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Messdienstleistungen Messdienstleistungen bei Ihnen vor Ort. Die Ergebnisse, die beim Vermessen und Ausrichten bestehender Maschinen gewonnen werden, werden analysiert. Ist eine Nacharbeit erforderlich, erfolgt diese in der Regel beim Kunden. In Ausnahmefällen ist es sinnvoll, Ihre Maschine zu uns nach Aßlar zu holen.

Um genaues Arbeiten zu ermöglichen, ist eine gut eingestellte Maschine die unabdingbare Voraussetzung. Wir vermessen Ihre Maschinen und stellen diese ein. Details • Beratung • Elektronische Geometrievermessung von allen relevanten Teilen • Wartung nach Hersteller-Serviceplan (mit / ohne Ersatzteile), inkl. Öl- und Schmierstoffwechsel • Abschluß von Wartungsverträgen möglich (auch Erfahrung mit öffentlichen Auftraggebern) • Vermessessung und Wiederherstellung KINEMATIK für 5-Achsen-Simultan-Betrieb • Genauigkeitsprüfung mit Renishaw QC20 Kreisformtest • Genauigkeitsprotokoll der Maschinenmechanik • Vermessung & Einstellung der Maschinen-Kinematik

Maschinenakustik ermöglicht leise Maschinen mit hochwertigem Sound Unsere Analysen und Optimierungsvorschläge sorgen dafür, dass Ihr Produkt den Ohren Ihrer Kunden schmeichelt. Unsere Expertise: - Ermittlung der Schallleistungsemmission nach DIN ISO 9614-T1 und T2 - Ermittlung der Schallleistungsemmission nach EN ISO 3744 (Schalldruckmethode) - Akustische Untersuchungen mit der akustischen Kamera (Noise Inspector) zur Schallquellenortung - Entwicklung von akustischen Optimierungsmaßnahmen - Akustische Untersuchungen an Maschinen und Arbeitsplätzen

Kalibrierung Ihrer Schwingungsmesstechnik, als Werkskalibrierung oder DAkkS-Kalibrierung. Qualitätsmanagementsysteme wie die ISO 9001 fordern eine regelmäßige Kontrolle der Messmittel. Für kalibrierte Schwingungssensoren und Schwingungsmessketten sorgt die IDS Innomic GmbH. Kalibrierzertifikate werden wahlweise auf dem Niveau einer Werks- oder einer DAkkS-Kalibrierung erstellt. Hier eine Auswahl unserer Kalibrierungen: - Kalibrierung einer VibroMatrix®-Schwingungsmesskette für die Maschinen-Diagnose, einkanalig - Kalibrierung einer VibroMatrix®-Schwingungsmesskette für den Erschütterungsschutz, dreikanalig - Feststellung des Spannungsübertragungsfaktors eines Beschleunigungssensors, 1 Achse, 7 Frequenzen - Kalibrierung des InnoBeamer® X2 zur Feststellung der Messgenauigkeit, zweikanalig Anfrage an unser Team stellen: Tel: 03901 3059954 Mail: technik(at)innomic.de

Finden Sie den Service, der zu Ihnen passt. Auftragsmessungen Sensorkalibrierungen Roboterwartungen Machbarkeitsstudien Battenberg Robotic Mietsysteme Battenberg Robotic Workshops Messrobotic Schulungen Ob virtuelles oder reales DUT (Device under Test) - überlassen Sie die Programmierung und Messungen den Erfindern der Messrobotic. Wir empfehlen unseren Kunden ein jährliches Kalibrierintervall ihrer Sensoren. Während dem Zeitraum der Sensorkalibrierung stellen wir unseren Kunden einen kalibrierten Austauschsensor zur Verfügung, um einen Stillstand des Battenberg Messrobotic Systems zu vermeiden. Unser Fachpersonal warten und prüfen jede gelieferte Battenberg Messrobotic weltweit. Die Wartung inkludiert eine einmalige belastungsabhängige Wartung des Roboters im Hause des Kunden inkl. Batteriewechsel und abschließendem Funktionstest mit RobFlow©. Einen Selbsttest mit Wartungsprotokoll und die Sichtprüfung des Battenberg Messrobotic System. Auf Wunsch werden auch Nachlaufmessungen durchgeführt. In unseren Machbarkeitsstudien entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen das geeignete technische Konzept, führen bei Bedarf virtuelle Simulationen durch und analysieren die wirtschaftlichen Aspekte des Projekts. Um unseren Kunden auch mit einem geringen Projektbudget von unserem Battenberg Messrobotic System zu überzeugen, geben wir ihnen die Wahl ein System zu mieten und zurückgeben oder später zu kaufen - wir sind flexibel. Für unsere Neuentwicklungen bieten wir auf Nachfrage Workshop-Programme an. Darüber hinaus können wir bei Bedarf gerne individuelle Schulungen zur Bedienung spezifischer Battenberg Messrobotic Anwendungen bei uns im Haus durchführen. Wir schulen Ihr Personal in der Programmierung, Analyse und Auswertung sämtlicher Battenberg Messrobotic Anwendungen, sowohl in Ihrem Hause, als auch bei uns vor Ort.

Wir entwickeln, produzieren und vertreiben verschiedenste Arten von Messsystemen im Bereich Füllstands- und Druckmessung. Unser Füllstandsmesssystem ist in verschiedensten Ausführungen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke und für die verschiedensten Größen von Ballonen erhältlich.Die Vorteile unserer Füllstandsmesssysteme:Robuste Ausführung aus eloxiertem Aluminium,Führungsachsen aus Messing (selbstschmierend),Stabiler Antrieb aus Edelstahl - Seil oder Zahnriemen,verschiedenste Schnittstellen zur Weiterverarbeitung der Daten realisierbar.

Messschieber Bügelmessschrauben Innenmessgeräte Endmaße/Lehren Messuhren Messstative Anreißhilfen Prismen Schablonen Bandmaße Maßstäbe Winkel Wasserwaagen Stoppuhren Lupen Waagen Temperaturmessgeräte Spannungsprüfer

Die topometric GmbH ist eines der führenden Dienstleistungszentren im Be­reich der indu­stri­ellen 3D-Mess­technik und Lohnmessung. Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir in allen Branchen tätig und bieten Ihnen ein brei­tes Spek­trum an Dienst­leistungen und Know-how. Hierzu gehören unter anderem die gesamte Automobilbranche, die Luft- und Raumfahrt, der Werkzeug- und Formenbau, die Kunststoff- und Blechindustrie und auch die Medizintechnik. Das Spektrum umfasst sowohl die optische als auch die taktile 3D-Mess­technik, die indi­vi­duelle Pla­­nung und Er­stel­lung von auto­ma­ti­sier­ten, op­tischen Robotermess­zellen, die indu­stri­elle Com­pu­ter­tomo­graphie sowie die CAD / Kon­struktion inkl. Vor­richtungs- und Lehren­bau und einem ergänzenden Produktsortiment. Mit modernster Aus­stattung und einem Team er­fahrener, quali­fi­zierter In­genieure garantieren wir sowohl an unseren Stand­orten in Baden-Württemberg und Bayern, als auch direkt bei Ihnen vor Ort, eine quali­tativ hoch­wertige und flexible Projekt­ab­wicklung.

von kleinen Bauteilen geeignet. Typische Einsatzgebiete sind dabei taktile 3D-Messaufgaben , für die komplette CNC Messprogramme erstellt werden. Durch das Antasten an immer den gleichen Stellen auf das "µ" genau, ergeben sich Vergleichsmessungen mit hoher Aussagekraft. Die Messung erfolgt temperaturkompensiert und schwingungsgedämpft mit der Software Metrosoft cm3 von Metromec. Maximale Werkstückgröße: 750 mm x 650 mm x 500 mm (LxBxH)

Einfache Bedienung, ergonomisches Design, hohe Qualität – das alles in einem einzigen Messgerät. Wareneingang, Werkzeugreparatur, Produktion und Endkontrolle: Den Schnittpunkt dazu bietet die TC-210. Mit einer Kamera und einem Rasterzoomobjektiv werden HSS-, VHM- sowie PKD- und CBN- Werkzeuge gemessen. Durch die schnelle und einfache berührungslose Vermessung gelingt es, ein perfektes Ergebnis für Stirngeometrien, Umfangsgeometrien und Stufenendlängen zu erzielen. Vielfalt entdecke

Unser Gesamtkonzept beinhaltet Beratung, Vertrieb von Messgeräten, Dienstleistung, Entwicklung von Sonderlösungen und richtet sich an die produzierende Industrie, Pharmaunternehmen, Energieversorger und an alle potentiellen Kunden, denen wir mit unseren Fachwissen und Möglichkeiten von Nutzen sein können. Dabei achten wir besonders auf die Realisierung unserer Qualitätspolitik und fühlen uns ganz mit den Wünschen unserer Kunden verbunden.

Neben diesen Produkten sind ebenfalls Gewindespindeln in unterschiedlicher Ausführung (bspw. M4 oder M5) bei uns erhältlich. Unsere Kernkompetenz besitzen wir im Bereich der Produktion von Befestigungselementen gemäß DIN 43834 für schwere Schreiber in alter und neuer Ausführung sowie für Befestigungsspangen in den Formen B und C nach DIN 43835.

Wir bieten ein umfassendes Lieferprogramm an Mess- und Prüfmitteln für den Alltagseinsatz in Fertigung und Qualitätskontrolle. Im Speziellen sind dies unter anderem: Messschieber Messschrauben Messuhren Vergleichsmessgeräte Lehren aller Art Rauheitsmessgeräte

Vertikalinklinometermessungen mit mobilen Messsonden oder als dauerhafte Ketteninklinometermessung Horizontalinklinometermessungen mit mobilen Messsonden oder als dauerhafte Ketteninklinometermessung Hydrostatische Setzungsmessgeräte mobil (HPG) oder stationär (Schlauchwaage) Porenwasserdruckmessungen Grundwasserpegelmessungen Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt allgemein anerkannte Anforderungen, wie sie z.B. in der ISO 9001-2015 formuliert sind

InnoWA bietet erstklassige Messtechnik-Dienstleistungen als essenzielles Werkzeug zur Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Unser breites Spektrum an Dienstleistungen deckt sämtliche Anforderungen von der Erstmusterprüfung bis hin zur Produktionsüberwachung ab. Unser Team von Fachexperten nutzt hochmoderne Messtechnologien, um detaillierte und genaue Messungen Ihrer Bauteile durchzuführen. Wir garantieren höchste Präzision und Zuverlässigkeit in jedem Schritt des Messprozesses. Unsere Messtechnik-Dienstleistungen beinhalten: Erstbemusterungsprüfberichte für eine gründliche Analyse Ihrer Bauteile. Serienmessungen und statistische Auswertungen zur Bewertung von Prozess- und Maschinenfähigkeiten. Produktionsbegleitende Messungen für schnelle Reaktionen und Überwachung des Fertigungsprozesses. Vergleiche der gemessenen Daten mit den vorgegebenen Spezifikationen und CAD-Modellen. Digitale Dokumentation und umfassende Berichterstattung der Ergebnisse für transparente und nachvollziehbare Bewertungen. Vertrauen Sie auf die Messtechnik-Dienstleistungen von InnoWAmess, um höchste Genauigkeit und Qualitätssicherung für Ihre Produkte zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen professionelle Expertenmessungen, die Ihren Anforderungen an Präzision und Verlässlichkeit gerecht werden und eine konstante Qualität in Ihrem Produktionsprozess sicherstellen.

Planung, Konstruktion und Entwicklung von Messvorrichtungen anhand Lastenheft auch mit Auswertungssoftware.

Sie haben Motoren, Pumpen, Drehkolbengebläse, Kompressoren, Lüfter, Getriebe, Extruder oder andere rotierende Maschinen und wollen deren Zustand wissen? Dann haben wir für Sie den richtigen Service. Meßmöglichkeiten: Stoßimpulsmessung, SPM™-Spektrum, Frequenzanalyse/Vibrationsanalyse, Laseroptisches Wellenausrichten, Langzeitaufzeichnung, Messung der Schwingstärke, ISO 10816, Temperaturmessung, alternative analoge Meßgrößen. Lagermessung: Lagermessung während des Betriebes, Analyse und Auswertung der Meßdaten, konkrete Aussage des Lagerzustandes, Planung der nächsten Instandhaltung. Stoßimpulsmessung (SPM): Die Stoßimpulsmessung von SPM ist die einzige erfolgreiche Meßtechnik,die ganz auf die Zustandsbewertung von Wälzlagern spezialisiert ist. Sie liefert während der gesamten Lebensdauer eines Lagers exakte Informationen über den mechanischen Zustand der Lageroberflächen und über den Grad der Schmierung. Einbaufehler und Mangelschmierung, die Grundursachen der meisten Lagerausfälle, sind leicht zu erkennen. Laseroptisches Wellenausrichten: Die Ursache vieler Maschinenproblem liegt in ungenügender Wellenausrichtung. Dies zieht oft Folgeschäden an Wälzlagern, Dichtungen und Kupplungen nach sich. Im schlimmsten Fall droht ein plötzlicher Maschinenstillstand bis hin zum Ausfall der gesamten Produktion. Laseroptisches Riemenausrichten: Optimale Ausrichtung Ihrer Riementriebe durch Lasertechnik, sowie optimale Riemenspankraft. Erhöhung der Lebendauer des Riementriebes. Erhöhung der Lebendauer der Lager beider Maschinen. Archivierung der Meßdaten: frühzeitige Erkennung von zukünftigen Lagerschäden, Auswertung Ihrer Meßdaten und Hilfestellung, Planung und Ausführung der notwendigen Reparaturen.

Zur Dokumentation unserer Fertigungsqualität können wir auf Kundenwunsch jedes Bauteil komplett auf unserer Zettmess Messmaschine nach 3-Datensatz vermessen. Lohnmessungen im Bereich von Erstmusterprüfberichten für Prototypen oder Serienteile sind Hauptaufgabe unserer Messtechnik. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1500 mm 800 mm 800 mm

Asmetec verfügt über eine eigene professionelle Lichtmesstechnik mit 2 Ulbrichtkugeln, einem großen Farb-Goniophotometer im eingemessenen IES-Schwarzraum mit 14 m Messlänge. Wir erstellen als Dienstleistung die Messung aller üblichen photometrischen und elektrischen Daten, inkl. IES-Daten zur Verarbeitung in z.B. DIALUX. Mit unserer Anlage können wir alles von der kleinsten LED bis zu großen Komplettleuchten bis 900 x 1800 mm präzise vermessen. Sprechen Sie uns an, wenn Sie für Ihre Leuchtmittel und Leuchten entsprechende Daten brauchen. Diesen Service bieten wir sowohl Leuchtenherstellern als auch Händlern und Privatpersonen an, die Genaues über ihre Leuchtmittel wissen wollen.

In unserem Prüflabor bieten wir Prüfungen von Durchfluss-Messelementen, Sensoren und Komponenten als "verlängerte Werkbank" an. Hier können wir Durchflussmesser, Restriktoren und Sensoren oder Kunden-Serienteile auf automatisierten Prüfanlagen prüfen. Der Prüfumfang umfasst Kennlinienbestimmung, Klassifizierung und Gruppierung, Dauerlaufprüfung, Druckabhängigkeits- und Temperaturgangsuntersuchung, Wiederholbarkeitsmessungen sowie Messfähigkeitsbestimmung. Die Prüfungen erfolgen entsprechend den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 mit Messeinrichtungen, die auf die Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB rückführbar sind. Unser Leistungsspektrum: Kennlinienbestimmung Klassifizierung und Gruppierung Dauerlaufprüfung Druckabhängigkeitsprüfung Temperaturgangsuntersuchung Wiederholbarkeitsmessung Messfähigkeitsbestimmung (cgm, cgk) ...mit den Messgrößen: Durchfluss Druck Temperatur Feuchte Strom Spannung Kraft Weg Medium: Luft – andere Gase auf Anfrage!

Unsere langjährigen Erfahrungen in der Lehren und Sondergewindefertigung (für Carl Zeiss Jena) garantieren, dass unsere Leistungen zu Ihrem Vorteil werden. Unser Erfahrenes Fachpersonal gepaart mit modernster 3 D Messtechnik UMM 850 Zeiss sowie ULM 600 (Lehren + Teilprüfung). Werth Optimus G. Werkstattmikroskope (Zeiss) und Abbe´sche Längenmesser sichern zuverlässig die qualitätsgerechte Fertigung ab.

Erdungsmessungen in Unterwerken, dezentralen Umrichterwerken und dezentralen Umformerwerken Zum Schutz gegen Gefährdungsspannungen - vor allem im Fehlerfall - sind alle leitfähigen Betriebsmittel, die nicht zu den Betriebsstromkreisen gehören, in ausgedehnten Hochspannungsanlagen über einen Ring- und/oder Maschenerder geerdet. Die im ungünstigsten Fall an diesen Betriebsmitteln auftretenden Berührungsspannungen sind gemäß HD 637 (deutsche Fassung: DIN VDE 0101) über ein geeignetes Verfahren nachzuweisen und mit dem zulässigen Grenzwert zu vergleichen. Der Nachweis kann durch Messungen, z.B. anlässlich der Inbetriebnahme, erfolgen. Geeignete Messverfahren werden in der o.g. Norm informativ angegeben. Während des Betriebes muss die Funktion der Erdungsanlage regelmäßig verifiziert werden. Fristen und Verfahren lassen die aktuellen Fassungen der DIN VDE 0101 bzw. DIN VDE 0105 allerdings weitgehend offen. Letztlich muss der Betreiber der Anlagen hierzu Festlegungen treffen. Eine sinnvolle Möglichkeit sind wiederkehrende Erdungsmessungen, wie sie insbesondere im Bereich der deutschen Landesenergieversorgung praktiziert werden, weil nur hiermit Fehler in Erdungsanlagen systematisch erkannt werden können.

Messungen von Werkstücken aller Art, taktil und optisch

Einfach - genau - wirtschaftlich! Für alle, die ihre Arbeit genau nehmen Wir, als Qualitätsberater bieten eine umfangreiche Produktpalette für Ihre Messaufgaben. Vom der Präzisionsmessuhr in der Industrie bis zum Linienlaser auf der Baustelle, finden Sie messtechnische Lösungen für Ihre Ansprüche an.

sofortige Messung der Flüssigkeitsdichte - einfach intuitiv! Es kann vorkommen, dass man vor allem schnell gewisse Stoffkennzahlen benötigt. Hier wird ein Beispiel vorgestellt, wie das IMETER-Framework für solche Aufgaben eingerichtet werden kann. Nach der Verfahrensbeschreibung finden Sie weiter unten den Quelltext des IMPros "schnellste Messung!" und Hinweise zur Nutzbarmachung. Die hier angewendete AIM-Technik ist auf der Seite zur AIM-Integration beschrieben. Der Videoclip dazu ist bei YouTube zu finden. Die sofortige Dichtemessung läuft so ab: 1. Der Anwender setzt die Messkörperaufhängung am Gerät ein. 2. Der Dichtemesskörper wird eingesetzt ... und das IMPro "schnellste Messung" erkennt den Messkörper an seinem Trockengewicht und startet damit die fortwährende Ergebnisausgabe der Dichtemesswerte. 3. Der Anwender taucht den Messkörper einfach in das Probengefäß und liest das parallel angezeigte Ergebnis ab. Am Monitor werden fortlaufend die zum gemessenen Gewicht gehörigen Dichtewerte ausgegeben. Oder etwas langsamer aber exakter nach folgendem Verfahren: 1. ... für etwas genauere Messungen - insbesondere dann, wenn die Probentemperatur von der Umgebungstemperatur abweicht - wird per Taste am IMETER-Gerät signalisiert, dass das IMPro "schnellste Messung" zu einem Alternativmodus der Dichtemessung mit Plattformsteuerung und Temperaturablesung wechselt. 2. Der Anwender führt den Temperaturfühler in die Probe und stellt diese auf die Plattform, drückt die START-Taste und die Plattform fährt automatisch in die passende Höhe zur Messung. Das Ergebnis wird angezeigt. Um Probe oder Messkörper zu wechseln, wird die START-Taste gedrückt woraufhin die Plattform nach unten fährt. Messungen von Feststoffdichte und Oberflächenspannung - ebenso! 3. Nimmt der Prüfer den Dichtemesskörper von der Aufhängung ab, geht das IMPro "schnellste Messung!" in einen Bereitschaftszustand über. Setzt man nun z.B. eine bestimte Prüfkörperaufnahmen für die Feststoffdichtemessung ein, erfolgt eine assistierte Messung dieser Eigenschaft. Setzt man hingegen die Wilhelmy-Platte ein, folgt die Messung der Oberflächenspannung, ... Das IMPro "schnellste Messung!" wird beendet durch Entnahme der Messkörperaufhängung oder per Stop-Taste. IMETER ist sofort bereit für gleiche, ähnliche oder ganz andere Aufgaben. Das IMPro 'schnellste Messung!' (Download & Quelltext) Das etwas längere Programm können Sie zusammen mit dem Abdruck des Quelltexts hier downloaden: schnellste Messung!.zip . Kopieren Sie bitte auch das gleichnamige Verzeichnis (das nur Bilder enthält) in das Media-Verzeichnis Ihres Rechners ( root \Media\). Sie versetzen Ihr IMETER-Gerät in den Zustand diese Messungen auszuführen einfach durch den Aufruf des IMPros "schnellste Messung!". Damit uns über Einzelheiten des Ablaufs und des AIM-Programms online austauschen können, ist nachfolgend das IMPro mit der Dokumentierfunktion abgedruckt. schnellste Messung! (M12) Description given with the Program: POD-Programm zur sofortigen Messung von Flüssigkeitsdichte, Festkörperdichte und Oberflächenspannung Dieses IMPro ermöglicht es Ihnen, Ihr IMETER-Gerät wie ein sehr einfach bedienbares Messgerät zu verwenden. "Dichtemessen so einfach und natürlich wie die Uhr ablesen". Dazu starten Sie dieses IMPro. Es läuft im Hintergrund und wartet auf Ihre Aktion. Die Bedienung beschränkt sich auf das Einsetzen des entsprechenden Messkörpers, anhand dessen die jeweilige Messung durchgeführt wird. LEDs am Bedienpanel signalisieren zusätzlich zum Feedback durch entsprechende Bilder und Tex

Moderne Fertigungsprozesse stellen immer höhere Anforderungen an die Messtechnik bezüglich Zeit, Genauigkeit und Geschwindigkeit. Deshalb gewinnt die mobile 3D-Koordinaten-Messtechnik in der Industrie immer weiter an Bedeutung. Mit unseren mobilen Messinstrumenten lösen wir jede Aufgabe fachgerecht und exakt. Ob berührungslos oder taktil, groß- oder kleinvolumig, bei Ihnen vor Ort oder bei uns. Sie erhalten zuverlässige Daten und übersichtliche Berichte.

Zentriermessung an Linsen und optischen Systemen Berührungslose Messung von Einzellinsen, Achromaten und optischen Systemen zur Erfassung von Dezentrierungen von Linsen und Flächen sowie zur Montage von optischen Systemen.

Mit der Industriellen Messtechnik lassen sich Parameter von Standardgeometrieelementen und Freiformflächen normgerecht bestimmen. Konformitätsprüfung gegen Zeichnung oder CAD Messungen zur Bemusterung DAKKS konforme Messung Überwachung und Korrektur des Fertigungsprozesses Soll-Ist-Vergleich funktionsorientierte Messungen Verschleißmessung Validierung und Verifizierung Ringversuch VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN Bei der Durchführung der Messung werden Messpunkte innerhalb eines Koordinatensystems erfasst, daraus werden Geometrieelemente ermittelt, welche die Oberfläche in idealisierter Form beschreiben, wie z. B. Linien, Ebenen und Zylinder. Anschließend werden Bezüge zwischen mehreren Geometrieelementen wie z. B. Winkel, Abstände, Formabweichungen oder Lagebeziehungen ermittelt. VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN IM EINZELNEN: Es können auch schwer zugängliche Geometrien erfasst werden. Anzahl der Messpunkte spielt für die Durchlaufzeit nur eine untergeordnete Rolle. Beim Programmieren muss keine Taster Bewegung mit berücksichtigt werden. Keine Lagerhaltung für Rückhaltemuster. Die Messpunkte und die Messstrategie kann jederzeit nachvollzogen und visualisiert werden. Es können zu einem späteren Zeitpunkt noch ergänzende Messungen durchgeführt werden. Für die ersten Serien begleitende Messungen reich meist ein Soll-Ist-Vergleich zum Erstmuster aus. Die Datei und der Messplan können auch mittels Viewer weitergegeben werden. KONFORMITÄTSPRÜFUNG GEGEN ZEICHNUNG ODER CAD Aus der Zeichnung oder vom CAD werden die Soll-Maße abgeleitet und mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen. Die Differenz wird als Abweichung ausgegeben. Die Dokumentation wird in einem einfaches Protokoll erfasst. MESSUNGEN ZUR BEMUSTERUNG Bei der Messung zur Bemusterung werden die Soll-Maße aus einer vorpositionierten Zeichnung mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen und die Differenz als Abweichung ausgegeben. Bei der Dokumentation werden meist Norm EMPB Vorlagen wie z.B VDA erfasst. Somit haben Sie eine eindeutige Grundlage für eine Gut- oder Schlecht-Bewertung um Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten. DAKKS KONFORME MESSUNG Es werden bestimmte Soll-Maße aus einer Zeichnung bestimmt und positioniert. Die Ist-Maße werden dann in eine DAkkS konformen Berichtsvorlage zum Vergleich eingetragen. In diesem ganz spezifischen Bericht werden u.a. auch die Aufspannsituation und das Koordinatensysten, die Art der Messmittel und deren Messgenauigkeit, die allgemeinen Umgebungsbedingungen und Messstategie mit der Messunsicherheit jedes Maßes mit ausgegeben. ÜBERWACHUNG UND KORREKTUR DES FERTIGUNGSPROZESSES Dabei werden Serien begleitend entweder „inline“ jedem Bauteil oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt einem Bauteile entnommen und einige qualitätsrelevante Merkmale gemessen. Somit kann geprüft werden, wann die Teile noch in der Toleranz sind und wann nicht mehr. Die Messmethoden können ein Vergleich gegen Regelgeometrien sein, gegen Freiformflächen oder sogar Eigenschaften in der Struktur des Materiales wie Porosität oder Faserverlauf. Die Produktion kann dann rechtzeitig gestoppt werden, um Korrekturen vorzunehmen. Dadurch können auch Maschinen und Materialkosten eingespart werden. SOLL-IST-VERGLEICH Hierbei wird zunächst das konstruierte Ist-CAD Modell und das digitalisierte Bauteil entweder bestmöglich, zeichnungsgerecht oder nach Kundenvorgabe übereinander gelegt. Nun können mit dieser Messmethode die Abstände der Oberflächen vom Ist- zum Soll-Modell (oder auch umgekehrt) global und dreidimensional gemessen werden. Somit können Messwerte (Über- und Untermaße) als Gesamtabweichung oder Abweichungen an einem bestimmten Bereich ausgegeben werden. Genauso können die Abweichungen punktuell beliebig auf der gesamten Oberfläche in Koordinaten vordefinierten Messpunkten entnommen werden. FUNKTIONSORIENTIERTE MESSUNGEN Dabei wird stark darauf geachtet, dass die Ausrichtstrategie und die Messstrategie (ggf. auch abweichend zur Zeichnung) z.B der Einbausituation angepasst wird. Ebenso kann eine Funktion simuliert oder die Realgeometrie eines Anbauteils eingepasst werden. VERSCHLEISSMESSUN Dabei werden serienbegleitend entweder „inline“ jedes oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt, Bauteile entnommen und in einem kritischen Bereich für den Werkzeugverschleiß Messungen durchgeführt. Diese Messung kann unter bestimmten Voraussetzungen auch am Werkzeug direkt gemacht werden. Mit dieser Messung lässt sich nachverfolgen wie sich im Laufe der Produktion der Bereich verändert. Daraus können Rückschlüsse gezogen werden, wann es zum Ausfall oder zu einer Wartung kommen kann. Mit solch einer Vorausplanung können Sie Produktions-, Wartungs- und Rüstkosten einsparen. VALIDIERUNG UND VERIFIZIERUNG Mit den Methoden der Validierung und der Verifizierung können wir Sie bei der Ermittlung der Messmittel und Prozesseignung unterstützen. Von der Konzeption über die Durchführung bis zur Auswertung und Protokollierung.

Lohnmessungen auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen graphisch 3D-Auswertung gegen Konstruktionsdatensatz. Digitales Laserscannen mit Farbvergleich. 3-D Messsysteme

Lohnvermssung intern - extern Standard Messaufgaben Serienvermessung Offline Programmierung Bereitstellung von Personal Messaufgaben Standard Messaufgaben Serienvermessung gegen CAD Datensatz Vor - Ort Offline Programmierung Schulungen max. 2.000 mm Messbereich Benötigte Informationen Ansprechpartner Zeichnung vorzugweise DIN A3 oder Dateiformat Verschwiegenheitserklärung, wenn gewünscht klare Formulierung der Aufgabenstellung Nachweis Länge Rundheit Form Sonstiges Messgeräte 3-D Taktil + Scannend 3-D Multisensorik 2-D Optisch 1-D Sonstige