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CNC-bearbeitetes Gehäuse für medizinische Apparate und Geräte

Wir fertigen Drehteile für die Medizintechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Entdecken Sie die Präzision der Mikrozerspanung von Ramme Drehteile GmbH. Mit unserer Spezialisierung im Langdrehen bieten wir technisches Know-how, innovative CNC-Technologien und höchste Qualitätsstandards. Unsere Erfahrung erstreckt sich über verschiedene Industriezweige, insbesondere im Bereich der Medizinprodukte. Vertrauen Sie auf unsere langfristige Partnerschaft und gemeinsamen Erfolg. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und einen persönlichen Austausch. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Unsere Automation Mit Hilfe unserer Roboterzellen und optimierten Roboterarmen sind wird rund um die Uhr für Sie am Werk. Der Roboter entnimmt ein rohes Werkstück aus dem Regal und bringt es an das Spannfutter. Nachdem der Fräsvorgang beendet wurde, entnimmt der Roboterarm das fertige Werkstück aus dem Spannfutter und legt es zurück in das Regal.

Der "Tuttlinger Korb" wurde im ersten Schritt speziell für die Bauteilreinigung in der Medizintechnik entwickelt. Mit diesem Korb ist es möglich viele verschiedene Bauteile als Setzgut zu reinigen. Der modulare Aufbau ermöglicht einen schnellen Rüstvorgang für die jeweiligen Bauteile. Vor allem in kleineren Los- und Chargengrößen kann somit ein Korb für eine Vielzahl von Bauteile eingesetzt werden. Durch den bereits bewährten Einsatz in der Medizintechnik ist das "Tuttlinger Korb"-Modell auch für die industrielle Teilereinigung geeignet.

Mit der skalierbaren Maschinenplattform SIM FPA können unterschiedliche Injektoren auf einer Maschine montiert werden - von der Zuführung bis zum 360°-Labeling.

Um unsere Patientenhalter schnell und sicher am Bett zu fixieren eigenen sich diese Haltebänder mit verschweißtem D-Ring aus rostfreiem Stahl oder mit Kunststoff-Doppelschlaufe. Die Haltebänder sind in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich ....................

- einlegbar - brillantes Bild - 4 Beleuchtungslichtleiter - Korrosionsbeständig - Ergonomisches Design - 18.000 Pixel - Abwinklungswerte up150° down 150° Althea Deutschland bietet eine große Auswahl von Endoskopen, hergestellt in der eigenen Werkstatt, verfügbar vor Ort und betreut durch ein hochspezialisiertes Team von Technikern. Das Programm starrer Endoskope ist für die folgenden Anwendungsbereiche verfügbar: Arthroskopie, Orthopädie, Laparoskopie, Urologie, Gynäkologie, HNO. Des Weiteren werden flexible Endoskope für den HNO- und Urologie-Bereich hergestellt. Die von Althea hergestellten Produkte- starre und flexible Endoskope- besitzen die CE-Kennzeichnung, was ihre Vermarktung in der EU und weltweit ermöglicht.

Das Formaldemeter htV ermöglicht eine hochgenaue Überwachung des krebserregenden Stoffes Formaldehyd im Bereich 0-10 ppm. Formaldehyd wird immer noch in vielen Bereichen eingesetzt: Medizin und Sterilisation, Pharmazie, Landwirtschaft, Begasung, Farb- und Papierherstellung sowie in der Textilindustrie. Leistungsmerkmale Messbereich: 0-10 ppm Auflösung: 0.01 ppm Probenahme: 10 ml Umgebungsluft durch interne Pumpe Probenfrequenz: 1-3 Minuten Ansprechzeit: ca. 60 Sekunden bei „hoher” und 8 Sekunden bei „niedriger” Genauigkeit Anzeige der Formaldehydkonzentration in Teile pro Million (ppm) und mg/m³ Für Umgebungen mit extremer Feuchtigkeit und Temperatur geeignet Einfache Kalibrierung Schnelle Probenahme und schnelle Erholung bei normalen Konzentrationen Software zur Datenaufzeichnung Entspricht ISO 9001:2000, sowie den CE Vorschriften

Washtrays für Dental-instrumente aus Edelstahl, Stanz-Lasertechnik mit perfekter Biegetechnik.

SCHLÜSSELTECHNOLOGIE 3D-METALLDRUCK Der 3D-Metalldruck ist eine der Schlüsseltechnologien der Zukunft. Durch das additive formgebende Verfahren können komplexe Teile schnell und einfach hergestellt werden. Gerade bei den Hochleistungsindustrien wie Luft- und Raumfahrttechnik, aber auch in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Werkzeug- oder Maschinenbau wird sich der 3D-Metalldruck einen wichtigen Platz erobern.

SLIM-CASE zeigt, was optisch und funktional aktuell bei Mobilgehäusen möglich ist. Das beinahe rahmenlose Design ermöglicht es, flache elektronische Bauelemente und -gruppen sowie großflächige Displays und Touch-Anwendungen bis zu 4ʺ (10 cm) in kompakten Gerätemaßen zu verpacken. - Seitlich abgerundet und in flacher, kompakter Bauweise sehen die Gehäuse äußerst elegant aus. Zudem liegen sie angenehm in der Hand und erlauben Funktionen, die von diesem Design profitieren. - Ohne oder mit TPE-Zwischenring - Konturgetreue Frontscheibe (Zubehör) schützt darunter liegende Displays

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Komponenten aus Edelmetalllegierungen für unterschiedlichste Märkte und Anwendungen Als Spezialist bei der Herstellung und Weiterverarbeitung von Edelmetall-Legierungen fertigen wir Komponenten für unterschiedlichste Branchen nach kundenspezifischen Vorgaben. Sowohl für Kleinstbauteile für die Medizintechnik aus Platin-Basis-Legierungen als auch für Komponenten aus verschiedenen Edelmetall-Legierungen für die Schmuck- und Uhrenindustrie liegt unser Fokus auf höchster Präzision und Prozesssicherheit. Die Kombination additiver und subtraktiver Verfahren ermöglicht eine drastische Erhöhung von Effizienz und Flexibilität.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – BEI VIELEN BRANCHEN IM EINSATZ Zu den Kernkompetenzen von EBERHARD Präzisionsteile zählen kundenspezifische Sonderanfertigungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und unter Einsatz modernster Fertigungstechnik sind wir in der Lage, die technischen Grenzbereiche präzise einzuhalten und selbst höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Wir entgraten Kunststoffbauteile aller Art im Lohn. Wir beraten sie unabhängig und entsprechend Ihrer Anforderung. Fragen Sie uns unverbindlich an. Entgraten von Kunststoffteilen: Mit der richtigen Strategie erfolgreich zum Ziel. Je nach Werkstoff, Geometrie uns Stückzahl lenken wir Ihr Produkt in den richtigen Prozess. Wir beraten sie unabhängig und transparent. Unsere Verfahren, Ob CO2-Pellets Strahlen oder mechanisch auf unseren Anlagen bearbeitet, garantieren stets eine wiederkehrende gleichbleibende Qualität. Mit unseren exzellenten Partnern können wir nahezu alle weitere Entgratprozesse zuverlässig auf höchstem Niveau anbieten und sind für Sie damit der zentrale Ansprechpartner für Ihre Entgratungsaufgaben. Präzision beim Entgraten von Kunststoffteilen mit einer Entgrateklinge: Das Entgraten von Kunststoffteilen erfordert nicht nur adäquate Klingen, sondern auch eine hohe Präzision bei deren Führung. Schließlich ist es wichtig, dass beim Entgraten der Kunststoffteile die eigentlichen Gewinde und Kanten nicht beschädigt werden. Das ist wichtig, damit nach dem Entgratevorgang die Funktionalität der Werkteile weiter gegeben bleibt und gleichzeitig gefährliche und scharfe Kanten durch das präzise Entgraten von Kunststoffteilen restlos, effizient und zeitsparend entfernt werden, ohne dass dabei wichtige Funktionsteile beschädigt und das Werkstück dadurch gar unbrauchbar wird. Verschiedene Formen und Materialien beim Entgraten von Kunststoffteilen: Mit den passenden Messern und Klingen lässt sich ein Entgraten von Kunststoffteilen sowohl bei weichen wie auch harten Materialien, runden und geraden Flächen und auch an Innen- und Außenkanten problemlos bewältigen. Um beim präzisen Entgraten von Kunststoffteilen immer flexibel auf unterschiedliche Formen und Materialien reagieren zu können, bedarf es handlicher und speziell für diese Anforderungen entwickelter Messer, deren Klingen sich zudem schnell und einfach wechseln lassen. So lässt sich schnell auf unterschiedliche Anwendungen beim Entgraten von Kunststoffteilen reagieren und auch die Ausschussquote signifikant senken.

Die VOMED BasicLine Hähne sind universell einsetzbare medizinische Instrumente, die in verschiedenen chirurgischen Disziplinen Anwendung finden. Diese Hähne sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und einfache Handhabung, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele medizinische Fachkräfte macht. Sie bieten eine hervorragende Leistung und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Diese Hähne sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug in der minimal-invasiven Chirurgie und tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision der Eingriffe zu verbessern. Die VOMED BasicLine Hähne sind ein Synonym für Qualität und Innovation in der medizinischen Technik.

Drehteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erfüllen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik macht. Unsere Drehteile werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Hochglanzlackierung von dicoma coating GmbH steht für exzellente Qualität und beeindruckende Ästhetik, die Ihre Produkte in einem neuen Licht erstrahlen lässt. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit tief verwurzelter Expertise in diversen Industriebereichen wie der Medizintechnik, Automobilindustrie, Luftfahrt und Elektroindustrie bieten wir eine Dienstleistung, die auf Präzision, Qualität und einem außergewöhnlichen Finish basiert. Unsere Hochglanzlackierung zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, widerstandsfähige Oberflächen zu schaffen, die gegen chemische und mechanische Beanspruchungen geschützt sind. Diese Technik ermöglicht es uns, ein Spektrum an visuellen Effekten zu erzielen, von tiefem, reichem Glanz bis hin zu einem makellosen Spiegel-Finish, das jedes Produkt in ein Kunstwerk verwandelt. Wir setzen auf innovative Lackiertechniken und hochwertige Materialien, um Gestaltungsmöglichkeiten zu bieten, die nicht nur die optische Erscheinung verbessern, sondern auch den Wert Ihrer Produkte steigern. Die Hochglanzlackierung findet Anwendung in einer breiten Palette von Produkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Möbel, Holz- und Holzwerkstoffe, Metalle, Glas und sogar Carbonteile. Unsere Technik eignet sich perfekt für die Veredelung von Luxusartikeln, hochwertigen Konsumgütern und industriellen Komponenten, die einen unübertroffenen Grad an Finesse und Eleganz erfordern. Bei dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jedes Projekt seine eigenen spezifischen Anforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Vorbereitung und Grundierung bis hin zur eigentlichen Hochglanzlackierung und dem abschließenden Finish übernehmen wir jeden Schritt mit größter Sorgfalt und Aufmerksamkeit für Details. Unser engagiertes Team aus Fachleuten nutzt dabei modernste Technologien und Verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt verarbeitet wird. Neben der hervorragenden optischen Qualität legen wir großen Wert auf die Langlebigkeit und Beständigkeit unserer Hochglanzoberflächen. Unsere Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie den Herausforderungen des täglichen Gebrauchs standhalten, ohne an Glanz und Eleganz zu verlieren. Dies wird durch eine sorgfältige Auswahl der Materialien und eine präzise Anwendungstechnik erreicht, die zusammen ein unvergleichliches Ergebnis liefern. Die dicoma coating GmbH geht über die bloße Bereitstellung einer Dienstleistung hinaus. Wir betrachten uns als Partner unserer Kunden, die darauf abzielen, Visionen in Realität umzusetzen. Unser Ziel ist es, nicht nur Ihre Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen und gemeinsam erfolgreiche und beeindruckende Projekte zu realisieren. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Hochglanzlackierung mit uns und verleihen Sie Ihren Produkten ein Finish, das beständig, langlebig und einfach atemberaubend ist.

Metallbohrarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Fertigungsprozesse. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Herstellung von Bauteilen, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Bauindustrie eingesetzt werden. Mit präzisen Bohrungen in Metallwerkstoffen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Titan, werden Bauteile gefertigt, die hohe Ansprüche an Maßhaltigkeit und Stabilität erfüllen. Unsere Metallbohrarbeiten bieten eine Vielzahl an Bohrlösungen, von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen, tiefen Bohrungen in massiven Metallstrukturen. Bei Metallbohrarbeiten kommt es auf höchste Präzision und die Auswahl des richtigen Bohrverfahrens an. Wir setzen modernste CNC-Technologien und Bohrmaschinen ein, die es uns ermöglichen, mit höchster Genauigkeit zu arbeiten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Ob Kleinserien, Großserien oder Einzelanfertigungen – unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Bohrung exakt den Vorgaben entspricht. Die Bohrdurchmesser und -tiefen können dabei individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Einer der größten Vorteile unserer Metallbohrarbeiten ist die Flexibilität in der Materialbearbeitung. Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und spezielle Legierungen. Dank unserer modernen Maschinen und Werkzeuge können wir präzise Bohrungen in verschiedensten Durchmessern und Tiefen durchführen, unabhängig von der Härte des Materials. Dies gewährleistet eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen, von der Herstellung von Maschinenteilen über Fahrzeugkomponenten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen in der Medizintechnik. Metallbohrarbeiten erfordern nicht nur technisches Know-how, sondern auch ein tiefes Verständnis der Werkstoffeigenschaften. Unsere Fachkräfte wissen, wie man die Materialstruktur bei der Bearbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So vermeiden wir Fehler wie Verzug oder Rissbildung, die bei unsachgemäßer Bohrung auftreten könnten. Mit fortschrittlichen Kühl- und Schmiermitteln während des Bohrvorgangs stellen wir sicher, dass die Werkzeuge nicht überhitzen und die Metalloberfläche nicht beschädigt wird. Für spezielle Anwendungen bieten wir auch Tieflochbohrungen an. Diese Bohrungen werden benötigt, wenn sehr tiefe Löcher mit engen Toleranzen erforderlich sind, wie zum Beispiel bei hydraulischen Komponenten oder in der Öl- und Gasindustrie. Hier ist die Erfahrung und Präzision von besonderer Bedeutung, da bereits kleinste Abweichungen zu Funktionsstörungen führen können. Unsere fortschrittlichen Bohrtechniken garantieren eine präzise Ausführung auch bei anspruchsvollsten Bohrungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Metallbohrarbeiten ist die Serienproduktion. Dank unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir hohe Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dabei achten wir stets darauf, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und die geforderten Toleranzen genau eingehalten werden. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die sowohl Flexibilität als auch hohe Qualität in ihren Fertigungsprozessen benötigen. Zusätzlich zur Bohrbearbeitung bieten wir auch kombinierte Bearbeitungsverfahren an, bei denen Fräs- und Bohrarbeiten zusammengeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die nicht nur Bohrungen, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern. Dadurch sparen unsere Kunden Zeit und Kosten, da mehrere Fertigungsschritte in einem Durchgang durchgeführt werden können.

Hochpräzise und komplex Auf mehreren Achsen fertigen wir feinmechanische Bauteile und Baugruppen auf modernsten Anlagen – individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Von Einzelstücken bis hin zu mittleren und großen Losgrößen. Dabei haben wir zu jeder Zeit Ihre Anforderungen im Blick und liefern Ihnen die perfekte Lösung. Dank unserer langjährigen Erfahrung fertigen wir Ihnen hochpräzise Mikrodrehteile in den kleinst möglichen Abmessungen sowie auch individuelle und komplexe Drehteile für die Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrt. Kernkompetenz Drehteile Dreh-Frästeile mit allseitigen Bohr- und Fräsoperationen, incl. Fräskonturen Hochwertige CNC-Drehteile mit komplexer Geometrien inkl. Fräskonturen im Durchmesserbereich von 3mm bis 65mm von der Stange, ab 70mm bis 160mm im Futter Toleranzklassen IT2 bis IT12, sowie Oberflächengüten N5 bis N7 Fertigungslosgrößen 10 - 100.000 Stück Oberflächenveredelung (Beschichten, Strahlen, Gleitschleifen, Bürsten, usw…) Laserbeschriften und Gravieren Verarbeitbare Materialien: Aluminium Edelstahl Kupfer Titan Messing Bronze Kunststoff

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit erhöht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfolgt durch modernste Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Thermoplasten können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

Die Membranpumpe FM1101 F6V ist eine kompakte und effiziente Lösung für die Förderung von nicht giftigen, nicht brennbaren und nicht explosiven Gasen und Flüssigkeiten. Mit einer maximalen Durchflussrate von 1,27 l/min und einem maximalen Vakuum von 330 mbar bietet diese Pumpe eine hervorragende Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen. Ihre kompakte Bauweise mit Abmessungen von 42,2x22x36,5 mm und einem Gewicht von 37 g ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Systeme. Die Pumpe arbeitet mit einer Spannung von 6 Volt, was sie zu einer flexiblen Lösung für unterschiedliche elektrische Anforderungen macht.

Hipp Präzisionstechnik übernimmt Montagearbeiten aller Art für Sie. MONTAGE Eins von unseren Kernkompetenzen Hipp Präzisionstechnik übernimmt Montagearbeiten aller Art für Sie. Unser Leistungsspektrum umfasst Halb- und Fertigerzeugnisse, Prototypen und Serienfertigung aus dem Bereich der industriellen, mechanisierten Handmontage mit großer Fertigungstiefe, sowie deren Endprüfung nach Prüfvorschrift. Wir be- und verarbeiten verschiedene Gegenstände und Materialien für die Industrie und Medizintechnik. Wir Stanzen Entgraten Komplettieren Kleben und längen ab Verpressen Schweißen Verschrauben Löten Presschweissen Pressen ein Bringen O-ringe auf Prüfen die Dichtigkeit

Tragarmsysteme bieten eine flexible und ergonomische Lösung für die Montage von Steuergeräten und Bedienfeldern. Diese Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hervorragende Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Tragarmsysteme bieten auch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer vielseitigen Lösung für Ihre Montageanforderungen macht. Ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für viele Ingenieure und Designer.

FreeFORM Workstation WS 525 I Form-, Füll- und Siegelmaschine FreeFORM WS I 525 • Tiefziehfunktion mit Pressluftverformung • Siegelung thermisch • Formen des Blisters und Befüllen mit Siegelung erfolgen im Wechsel • Die Maschine ist ergonomisch günstig motorisch in der Höhe verstellbar. • Über die Ablageflächen kann der Arbeitsablauf optimiert werden. • Die Workstation WS I 525 kann im Reinraum eingesetzt werden. • Die Prozesse sind validierbar • Alle Prozessdaten sind in der SPS abspeicherbar und können protokolliert werden. • Serialisierung der Verpackung ist möglich. • Chassis aus Edelstahl

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

In der heutigen Industrie sind präzise und effiziente Konstruktionslösungen unerlässlich. Unser Ingenieurbüro in Waiblingen bietet umfassende CAD-Entwicklungskonstruktionen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung und einem hochqualifizierten Team setzen wir modernste 3D-CAD-Technologien ein, um innovative und kosteneffiziente Lösungen zu realisieren. Unsere Leistungen im Überblick: 3D-Konstruktion: Erstellung detaillierter 3D-Modelle für Maschinen, Anlagen und Bauteile, die eine realistische Visualisierung und effiziente Planung ermöglichen. CAD-Dienstleistungen: Bereitstellung von 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen sowie DXF-, STEP- oder STL-Dateien, angepasst an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts. CAD WAIBLINGEN Digital Twin: Entwicklung digitaler Zwillinge auf Basis Ihrer 3D-CAD-Daten zur virtuellen Inbetriebnahme und Optimierung von Prozessen, was zu einer erheblichen Reduzierung von Entwicklungs- und Betriebskosten führt. CAD WAIBLINGEN Wertanalyse / Value Management: Durchführung von Wertanalysen zur Steigerung der Effizienz und Kosteneffektivität Ihrer Maschinen und Anlagen. CAD WAIBLINGEN Hygienic Design: Spezialisierung auf hygienegerechte Konstruktionen, insbesondere für die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten. Unsere Expertise: Seit unserer Gründung im Jahr 1998 haben wir uns auf den Bereich des Handlings und der Medizintechnik spezialisiert, insbesondere auf die Laborautomatisierung. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Allroundern, die in der Lage sind, digitale Werkzeuge effizient und zielgerichtet einzusetzen, ohne das Projektziel aus den Augen zu verlieren. CAD WAIBLINGEN Technologien und Tools: Wir arbeiten vorzugsweise mit den 3D-CAD-Systemen SolidWorks, 3DVIA Composer, Inventor und AutoCAD. Unsere Mitarbeiter sind zertifizierte SolidWorks-Professionals, was die Qualität und Präzision unserer Arbeit unterstreicht. CAD WAIBLINGEN Vorteile unserer CAD-Entwicklungskonstruktionen: Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Konstruktionen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Effizienzsteigerung: Optimierte Prozesse und Konstruktionen führen zu Zeit- und Kosteneinsparungen. Höchste Präzision: Einsatz modernster Technologien und zertifizierter Fachkräfte gewährleistet höchste Genauigkeit. Flexibilität: Anpassungsfähige Lösungen, die sich an veränderte Anforderungen und Rahmenbedingungen anpassen lassen.