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Die Doppelwaage ist der Leistungsträger der dynamischen Waagen im Logitikbereich. Geeignet für Paket-, Kurier und Expressdienstleister. Der CWL Max ist der Leistungsträger der dynamischen Waagen im Logistikbereich. Als Double oder Triple Scale ausgestattet, zeigt das Wägesystem besonders bei unterschiedlichen Packungsgrößen seine Stärke, indem es Packungsabstände verringert. Die Doppelwaage CWL Max nutzt die technischen Vorteile von zwei oder drei integrierten Wägesystemen, da sie, abhängig von der Packungslänge, das ideale Wägesystem wählt und somit effizient den Gewichtswert ermittelt, auch wenn das nächste Produkt schon bereit steht. Dadurch kann die Leistung dieser dynamischen Waage, im Vergleich zu einem System mit nur einer Waage, merklich gesteigert werden, und dies bei gleicher Gesamtlänge und Bandgeschwindigkeit. Sie profitieren somit von einem höheren Packungsdurchsatz. CWL Max erfüllt die Anforderungen für die Eichung zur Selbsttätigen Waage für Einzelwägung (SWE) als Catchweigher sowie als Selbsttätige Kontrollwaage (SKW) als Checkweigher.

PhoenixTM GmbH | Systeme zur Temperaturprofilmessung und Temperaturanalyse von -150 °C bis 1300 °C PhoenixTM wurde mit dem Ziel gegründet, Systeme zur Temperaturmessung in Industrieöfen zu entwickeln, in die unsere ganze Erfahrung und Innovation einfliessen. Hinter den Ideen stecken die Motivation und das Wissen erfahrener Ingenieure aus über 20 Jahren Praxis in Entwicklung, Fertigung und Anwendung. Kurze Entscheidungswege in einem kleinen Team und der direkte Kontakt zu den Kunden gewährleisten, dass neue Ideen, Verbesserungen und Weiterentwicklungen den Anforderungen der Kunden entsprechen und den Betrieb der Systeme einfacher machen. Wenn Sie für Ihre Anforderungen eine zuverlässige und individuelle Lösung brauchen: Sprechen Sie uns an! Was genau ist Temperatur-Aufzeichnung Alle industriellen Öfen verwenden Thermoelemente zur Überwachung der einzelnen Ofen-Heizzonen. Allerdings messen diese Temperaturfühler nur die Umgebungstemperaturen in den jeweiligen Ofenzonen, jedoch nicht die tatsächliche Produkttemperatur. Aber gerade diese ist wichtig, um die produkt- bzw. produktionstechnischen Spezifikationen zur Qualitätssicherung genau bestimmen und einhalten zu können. Warum eine Temperaturprofilmessung Alle Industrieöfen sind mit Messfühlern ausgerüstet, die die Temperatur des Ofens an die Regelung zurückmelden. Häufig sind mehrere dieser Fühler vorhanden; wenigstens einer in jeder Ofenzone. Aber wie kann man feststellen, was wirklich am Produkt passiert? Eine Möglichkeit ist, lange Thermoelemente durch den Ofen zu schleppen, deren Messpunkt am Produkt befestigt ist. Das bedeutet aber, dass der Ofen nicht weiter beladen werden kann und für den Zeitraum der Messung die Produktion ruhen muss. Da sich der nur teilbeladene Ofen anders verhält, muss man die so gewonnenen Daten interpretieren. Hinzu kommt, dass lange Thermoelemente empfindlich für magnetische oder elektrische Einstreuungen sind. Zum guten Schluss sollte man noch erwähnen, dass die Schleppleitungen während des gesamten Durchlaufs geführt werden müssen, das macht diese Art der Messung auch noch teuer. IR- Messgeräte zeigen nur Oberflächentemperaturen an einem bestimmten Punkt an, geben also keinen Aufschluss darüber, was mit Ihrem Produkt im Ofen passiert und sind somit keine Lösung für diesen Zweck. PhoenixTM Corporate video (German) Hier kann PhoenixTM Lösungen liefern Unsere Temperatur-Mess-Systeme fahren mit dem Produkt durch den Ofen und zeichnen an bis zu 20 Messpunkten die tatsächlichen Produkttemperaturen auf. Das System kann einfach in den laufenden Prozess eingesetzt werden und gibt dadurch ein genaues Bild des thermischen Ofenprozesses ab. Am Ende des Durchlaufs können die ermittelten Werte dann mittels einer aussagefähigen Software ausgelesen und analysiert werden. Dadurch stellen sie jederzeit und wiederholbar sicher, dass ihre Produkte den jeweiligen Anforderungen und Spezifi kationen entsprechen. Somit können sie ihren Kunden jederzeit eine lückenlose Qualitätskontrolle zusichern und dokumentieren.

Mess-, Warn-, und Steuercontroller für die kontinuierliche Überwachung toxischer und brennbarer Gase und Dämpfe. Bis zu 98 digitale Transmitter überwach bar, fünf frei einstellbare Alarmschwellen und bis zu 30 Alarm Relais mit potential freiem Wechselkontakt verfügbar.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente für die Wärmebehandlung nach EN 60584 Thermoelemente für die Wärmebehandlung nach EN 60584 Seit 1968 fertigt GÜNTHER GmbH Temperaturmesstechnik an mittlerweile vier Standorten Thermoelemente und Widerstandsthermometer für Anwendungen in fast allen Industriebereichen. Das Stammhaus befindet sich im Süden Deutschlands, in Schwaig bei Nürnberg. Einer der Schwerpunkte ist die Fertigung von Temperaturfühlern für Wärmebehandlungsanlagen jeglicher Art. Mit der jahrzehntelangen Erfahrung in diesem Bereich darf sich GÜNTHER GmbH heute zu den führenden deutschen Herstellern zählen. Der ausschliessliche Einsatz hochwertigster Materialien ist für die Produktion der Sensoren eine Grundbedingung, da zum einen bei der Wärmebehandlung metallener Werkstoffe eine sehr genaue Temperaturüberwachung Voraussetzung ist, zum anderen die international geltenden Normen ständig steigende Anforderungen an die Toleranzen stellen. Auch wurde die Fertigung laufend weiterentwickelt, so dass GÜNTHER GmbH in der Lage ist nahezu alle von der Kundenseite geforderten Bauformen herzustellen. Darüber hinaus führt GÜNTHER GmbH branchenübliche Standardabmessungen mineralisolierter Mantelleitungen und Thermoelementdraht mit geringstmöglichen Grenzabweichungen ständig am Lager. In Summe ermöglicht das dem Unternehmen, viele Varianten sehr schnell ausliefern und auch ausgefallene Kundenwünsche erfüllen zu können. Ein seit langem etabliertes QM-System und das eigene Kalibrierlabor sichern höchste Qualitätsstandards. Selbstverständlich bietet GÜNTHER GmbH seinen Kunden auch den Ankauf bzw. Umtausch von Edelmetall, sowie das Einrichten und Führen eines Edelmetallkontos an. Die in der Fertigung verwendeten Vormaterialien stammen ausschliesslich von namhaften deutschen Herstellern und entsprechen immer der bestmöglichen Genauigkeitsklasse gemäss DIN EN 60584. Branchenspezifische Normen und Richtlinien, wie z.B. AMS 2750 oder CQI-9 stellen besondere Herausforderungen an die Qualität von Thermoelementen dar. So werden teilweisestrengere Grenzabweichungen gefordert, als die geltende DIN EN 60584 dies in Klasse 1 vorgibt. GÜNTHER GmbH hat stets grosse Mengen und Variationen an Vormaterial in „besser Klasse 1“- Qualität am Lager, welches diese Anforderungen erfüllt.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung. Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoleitungen Thermoleitungen werden aus den gleichen Materialien wie das zugehörige Element gefertigt. Mittels Verbinden der Leiter an einem Ende werden Thermoleitungen zu Thermoelementen, was z.B. bei Schleppmessungen praktiziert wird. Thermoleitungen stehen als Litzen- bzw. Massivleiter mit unterschiedlichen Isolationen zur Verfügung. Sie werden mit dem Buchstaben “X” gekennzeichnet, der dem Kennbuchstaben des Thermopaares nachgestellt wird, z.B. “KX” Thermoleitung für NiCr-Ni-Element, Typ K.

Mit dem ASCO CO2-Geruchs- / Geschmackstester prüfen Sie Ihr CO2 auf einen allenfalls aussergewöhnlichen Geruch oder Geschmack. Mit diesem einfach zu handhabenden Testset können Sie die Qualität Ihres flüssigen oder gasförmigen CO2 sowohl aus Tanks als auch aus CO2-Flaschen testen. Das Set enthält ein CO2-Flasche mit spezieller Innenverkleidung, eine CO2-Karbonisierungseinheit, Adapter aus rostfreiem Stahl, eine Vorrichtung zur Leerung der CO2-Flaschen und eine einfache Gebrauchsanleitung. Indem Sie der mitgelieferten laminierten, einfachen, illustrierten Schrittfür- Schritt-Anleitung folgen, prüfen Sie Wasser, welchem CO2 hinzugefügt wurde. Dieses karbonisierte Wasser wird mit einem nicht-karbonisierten Muster desselben Wassers verglichen.

IR Temperatur-Sensoren der Baureihe thermoMETER CT sind für ein breites Anwendungsspektrum ausgelegt. Messbereich von -50 °C bis 975 °C

Wir erfassen Ihr Objekt mit hoher Genauigkeit. In unserem Labor oder mobil bei Ihnen vor Ort.

Novamart AG bietet ein breites Spektrum an Leneta Prüfkarten an - von weißen unbedruckten Karten bis zu verschiedenen Schwarz/Weiß-Mustern. Die Leneta Prüfkarten gelten als Industriestandard und beste

Die vollautomatischen Abfüllanlagen optimieren die grammgenaue Wiegung und sichere Verpackung auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ermöglichen schonendes Dosieren. Die vollautomatische Abfüllanlage optimiert Ihre Produktqualität durch ein grammgenaues Wiegen, ein sicheres Verpacken auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ein schonendes Dosieren. Mit der multifunktionalen Verschiebeeinheit profitieren Sie von einer maximalen Flexibilität bei den Gebindetypen und -größen und einem effizienten Handling ohne Umrüstzeit. Der Vollautomat FSL-EVO S erleichtert das schnelle und zuverlässige Abfüllen hochwertiger und sensibler Produkte in unterschiedliche Gebinde. Optional können Sie die Produkte auch vollautomatisch verschließen und mit variablen Daten etikettieren. Mit einer angelegten Pufferstrecke arbeitet die Abfüllanlage weitgehend autonom. Ihr Vorteil: Sie minimieren mögliche Bedienerfehler durch falsche Einstellungen. Die FSL-EVO S gibt es auch als Ex-Modell für die Zonen 1 und 2. Wie alle unsere Ex-Modelle erfüllen sie die ATEX-Richtlinien. Einsatzbereich Unternehmen der Branchen: • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertiges Baukastensystem für den kundenspezifischen Ausbau der Anlage • Vollautomatische, multifunktionale Verschiebeeinrichtung • Automatische Basishöhenverstellung • Manuelles Vollgebinde Handling entfällt • Automatische Etikettierung mit variablen Daten • Flexible Bauweise der Anlage (L- oder U-förmig), ideal für kleinere Produktionsorte Produktbilder und technische Informationen können abweichen und ggf. in Ihrem Land nicht zur Verfügung stehen. Optionen • Gasabsaughaube • Wechselfüll-Ventil • Automatische Verschliesssysteme • Automatische Etikettierung • Signalaustausch mit PPS • Pumpensteuerung • CIP Reinigung PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/05_services/imagebroschure_service_de.pdf

Halbautomatische, flexible Abfüllanlagen für unterschiedliche Branchen. Je nach Ausstattung können alle Flüssigkeiten grammgenau gewogen, schonend dosiert und abgefüllt werden: von unproblematischen bis zu brennbaren, schäumenden oder ätzenden Produkten.

Wie begegnet man am besten den steigenden Hygieneanforderungen beim Wiegen und Kontrollieren leicht verderblicher, unverpackter Lebensmittel? Mit Kontrollwaagen, die mit einem Minimum an Bauteilen auskommen, somit weniger Raum für Bakterien lassen und schnell gereinigt sind.