wie MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen und das Bolzenschweißen sind besonders wertvoll für die Herstellung komplexer Metallkonstruktionen. Finishing: Nachdem das Metall geformt und zusammengefügt wurde, folgen oft Finishing-Prozesse wie Schleifen, Polieren und Beschichten, um die Oberfläche des Metalls zu verbessern oder zu schützen. Moderne Technologien in der Metallbearbeitung Der Fortschritt in der Technologie hat die Effizienz und Kapazität der Metallbearbeitung signifikant verbessert. CNC (Computerized Numerical Control) Maschinen spielen dabei eine zentrale Rolle, da sie die Fertigung von Metallteilen automatisieren und eine außerordentliche Präzision ermöglichen. CNC-Maschinen können für eine Vielzahl von Prozessen, einschließlich Schneiden, Fräsen und Drehen, programmiert werden. Vorteile der modernen Metallbearbeitung Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie und präzisen Schneidverfahren können Unternehmen extrem genaue Metallteile herstellen. Wiederholbarkeit: CNC-Maschinen ermöglichen die wiederholte Herstellung identischer Teile, was besonders für die Massenproduktion vorteilhaft ist. Effizienz: Automatisierte Prozesse reduzieren die benötigte Zeit und die Arbeitskosten für die Metallbearbeitung. Vielseitigkeit: Moderne Metallbearbeitungsmaschinen können eine breite Palette von Materialien bearbeiten und sind flexibel einsetzbar für verschiedene Fertigungsanforderungen. Die Metallbearbeitung ist ein essentieller Bestandteil der modernen Industrieproduktion, und mit fortschreitender Technologie werden die Prozesse ständig weiterentwickelt, um effizientere, kosteneffektivere und qualitativ höherwertige Ergebnisse zu liefern. Unternehmen wie Indukant Blechbearbeitung GmbH nutzen diese Technologien, um anspruchsvolle Kundenanforderungen zu erfüllen und innovative Lösungen auf dem Markt zu bieten.

RUNDUM LEISTUNGSORIENTIERT, PRÄZISE UND SCHNELL CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung Rundschleifen Nuträumen Alle gängigen Oberflächenbehandlungen durch externe Lieferanten

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

Metallbohrarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Fertigungsprozesse. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Herstellung von Bauteilen, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Bauindustrie eingesetzt werden. Mit präzisen Bohrungen in Metallwerkstoffen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Titan, werden Bauteile gefertigt, die hohe Ansprüche an Maßhaltigkeit und Stabilität erfüllen. Unsere Metallbohrarbeiten bieten eine Vielzahl an Bohrlösungen, von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen, tiefen Bohrungen in massiven Metallstrukturen. Bei Metallbohrarbeiten kommt es auf höchste Präzision und die Auswahl des richtigen Bohrverfahrens an. Wir setzen modernste CNC-Technologien und Bohrmaschinen ein, die es uns ermöglichen, mit höchster Genauigkeit zu arbeiten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Ob Kleinserien, Großserien oder Einzelanfertigungen – unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Bohrung exakt den Vorgaben entspricht. Die Bohrdurchmesser und -tiefen können dabei individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Einer der größten Vorteile unserer Metallbohrarbeiten ist die Flexibilität in der Materialbearbeitung. Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und spezielle Legierungen. Dank unserer modernen Maschinen und Werkzeuge können wir präzise Bohrungen in verschiedensten Durchmessern und Tiefen durchführen, unabhängig von der Härte des Materials. Dies gewährleistet eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen, von der Herstellung von Maschinenteilen über Fahrzeugkomponenten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen in der Medizintechnik. Metallbohrarbeiten erfordern nicht nur technisches Know-how, sondern auch ein tiefes Verständnis der Werkstoffeigenschaften. Unsere Fachkräfte wissen, wie man die Materialstruktur bei der Bearbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So vermeiden wir Fehler wie Verzug oder Rissbildung, die bei unsachgemäßer Bohrung auftreten könnten. Mit fortschrittlichen Kühl- und Schmiermitteln während des Bohrvorgangs stellen wir sicher, dass die Werkzeuge nicht überhitzen und die Metalloberfläche nicht beschädigt wird. Für spezielle Anwendungen bieten wir auch Tieflochbohrungen an. Diese Bohrungen werden benötigt, wenn sehr tiefe Löcher mit engen Toleranzen erforderlich sind, wie zum Beispiel bei hydraulischen Komponenten oder in der Öl- und Gasindustrie. Hier ist die Erfahrung und Präzision von besonderer Bedeutung, da bereits kleinste Abweichungen zu Funktionsstörungen führen können. Unsere fortschrittlichen Bohrtechniken garantieren eine präzise Ausführung auch bei anspruchsvollsten Bohrungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Metallbohrarbeiten ist die Serienproduktion. Dank unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir hohe Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dabei achten wir stets darauf, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und die geforderten Toleranzen genau eingehalten werden. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die sowohl Flexibilität als auch hohe Qualität in ihren Fertigungsprozessen benötigen. Zusätzlich zur Bohrbearbeitung bieten wir auch kombinierte Bearbeitungsverfahren an, bei denen Fräs- und Bohrarbeiten zusammengeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die nicht nur Bohrungen, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern. Dadurch sparen unsere Kunden Zeit und Kosten, da mehrere Fertigungsschritte in einem Durchgang durchgeführt werden können.

Stahlbau Abstützungen, Konsolen Gestelle, Bühnen Tragrahmen Als eines der führenden Stahlbau-Unternehmen im Raum Siegen fertigen wir komplexe Konstruktionen für den Stahlbau und Behälter- oder Anlagenbau. Dazu zählen auch Abstützungen, Konsolen und Untergestelle, Grundrahmen, Transportgestelle......

Wenn es um Schweißarbeiten geht, sind wir ihr kompetenter Partner. Wir erledigen alle Aufträge fristgerecht in höchster Qualität. Wenn gewünscht, schweißen wir auch bei Ihnen vor Ort.Wir schweißen Aluminium, Titan, Guss, Edelstahl und Stahl im WIG oder MAG Verfahren.

Vergolden von 8 – 24 Karat oder in Farbtönen von Hellgelb bis Rot, speziell nach Kundenwunsch Goldplattieren nach Millemes (nach Gewicht berechnete Goldauflage) Goldplattieren nach Mikrometer (nach Vorgabe von Schichtstärken) Rhodinieren (Beschichtung mit Rhodium) in der Farbe “Schneeweiß” Schwarzrhodinieren Palladinieren (Beschichtung mit Palladium) Ruthinieren (Beschichtung mit Ruthenium) Platinieren ( Beschichtung mit Platin) Beschichtungen von natürlichen und nicht-leitenden Produkten im Galvanaoplast-Verfahren ( elektrochemischer Nano- Anlaufschutz Wir führen die Bearbeitungen als Gestellware, sowie Kleintrommelbeschichtung durch. Speziell die

Egal ob für Ladenbau, Objektbau, Möbelindustrie oder Zulieferteile für Wohnmöbile in Form von Blechen oder Rohren in allen Dimensionen aus Industriestahl, Edelstahl oder Aluminium.

Für flüssige Füllgüter die grundsätzlich in Metall- oder Kunststofffässer abgefüllt werden müssen. Stahlfässer Für flüssige Füllgüter die grundsätzlich in Metall- oder Kunststofffässer abgefüllt werden müssen. Bei Befüllung mit aggressiven Stoffen empfehlen wir das „Kombinationsfass“ - eine Spezialität unseres Hauses. Selbstverständlich führen wir auch Spezialprodukte, wie Fässer mit einer Spundöffnung im Mantelbereich und viele andere Spezialitäten mit 200 l Füllvermögen. Artikelnummer: SC200007 Größe: 200 l Ausführung innen: lackiert UN-Zulassung: Flüssigkeiten Verschlüsse / Öffnungen: 2 x 2" + 3/4"

Der Produktionsbereich Schweißtechnik ist heute mit sechzig hochqualifizierten und geprüften Mitarbeitern bestens besetzt. Mit der Unterstützung von erfahrenen Schweißfachingenieuren und -fachmännern beherrschen wir jedes Schweißverfahren; unabhängig davon, ob es sich um Laser-, Roboter- oder konventionelles Schweißen handelt. KWM WEISSHAAR ist im Besitz des Nachweises (DIN EN 15085-2, Klasse CL1/DIN EN ISO 3834-2) zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, den Herstellerqualifikationen zum Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2) und zum Schweißen von Aluminiumtragwerken (EN 1090-3) sowie des Nachweises zur Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischem Gerät (DIN 2303). Der verstärkte Einsatz des Laserschweißens, vor allem im Aluminiumbereich, wird momentan stark forciert.

MAG MIG WIG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Hubzündungsbolzenschweißen, Spitzenzündung Bolzenschweißen, automatisiertes Längsnahtschweißen Rohr t=2,0 mm bis 500 mm lang Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt. Blechbearbeitung und Schweißarbeiten gehören ebenfalls zu unserem Angebot. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsaufgaben.

Warentragende oder Dekorationsdisplays aus Metall, auch in Kombination mit anderen Werkstoffen.

Präzision durch Kugelstrahlrückformen Das Strahl-Center Solingen (SCS), seit über einem halben Jahrhundert fest verwurzelt im Stahlbau, übertrifft mit seinen fortschrittlichen Strahltechniken die hohen Erwartungen der Kunden und etabliert neue Standards in Sachen Qualität und Präzision. Durch unser umfassendes Verständnis für Materialverhalten und Oberflächentechnik initiieren wir fortlaufend Innovationen, die sowohl die Effizienz als auch die Funktionalität von Stahlkonstruktionen merklich verbessern. Zudem tragen unsere speziell angepassten Lösungen dazu bei, nachhaltige Bauweisen zu fördern, die im Einklang mit den zunehmenden ökologischen Bedürfnissen unserer Zeit stehen. Perfektion in Strahlprozessen für Stahlkonstruktionen Unsere Kompetenz reicht von der Veredelung von Stahlträgern bis zu geschweißten Gestellen, wobei wir Oberflächen optimal für die Endbeschichtung vorbereiten. Entfernung von Unreinheiten, Rost und Schweißspuren schafft die Basis für eine dauerhafte und ästhetische Beschichtung und verlängert die Lebensdauer Ästhetik trifft Funktionalität Nicht nur die strukturelle Integrität, sondern auch das Erscheinungsbild von Stahlbauten steht im Fokus unserer Arbeit. Mit unseren Verfahren sorgen wir für eine einheitliche Oberfläche, welche die visuelle Qualität architektonischer Werke unterstreicht und deren Wahrnehmung im öffentlichen Raum prägt. Engagement und Erfahrung Als etablierter Dienstleister mit zahlreichen Aufträgen jährlich, verbinden wir handwerkliches Können mit technischer Innovation. Unsere Dienstleistungen sind maßgeschneidert, um die individuellen Herausforderungen jedes Projekts zu meistern und Wertbeständigkeit zu garantieren. Qualität als Versprechen Unsere EN9100 / ISO9001-Zertifizierung ist ein Beleg für unser unerschütterliches Commitment zu höchsten Qualitätsstandards. Wir sind bestrebt, als vertrauensvoller Partner in der Stahlbauindustrie weiterhin mit Integrität und Innovationskraft zu überzeugen und zur Zukunftssicherung unserer gebauten Umwelt beizutragen.

Der Sondermaschinenbau mit SolidWorks ist ein innovativer Service, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Maschinen und Vorrichtungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit der leistungsstarken 3D-CAD-Software von SolidWorks können komplexe Designs erstellt und visualisiert werden, bevor sie in die Produktion gehen. Dies ermöglicht eine präzise Planung und Optimierung der Maschinen, was zu einer höheren Effizienz und Produktivität führt. Durch die Kombination von technischem Know-how und kreativer Problemlösung bietet der Sondermaschinenbau mit SolidWorks eine flexible und kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und verbessern möchten. Die Möglichkeit, individuelle Maschinen zu entwickeln, die perfekt auf die Bedürfnisse des Unternehmens abgestimmt sind, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für die Industrie. Unternehmen können so ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und ihre Innovationskraft unter Beweis stellen.

Wir stellen für Sie montagefertige Stahlkonstruktionen entsprechend der Norm EN 1090 her. Dabei führen wir unsere Schweißarbeiten im Rahmen der Ausführungsklasse EXC2 nach EN 1090-2 durch.

Die Spinner PD Präzisionsdrehmaschine ist für die Fertigung von kleineren Bauteilen bis zu einem Durchmesser von maximal 40mm ausgelegt. Ausgestattet mit einem Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen und einer Gegenspindel, ermöglicht sie die wirtschaftliche Produktion von Serienteilen bei gleichbleibend hoher Qualität. Diese Maschine ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung kleinerer Bauteile suchen.

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Zum Metallspritzen verwenden wir genormte und zertifizierte Spritzdrähte und Spritzpulver. Diese Drähte und Pulver werden durch verschiedene, geprüfte Flammspritzpistolen mit thermischer und kinetischer Energie aufgespritzt. Als Beschichtungsverfahren beim Metallspritzen kommen das Drahtflammspritzen, Pulverflammspritzen, HVOF ( Hochgeschwindigkeitsflammspritzen ) und das Lichtbogenspritzen zur Anwendung. Durch diese unterschiedlichen Verfahren haben wir das Know-How die verschiedensten Oberflächen zum Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Beschichtungstechnologie herzustellen. Beim Metallspritzen werden meist Stahl-und Edelstahlgrundkörper in Rund oder Flach um Schichtstärke Untermaß spritzgerecht vorbereitet. Die Oberfläche wird gereinigt, maskiert und abgedeckt damit beim anschließenden Strahlen und Beschichten keine Oberflächenbeschädigungen an Stellen hervorgerufen werden, die nicht beschichtet werden sollen. Als Beschichtungswerkstoffe durch thermisches Spritzen kommen dann Aluminium, Zink, Nickel, Molybdän, Kupfer, Al-Ni-Bronze, Chrom-Stahl, Edelstahl, NiCrFeBSi-Legierungen, Hartmetall WC/Co – WSC – CrC-NiCr, Keramiken zum Einsatz. Diese Materialien können und werden auch als Duplex-Schichten kombiniert. Die Spritzschichten werden in Abhängigkeit der unterschiedlichen Metallspritzverfahren verschieden dicht oder porös aufgespritzt. Dies hat dann für poröse Schichten zur Folge, dass bei Bedarf Schmiernester für Fett und Öl im Maschinenbau zu verbesserten Notlaufeigenschaften genutzt werden. Poröse Beschichtungen sind auch in sich flexibler im Belastungszustand. Sehr dichte Beschichtungen haben dann sehr niedrige Ra-Werte von ca. 0,1µm, die durch feinstes Diamantschleifen, Finishen und Polieren erreicht werden. Der Härtebereich kann bis zu 75HRc im Karbidbereich durch Metallaufspritzen erzeugt werden. Die aufgespritzte Beschichtung wird je nach Anwendungsfall in die entsprechende Toleranz und Oberflächengüte gearbeitet. Diese Beschichtung aufgespritzt durch Flammspritztechnik wird dann durch Gleitschleifen, Drehen, Fräsen, Außen-und Innenrundschleifen, Flachschleifen, Finishen und Polieren in erforderliche Form gebracht. Beim Metallspritzen helfen wir Ihnen flexibel, qualifiziert für Einzelteile und Serien in Instandhaltung, Reparatur und zur Neuteilfertigung als Lohnbeschichtung zu verbesserten Standzeiten.

Wir strahlen mit Qualität! Ob Reinigungs, Glättungs, Verdichtungs- oder Haftgrundvorbereitungsarbeiten. Auf unseren verschiedenen Strahlanlagen, finden wir für Sie die wirtschaftlich beste Lösung.

Wir garantieren hochwertige Bearbeitungsqualität durch schonende Materialbehandlung. So schaffen wir absolut saubere Flächen mit einer gleichmäßigen Oberflächenstruktur. Die Strahltechnik ist eine unserer Kernkompetenzen. Alle Verfahren, die wir anwenden, sind bewährt und technisch ausgereift. Wir arbeiten mit Vollautomaten, setzen für höchste Qualität und Präzision aber auch auf manuelle Leistungen. Nutzen Sie unser kreatives Potenzial – selbst für schwierige Anforderungen bieten wir die passende Lösung. In unseren modernen Maschinen können wir das Strahlmittel so exakt dosieren, dass Werkstücke sogar ganz punktuell bearbeitet werden. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit, weil wir Flächen nicht mehr aufwändig abkleben müssen – eine sehr präzise Methode bei vertretbaren Toleranzen. Hervorragende Ergebnisse erreichen wir durch den Einsatz unterschiedlicher Anlagentechnik. Karussell-Strahlanlagen, Düsen mit Horizontal- und Vertikalbewegung, Strahltechnik in Drehtisch-, Trommel- oder manuellen Anlagen bieten individuelle Bearbeitungsmöglichkeiten und ermöglichen jede Art der Oberflächenveredelung: entgraten, entzundern, aufrauen, mattieren, entrosten. Selbst für eine Verfestigung der Oberflächen bieten wir die ideale Lösung. Denn mit unserer Strahltechnik haben wir auch langjährige Erfahrung im Shot-Peening. Wir setzen in unseren Anlagen bewährte Strahlmittel ein, sind aber stets offen für innovative Entwicklungen. Für unterschiedliche Teile verwenden wir individuelle Materialien: Glas, Metall, Korund, Kunststoff, Keramik oder Naturprodukte. Mit ausschlaggebend für hochwertige Resultate sind Körnung und Form unserer Strahlmittel – scharfkantig, kugelförmig oder zylindrisch. Mit Korngrößen zwischen 70 µm und 2,5 Millimeter strahlen wir Werkstücke von kleinsten Abmessungen bis zu großen Gewichten.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Heften und Schweißen an einem Maschinenbett St52 ca. 8000x2000mm Schwerstes Einzelbauteil bisher: 8 to

Schweißrobotor: Verfahrensbereiche ca. 1000 x 1000 mm WIG, MIG und MAG-Verfahren Bolzenschweißen: CNC-Koordinatentisch 1500 x 1500 mm, Stahl- Edelstahl- und Aluminiumbolzen Schweißhalbautomaten für Längsnähte, Rund- und Fallnähte Punktschweißanlagen

Hochqualifizierte Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten stehen Ihnen weltweit für Schweißarbeiten zur Verfügung. Von der klassischen Industriemontage zum Rohr­leitungs­bau ist es meist nur ein kleiner Schritt, denn Rohr­leitungen sind häufig ein elementares Verbindungs­­element zwischen den einzelnen Maschinen oder Anlagenbereichen. Insbesondere im Bereich von Reedereien, Hafenanlagen, Raffinerien sowie der Chemie- und Lebensmittelindustrie sind enorm hohe Qualitätsanforderungen einzuhalten Unsere Kunden profitieren rund um das hoch qualifizierte Schweißen von unserer enormen Erfahrung und branchenübergreifenden Kompetenz. AMD stellt Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten weltweit für Ihre Schweißarbeiten zur Verfügung. Gut zu wissen – AMD ist Spezialist für Schweißroboter Die Programmierung und Inbetriebnahme von Schweißrobotern ist bei unseren Experten für Industriemontage, Robotik und Steuerung ebenfalls in besten Händen. Somit bieten wir Ihnen bei Auf- und Abbau Ihrer Industrieroboter ebenfalls einen umfassenden Komplettservice. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Schweißroboter und erhöhen Sie soweit möglich den Wirkungsgrad – wir helfen Ihnen dabei.

Schweißbaugruppen fertigen wir unter anderem mit Hilfe unserer 3D Arbeits- und Schweißtische, die uns eine schnelle und genau reproduzierbare Fertigung ermöglichen. - MAG-Schweißen - WIG-Schweißen - MIG-Schweißen - Widerstandspunktschweißen - Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit einer breiten Palette von CNC-Drehmaschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Futterdrehmaschinen wie die Traub TNA 400, die durch ihre angetriebenen Werkzeuge besonders flexibel ist, sowie Vertikaldrehmaschinen wie die HWACHEON Hi ECO 35, die für größere Durchmesser ausgelegt ist. Unsere Maschinen ermöglichen das präzise Drehen von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm, was uns eine große Bandbreite an Bearbeitungsmöglichkeiten eröffnet. Wir nutzen Steuerungen wie Fanuc und Siemens, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Für besonders komplexe Anforderungen setzen wir auf zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler und Kern, die eine flexible und kosteneffiziente Bearbeitung ermöglichen. Neben den traditionellen Drehbearbeitungen bieten wir auch Dreh-Fräs-Kombinationen an, die durch den Einsatz von angetriebenen Werkzeugen eine gleichzeitige Bearbeitung in mehreren Achsen ermöglichen. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision, da alle Arbeitsschritte in einer Aufspannung erfolgen können. Besonders bei der Fertigung von Serienbauteilen und anspruchsvollen Geometrien ist dieses Verfahren äußerst effizient. Unsere CNC-Drehleistungen sind auf verschiedene Branchen ausgerichtet, darunter der Maschinenbau, der Werkzeugbau und die Apparatefertigung. Durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik und die Anwendung unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder größere Serien handelt – wir garantieren stets eine gleichbleibend hohe Qualität. Alle unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualität und Präzision sicherstellt. Unsere kompetenten Fachkräfte nutzen modernste CAD/CAM-Systeme, um die Programmierung der Maschinen zu optimieren und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Dies bedeutet für Sie als Kunde, dass wir nicht nur wirtschaftlich, sondern auch mit höchster Präzision und Sorgfalt arbeiten. Unsere Maschinen sind zudem mit Sonderausstattungen wie Stangenvorschub und mehreren Revolvern ausgestattet, wodurch eine automatisierte und effiziente Bearbeitung ermöglicht wird. Wir setzen auf individuelle Beratung und enge Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder speziellen Anforderungen an die Drehbearbeitung stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.

Sägezuschnitte Lohnsägen mit Materialbeistellung » Kreissägen: D 10 – 150mm » Bandsägen: D 10 – 380mm » Zuschnittlänge: 20 – 2000mm » Haltungslänge: 6000 – 8000mm » Toleranz: mind. ± 0,3mm