Finden Sie schnell mess prüftechnik für Ihr Unternehmen: 235 Ergebnisse

Die BQS GmbH prüft zerstörungsfrei Werkstoffe mit unterschiedlichen Prüfverfahren. Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung RT/UT/MT/PT/VT/LT Die BQS GmbH prüft zerstörungsfrei Werkstoffe mit unterschiedlichen Prüfverfahren. Eine multisektorielle Ausbildung unserer Mitarbeiter deckt einen großen Werkstoffbereich ab. Zu den Hauptprüfverfahren zählen Durchstrahlungs-, Ultraschall-, Oberflächenriß-, Dichtheitsprüfung und die Endoskopie. Spektrum der möglichen Prüfungen: Durchstrahlungsprüfung mit radioaktiven Isotopen (Iridium 192/Selen 75) und Röntgenröhre (RT) Ultraschallprüfung (UT) Oberflächenrissprüfung (PT, MT) Dichtheitsprüfung (LT) Härteprüfung Spektralanalyse/Röntgenfluoreszenzanalyse Endoskopie / Visuelle Prüfung (VT) Sonderprüfungen, wie die digitale Radiographie, Ultraschall phased array, Härteprüfung und die Spektralanalyse (Verwechslungsprüfung) können ebenfalls durchgeführt werden. Weitere Prüfungen auf Anfrage.

sofortige Messung der Flüssigkeitsdichte - einfach intuitiv! Es kann vorkommen, dass man vor allem schnell gewisse Stoffkennzahlen benötigt. Hier wird ein Beispiel vorgestellt, wie das IMETER-Framework für solche Aufgaben eingerichtet werden kann. Nach der Verfahrensbeschreibung finden Sie weiter unten den Quelltext des IMPros "schnellste Messung!" und Hinweise zur Nutzbarmachung. Die hier angewendete AIM-Technik ist auf der Seite zur AIM-Integration beschrieben. Der Videoclip dazu ist bei YouTube zu finden. Die sofortige Dichtemessung läuft so ab: 1. Der Anwender setzt die Messkörperaufhängung am Gerät ein. 2. Der Dichtemesskörper wird eingesetzt ... und das IMPro "schnellste Messung" erkennt den Messkörper an seinem Trockengewicht und startet damit die fortwährende Ergebnisausgabe der Dichtemesswerte. 3. Der Anwender taucht den Messkörper einfach in das Probengefäß und liest das parallel angezeigte Ergebnis ab. Am Monitor werden fortlaufend die zum gemessenen Gewicht gehörigen Dichtewerte ausgegeben. Oder etwas langsamer aber exakter nach folgendem Verfahren: 1. ... für etwas genauere Messungen - insbesondere dann, wenn die Probentemperatur von der Umgebungstemperatur abweicht - wird per Taste am IMETER-Gerät signalisiert, dass das IMPro "schnellste Messung" zu einem Alternativmodus der Dichtemessung mit Plattformsteuerung und Temperaturablesung wechselt. 2. Der Anwender führt den Temperaturfühler in die Probe und stellt diese auf die Plattform, drückt die START-Taste und die Plattform fährt automatisch in die passende Höhe zur Messung. Das Ergebnis wird angezeigt. Um Probe oder Messkörper zu wechseln, wird die START-Taste gedrückt woraufhin die Plattform nach unten fährt. Messungen von Feststoffdichte und Oberflächenspannung - ebenso! 3. Nimmt der Prüfer den Dichtemesskörper von der Aufhängung ab, geht das IMPro "schnellste Messung!" in einen Bereitschaftszustand über. Setzt man nun z.B. eine bestimte Prüfkörperaufnahmen für die Feststoffdichtemessung ein, erfolgt eine assistierte Messung dieser Eigenschaft. Setzt man hingegen die Wilhelmy-Platte ein, folgt die Messung der Oberflächenspannung, ... Das IMPro "schnellste Messung!" wird beendet durch Entnahme der Messkörperaufhängung oder per Stop-Taste. IMETER ist sofort bereit für gleiche, ähnliche oder ganz andere Aufgaben. Das IMPro 'schnellste Messung!' (Download & Quelltext) Das etwas längere Programm können Sie zusammen mit dem Abdruck des Quelltexts hier downloaden: schnellste Messung!.zip . Kopieren Sie bitte auch das gleichnamige Verzeichnis (das nur Bilder enthält) in das Media-Verzeichnis Ihres Rechners ( root \Media\). Sie versetzen Ihr IMETER-Gerät in den Zustand diese Messungen auszuführen einfach durch den Aufruf des IMPros "schnellste Messung!". Damit uns über Einzelheiten des Ablaufs und des AIM-Programms online austauschen können, ist nachfolgend das IMPro mit der Dokumentierfunktion abgedruckt. schnellste Messung! (M12) Description given with the Program: POD-Programm zur sofortigen Messung von Flüssigkeitsdichte, Festkörperdichte und Oberflächenspannung Dieses IMPro ermöglicht es Ihnen, Ihr IMETER-Gerät wie ein sehr einfach bedienbares Messgerät zu verwenden. "Dichtemessen so einfach und natürlich wie die Uhr ablesen". Dazu starten Sie dieses IMPro. Es läuft im Hintergrund und wartet auf Ihre Aktion. Die Bedienung beschränkt sich auf das Einsetzen des entsprechenden Messkörpers, anhand dessen die jeweilige Messung durchgeführt wird. LEDs am Bedienpanel signalisieren zusätzlich zum Feedback durch entsprechende Bilder und Tex

Durch eine fachgerechte Modernisierung und Generalüberholung bringen wir Ihre bewährten Prüfmaschinen auf den Stand der Technik. Damit Sie immer arbeiten können und Standzeiten weitestgehend vermeiden, stehen wir für die Reparatur und Wartung bereit. Dafür halten wir eine große Zahl an Ersatzteilen und bieten einen Service zur Werkstoffprüfung an.

Der Kunde hat die Rohstoffe und eine eigene Rezeptur. Auf dieser Basis stellen wir auf unseren Anlagen die vom Kunden gewünschten Compounds her.

Gewinnen Sie mehr an Sicherheit und Stabilität, indem Sie bei uns testen lassen. Wir führen umfangreiche Tests an Ihren Geräten durch. Standardisierte Langzeit- und Belastungstests garantieren eine zuverlässige Funktionalität. Wir haben komplette Steuerungen auf platzsparende Weise nachgebaut und eigene Testprogramme eingespielt. Somit ist es uns jederzeit möglich auf Knopfdruck ausgewählte Prozeduren wiederholen zu lassen. Verdeckte Fehler können dann zuverlässig gefunden werden.

universales Messgerät mit besonderen Funktionen für die Prüfung- und Reparaturarbeit an Fahrzeugen Beschreibung: Das CEM AT-9906DIS ist ein universales Messgerät mit besonderen Funktionen für die Prüfung- und Reparaturarbeit an Fahrzeugen. Neben die Standarden Messfunktionen für Strom AC/DC, Spannung AC/DC, Widerstand, Frequenz, Temperatur, Kontinuität, Dioden-Prüfung und Tastverhältnis (Duty Cycle) kann er noch RPM (Drehzahl), Schließwinkel und Impulse messen. Es ist ideal für die Messung der Automobilingenieure mit 4 bis 8 Zylindern Eigenschaften: RPM (RPM 2-Takt oder 4-Takt-Modus aktiv) Messung für Automobilingenieure mit 4 bis 8 Zylinder. 3 ½ Digit ( 3200 counts ) LCD-Display mit Funktionsanzeige und Hintergrundbeleuchtung. 12 Funktionen einschließlich DCV, ACV, DCA, ACA, Widerstand, RPM (Tach), Dwell Winkel, Tastverhältnis, Frequenz, Temperatur, Durchgangsprüfung, Diodenprüfung. Data Hold und Relative-Funktionen. Überbereichsanzeige. Überspannungskategorie: CATIII 1000V Spannung DC: Messbereich: 320mV/3.2V/32V/320V/600V/1000V; Genauigkeit: ±(1,2%+1d) Spannung AC: 3.2V, 32V, 320V, 750V; ±(2,0%+4d) Strom DC: 32mA, 320mA, 10A; ±(2%+1d) Strom AC: 32mA, 320mA, 10A; ±(2,5%+4d) Widerstand: 320Ω, 3,2kΩ, 32kΩ, 320kΩ, 3,2MΩ, 32MΩ; ±(1,5%+3d) RPM 4 (Tach): 600 ~ 3200; 6000 ~ 12000RPM( x10RPM); ±(2.0%+2d) RPM 2 /DIS (Tach): 300 ~ 3200; 3000 ~ 6000RPM( x10RPM); ±(2.0%+2d) Schließwinkel: 4, 5, 6, 8CYL; ±(2%+5d) Tastverhältnis: 0.1~99.9%; ±(2%+5d) Frequenz: 320Hz/3200Hz/32kHz; ±(1,0%+4d) Temperatur: -20ºC ~ 760ºC/-4ºF ~ 1400ºF; ±(3.0%+2d) Diodenprüfung: Prüfstrom 0,6mA (Vf=0,6V), Leerlaufspannung 3,0V DC Durchgangs-prüfung: Unter 20Ω, Continuity Beeper 2kHz.

Kapazitive Sensoren messen gegen alle elektrisch leitfähigen Objekte, aber auch gegen Isolatoren bei entsprechender Beschaltung und bieten höchste Messgenauigkeit und Stabilität. Kapazitive Sensoren der Serie capaNCDT sind konzipiert für die berührungslose Wegmessung, Abstandsmessung und Positionsmessaufgaben, werden aber auch zur Dickenmessung eingesetzt. Dank der hohen Signalstabilität und Auflösung werden die kapazitiven Wegsensoren für Messaufgaben in Labor und Industrie eingesetzt. In der Fertigungsüberwachung messen kapazitive Sensoren beispielsweise die Foliendicke oder den Klebeauftrag, eingebaut in Maschinen überwachen sie Verfahrwege und Werkzeugpositionen.

Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. OptoBot Messen mit dem Roboter Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. Aufgrund der Unempfindlichkeit des Sensors bei Vibrationen, ist es möglich, Rauheit und Welligkeit feinbearbeiteter Oberflächen mit Hilfe eines Roboterarms bis in den Submikrometerbereich zu erfassen. Der Sensor ist dabei unmittelbar auf dem Roboterkopf montiert und alle sechs Achsen können für die Bewegung benutzt werden. Damit lassen sich auch großflächige Bauteile, teils mit unterschiedlichen Geometrien messen. Der Messablauf lässt sich in der Software OS 500 über eine Kommunikationsschnittstelle mit der Robotersteuerung definieren und das Triggersignal zum Start der Messung nutzen. Roboter und Streulichtsensoren Durch Eigenschwingungen des Roboters kein Einfluss auf die Rauheitsmessung Flexibel programmierbar Als Roboterzelle oder in der Fertigungslinie einsetzbar Schnittstelle für Automatisierung (Beckhoff TwinCat, Profibus/-net) Hervorragende Wiederholbarkeit der Messergebnisse Je nach Anwendung Punkt- oder Flächenscans zur 100 % Kontrolle möglich Automatische Prozesskontrollen Um auf den Messdaten basierend Bearbeitungsverfahren automatisiert beurteilen zu können, kann der Streulichtsensor mit einem Roboterarm zur Qualitäts- und Prozesskontrolle eingesetzt werden. Hierbei können besonders relevante Punkte, beispielsweise auf künstlichen Gelenken, Kurbelwellenlagern, IC-Leadframes oder Lackflächen in Sekundenschnelle angefahren und beurteilt werden. Über die Betrachtung mehrerer Punkte auf einem Bauteil ist es möglich, statistische Aussagen über die Qualität der Oberfläche zu treffen. Über 50 Wiederholungs-Punktmessungen an 10 Stellen auf einem polierten Kniegelenk konnte OptoSurf eine Standardabweichung der Aq-Messergebnisse von 0,0078 nachweisen. Flächenscans mit dem Roboter Mit Hilfe des Roboterarms können gesamte Flächen vermessen werden. Dies wird über Linienscans und einen, je nach gewünschter Detailtiefe, programmierbaren Versatz realisiert. Die Messergebnisse werden anschließend in der Software SW 3D zusammengeführt und dargestellt. Mit Hilfe der Darstellung lassen sich Homogenität der Bearbeitung oder beispielsweise Glanzeffekte messen.

Messen mit Multisensorik kommt zum Einsatz, wenn es um sehr kleine und komplexe Bauteile geht. Feine Strukturen können nur mit der Optik unter starken Vergrößerungen erfasst werden, für Hinterschnitte oder Bohrungen benötigt man den Taster, komplizierte Formen werden mit Laser gescannt. Alle diese Vorgänge laufen möglichst automatisiert auf CNC-Maschinen ab. Dabei hat jeder Sensor eigene Vorteile: Optik Die Kamera zeigt das Teil in hochauflösenden stark vergrößerten Bildern. Über die von der Zeichnung vorgegeben Prüfmerkmale hinaus werden alle Defekte und Beschädigungen sichtbar. Laser Er ist geeignet für das Scannen von feinen Profilen wie z.B. Gewindeschnitten oder die schnelle Messung von Höhenunterschieden. Taster Die wesentliche Ergänzung des optischen Sensors ist der Taster. Er übernimmt die Merkmale, welche die Kamera nicht „sieht“. Er kommt zum Einsatz, wenn Steckerwände in festgelegten Messebenen zu prüfen sind, oder bei Ringnuten, die z.B. mit dem Scheibentaster erfasst werden können. Die Anwendung dieser hochkomplexen Messtechnik erfordert Kompetenz und Erfahrung. Unsere Messtechniker sind übrigens von Herstellern akkreditiert, um Anwenderschulungen vor Ort durchzuführen.

"flowtherm Ex" ist ein multifunktionales Handgerät mit Datenlogger zum exakten Messen von Durchfluss, Strömungsgeschwindigkeit, Temperatur, Druck und anderen Messgrößen im Ex-Bereich der Zone 1. Messgrößen: - Strömungsgeschwindigkeit - Volumenstrom/Durchfluss - Normvolumenstrom/-durchfluss - Massenstrom - Temperatur - andere frei definierbare physikalische Größen, soweit mit den anschließbaren Sensoren messbar bzw. ableitbar - Mengenmessung Anwendungsbeispiele: - explosionsgeschützte Strömungsmessung in allen Industriebereichen, bei der kommunalen Wirtschaft und bei Behörden, in Forschung und Entwicklung - Messung des Gasmassenstroms - Durchflussmessung in Luft, Abluft, Prozessgasen, in partikel- und kondensatbeladenen Abgasen, Fahrzeugabgasen, aggressiven Gasen mit hohen Betriebstemperaturen - Messungen an Gasausbläsern und Begasung von Erdgasleitungen - Messung an Filtern und Ventilatoren - Netzmessungen zum Bestimmen des Volumenstroms bzw. der mittleren Strömungsgeschwindigkeit aus Einzelmessungen - Messung der Fließgeschwindigkeit in Gewässern Vorteile: - breites Einsatzspektrum durch die Vielfalt der anschließbaren Sensoren (FA, VA, TA, Pt100 und anderen Sensoren mit Analogausgang) - Messungen mit bis zu drei Sensoren gleichzeitig möglich - bis zu 100 Profile für Benutzer/Messstellen speicherbar - Datenlogger für bis zu 40.000 Messwerte mit Datum und Uhrzeit - USB-Schnittstelle zum Übertragen der gespeicherten Daten auf PC und zur Gerätekonfiguration - für Einsatz im Ex-Bereich ATEX Kategorie 2G (Zone 1). Ex-Schutzart ATEX: II 2G Ex ib IIC T4 - einfache Bedienung - benutzerfreundliches, großes Display zur gleichzeitigen Anzeige von bis zu drei Messwerten

QU-MO ist ein Messcomputer im Industriegehäuse, der Ihnen intuitiv und schnell dabei hilft, Bauteile zu vermessen. Sie erhöhen dabei Ihre Fertigungsqualität und können Ausschuss vermeiden. QU-MO ist außerdem gut für die Warenein- und Warenausgangsprüfung geeignet. Machen Sie keine Fehler mehr beim Sammeln von Messergebnissen. Sie dokumentieren handschriftlich oder tippen die Messergebnisse ab? Warum nicht beides in einem Gerät vereinen und eine schnelle Übersicht erzielen. Vereinfachen Sie Ihren Messaufwand und gehen Sie einen Schritt in Richtung Digitalisierung. Testen Sie das intuitive Anlegen, Kreieren und Speichern von Messdaten mit QU-MO. Die Benutzeroberfläche ist vom Laptop, Smartphone oder Tablet bedienbar.

Zur Verifikation der Einhaltung dieser engen Toleranzen sind Systeme zum präzisen optischen 2D und 3D Messen erforderlich. Optisches Messen - µm genau, reproduzierbar, berührungslos. Inline optisches Messen – damit alle Maße stimmen! Hochwertige und komplexe Bauteile bestehen aus vielen hochgenau gefertigten und montierten Einzelbauteilen. Jedes Einzelbauteil hat für eine reibungslose und fehlerfreie Funktion enge maßliche Toleranzen zu erfüllen. Zur Verifikation der Einhaltung dieser engen Toleranzen sind Systeme zum präzisen optischen 2D und 3D Messen erforderlich. Je nach Produktionsprozess und konkreter Anforderung, kann das off-line Messen zur korrekten Einstellung der Bearbeitungsmaschinen oder das inline Messen eines jeden Bauteils oder Kombinationen der beiden Methoden die richtige Lösung darstellen. Octum liefert für beide Einsatzfälle seit vielen Jahren die passende Lösung für µm genaues reproduzierbares optisches 2D und 3D Messen. Unsere Systemlösungen erreichen die notwendige Messgerätefähigkeit. Die Bildverarbeitungslösungen für 2D optisches Messen sind applikationsspezifisch ausgelegt und beinhalten in der Regel bi- telezentrische Optiken mit spezifischem Auflicht oder telezentrische Durchlichtbeleuchtungen. Sehr wichtig ist, neben der sorgfältigen Projektierung und Auswahl der richtigen optischen Komponenten, auch der mechanische Aufbau mit genauesten Justagen der Komponenten. Dafür liefert Octum praxisbewährte Mechanik und Taumeleinheiten aus eigener Fertigung. Zusammen mit der ausgereiften Systemsoftware erzielen wir in unseren Projekten Wiederholgenauigkeiten von bis zu 2µm nach Verfahren 1. Je nach Aufgabenstellung können intelligente Kameras oder PC basierende Bildverarbeitungssysteme mit bis zu 29MP Kameras eingesetzt werden. Die Bildverarbeitungslösungen für 3D optisches Messen beinhalten in der Regel 3D Triangulationskameras oder Stereo Kameras. Auch hier ist die sorgfältige Projektierung der Komponenten und Umsetzung entscheidend für die erzielbaren Messgenauigkeiten. 3D optisches Messen realisieren wir ausschließlich mit PC basierenden Systemen. Typische realisierte Messaufgaben sind: Vermessung von Kolbenringen (Stoßspiel, Maulweite, Lichtspalt, axiale Höhe, Durchmesser) Vermessung metallischen Festplattengehäuse und Kunststoffgehäuse Vermessung Verdichterräder und Dichtringe Vermessung Stecker Pins inkl. Taumelkreis Vermessung Zahnräder, Lager, Pleuel, Mehrlagendichtungen, Motorblöcke Vermessung Kunststoffbecher und Deckel Vermessung Spritzen und Vials Vermessung Pharma Etiketten und Wundmaterialien usw.

Die PROMESS-Standardsoftware bietet verschiedene Ergänzungs-Softwaremodule. Mit Hilfe von Grafiken und Anweisungen kann beispielsweise ein fehlerfreier Messablauf interaktiv vom Bediener sichergestellt werden. Eine Zentralisierung mehrerer PROMESS-Messstationen ist mit dem Tool Proverview möglich. Dieses Modul sorgt nicht nur für einen schnellen Überblick, es erlaubt auch eine komfortable Überwachung der aktuellen Prozesse und die Anzeige ausgewählter Messdaten von mehreren Messstationen. Wir regeln Ihren Prozess – Durch die an die Maschine angebundene Messvorrichtungen (post process) können Bauteile im Fertigungstakt zu 100 % kontrolliert werden. Jede Abweichung wird unmittelbar festgestellt. Mit einer direkten Anbindung unserer Messrechner an die Steuerung der Maschine oder eine übergeordnete SPS lassen sich die erfassten Maßabweichungen und fertig aufbereiteten Korrekturwerten übergeben. Das Programm Teilebildeditor liefert zu jedem Messschritt ein Messbild. Dieses kann als Foto oder Grafik mit den gewünschten Messwertangaben ausgegeben werden. Designen Sie Ihre Auswertung oder Bedienerführung ganz nach Ihren Vorstellungen.

Beschichtete Fertigungsteile unterliegen oft hohen Kundenanforderungen. Im Gegensatz zu traditionellen Glanz- oder Rauheitsmessgeräten kann die Streulichttechnologie diese Unterschiede feststellen. OptoGloss Rauheit und Glanz beschichteter Oberflächen messen Beschichtete Fertigungsteile unterliegen oft hohen Kundenanforderungen hinsichtlich des visuellen Eindrucks. Von Charge zu Charge können Unterschiede in der optischen Wirkung auftreten. Im Gegensatz zu traditionellen Glanz- oder Rauheitsmessgeräten ist die Streulichttechnologie in der Lage diese Unterschiede festzustellen. Das OptoGloss Messsystem ist ein manuelles Messsystem zur Messung der Oberflächenrauheit und von Glanzeffekten beschichteter Oberflächen, basierend auf der OptoSurf Streulichttechnologie. Gemessen werden können kleinere Fertigungsteile aus den Bereichen Automobil, Sanitär, Multimedia oder Medizintechnik. Da es sich um eine berührungslose Messmethode handelt, wird die gemessene Oberfläche während der Messung nicht beschädigt. Die Einsatzbereiche sind die Qualitätssicherung unmittelbar nach der Beschichtung oder in der Eingangskontrolle. Für größere Messobjekte kann eine Roboterlösung angeboten werden.

Sensoren für Neigungen der Serie INC5502D werden zur präzisen Messung von Winkeln, Ausrichtung von Maschinenteilen und Positions- bzw. Lageerfassung von beweglichen Komponenten eingesetzt. Dank des neuen SensorFUSION-Algorithmus werden Störeinflüsse optimal kompensiert und Winkel zuverlässig und genau gemessen. Je nach Messaufgabe können verschiedene Winkelarten (Euler- oder Positionswinkel) in einer oder zwei Achsen gleichzeitig erfasst und ausgegeben werden. Kurze Reaktionszeiten und ein stabiles Signal mit hoher Signalgüte selbst bei plötzlichen Bewegungen, Stößen und Vibrationen zeichnen die inertialSENSOREN INC5502D aus. Dies bringt insbesondere beim Einsatz an bewegten Maschinen und Fahrzeugen (z.B. Baumaschinen, Landmaschinen oder Forstmaschinen) sowie Kränen und Schiffen Vorteile, da sehr genaue Messungen während der Bewegungen möglich sind.

PROMESS Prüfplanung und Messsoftware PROMESS Prüfplanung: Die Unterteilung in Arbeits- und Prüfvorgänge ermöglicht eine übersichtliche Darstellung aller Arbeitsfolgen und Messaufgaben eines Bauteils. Zu jeder einzelnen Messaufgabe können Sie die Merkmale und den Ablauf ihrer Erfassung ganz individuell festlegen. Neben der Eingabe von notwendigen Parametern, wie Nennmaß oder Toleranzen, lassen sich weitere Einstellungen vornehmen, wie zum Beispiel Daten für die statistische Prozesskontrolle oder die automatische Nachsteuerung einer Werkzeugmaschine. Die flexible Parametrierung erlaubt eine exakte Anpassung an die unterschiedlichsten Firmennormen und Kundenstandards. Zu jedem Messschritt lassen sich auch Prüfanweisungen hinterlegen. Das stellt eine zuverlässige Kontrolle sicher und ermöglicht die intuitive Bedienung. PROMESS Messsoftware: Sie können als Balkendiagramm, in einer Tabelle, in Regelkarten (mit Mittelwert und Streuung), als Histogramm, Wahrscheinlichkeitsnetz oder in einem individuell generierten Promess-Teilebild oder einer Grafikanzeige ausgegeben werden. Jede Bewertung erleichtert dem Bediener die Steuerung seines Fertigungsprozesses. Sobald geplante Grenzen überschritten werden, ist ein frühzeitiges Eingreifen in den Fertigungsprozess möglich. Das garantiert einen reibungslosen Prozessablauf und minimiert den Ausschuss. Sämtliche Messaufgaben lassen sich auch automatisch über eine gemeinsame Schnittstelle steuern, zum Beispiel von einer SPS. Die Messwerte können online an andere Auswertesysteme übertragen werden. Ebenso ist eine Anbindung an das PROMESS Proverview, qs-STAT oder ein PPS-System möglich.

Die PROMESS Messsoftware erfasst die Messwerte. Die ermittelten Ergebnisse lassen sich auf unterschiedlichste Art und Weise darstellen. Sie können als Balkendiagramm, in einer Tabelle, in Regelkarten (mit Mittelwert und Streuung), als Histogramm, Wahrscheinlichkeitsnetz oder in einem individuell generierten Promess-Teilebild oder einer Grafikanzeige ausgegeben werden. Jede Bewertung erleichtert dem Bediener die Steuerung seines Fertigungsprozesses. Sobald geplante Grenzen überschritten werden, ist ein frühzeitiges Eingreifen in den Fertigungsprozess möglich. Das garantiert einen reibungslosen Prozessablauf und minimiert den Ausschuss. Sämtliche Messaufgaben lassen sich auch automatisch über eine gemeinsame Schnittstelle steuern, zum Beispiel von einer SPS. Die Messwerte können online an andere Auswertesysteme übertragen werden. Ebenso ist eine Anbindung an das PROMESS Proverview, qs-STAT oder ein PPS-System möglich.

Beschleunigungssensoren für die präzise Beschleunigungs- und Schwingungsmessung Die Sensoren überwachen sicher und präzise die Beschleunigungswerte von sensiblen Anlagenteilen und eignen sich für Überwachungsaufgaben oder zur vorausschauenden Systemwartung. Beschleunigungsmessung ist immer dann erforderlich, wenn technische Systeme Belastungen ausgesetzt sind, die durch ihre eigene Bewegung oder durch äußere Stöße verursacht werden.

Der PROTAMO 22 ist ein 22-Zoll-Touchscreen mit einer robusten Glasoberfläche, der für den Einsatz in der Industrieumgebung konzipiert wurde. Der Touchscreen ist für professionelle Anwendungen und den Dauerbetrieb geeignet. Die PROMESS Messsoftware kann auf Tastendruck die reduzierte Tastatur für den Messplatz einblenden, so dass keine weitere Tastatur erforderlich ist.

Mit der PROMESS-Software-Prüfplanung lassen sich individuelle Prüfpläne erstellen, die später bei der Datenerfassung zum Einsatz kommen. Die Unterteilung in Arbeits- und Prüfvorgänge ermöglicht eine übersichtliche Darstellung aller Arbeitsfolgen und Messaufgaben eines Bauteils. Zu jeder einzelnen Messaufgabe können Sie die Merkmale und den Ablauf ihrer Erfassung ganz individuell festlegen. Neben der Eingabe von notwendigen Parametern, wie Nennmaß oder Toleranzen, lassen sich weitere Einstellungen vornehmen, wie zum Beispiel Daten für die statistische Prozesskontrolle oder die automatische Nachsteuerung einer Werkzeugmaschine. Die flexible Parametrierung erlaubt eine exakte Anpassung an die unterschiedlichsten Firmennormen und Kundenstandards. Zu jedem Messschritt lassen sich auch Prüfanweisungen hinterlegen. Das stellt eine zuverlässige Kontrolle sicher und ermöglicht die intuitive Bedienung.

Bei diesem Saugkopfsystem wird der Messerkasten relativ zur starren Saugplatte vor der Ablage zurückgezogen. Bereits kurz vor der Ablage wird der Ziegel nur noch vom Unterdruck an der Saugplatte gehalten und abgelegt. Wesentliche Vorteile: • Sauberer Schnitt • Umlaufender Filz zur Messerbeölung • Kurze Ansaugzeit durch minimalen Vakuumraum • Standardisierter Aufbau und robuste Ausführung • Geringer Wartungsaufwand durch stabile Führungen und Dichtungen Mögliche Optionen für beide Saugköpfe: • Innenliegende, gesteuerte Zwangsbeölung • Messerkühlung zur Schnittverbesserung • Verwendung von dünnen und schnell wechselbaren Messereinsätzen

• mit VAST Gold Scanning Messkopf • mit Scanningtechnologie der 3. Generation • STEP-Schnittstelle zum Einlesen von 3D-Daten • neueste Software CALYPSO CNC V 4.10 • Kundenspezifische Ergebnisdarstellung • Längenmessabweichung: MPE_E = (2,2 + L/300) µm, MPE_P = 1,9 µm

vicotar® BLUE Vision Serie telezentrische Messobjektive mit 125 Millimeter Objektfelddurchmesser telezentrisches Messobjektiv mit objektseitig telezentrischem Strahlengang farbkorrigiert für den sichtbaren Spektralbereich und nahes Infrarot Farbkorrektur erweitert bis tief in den blauen Spektralbereich sehr gut geeignet für blaue LEDs inklusive „Deep Blue“-LED dadurch besonders geeignet für weiße LEDs, da diese einen starken Blaulicht-Anteil besitzen hochauflösend, geringer Farbquerfehler, verzeichnungsarm, geringer Telezentriefehler verstellbare Blende mit Kennzeichnung der Blendenzahlen, arretierbar robuste Industrie-Ausführung verschiedenen Sensorgrößen von 1/3” bis hin zum DX-Format auch in rüttelfester Ausführung mit fester Blende Sehen Sie unten aufgeführt alle 6 Objektive der Serie TO125, mit einigen Details, die jeweils für jedes Objektiv zutreffen. TO125/6.0-310-V-BW: optische Messtechnik TO125/9.0-220-V-BW: BLUE Vision Serie TO125/11.0-200-V-BW: telezentrisches Objektiv TO125/16.0-190-V-BW: optimiert für blaues Llicht TO125/21.4-190-V-BW: Festblende verfügbar TO125/28.5-190-V-BW: Arbeitsabstand 190 mm

Unser Service 'Messen & Prüfen' bietet präzise Vermessungen von Bohrungen und Außenkonturen, einschließlich Durchmesser, Länge, Fasen und Winkel. Wir kontrollieren auch die Anwesenheit von Innengewinden und Senkungen sowie Fremdteile in Stufenbohrungen. Oberflächenprüfungen auf Risse, Kratzer und Druckstellen sind ebenfalls Teil unseres umfassenden Leistungsspektrums. Mit modernster Technologie gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Prüfung Ihrer Dreh-, Stanz-, Kunststoff- und Kunststoffverbundteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen und eventuelle Mängel frühzeitig zu erkennen.

Das Softwaremodul Proverview wertet die Messdaten vieler verschiedener Fertigungsprozesse nach statistischen Parametern aus und stellt die Ergebnisse auf einem oder mehreren Anzeigebildschirmen dar. Zaubern Sie sich Ihre Wunschübersicht und konfigurieren Sie Ihre statistischen Auswertungen in verschiedenen umschaltbaren Bildschirmanzeigen. Kreieren Sie sich eine Übersicht, die Sie durch Bilder der gemessenen Bauteile im Abgleich mit der jeweiligen Statistik zuordnen können. Verwalten Sie die Prüfprotokolle in einem Sammelordner mit farblicher Statusanzeige oder hinterlegen Sie Ihren Hallenplan. Sie entscheiden, ob Ihnen eine farbliche Statusanzeige ausreicht oder eine ausgewählte Statistik Ihre Prozessübersicht und -steuerung optimieren soll.