Finden Sie schnell metall schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 407 Ergebnisse

Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik. Das interessiert den Techniker Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet Zentralschmierung Das interessiert den Kaufmann Investieren Sie in Rentabilität Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

Motorleistung 3,2 / 4 kW Bandbreite 10 - 100 mm Bandlänge 3.500 bis 4.000 mm Pneumatische Bandspannung Pneumatisch angesteuerte Kontaktrolle mit Endanschlag Kontaktschleifmaschine Typ KS 100 Roboterausführung Kontaktschleifmaschine Typ KS 100 Roboterausführung Motorleistung 3,2 / 4 kW Bandbreite 10 - 100 mm Bandlänge 3.500 bis 4.000 mm Pneumatische Bandspannung Pneumatisch angesteuerte Kontaktrolle mit Endanschlag Bandrisskontrolle Wahlweise mit oder ohne elektrischem Schaltkasten Anwendungsbedingte Sondervorsätze möglich

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

CNC Rundschleifmaschine Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung hohe Bearbeitungsqualität und große Flexibilität für Lohnfertigung die bewährten und soliden Maschinengestelle mit breiten V- und Flachführungsbahnen gewährleisten vibrations- und schwingungsarmen Betrieb für beste Arbeitsergebnisse servogetriebene Achsen verfahren über präzise Kugelumlaufspindeln verfahrbarer Schleifspindelstock über elektronische Handräder die hochgenaue hydrodynamische Lagerung der Schleifspindel sichert optimale Schleifergebnisse Steuerung GPlus 450: optimiert für die komfortable Bedienung von Rundschleifmaschinen - speziell für die hohen Anforderungen anspruchsvoller Schleifarbeiten einfache Bedienung durch die Verwendung von grafisch unterstützten Schleifzyklen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 100 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 520 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 500 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 150 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser 10 - 40 mm Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 50 mm Arbeitsbereich Hub auf Oberschlitten (max.) 65 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) 7° / 7° R / L Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 115 mm Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0 - 4,5 m/min Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel, stufenlos 50 - 600 1/min Spindelstock Schwenkbereich Werkstückspindelstock (R / L) 10° / 90° Spindelstock Arbeitsspindelkonus 4 MK Spindelstock Werkstückspindel, Konus MK 4 Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.000 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 17.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 180° Reitstock Reitstockkonus 2 MK Antriebsleistungen Motorleistung Arbeitsspindel 0,37 kW Antriebsleistungen Motorleistung Außenschleifen 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Innenschleifen 0,36 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub X-Achse 0,85 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Z-Achse 1,3 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 6 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 300 x 40 x 127 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 2 x 1,6 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: GPlus 450 Steuerung Innenschleifeinrichtung Schleifscheibenabzieher 3-B-Futter Ø 80 mm Schleifscheibenauswuchtstand Zentrierspitze Vollumhausung Kühlmitteleinrichtung automatische Zentralschmierung Ausrichtfüße Schleifscheibenflansch Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Pulcom Messeinrichtung M1070 für RSM CNC Steuerung: Die hohe Rechnerleistung optimiert die Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Genauigkeit der Werkzeugmaschine, verbunden mit einer großen Dynamik und Bedienerfreundlichkeit. Dadurch ist die GPlus 450 ideal für Bearbeitungstechnologien wie Schleifen einsetzbar. Die technologiespezifischen Bearbeitungszyklen ermöglichen aufgrund ihrer einfachen, schnellen Programmierbarkeit den Einsatz selbst bei der Einzelteil- oder Kleinserienfertigung. Das tragbare Handbediengerät ist ergonomisch geformt und verfügt über zwei Zustimmtasten. Eine Zustimmtaste muss betätigt sein, damit die Maschinenachsen verfahren werden können. Für die Achsauswahl sowie die Festlegung der Vorschubgeschwindigkeit stehen zwei drehbare Wahlschalter zu Verfügung. Komplettiert wird das Handbediengerät durch einen Not-Aus-Schalter, das elektronische Handrad sowie maschienenabhängiger Funktionstasten, die das Einrichten der Maschine erleichtern. Die Windows-basierende CNC-Steuerung für Rundschleifmaschinen der 17" Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an min. Eingabeinkrement 0,001 mm Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung häufig wiederkehrende Bearbeitungsfolgen können mit dem grafikunterstützten Zykleneditor einfach und schnell programmiert werden Der Zykleneditor führt den Maschinenbediener dabei intuitiv und selbsterklärend durch die Eingabemasken. Für jeden zu definierenden Parameter steht eine eigene Hilfsgrafik zur Verfügung Kenntnisse des G- und M-Code-Befehlssatzes oder einer speziellen Programmiersprache sind dabei NICHT erforderlich - der geübte Anwender kann jedoch auch auf die DIN/ISO-Programmierung zur NC-Programmerstellung zurückgreifen Betrieb mit 2 elektronischen Handrädern integrierte SPS Schnittstelle RS-232 und USB Look Ahead-Funktion (200 Sätze) grafische Simulation: Bahnverlauf des Werkzeugs die s Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Dank der Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm – sind die ML300 & 350 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgen sie für saubere Oberflächen. Die Maschinen der Baureihe ML sind äußerst benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, sind die ML 300 & 350 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Die Bohrerschleifmaschinen zum präzisen nachschleifen von HSS- und VHM- Bohrer. Bohrerdurchmesser: 2 - 13 mm | 12 - 26 mm. Spitzenwinkel: 90 - 140°. Verstellbare Ausspitzung. Die handlichen Bohrerschleifmaschinen sind ideal zum Schleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer. HSS- Bohrer werden mit CBN- Schleifscheiben und VHM- Bohrer mit Diamantschleifscheiben geschliffen. Durch den einstellbaren Spitzenwinkel von 90-140° und die verstellbare Ausspitzvorrichtung, sind diese Modelle universell für verschiedene Bohrertypen einsetzbar. Die einfache Bedienung und ihre Effektivität machen diese Maschine zum Renner im Bereich Bohrerschleifen. Pro Schleifvorgang werden ca. 0,3mm abgetragen. Die doppelt gelagerte Schleifvorrichtung garantiert einen präzisen Anschliff. Die EDG 213 deckt einen Bohrerdurchmesserbereich von 2-13mm und die EDG 1226 von 12-26mm ab. Motor: 0,45 kW | 4.500 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Schleifbereich: Ø 12 - 26 mm Frei-/Spitzwinkel: 90° - 140° Maße (LxBxH): 450 x 230 x 190 mm Gewicht: 28,1 kg

Alle Abmessungen möglich. Wir liefern auch Regelscheiben in allen Abmessungen. Abmessungen für Außenrundschleifen zwischen Spitzen: 250x25x76, 300x25x127, 300x32x127 350x25x127, 350x50x127, 400x20x127 400x30x127, 400x40x127, 400x50x127 450x40x127, 450x40x203,2 450x63x127, 450x63x203,2 500x60x203,2 Spezifikationen Außenrundschleifen: Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW 60K8V, EKW 80K8V EKR 60K8V, EKR 80K8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK 60K8V, EKK 80K8V SGK 80KVX, SGK 60KVX

Optische Präzisions- Bohrerschleifmaschine schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Mit einer Bohrerschleifmaschine von BERGER technologie GmbH haben Sie folgende Vorteile: - verbesserte Durchmessergenauigkeit: der präzise Anschliff führt zu genauen Bohrungen - verbesserte Positionsgenauigkeit: die scharfe Bohrerspitze schneidet weich an - deutliche Erhöhung der Standzeit Ihrer Bohrer durch gleichmässige Verteilung der Schnittkräfte - deutliche Reduktion der Vorschubkräfte dank präziser, symmetrischer Ausspitzung - sehr schnelles und einfaches Nachschleifen: ergibt eine erhebliche Reduktion der Werkzeugkosten, z.B. durch höhere Verfügbarkeit = weniger Kapitalbindung - keine Bohrwerkzeug- Engpässe mehr - deutliche Reduktion der Bohrwerkzeugkosten - rasche Amortisation der Maschine und der Bohrwerkzeuge - und viele weiter Vorteile mehr... Die Maschinen von BERGER technologie, sind weltweit bewährt und geschätzt! Und als Lohnfertigungsbetrieb, wissen wir von was wir reden! Überzeugen Sie sich selbst. Ihr Ansprechpartner: marc.broennimann@bergertech.ch

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Ausgereifte Technik zur besseren Wirtschaftlichkeit • hohe Durchsatzleistungen • kompakte Bauform • vollautomatischer Betrieb • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion • bedienungsfreundlich • Schallschutzkabine und Vibrationsrinnen zur Materialzuführung optional erhältlich Die MASUR-Horizontalzerkleinerer sind in besonders robuster Bauweise nach neuestem Standard konstruiert. Der Leistenzerkleinerer besteht im Wesentlichen aus einem Gestell mit Zuführrinne (Option). Der Vorschub arbeitet mit Unterstützung der Zuführrinne und der Einzugswalzen. Die Taktung wird Material- und lastabhängig gesteuert, sodass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig nach den gültigen VDE-Richtlinien gebaut. Die Verschleißwerkzeuge sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Der geringe Energiebedarf und eine kostenoptimierte, modulare Fertigung ermöglichen ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. Der steuerungstechnische Ablauf kann individuell nach Aufgabenstellung und Kundenwunsch eingerichtet werden.

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Die Zerkleinerungsanlagen der Firma STF wurden speziell für das Feinmahlen von Kunststoffen in der Recyclingindustrie entwickelt. Der Hauptanwendungsbereich liegt in der Zerkleinerung von PET-Flaschen. Durch die robuste Bauweise unserer Komponenten können wir dem Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit der Anlage gewährleisten. Die hohe Reinigungswirkung bei geringem Aufwand sorgt für höchste Wertschöpfung. Verfahren Der Ballenauflöser arbeitet mit einer längs verlaufenden Schnecke mit Aufreißmessern. Beim Transport der Ballen in Richtung Materialaustragsöffnung werden diese aufgelöst. Das Material wird so lange umgewälzt, bis es optimal vereinzelt ist. Durch die Aufreißmesser wird gleichzeitig der Großteil der Etiketten von den Flaschen abgelöst. Der Durchsatz wird durch einen pneumatischen Schieber an der Austragsöffnung gesteuert. Der Materialtransport erfolgt durch standardisierte Förderbänder. Sie werden mit verschiedensten Metallerkennungs- und Ausscheidesystemen ausgestattet. Je nach Einsatzbereich handelt es sich hierbei um Überbandmagnete, magnetische Bandtrommeln oder Unterband-Metallsuchspulen. Die Zerkleinerungsmühle arbeitet als Nasszerkleinerungs-Schneidmühle. Indem beim Mahlen Wasser zugegeben wird, kann die bei der Zerkleinerung entstehende Reibung zum intensiven Waschen genutzt werden. Zugleich verhindert das Nassmahlen ein Verkleben der Siebe und schützt das Material beim Schneidvorgang sowohl vor thermischen Belastungen als auch vor neuerlichen Verunreinigungen durch das Einquetschen von Schmutzpartikeln in die Schnittkanten. Die Trocknung erfolgt durch einen Friktionsreiniger (Zentrifuge). Der Friktionsreiniger dient der Separation des Wassers und dem abgewaschenem Schmutz vom Mahlgut. Das Gehäuse besteht aus einer stabilen Stahl-Schweißkonstruktion. Im Gehäuse befindet sich die Rotorwelle mit den Angeschraubten Rotorflügeln aus Edelstahl. Die Lagerung erfolgt durch Pendelrollenlager, welche außerhalb des Gehäuses liegen. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Lager bzw von Lagerfett in die Zentrifuge verhindert. Die Abdichtung der Welle erfolgt über Stoffbuchsenpackungen. Für Siebwechsel und Reinigungsarbeiten ist der Friktionsreiniger mit einem Handradgetriebe ausgestattet, mit dem sich der Deckel komfortabel öffnen lässt. Im Grundrahmen ist eine großvolumige Auffangwanne integriert, welche einen großen Beitrag zur hervorragenden Abscheideleistung leistet. Der Friktionsreiniger ist zudem mit einer Gehbühne ausgestattet, die einen optimalen Zugang bei Wartungsarbeiten erlaubt. Zum Korrosionsschutz werden unsere Friktionsreiniger verzinkt. Das Kernstück der Windsichtung bildet der Vertikalwindsichter. Für den drucklosen Materialeintrag in den Windsichter ist ein Zyklon mit Zellradschleuse vorgesehen. Ein Sauggebläse erzeugt einen Unterdruck, wodurch leichte Partikel wie Staub und Folienstücke vom körnigen Mahlgut abgeschieden werden. Die Zick-Zack Form sorgt für eine ständige Durchmischung. Ein weiteres Gebläse sorgt für die Weiterbeförderung des gereinigten Materials. Die Abfüllstation besteht aus einer Stützkonstruktion zum Einhängen zweier Big-Bags. Darauf ist ein Vorratssilo mit jeweils einer Austragsschnecke für jeden Big-Bag montiert. Die Materialzufuhr erfolgt durch einen Zyklon. Am Silo sind Sensoren angebracht, die den Füllstand überwachen. In den Einfülltrichtern für die Big-Bags sind ebenfalls Sensoren angebracht. Zusätzlich verfügt diese Abfüllstation über eine pneumatische Rütteleinheit. Materialaufgabe Die zu Ballen oder Briketts verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das folgende Steigband dient der Beförderung der Flaschen zur Sortierung. Es ist mit einer magnetischen Kopftrommel ausgestattet. Diese entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Dieses Gestell ist wiederum auf den Sortierbunkern angebracht, welche es ermöglichen große Container unter den Abwurfschächten anzubringen. Die in das Band eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band anschließend erneut zu starten. Das nun von den Fremdstoffen befreite Material gelangt direkt in den Mühlentrichter.

Der Kammerwalzenzerkleinerer ist ein einwellig arbeitender Zerkleinerer, der mit gehärteten Statormesser und mit mehreren gehärteten Rotormessern bestückt ist. Bei entsprechender Anforderung kann mit einem zusätzlichen Sieb gearbeitet werden.

Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschine zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Die Polyservice Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschinen sind Hochleistungsmaschinen zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Leistungsmerkmale • Geräuscharmer Lauf • Vibrationsdämpfende Aufhängung des Rotors, keine Bodenverankerung notwendig • Behälterfixierung ohne Werkzeug • Wasserauffangwanne aus Edelstahl • integrierte Steuerung mit 5 Festdrehzahlen Behälter: 4 Drehzahl: bis 600 U/min

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Maschinenbau, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der CNC-Fräs- und Drehbearbeitung. Unsere Leistungen CNC-Zerspanung Drehen /Fräsen Blechbearbeitung Lasern /Kanten /Wasserstrahlen Wir sind Ihr Spezialist für anspruchsvolle Edelstahl – Bauteile. Ob aufwendige Einzelteile oder Serien: Mit unserem Know-how sind wir auch besonderen Herausforderungen gewachsen. Schweißen MAG /WIG Die Fertigung mehrteiliger Edelstahlkomponenten oder ganzer Baugruppen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Wir sind zertifiziert nach EN 1090 EXC3

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

Die B 200/150S ist die robuste und zuverlässig einsetzbare Maschine für hohe und höchste Beanspruchung im Ein- und Mehrschichtbetrieb. Die B 200/150S ist die robuste und zuverlässig einsetzbare Flachbandschleifmaschine für hohe und höchste Beanspruchung im Ein- und Mehrschichtbetrieb. Antriebsleistung: 3,0 kW

Tellerschleifmaschinen für den professionellen Gebrauch, hauptsächlich zur Bearbeitung von Metallen, wie Buntmetall, Nichteisenmetalle, Stahl oder Edelstahl. Tellerschleifmaschinen Tellerschleifmaschinen für den professionellen Gebrauch, hauptsächlich zur Bearbeitung von Metallen, wie Buntmetall, Nichteisenmetalle, Stahl oder Edelstahl. Tellerschleifer für Metalle, sogar in horizontaler Lage als Horizontaltellerschleifmaschine Art.98 erhältlich. Verschiedene Tellerdurchmesser von Ø400 mm, Ø600 mm und Ø800 mm und winkelverstellbare Auflagetische sorgen für optimale Ergebnisse. Natürlich gibt es ACETI Tellerschleifmaschinen auch kombiniert mit Bandschleifmaschinen. Unsere Tellerschleifer sorgen für einen planen und sauberen Schliff. Die horizontale Tellerschleifmaschine Art.98 ist auch in Sonderausführungen lieferbar. Für Nassschleifen oder vorbereitet für Vlies-Anwendungen ist diese Tellerschleifmaschine geeignet. Der Belag der Schleifblätter kann selbstklebend und auch mit Kletthaftung angebracht werden. Fragen Sie uns einfach, auch wenn Sie keine Abbildung Ihrer Wunschmaschine finden.

Ziersch Z715 - Flachschleifmaschine Steuerung: Z-Control Verfahrwege: X 1.500 / Y 800 ELB Perfekt BD12 - Flachschleifmaschine Steuerung: Elb Verfahrwege: X 1.100 / Y 600

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 500 kg Sieblochdurchmesser in mm: 25 -35 Messerbreite in mm: 25 Antriebsleistung: 5,5 - 9,2 kW Schneidwerkslänge: 400 x 500 mm

Palisade, Pfosten oder Rundholz – stets eine runde Sache. Die VKM Rundstabfräsmaschine nach dem Oswald Designkonzept. Die Innovation macht auch bei den Rundstabfräsen nicht halt. So weisen unsere Maschinen zum zylindrischen Rundfräsen von Stämmen eine ganze Reihe von Neuerungen auf. Durch ihre modulare Bauweise kann jedes Gewerbe so passgenau die Typengröße und Ausführung auswählen, die es für die Holzbearbeitung spezifisch bedarf. Technologie Alle Walzenpaare werden zum Öffnen und Schließen über eine Ventilinsel angesteuert – so gibt es keine mechanische Durchmesserverstellung mehr. Dadurch entfällt das überflüssige Justieren beim Umrüsten. Sollte ein roher Holzstamm einmal etwas stärker ausfallen – ist das auch kein Problem mehr. Mittels Softstarter werden die Fräsmotoren schonend angefahren, bevor sich die volle Leistung entfaltet. Alternativ – und für schwierigere Stromnetze – kann zudem ein Frequenzumrichter für das Hochfahren angeboten werden. Mit einem Fertigungsbereich zwischen 30 bis 400mm über die gesamte Typenreihe werden diese Fräsmaschinen jedem noch so speziellen Anspruch gerecht. Effizienz Tempo und Produktivität werden selbst bestimmt: zuallererst durch die Modellauswahl zwischen Einkopffräse oder Doppelkopffräse. Für die perfekte Oberflächenqualität werden die Fräsköpfe bei VKM Maschinen mit höherer Drehzahl betrieben. Dafür wurden sämtliche Bauteile mit Finite Element Berechnungen modelliert, was die Anzahl der Teile – und damit Fehleranfälligkeit – reduziert. Die hohen Drehzahlen der Fräsköpfe garantieren dadurch vor allem aber auch hohe Schnittgeschwindigkeiten. Je nach Maschinentyp können zudem Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 35 m/min erreicht werden. Die Vorteile? Mehr Geschwindigkeit, mehr Präzision, mehr Leistung.

Die SLM 72 S ist eine Kugelbearbeitungsmaschine zum Schleifen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. für einen Kugeldurchmesser von 2,50 mm bis 25,4 mm. Mit horizontaler Scheibenanordnung, horizontal umlaufendem Magazin und automatischer Schleifscheibenabrichtvorrichtung. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann je nach Bedarf mit SPS–Steuerung ausgeliefert werden.

Leistungsstarke Schleifmaschine in kompakter Bauweise für den mobilen als auch stationären Einsatz. Hervorragendes Preis - Leistungsverhältnis. Artikelnr.: 20-00242 Schleifmaschine Beckel f. Zylinder-u. Würfelprobekörper geeignet zum Eben- und Planparallelschleifen von Probezylindern, Probewürfeln oder Bohrkern- und Einpressmörtelproben nach DIN EN 12390-3, DIN EN 12504-1, DIN EN 445. Die neu entwickelte, leistungsstarke Schleifmaschine überzeugt neben der leichten und kompakten Bauweise auch durch effiziente Schleifleistung sowohl im mobilen als auch im stationären Einsatz. Trotz der kleinen Bauabmaße arbeitet sie in einem relativ großen Schleifbereich. Hervorragendes Preis - Leistungsverhältnis. geeignet zum Eben- und Planparallelschleifen von - Zylinderprobekörpern Drm. 50 mm / Länge 50, 50 - 100 mm - Zylinderprobekörpern Drm. 100 mm / Länge 200, 300 mm - Würfelprobekörpern Kantenlänge 100 mm, 150 mm - Prismenprobekörpern 40x40x100 mm mit den entsprechenden Spannvorrichtungen.

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bieten wir Ihnen präzises Koordinatenschleifen, um höchste Genauigkeit und exakte Toleranzen Ihrer Werkstücke zu gewährleisten. Mit unserer modernen Koordinatenschleiftechnik sind wir in der Lage, selbst komplexe Konturen und Oberflächen mit höchster Präzision zu bearbeiten. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Bauteile die geforderten Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Koordinatenschleifen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und höchster Oberflächenqualität. Komplexe Geometrien: Bearbeitung komplexer Konturen und Oberflächen, die mit herkömmlichen Schleifmethoden nicht erreichbar sind. Materialvielfalt: Schleifen von verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren Metallen. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Effizienz: Optimierte Schleifprozesse für eine schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung. Erfahren Sie mehr über unsere Koordinatenschleifdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Entdecken Sie die herausragenden CNC-Fräsarbeiten von MECplus. Präzise, effizient und innovativ – Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für herausragende CNC-Fräsarbeiten in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team setzen wir Maßstäbe in Präzision und Innovation. Präzise CNC-Fräsarbeiten Unsere CNC-Fräsarbeiten sind ein Synonym für Präzision und Effizienz. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung bieten wir Ihnen einen umfassenden Service, der auf Ihren individuellen Anforderungen basiert. Technologisch fortschrittlich Mit hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten setzen wir Maßstäbe in der Bearbeitungstechnologie. Unsere Maschinen sind mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen programmiert, um auch die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Vielseitigkeit der Materialien Unsere CNC-Fräsarbeiten decken eine breite Palette von Materialien ab, von Metall bis Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihr Projekt. Flexibilität und Geschwindigkeit Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und Geschwindigkeit. Ob einfache Teile oder komplexe Projekte – wir bieten Lösungen, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen, und gewährleisten schnelle Durchlaufzeiten. Oberflächenveredelung nach Maß Alle von uns gefertigten Teile können mit einer individuellen Oberflächenveredelung geliefert werden. Ob Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen an die perfekte Oberflächengestaltung. Warum MECplus für CNC-Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-Fräsarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovation: Modernste Technologie und erfahrene Fachleute setzen innovative Standards. Materialvielfalt: Von Metall bis Kunststoff – wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Mit uns setzen Sie auf zügige Durchlaufzeiten und termingerechte Lieferungen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren CNC-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Innovationskraft umzusetzen!

profiRounder ist die erste vollmodulare Anlage zur ATEX-konformen Trockenbearbeitung aller Metalle. Sie wurde konzipiert für die trockene Mixbearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan & Kupfer Kontaktwalzenaggregate, Bürstenwalzen, Tellerbürsten- und Fladder-Aggregate lassen sich vollkommen frei kombinieren. profiRounder wurde entwickelt, um alle industriellen Produktionsanwendungen in einer Maschine abzubilden: Schlacke entfernen, Kanten verrunden, Oxid entfernen, Oberflächen schleifen und satinieren.

Der Automat arbeitet nach dem Prinzip der Flächenschleifmaschine. Er besteht aus einem Maschinenständer und dem Schleiftisch mit Antrieb. Der Maschinenständer dient zur Aufnahme der Tischplatte, sowie dem eigentlichen Schleiftisch mit Antrieb. Die Arbeitshöhe liegt bei 700 mm. Der Schleiftisch hat Abmessungen von 600 mm Durchmesser und 20 mm Dicke und ist auf einem Axiallager geführt. Der Schleiftisch dient zur Aufnahme der Werstückspann-vorrichtungen und kann in seiner Drehzahl stufenlos von 2 – 20 UpM geregelt werden. Die Einheit vom Typ ST1 ist in schwerer Ausführung gebaut und sitzt angeflanscht an die Maschinengrundkonstruktion. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt direkt über einen Drehstrommotor mit 3 kW Antriebsleistung. Der Antrieb ermöglicht Drehzahlen von 500 – 1000 UpM. Die Schleifspindel ist reichlich dimensioniert und kann bei einem Scheibensitz von 50 mm einen maximalen Scheibendurchmesser von 400 mm aufnehmen. Die Schleifspindel ist für den Rechts – und Linkslauf vorgesehen.

Außendurchmesser: 400 mm x 1.000 mm Länge, Innendurchmesser: 300 mm x 130 mm Länge, Spitzenhöhe: 225 mm Schleifarbeiten werden auch nur im Lohn übernommen.

[CNC-gesteuert + manuell] * außen / rund * innen / rund z.B. für Produkte wie Bohrbuchsen im ym-Bereich | Grenzlehren | Schleifkörperaufnahmen | u.v.m.

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.