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MV POS gewährleistet die Bestimmung von Bauteillagen- bzw. positionen auch in Verbindung mit automatisierten Pick- and Place Robotikanwendungen. Die korrekte Lage von Bauteilen ist in allen automatisierten Fertigungsabläufen von Relevanz. Insbesondere zum Picken von Teilen mit Robotern oder zur Drehlagekorrektur von Bauteilen leistet diese Lösung wertvolle Unterstützung.

Die indexierende Drehachse von Micro-Vu ermöglicht es, Werkstücke von verschiedenen Seiten zu messen. Sie lässt sich mit hoher Präzision drehen und ist voll in den CNC-Ablauf integrierbar. Die indexierende Drehachse von Micro-Vu ermöglicht es, Werkstücke von verschiedenen Seiten zu messen. Sie ist für alle Excel und Vertex Modelle geeignet. Die Drehachse ist voll in den CNC-Ablauf Ihrer Messprogramme integriert und lässt sich mit hoher Präzision relativ zur aktuellen Position oder zum Koordinatensystem drehen. Im Lieferumfang enthalten ist ein Drei-Backenfutter zum Einspannen Ihrers Bauteiles. Dieses kann auch durch kundenspezifische Aufnahmen ersetzt werden. Optional erhalten Sie unsere Schraubenmessvorrichtung, in welcher Ihr Werkstück quer zur Drehrichtung aufgenommen wird und somit seitlich als auch um 90° verdreht in der Aufsicht vermessen werden kann (zum Beispiel Gewindeprofil und Schraubenkopf). Besonderheiten: - Volle Integration in den CNC-Messablauf - Horizontaler und vertikaler Aufbau - Rotation relativ zur aktuellen Position - Rotation relativ und absolut im Koordinatensystem - Bedienung mit Maus und Joystick - Jederzeit nachrüstbar - Für alle Excel und Vertex Modelle verfügbar - Keine zusätzlichen Wartungskosten - Einfache Installation und automatische Erkennung in InSpec Spezifikation: - Max. Drehgeschwindigkeit 120° pro Sekunde - Auflösung 1,3 Bogensekunden - Genauigkeit ± 0,15 Bogensekunden - Drehmoment 1,5 Nm

Kälte- und Klimaanlagen für Umweltsimulation fertigen wir, professionell zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen, z.B. Schneeerzeugung, Eispanzerbildung, Fahrtwindsimulation usw. Bauteile, Funktionseinheiten und komplexe Systeme müssen heute häufig extremen klimatischen Bedingungen an den weltweiten Einsatzorten zuverlässig und dauerhaft standhalten. Entwicklungen, Testreihen und Zertifizierungen unter den realen Einsatzbedingungen sind daher unerlässlich. Unsere Umweltsimulationsanlagen für Prüfstände und Testlabors jeglicher Art sind speziell auf Ihre klimatischen Anforderungen zugeschnitten. Auch die Beaufschlagung Ihrer Prüflinge mit unterschiedlichen Schneequalitäten lässt sich in unseren Systemen realisieren. Beispielsweise können Kaltstarttests für Motoren, Fahrtwindsimulationen für Systeme im Bereich Automobile oder Schienenfahrzeuge, Bremsentests, Powertrain-Untersuchungen usw. bei unterschiedlichsten Klimakonditionen – egal ob trockenes Wüstenklima, arktisches oder tropisches Klima, mit oder ohne Beschneiung mit Schnee oder Schneematsch - für Sie benutzerfreundlich dargestellt werden. Unsere SPS-basierenden Steuerungen sind transparent und kommunizieren mit allen übergeordneten Systemen analog oder via Profibus, Profinet, Ethernet, uvm. Die Bedienung auf der Visualisierung erfolgt entweder über große Touchpanel oder über PC. Sie ist intuitiv und leicht verständlich, Parameter können im Anwenderbereich auch ohne Programmierkenntnisse verändert werden. Kälte- und Klimaanlagen für Umweltsimulation fertigen wir, professionell zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen, auf Wunsch auch mit Lufttrocknung via Adsorption, Beschneiung oder eigenständiger Beschneianlage. Somit lassen sich auch die komplexesten Prüf- und Einsatzszenarien sicher und zuverlässig simulieren.

Ob ortsfest montierte Klimakammern oder transportable Klimakammern / mobile Klimakammern individuell auf Ihre Anwendung zugeschnitten, entwickelt und gefertigt. Die mobilen Klimakammern werden nach Ihren Wünschen bei uns im Hause vormontiert und vollumfänglich in Betrieb genommen. Nach einer kundenseitigen Abnahme an einem unserer Standorte im Saarland, werden diese "steckerfertig" zu Ihnen geliefert. Auch bei Aufstellung, Bedienereinweisung und Erstinbetriebnahme stehen wir Ihnen zur Seite!

SOL - Manuelles Vision Messsystem Die SOL Messsysteme sind manuelle Vision Messgeräte für kleinere Teile. Die Micro-Vu Sol ist unser günstigstes optisches 3D-Koordinatenmessgerät mit hoher Genauigkeit. Mit ihrem manuell bewegten Messtisch und programmierbaren Motor-Zoom und Licht schließt sie die Lücke zwischen manuellen und automatischen Mess-Systemen. Die Teileprogrammkompatibilität mit unseren CNC-Modellen machen die Sol zum fortschrittlichsten Gerät seiner Klasse. Egal ob Längenmaße, Rundheiten, Positionsgenauigkeit oder Bohrungstiefen, mit der Micro-Vu Sol und der dazugehörigen InSpec Mess- und Auswertesoftware werden komplexe Prüfanforderungen nach Form und Lage zum Kinderspiel. Die grafische Visualisierung und der automatisierte Datenexport ersetzen Ihren Messschieber und Profilprojektor. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 250 x 160 x 160

SOL - Manuelles Vision Messsystem Die SOL Messsysteme sind manuelle Vision Messgeräte für kleinere Teile. Die Micro-Vu Sol ist unser günstigstes optisches 3D-Koordinatenmessgerät mit hoher Genauigkeit. Mit ihrem manuell bewegten Messtisch und programmierbaren Motor-Zoom und Licht schließt sie die Lücke zwischen manuellen und automatischen Mess-Systemen. Die Teileprogrammkompatibilität mit unseren CNC-Modellen machen die Sol zum fortschrittlichsten Gerät seiner Klasse. Egal ob Längenmaße, Rundheiten, Positionsgenauigkeit oder Bohrungstiefen, mit der Micro-Vu Sol und der dazugehörigen InSpec Mess- und Auswertesoftware werden komplexe Prüfanforderungen nach Form und Lage zum Kinderspiel. Die grafische Visualisierung und der automatisierte Datenexport ersetzen Ihren Messschieber und Profilprojektor. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 315 x 315 x 160

SOL - Manuelles Vision Messsystem Die SOL Messsysteme sind manuelle Vision Messgeräte für kleinere Teile. Die Micro-Vu Sol ist unser günstigstes optisches 3D-Koordinatenmessgerät mit hoher Genauigkeit. Mit ihrem manuell bewegten Messtisch und programmierbaren Motor-Zoom und Licht schließt sie die Lücke zwischen manuellen und automatischen Mess-Systemen. Die Teileprogrammkompatibilität mit unseren CNC-Modellen machen die Sol zum fortschrittlichsten Gerät seiner Klasse. Egal ob Längenmaße, Rundheiten, Positionsgenauigkeit oder Bohrungstiefen, mit der Micro-Vu Sol und der dazugehörigen InSpec Mess- und Auswertesoftware werden komplexe Prüfanforderungen nach Form und Lage zum Kinderspiel. Die grafische Visualisierung und der automatisierte Datenexport ersetzen Ihren Messschieber und Profilprojektor. Erhältlich in verschiedenen Größen. Messbereich XYZ (mm): 315 x 315 x 250

Unsere InSpec Mess-Software besticht durch Übersichtlichkeit und einfacher Handhabung. Mit einem Schulungsaufwand von nur 2 Tagen ist sie zudem einfach zu erlernen. Mit unserer Micro-Vu InSpec Software messen und tolerieren Sie Ihre Werkstücke im Handumdrehen. Generieren Sie automatisierte Messberichte mit Grafikanzeigen und/oder nutzen Sie den automatischen Datenexport Ihrer Messergebnisse. Kamerabild, zentral angeordnete Messwerkzeuge, Messergebnisse, Teilegrafik und Lichteinstellungen werden übersichtlich auf nur einem Bildschirm dargestellt. Schnelle Navigation und intuitive Bedienung minimieren den Schulungsbedarf und maximieren die Produktivität Ihrer QS. Erstellen Sie Ihre Messprogramme auch anhand des CAD-Imports. In InSpec lassen sich Licht, Optik, Taster und Laser mit wenigen Klicks ohne Hinzunahme eines Service-Technikers selbst kalibrieren. Ebenso ist eine Routine zur Überprüfung der Messunsicherheit hinterlegt. Fortschrittliche Algorithmen zur Fokus- und Kantenerkennung, sowie die Nicht-Lineare-Kalibrierung des Messbereiches gewährleisten höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit. InSpec ist im Lieferumfang unserer Messmaschinen enthalten und separat als Offline-Programmierstation erhältlich. Ohne zusätzliche, versteckte Lizenzen ist InSpec in vollem Umfang nutzbar und Messprogramme sind modellübergreifend kompatibel.

Mit den von uns entwickelten und patentierten Windgeräuschprüfständen / Windgeräuscheprüfständen werden Innengeräusche im Fahrzeug lokalisiert, z.B. zur Komfortprüfung in E-Mobilität. Somit können Undichtigkeiten durch Fertigungs- oder Montagefehler an kritischen Punkten wie beispielsweise an den Fenster-, Tür- und Dachdichtungen, sowie am Spiegeldreieck, einfach und schnell mittels einem akustischen Auswertesystem lokalisiert werden. Windgeräuschprüfstände für die Automobilindustrie sind ein wichtiger Indikator für Ihre Qualitätssicherung und verhindern zuverlässig unnötige Kundenreklamationen und die damit verbundene aufwendige Fehlersuche und Nacharbeit in der Service-Werkstatt. Insbesondere bei hochwertigen Fahrzeugen sind die Kundenanforderungen bezüglich Innengeräusche sehr hoch. Windgeräuschprüfstände finden daher auch Anwendung im Entwicklungsbereich und sparen kostenintensive Untersuchungen im Windkanal. Fahrzeughersteller wie Porsche, Ferrari, Mercedes setzen unsere Windgeräuschprüfstände auch im End-of-Line-Bereich ein. Hier können innerhalb der geforderten Taktzeiten alle kritischen Positionen des Fahrzeugs geprüft werden. Die Messergebnisse werden an Hand eines herstellerbezogenen Toleranzbandes überprüft und bei Bedarf an das übergeordnete Leitsystem fahrzeugspezifisch übermittelt. Die Prüfung ist objektiv, reproduzierbar und erkennt nachweislich alle NIO-Fahrzeuge, welche bei der herkömmlichen Straßenfahrt durch den Werker subjektiv ebenfalls NIO bewertet wurden. Straßenfahrten mit Neufahrzeugen zur Erkennung von Dichtungsproblemen – mit Nachteilen wie Zeitaufwand, Kosten, Beschädigung, Witterungseinflüsse, Subjektivität – können somit komplett entfallen. Wie funktioniert ein Windgeräuschprüfstand? Das zu prüfende Fahrzeug wird über Transportband oder motorisch in eine speziell für diese Anwendung konstruierte schallgedämmte Prüfstandskabine befördert. Ein mit Düsen bestücktes, verfahrbares Portal fährt im Anschluss die kritischen Punkte, an denen unerwünschte Fahrtwindgeräusche entstehen können, punktgenau an. Die Geschwindigkeit der an den Düsen austretenden Luft kann hierbei stufenlos in einem zuvor festgelegten Range eingestellt werden. An den kundenseitig vorgegebenen Prüfpositionen findet dabei eine akustische Messung statt, die Messung wird innerhalb eines Toleranzbandes bewertet und das Fahrzeug als IO oder NIO klassifiziert.

Eine Vielzahl installierter Prüfstandskabinen, Thermo- und Schallschutzkabinen, sowie Test- und Prüfräume in aller Welt belegen unsere Erfahrung auf diesem Gebiet. Prüfstände, gleich welcher Art, ob in der Serienfertigung oder im F&E- / RD&E-Bereich, müssen gegen Umwelteinflüsse wie Schmutz, Lärm, Hitze, Kälte, Nässe oder auch einfach nur gegen unbefugten Zutritt geschützt werden. Oft geht von den Prüfständen selbst eine Gefahr aus, so dass benachbarte Bereiche und Arbeitsplätze vom Prüfstand abgeschottet werden müssen. A+H Klima- und Systemtechnik GmbH ist einer der weltweit führenden Spezialisten für Prüfstandsumhausungen. Wir bieten Ihnen nicht nur die endsprechenden Kabinen für Ihren speziellen Anwendungsfall an, auch alle erforderlichen Peripherie-Systeme werden auf Wunsch von uns realisiert. Umweltsimulationssysteme, Kälte-, Klima- und Lüftungssysteme, Wasseraufbereitung, Konditioniersysteme, automatische Tor- und Bestückungssysteme, Kran- und Beladevorrichtungen, Schalt- und Regelanlagen und vieles mehr werden durch unsere erfahrenen Mitarbeiter geplant und ausgeführt. Dies hat für unsere Kunden den Vorteil, dass die aufwendige Koordination vieler Einzelgewerke mit den unterschiedlichsten Anbietern und deren Unterlieferanten entfällt. Sie haben EINEN Ansprechpartner, der von der Projektierung bis zur erfolgreichen Endabnahme unseres Lieferumfangs Tag und – wenn nötig auch bei Nacht – für Sie da ist. Stellen Sie uns auf die Probe…