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Wir unterstützen Ihr Unternehmen beim Aufbau einer Prüfmittelverwaltung Vertrieb der Prüf.- und Messmittel - Verwaltungssoftware (QMSOFT der Firma L&W GmbH aus Dresden). Messtechnik-Beratung und Durchführung von Messmittelfähigkeitsuntersuchungen. Ermittlung von Messunsicherheiten nach GUM und VDA 5 für Prüfmittel oder spezielle Prüfprozesse. Beratung bei der Einführung und Umsetzung einer Prüfmittelverwaltung nach DIN 32937. Beratung und Erstellung von Arbeitsanweisung / Prozessbeschreibungen sowie Kalibrieranweisungen im Bereich der Prüfmittelverwaltung. Schulung von Mitarbeitern im Umgang mit Prüf.- und Messmittel. Übernahme von messtechnischen Aufgaben vor Ort für die Messgröße Länge (z.B. Bauteilvermessung), Druck (z.B. Manometer), Drehmoment (z.B.Drehmomentschlüssel, Drehmomentschraubwerkzeuge) und Kraft (z.B. Industrie-Waagen).

Durchstrahlprüfung Röntgen RT, Bau- u Druckprüfung, Farbeindringprüfung PT / Rissprüfung, Oberflächenrauheitsprüfung, Ferritmessung, Materialprüfung / Verwechslungsprüfung PMI, Heliumleckage-Prüfung

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

-CNC gesteuerte Messmaschine mit einem Messbereich von 500 x 700 x 500 mm und automatischen Renishaw Schwenktaster RTP20. Genauigkeit: 2,2+(L / 350)µm -CNC gesteuertes Konturmessgerät mit einem Messbereich von 190mm in X und einem Höhenverfahrweg von 275 mm -Digitaler Messtaster zum taktilen handgeführten Messen im Messbereich bis 600 mm × 300 mm × 200 mm/ -Ein berührungsloser, CNC gesteuerter, digitaler Messprojektor Messbereich bis 300x200mm durch den Lichttaster sind auch Höhen /Tiefenmessungen möglich – Die FARO Gage-Plus ist ein portabler Messarm mit einem Arbeitsvolumen von 1,2m und einer Genauigkeit von 5µm+8L/1000 Profilprojektor für optische Messungen mit einem Messweg von 140mm x 175mm bei einer Auflösung von 0,001mm/ 0,001 Grad.

Die Auslesung der Messgeräte bildet die Grundlage für die genaue Heizkostenabrechnung. Unser Ableseprozess stellt den Nutzer in den Mittelpunkt. Dazu gehört die rechtzeitige, wenn gewünscht individuelle Ankündigung des Ablesetermins und dessen Einhaltung. Unsere Ableser werden umfassend geschult und weisen sich entsprechend aus. Mittels selbst entwickelter Technologie wird die Ablesung sowohl von elektronischen als auch Heizkostenverteilern auf Verdunsterbasis zur objektiven Angelegenheit. Ein digitales Auge liest die Ampullen millimetergenau aus. Das Ausstellen von Kopien der Ablesequittungen für die Nutzer, bringt zusätzliche Sicherheit und Vertrauen bei Ihren Mietern. Unser Maßstab stellt die rechtssichere Heizkostenabrechnung für den Kunden dar. TEHA setzt auf erfahrenes und kompetentes Personal. Durch die Schaffung und Erhaltung dieser regional ansässigen Servicemitarbeiter, steht unseren Kunden ein persönlicher Ansprechpartner zur Verfügung, der Fragen und Probleme hilfsbereit, freundlich und schnell klärt.

Wir beantragen ihren Zähler! Senden uns Ihre Adresse, Lageplan und allgemeine Information über Ihr Bauvorhaben. Den Rest erledigen wir! Nach Übersendung Ihrer Daten, nehmen wir telefonisch Kontakt mit Ihnen auf, Sie erläutern uns noch einmal das Vorgehen. Sollten Sie eine Abnahme durch einen unserer Elektromeister wünschen, erstellen wir Ihnen individuell ein Angebot.

Messdaten als unbestechlicher Beweis – auch für die Qualität unserer Messmittel. Zur Überprüfung der fehlerfreien Funktion auch unter Dauerbelastung sowie zur Diagnose bei elektronischen Geräten (z.B. von Motorsteuerungen) stellen wir Testgeräte und komplexe Testsysteme her. Hierbei haben Sie die Wahl, ob wir das Messsystem von der Projektierung über den Bau bis zum Messaufbau, inkl. Kabelbaum, komplett übernehmen oder Einzelkomponenten exakt nach Ihren Vorgaben und technischen Daten anfertigen. In jedem Fall erhalten Sie einen kundenspezifischen Messplatz einen Messaufbau (auch mobil im Fahrzeug einsetzbar) nach Ihren Anforderungen für Dauerlauferprobungen für EMV-Messungen einen konventionellen / funktionalen Messmittelaufbau und damit eine Lösung, die in technischer, qualitativer und in optischer Hinsicht keine Wünsche offen lässt.

Professionelle Analyse für maximale Produktionssicherheit Produktionsrelevante Pumpen und komplexe pumpentechnische Anlagen sind wesentliche Faktoren im Wertschöpfungsprozess. Mit innovativer Diagnose- und Messtechnik detektieren wir Maschinenschäden und erhöhen damit die Zuverlässigkeit und Verfüg­barkeit Ihrer Maschinen und Anlagen. [1] Quelle: Instandhaltung 4/05 6 Gründe die für UZ Analyse©, als System der proaktiven Instandhaltung sprechen: Sie reduzieren den Energieverbrauch ihrer Maschine im Schnitt um 5 Prozent. Sie sind stets im Bilde, denn Sie erhalten gezielte Basisinformationen (Prüfberichte) über den Zustand einer Komponente oder der ganzen Anlage. Sie vermeiden mindestens 50 Prozent der mechanischen Schäden, die durch fehlerhafte oder nicht durchgeführte Ausrichtung verursacht werden. Sie sparen Bares, denn das Ersetzen einer Dichtung kann bis zu 60 Prozent des Einkaufspreises einer Pumpe betragen. Sie verkürzen die Revisionszeiten und verlängern die Revisionsintervalle. Sie schaffen die Bedingungen, für eine optimale Lebensdauer der Pumpen.

Wir analysieren die zeitliche, räumliche und spektrale Verteilung von Schwingungen und Geräuschen z.B. für das EU-Energielabel, zur Schallquellenortung und für Schallimmissionsprognosen. Wir untersuchen Geräusch- und Schwingungsemissionen und deren Auswirkungen auf Mensch und Technik in verschiedenen Bereichen. Im Bereich Produktprüfung bestimmen wir unter anderem den Schallleistungspegel von Geräten, z.B. für die Angabe auf dem EU-Energielabel, bewerten die Geräuschqualität von Haushaltsgeräten mit eigenem Soundlabel und ermitteln psychoakustische Kenngrößen. Außerdem führen wir Geräuschmessungen nach der EU-Outdoor-Richtlinie 2000/14/EG durch und bestimmen weitere Geräusch- und Schwingungskennwerte von Maschinen und Werkzeugen, Gartengeräten und anderen Produkten. Wir führen Messungen zur Überprüfung der Einhaltung von Schwingungs- und Geräuschgrenzwerten an Arbeitsplätzen durch und bieten Ihnen vielfältige Dienstleistungen im Bereich Bauakustik und Raumakustik an, z.B. die Erstellung von Schallimmissionsprognosen, die messtechnische oder rechnerische Bestimmung der Schalldämmung von Bauteilen zum Schutz vor Lärm und die Erstellung von Schallschutznachweisen. Fragen Sie uns.

Unser Haus ist ISO 9001:2015 Zertifiziert. Verzahnungen werden mit einem 2 Flankenabwälzprüfgerät mit hochpräzisen Meisterrädern geprüft. Die Fertigung kann auch auf Kundenwunsch SPC geführt werden. Es ist auch möglich, Auswertungen von unserem optischen Prüfgerät zu erstellen.

Machbarkeitsuntersuchungen; Prozessauslegung; Schneidmittelentwicklung; Lohnbearbeitung; Prototypen-/ & Kleinserienbearbeitung Machbarkeitsuntersuchung Die Umsetzung einer neuen Hon- oder Sonderbearbeitung lässt sich häufig nicht 1:1 aus der Fachliteratur übertragen. Neben der Frage nach der reinen Machbarkeit treten häufig Fragestellungen in Bezug auf die Vorbearbeitung, den Schneidstoff, den Bauteilwerkstoff, die prozesssicher erzielbaren Form- und Oberflächentoleranzen sowie die Wirtschaftlichkeit auf. Gebündeltes Prozess-Know-how Durch unser gebündeltes Prozess-Know-how im Bereich Honen und Superfinishen sowie der hauseigenen Schneidmittelentwicklung und -herstellung sind wir in der Lage, Ihnen die Fragen nach der technischen Machbarkeit und der Wirtschaftlichkeit fundiert zu beantworten. Wir ermitteln, in welchem Umfang, mit welchen Werkzeugen, in welcher Zeit Ihre Bearbeitung realisiert werden kann. So gewinnen Sie „Prozesssicherheit“ und können Ihre Fertigungsfolge entsprechend abstimmen. Prozessauslegung Der Honprozess weist eine sehr große Prozessstabilität bei hoher Wirtschaftlichkeit auf. Anders als z.B. bei der Zerspanung mit definierter Schneide geht dem aber zunächst eine detaillierte Prozessentwicklung voran, bei der Schneidmittel, Werkstoff, Kühlschmierstoff sowie die Prozesskinematik auf die spezifische Bearbeitungsaufgabe angepasst werden müssen. Diese Aufgabe nehmen wir Ihnen ab. Durch die fundierte Auslegung des Bearbeitungsprozesses unterstützen wir Sie auf dem Weg zu einer stabilen und ökonomischen Fertigung Ihrer Bauteile, egal ob Flexibilität oder Produktivität im Fokus steht. Wir greifen hierbei auf jahrzehnte lange Erfahrung in der Feinstbearbeitung zurück, gebündelt in einem hochmotivierten Team aus Ingenieuren, Technikern und Prozessspezialisten. Schneidmittelentwicklung Der Wunsch nach Gewichtsreduzierung und höherer spezifischen Belastbarkeit der Bauteile hat zu einer Vielzahl neuer Werkstoffideen geführt. Ein entscheidender Meilenstein auf dem Weg von der Idee zur Serie ist der Nachweis der wirtschaftlichen Bearbeitbarkeit. Um unseren Kunden dabei rechtzeitig zur Seite zu stehen, werden im Elgan-Technikum schon frühzeitig an verschiedenen Bauteilen in der Außen- und Innenbearbeitung Verfahrensoptimierungen durchgeführt. Somit stehen bereits für eine Vielzahl interessanter Werkstoffe erprobte Schneidmittel und Bearbeitungs-Know-how zur Verfügung, z.B. für: •Vermikulargraphitguss •Beschichtungen (Plasma-, Galvanik,- Laser, Hartcoatschichten) •Keramiken •Magnesiumlegierungen •Aluminiumlegierungen •Kunststoffe •Hartmetalle Darüber hinaus stehen Ihnen unsere Experten gerne zur Verfügung, um das optimale Schneidmittel für Ihre Anforderung zu entwickeln. Lohnbearbeitung Unsere Jahrzehnte lange Erfahrung im Bereich Honen macht uns zum optimalen Partner für die Lohnbearbeitung Ihrer Werkstücke. Ganz gleich ob Kleinteile im Durchmesserbereich unter 10 mm oder meterlange Zylinder: Wir haben den passenden Maschinenpark, die Werkzeuge und das Prozesswissen, um Ihre Teile perfekt zu bearbeiten. Zusätzlich bieten wir Ihnen sämtliche zugehörigen Dienstleistungen im Bereich der Qualitätssicherung an, wie zum Beispiel die Kontrolle der bearbeiteten Werkstücke oder die deteillierte Dokumentation anhand von Messprotokollen. Bearbeitungskapazitäten: Honen Ø-Bereich Innen 1 - 1.000 mm Werkstücklänge: bis 8.000 mm Prototypen- und Kleinserienbearbeitung Neben grundlegenden Machbarkeitsuntersuchungen und spezifischen Prozessauslegungen bieten wir Ihnen den Honprozess auch als reine Bearbeitungsdienstleistung an. Für Ihre Erst-, Vor- oder Kleinserie steht Ihnen der Maschinenpark unserer Prozessentwicklungsbereiche zur Verfügung. Hier können Sie Liefer- oder Umbauzeiten sowie Ramp-up-Phasen überbrücken und somit bereits vorab Bauteile in erstklassiger Qualität in den Händen halten.

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Interseal kontrolliert sämtliche Fertigungsteile visuell auf Schönheitsfehler. Auch kontrolliert Interseal auf Grate, zu wenig Material etc. und stichprobenartig (nach der Norm ISO2859, Qualitätslevel II NQA) an der 3D-Maschine zu Vermessung.

Welcher Werkzeugbau/ Stanzerei hatte das Problem nicht auch schon mal gehabt? Es muss dringend was gefertigt werden, aber in der der Fertigung passiert eine Fehlstanzung und ein Stempel bricht aus oder ein Riss ist in der Schnittplatte. Da das Werkzeug alt ist und gemäss Kunde eigentlich "in kürze" auslaufen wird, sind keine Ersatzstempel mehr da und digitale Zeichnungen sind auch nicht vorhanden. Wir bei Windisch GmbH haben nun aber die Möglichkeit mit unserem Werth Multisensor-Messgerät diesen defeken Stempel oder Schnittplatte zu digitalisieren und daraus ein CNC Programm für die Fräsmaschine/ Erodiermaschiene zu erstellen. Wir haben so schon sehr alte Werkzeuge innerhalb wenigen Stunden wieder mit Ersatzteilen zum laufen gebracht. Gerne bieten wir diesen Service auch in Lohnarbeit an.

Wir prüfen regelmäßig Optimierungspotenziale, um Ihr Produkt stetig zu verbessern und effizienter herzustellen. Wie wir Ihr Produkt stetig verbessern Jedes Produkt hat das Potenzial, noch besser zu werden. Darum schauen wir uns nach jedem Herstellungsdurchlauf Ihr Produkt nochmals genau an, greifen Erfahrungen aus der Produktion auf und identifizieren Optimierungs- und Einsparmöglichkeiten. Können wir die Konstruktion weiter verbessern? Durch welche Materialien wird das Bauteil noch hochwertiger und haltbarer? Wo können wir Ressourcen und Kosten sparen, um Ihr Produkt noch wirtschaftlicher herzustellen? Lassen sich die Produktionsabläufe weiter optimieren? Wir beachten Rückmeldungen Ihrer Kunden, um Anregungen für eine einfachere oder effizientere Nutzung aufzunehmen und umzusetzen. So verbessern wir stetig Ihr Produkt, mit dem Ziel Ihnen ein patentfähiges System und somit ein Alleinstellungsmerkmal zu liefern.

Eine sorgfältige und professionelle Planung ist die Grundlage für jede erfolgreiche Arbeit. Am Beginn der Planung steht meist eine gründliche Bestandsaufnahme. Hierbei werden alle relevanten Fakten analysiert und Lösungen erarbeitet. Bei Entwicklungen und Konstruktionen sind Teamarbeit und ein gesundes Verhältnis zwischen neuen und bewährten Verfahren wichtig. Der Mensch steht mit seiner Kreativität im Mittelpunkt, auch wenn heute Hilfsmittel wie CAD-Software zum Standard gehören. Hier werden die Grundlagen für ein kostengünstiges, erfolgreiches Produkt in Zusammenarbeit mit unseren Kunden erarbeitet. Aspekte der Produktion wie Kosten und Prozesssicherheit sind genauso wichtig wie Design, Bedienungskomfort und Wartungsfreundlichkeit des fertigen Produkts. Bei uns ist die Konstruktion voll in den Produktionsprozess integriert. Im Vorfeld der Fertigung arbeiten Konstruktion und Arbeitsvorbereitung eng zusammen, um die vorhandenen Ressourcen optimal zu nutzen. 3D-CAD-Systeme ermöglichen den virtuellen Zusammenbau Ihres Produktes und dessen fotorealistische Darstellung. Durch diese Möglichkeiten können bei komplexeren Konstruktionen spätere kostenintensive Änderungen vermieden werden.

•einfaches und schnelles Aufnehmen von Partikeln •Ergänzung zur Partikelfalle •einfaches und schnelles Aufnehmen von Partikeln •keine Nassextraktion nötig •schnelle Aussage zur Kontamination •eine schnelle und kostengünstige Ergänzung zu unserer Restschmutzanalyse

Das Montieren, Umbauen oder Demontieren von Stahlkonstruktionen zählen ebenfalls zu den gefragten Leistungen unseres Unternehmens. Wir stellen sicher, dass dies entsprechend den Plänen und Wünschen unserer Kunden umgesetzt wird. Individuell nach Wunsch unserer Kunden führen wir Instandhaltungsarbeiten und Adaptierungen von Produktionsanlagen durch. Alternativ stellen wir auch entsprechende Montageteams mit Werkzeug zur Verfügung, die unter Aufsicht des Auftraggebers arbeiten.

Das Werkstoffprüflabor der Nova Werke AG bietet Test- und Beratungsdienstleistungen für interne Forschung und Entwicklung, sowie auch für externe Kunden an. Verschleiss- und Reibungsmessung bei Nova Swiss®: Das Labor verfügt über mehrere tribologische Prüfverfahren, denen Beschichtungen und technische Werkstoffe unterzogen werden können, um Reibung und Verschleiss beim Einsatz in rauen Umgebungen zu untersuchen wie beispielsweise bei hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit, hohen mechanischen Belastungen und hohen Relativgeschwindigkeiten. Unser Engagement richtet sich auf höchsten Kundenservice und das Experten-Know-how zur Lösung komplexer, industrieller Verschleissprobleme im Zusammenhang mit Beschichtungen. Ob unser Kunde die Lebensdauerverlängerung seiner Produkte anstrebt, Ausfallzeiten von Komponenten zu reduzieren sucht oder die Leistung und Zuverlässigkeit seiner Materialien zu optimieren wünscht. Unsere Verschleissprüfgeräte messen nach standardisierten Verfahren (vor allem: ASTM «American Society for Testing and Materials», DIN «Deutsches Institut für Normung» und ISO «International Organization for Standardization») oder wir passen unsere Testprogramme den Anforderungen unserer Kunden individuell an, ob sie nun regelmäßig wenige Proben zu testen haben, oder tausende von Analysen durchführen müssen, um eine gewisse Anwendung zu simulieren.

Das hervorragende Schnittstellenverständnis sowie das Knowhow bei der Bildverarbeitung machten es möglich dem Kunden ein massgeschneidertes Testframework in C# zur Verfügung zu stellen.

Für Fragen zu den einzelnen Leistungen stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter 02162 / 66430 zur Verfügung. Unsere Leistungen: beglaubigte Grundbuchsabfragen DKM-Abfragen (Digitale Katastralmappe) Digitale Planunterlagen in allen gängigen Formaten

Die extrahierten Partikel eines Prüfobjekts werden durch den Massenzuwachs eines Analysefilters bestimmt (Auswaage – Einwaage = Massenzuwachs) Hierzu wird das Filter vor und nach der Filtration mittels einer Feinwaage gewogen. Unsere Waage erlaubt es mit einer Auflösung von 0,01 mg zu wiegen. Die Gravimetrie liefert die Masse in Milligramm der Partikelfracht, lässt aber keine Aussage über die Größenverteilung der Partikel zu.

Schichtdickenmessungen mittels Röntgenfluorisennzanalyse(RFA) Korrosionstest Handschweißtest Laborgalvanik Metallografie und Tempern Haftfestigkeitsprüfung Abriebtest Härtemessung nach Vickers Labor-Service zur Schichtanalyse. Nickel-release Test.

Identitätsprüfung / Identifizierung, Bestimmung von Füllstoffen, z.B. Glasfaser, Glaskugel, mineralische Füllstoffe, Bestimmung von UV-Stabilisatoren, z.B. Cyasorb UV 3529, Cyasorb UV 2908 Bestimmung von Weichmachern, z.B. Phthalate Bestimmung von Abbauprodukten oder Restmonomeren Viskosität von Kunststoffen Differential Scanning Calorimetrie DSC-Standardverfahren Thermisch gravimetrische Analyse TGA-Standardverfahren Sämtliche mechanische und optische Untersuchungen (Zugversuche, Lagerungsversuche, Ozontest, Farbtest, uvm.) Sowohl die Charakterisierung von Polymer Hauptbestandteilen, als auch die detaillierte Erfassung von Additiven und Füllstoffen sind eines unserer Kernthemen. UV-Stabilisatoren, Flammschutzmittel und Glasfaser Gehalte beschäftigen uns ebenso wie Alterungs- oder Leaching-Prozesse.

Die Funktionsfähigkeit von Kondensatableitern kann durch Verunreinigung, Verschleiß oder Dampfschläge beeinträchtigt werden. Bei undichten oder komplett durchlässigen Kondensatableitern kann es zu Dampfverlusten kommen, sodass sich die Betriebskosten erhöhen. Der Grund dafür liegt u.a. in dem durch den Dampfverlust verursachten Energieverlust, der ausgeglichen werden muss. Darüber hinaus muss dem System Wasser in Höhe des Dampfverlustes zugeführt werden. Durch fehlerhafte Kondensatableiter steigt zudem der Druck im gesamten Kondensatsystem – die Folge können Schäden an anderen Anlagenteilen sowie eine sinkende Heizleistung sein. Der Druckanstieg führt z. B. zu einem Kondensatstau. Dieser löst Dampfschläge aus, die erhebliche Schäden im Dampf- und Kondensatsystem bewirken. Wir prüfen Ihre mechanischen Kondensatableiter, thermischen Kondensatableiter und thermodynamischen Kondensatableiter anhand von Listen, die Sie uns zur Verfügung stellen. Zu unserem umfangreichen Service gehören übrigens auch die Erfassung und Kennzeichnung von Armaturen sowie die Dokumentation der Prüfungen. Darin listen wir Ihnen alle Kondensatableiter auf – einschließlich einer detaillierten Beurteilung und einer Statistik über die Ausfallrate. Natürlich lassen wir Sie nach der Auswertung nicht alleine. Die Anton Christophers GmbH & Co. KG übernimmt im Auftragsfalle die Neubeschaffung der Armaturen und deren Montage. Bei einer notwendigen Reparatur können wir für Sie die Ersatzteilbeschaffung und die Reparatur bei Ihnen in der Anlage durchführen. Somit erhalten Sie Alles aus einer Hand. Armaturen müssen Sie nicht ausbauen und die Überholung anderweitig beauftragen.

Bei einer Regalinspektion handelt es sich um eine regelmäßige Kontrolle von gewerblich genutzten Regalen. Da beim Be- und Entladen von Regalen unbeabsichtigte Beschädigungen auftreten können,werden diese durch die Regalinspektion identifiziert. Die Regalinspektion dient somit der Unfallvermeidung im Lager. Die Regalinspektion ist überwiegend eine Sichtkontrolle. Es wird unterschiedenzwischen der wöchentlichen Sichtkontrolle und der jährlichen Experteninspektion. Die jährliche Prüfung muss von einer befähigten Person nach DIN EN 15635 und BGR234 vollzogen werden. Die Regalinspektion dient der Sicherheit am Arbeitsplatz, denn Regale können umfallen, einstürzen und Menschen verletzen. Die europäische Kontrollnorm DIN EN 15635 gilt für „OrtsfesteRegalsysteme aus Stahl – Anwendung und Wartung von Lagereinrichtungen“. Grundsätzlich gilt, dass eine Lagerausstattung jeweils den gelagerten Gütern entsprechen muss. Das betrifft die Stand- undTragsicherheit, aber auch die gesamte Konzeption und Konstruktion. Schließlich dürfen während des laufenden Betriebes keine Regale einstürzen oder Ware in den Arbeits- oder Verkehrsbereichfallen. Die jährliche Regalinspektion nach BGR 234 und DIN EN 15635 erfüllt die Vorgaben des Bundesministeriums für Arbeit und Soziales. Das Regelwerk der Berufsgenossenschaft detailliert dieAnforderungen der Betriebsicherheitsverordnung (BetrSchV) des Ministeriums. Regelmäßige Inspektionen im Lagerbereich sind wirtschaftlich sinnvoll, denn bei Arbeitsunfällen durch mangelhafte Arbeitsmittel sind die Arbeitgeber allein verantwortlich. Gerne unterbreiten wir Ihnen hierzu ein Angebot.

Qualitätskontrolle ist eine wesentliche Grundlage zur Umsetzung unserer Qualitätspolitik. In unserem hauseigenen Prüflabor sind wir nicht nur in der Lage, Maß- und Konturprüfungen, welche auf produktspezifischen Prüfplänen angegeben sind, durchzuführen. Wir besitzen ebenso die Möglichkeit, Einzelteile oder komplette Baugruppen, durch Zug- und Druckprüfungen, auf ihre Festigkeit zu kontrollieren und zu dokumentieren. Die dabei aufgezeichneten Ergebnisse werden von qualifiziertem Fachpersonal, unter Verwendung von spezifischen Softwarelösungen, bewertet und sichern somit eine stets gleichbleibende Qualität der Produkte. Messmittel-Überwachung Im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems sind feste Zyklen zur Überwachung der intern verwendeten Mess- und Prüfmittel vorgeschrieben. Diese Überprüfungen werden durch zertifiziertes Personal in regelmäßigen Abständen durchgeführt und dokumentiert.

Die Prüfnadel ist ein weiteres Hilfsmittel, welches parallel zu anderen Messungen genutzt werden kann. Gerade an schwer zugänglichen Stellen, wo andere Messverfahren nicht eingesetzt werden können, ist es mit einer Prüfnadel möglich, die Dichtigkeit der Nähte zu prüfen. Sie kommt unterhalb von Lüftungsanlagen, Klimaanlagen und ähnlichen Bereichen des Flachdaches zum Einsatz.

Schurfdokumentation (Aufnahme der Bodenhorizonte gemäß ÖNorm und Eurocode, Scherfestigkeitsbestimmung) Insitu Bestimmung der Wasserdurchlässigkeit (Sickerversuche in der Schürfgrube) Rammsondierraupe, Fa. Geotool („Berta“) Rammsondiergerät, Fa. Geotool („Emma“) Bohrkerndokumentation (gemäß ÖNorm und Eurocode) Geomorphologische Kartierung, Ingenieurgeologische Kartierungen Es ist unsere Berufung die Auswirkungen durch (bauliche) Eingriffe in den Untergrund und in Böschungen zu beurteilen. Dies beinhaltet im Wesentlichen sämtliche Veränderungen im Untergrund durch bauliche Maßnahmen im Hoch- und Tiefbau, im Ingenieurgeologischen Bereich wie Rückhaltebecken, Stütz- und Staubauwerke, sowie bei der Gewinnung von Rohstoffen.

Diese Prüfmethode liefert ein quantitatives Verfahren zur Bewertung des Grades der antibakteriellen Aktivität. Die AATCC-100-Prüfmethode ist ein quantitatives Prüfverfahren, mit dem die Wirksamkeit von antibakteriellen Ausrüstungen auf Textilien bestimmt werden kann. The AATCC 100 test method is a quantitative test method used to determine the efficacy of antibacterial finishes applied to textile materials.