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Unsere Antriebe für die Medizintechnik eignen sich besonders für den Einsatz in robotischen Systemenen der Medizintechnik (bspw. CT-Geräte, Analysegeräte, Mikroskope, etc.) Unsere Antriebslösungen für die Medizintechnik erfüllen höchste Sicherheitsanforderungen und können durch ihre hohe Kraftdichte auch bei eng bemessenen Bauräumen integriert werden. Ergänzt werden die Motor-Getriebelösungen mit dezentraler Antriebstechnik, die eine signifikante Reduktion des Verkabelungsaufwandes ermöglicht. Motorart: Torquemotor

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Ihre Produkte können in Material, Farbe, Form und Design individuell für Serien angepasst und veredelt werden. In der Medizin werden verschiedene Kunststoffe eingesetzt, die ganz spezifisch auf ihren Verwendungszweck abgestimmt wurden. Zum Beispiel kommen so genannte Thermoplaste aufgrund ihrer Vielseitigkeit und guten Verarbeitungsmöglichkeiten besonders häufig zum Einsatz. Plastron setzt dazu medizinisch geeignete Compounds ein, um technische Teile herzustellen. Unsere medizinischen Kunststoffprodukte bieten hohe Zuverlässigkeit und sind passend für jede medizinische Anwendung. Durch den Einsatz von spezifischen Kunststoffen können wir die Sicherheit und Qualität unserer Produkte gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre medizinischen Produkte perfektionieren.

Für die Medizintechnik fertigen wir individuelle Verpackungen und technische Teile aus PE- und PUR-Schaumstoffen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und DIN EN 15593 Hygiene. Koffereinsätze Sensible Instrumente erhalten einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert. Sensible Instrumente erhalten mit Dimer Verpackungen einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert.

diamond like carbon für die Medizintechnik - Beschichtung für medizinische Instrumente - biokompatibel, sterilisierbar, kratzfest, blendarm

MIM-Produkte für die Medizintechnik, unsere Produkte mit dem Metal Injection Moulding (MIM) vereinen wir die Effizienz des Spritzgusses mit den herausragenden Materialeigenschaften von Metallen. MIM-Produkte für die Medizintechnik, Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien realisierbar: MIM ermöglicht die Fertigung von hochkomplexen Bauteilen, um individuelle Anforderungen der Medizintechnik zu erfüllen. Geringe Toleranzen: Unsere MIM-Produkte zeichnen sich durch präzise Fertigung und geringe Toleranzen aus, um höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen. Wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen: MIM ist besonders ökonomisch und effizient, insbesondere bei der Produktion großer Stückzahlen. Vielseitigkeit durch verschiedene Metallpulver: Durch den Einsatz verschiedener Metallpulver sind kaum Einschränkungen in der Legierungswahl möglich. Baugruppen können in einem Teil zusammengefasst werden. mweltfreundlich und genaue Teile mit hoher Oberflächengüte: MIM ist die richtige Wahl für komplexe, effiziente, schnelle, umweltfreundliche und präzise Teile mit herausragender Oberflächengüte. Unsere MIM-Produkte für die Medizintechnik bieten nicht nur höchste Präzision, sondern erfüllen auch die Anforderungen an Effizienz und Umweltfreundlichkeit. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für innovative Lösungen in der Medizintechnik. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten MIM-Produkte zu erfahren.

Medizinische Tablets von BRESSNER Technology GmbH: Die medizinisch-zertifizierten Tablet PCs von BRESSNER Technology GmbH setzen neue Maßstäbe in der digitalen Gesundheitsversorgung. Mit einem antibakteriellen Gehäuse und integriertem Barcodeleser bieten diese robusten Tablets höchste Hygienestandards und eine exzellente Leistung, die speziell auf die Anforderungen im medizinischen Umfeld abgestimmt sind. [Produkt-Features]: ➤ Medizinische Zertifizierung: Entspricht den höchsten medizinischen Standards und Richtlinien. ➤ Antibakterielles Gehäuse: Reduziert das Risiko der Keimübertragung und unterstützt eine hygienische Arbeitsumgebung. ➤ Integrierter Barcodeleser: Ermöglicht schnelle und präzise Datenerfassung, ideal für die Verwaltung von Patientendaten und Medikamenten. ➤ Robustes Design: Stoßfest und wasserabweisend, geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen klinischen Umgebungen. ➤ Hochauflösendes Display: Bietet eine klare und detaillierte Darstellung für die einfache Lesbarkeit von Patienteninformationen und medizinischen Bildern. ➤ Leistungsstarke Hardware: Ausgestattet mit modernen Prozessoren und ausreichend Speicherplatz für eine schnelle und zuverlässige Performance. ➤ Lange Akkulaufzeit: Sicherstellt einen kontinuierlichen Betrieb während langer Schichten. ➤ Drahtlose Konnektivität: Unterstützt Wi-Fi, Bluetooth und optionales 4G/LTE für eine nahtlose Kommunikation und Datenaustausch. Industrielle Anwendungen: [Industrielle Anwendungen]: ➤ Krankenhäuser und Kliniken: Zur Patientenverwaltung, Datenerfassung und Kommunikation zwischen medizinischem Personal. ➤ Pflegeeinrichtungen: Unterstützung bei der Betreuung und Überwachung von Bewohnern sowie der Verwaltung von Pflegedaten. ➤ Ambulante Pflege: Ermöglicht Pflegekräften den Zugriff auf Patientendaten und die Dokumentation von Pflegeleistungen vor Ort. ➤ Apotheken: Effiziente Verwaltung von Beständen, Medikamentenausgabe und Kundenservice. ➤ Medizinische Forschung: Datenerfassung und Analyse in klinischen Studien und Forschungsprojekten. ➤ Arztpraxen: Unterstützung bei der Patientenaufnahme, Terminplanung und Verwaltung von Gesundheitsakten. Mit den medizinischen Tablets von BRESSNER Technology GmbH steigern Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Gesundheitsdienstleistungen und sorgen gleichzeitig für höchste Hygienestandards. ---------------------------------------------------------- ➤ Kontaktieren Sie uns per E-Mail oder Telefon: E-Mail: vertrieb@bressner.de Telefon Zentrale: +49 (0) 8142 / 47284-0 Telefon Vertrieb: +49 (0) 8142 / 47284-70 Fax: +49 (0) 8142 / 47284-77 Entdecken Sie unsere medizinische Hardware Solutions jetzt auf www.bressner.de! ➤ https://www.bressner.de/angebotsanfrage/

Naviswiss (Navigierten Chirurgie) ist ein Beispiel für Designentwicklung von der Idee bis zur Serienreife. • HCD • Industrie Design • Engineering • Brand • Spital Insight • Designentwicklung von Idee bis Serienreife

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Komponenten für den medizinischen Sektor und stellen sicher, dass jedes Teil nicht nur den technischen Spezifikationen, sondern auch ästhetischen Standards entspricht. Unsere Expertise umfasst die Herstellung von Edelstahlgleitbahnen für Computertomographen sowie andere spezialisierte Teile. Diese Komponenten werden mit Präzision und Sorgfalt gefertigt, unter Verwendung von Materialien und Techniken, die den strengsten medizinischen Standards entsprechen, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen Zuverlässigkeit und Präzision von größter Bedeutung sind. Produkte [Komponenten für Medizintechnologie, Mechatronische Komponenten für medizinische Geräte, Medizintechnologie, Design von Medizintechnologie, Materialien für Medizintechnologie, Baugruppen für Medizintechnologie, Mikromechanische Komponenten für Medizintechnologie, Steuerungssysteme für Medizintechnologie, Optische Komponenten für medizinische Geräte, Testeinrichtungen für Medizintechnologie, Kunststoffspritzgussteile für Medizintechnologie, Personalcomputer für Medizintechnologie, Sondermaschinen für Medizintechnologie, Medizintechnische Monitore, Medizinische Geräte] We specialize in producing high-quality components for the medical sector, ensuring that each piece not only meets technical specifications but also aesthetic standards. Our expertise extends to creating stainless steel slideways for computer tomographs among other specialized parts. These components are crafted with precision and care, using materials and techniques that comply with the strictest medical standards, making them ideal for applications where reliability and precision are paramount.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für die anspruchsvollen Bedürfnisse der Medizintechnik. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, hochpräzise Dreh- und Frästeile für Dental- und Implantattechnik zu fertigen. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer Fertigung, die strengsten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 13485 folgt, garantieren wir Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Profitieren Sie von unserer technischen Expertise und einem professionellen Projektmanagement, das auf langfristige Partnerschaften ausgerichtet ist.

Im Hause der Franz Raab GmbH erhalten Sie unsere leistungsfähige Kombinations-Steuerleitung für die Datenübertragung bei medizinischen Geräten. Erhältlich ist diese in verzinnter Ausführung mit PE-Aderisolation, mehrfach geschirmten Aderpaaren unterschiedlicher Querschnitte bzw. mehrfachen Geflechts- und Folienschirmungen. Realisiert werden kann zudem ein PUR-Außenmantel in kundenindividueller Farbe und Beschriftung. Durch unsere bewährte Auswahl an Isolationsmaterialien können hervorragende Eigenschaften erzielt werden. Dazu zählen: niedrige Leitungskapazität, hohe Übertragungsreichweiten und niedrige Dämpfung.

Systemlösungen Sonderventile

„Steuerungen und Schaltungen für die Medizintechnik“ Hauben-und Klappensteuerung Die Elektronik steuert und regelt Verstellaktuatoren, die dann diverse Klappen bzw. Haubensysteme automatisch verstellen. Die entwickelte und produzierte Elektronik wird Bestandteil eines Gesamtsystems sein, das im Zusammenspiel mit Spindelaktoren (Powerliftgate, PLG) diverse Klappen bzw. Haubensysteme von Testautomaten oder industriellen Reinigungsanlagen steuert.

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik! Wir verstehen die anspruchsvollen Anforderungen Ihrer Branche und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die optimalen Kunststoffspritzgussteile für Ihre medizinischen Anwendungen zu entwickeln. Wir verwenden modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengsten regulatorischen Anforderungen entsprechen und höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten. Ob es sich um Komponenten für medizinische Geräte, Laborausrüstung oder Verbrauchsmaterialien handelt - wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für alle Ihre Bedürfnisse im Bereich der Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Verlassen Sie sich auf EWOQE für erstklassige Qualität, schnelle Lieferzeiten und exzellenten Kundenservice. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Medizintechnik zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Gemeinsam mit Ihnen schaffen wir innovative Medizinprodukte, um die Möglichkeiten von Diagnostik, Therapie, Pflege und Rehabilitation zu optimieren. Sie suchen einen kompetenten, interdisziplinär denkenden Partner, der überzeugende und schutzrechtsfähige Konzepte entwickeln und diese in marktfähige, sichere Produkte umsetzen kann? Wir unterstützen Sie – von der Idee bis zur Serie – systematisch und durchgängig im Sinne der DIN ISO 13485. Medizinische Produkte sind lebenswichtig, vielfach sogar lebensentscheidend. Im Sinne des Riskmanagements setzen wir in den Produktentstehungsphasen alles daran, potenzielle Fehlerquellen frühzeitig zu identifizieren und durch gezielte Maßnahmen zu eliminieren oder zu minimieren. Hierzu nutzen wir Methoden wie z.B. die Risikoanalyse mittels FMEA, statistische und Worst-Case-Toleranzstudien oder Tests zur Validierung an realen Systemen. Besondere Bedeutung haben hierbei zusätzlich die Mensch-Produkt-Schnittstellen, die u.a. in entsprechenden Usability Studies abgesichert werden. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir Dokumentationen insbesondere von sicherheitsrelevanten Systemen, angefangen bei der Produktspezifikation über die Konzeptbeschreibung bis zur Erstellung von technischen Zulassungsunterlagen, z.B. zur Vorlage bei der FDA. Bei wichtigen Meilensteinen, insbesondere zur Freigabe von aufwändigen und kostenintensiven Serienwerkzeugen, nutzen wir effiziente Prozesse zur einwandfreien Zeichnungs- und Datenfreigabe.

Erfüllen höchste Ansprüche an Hygiene, Stabilität, Verarbeitbarkeit und Sicherheit. Im Umgang mit Medikamenten oder kosmetischen Produkten ist Hygiene oberstes Gebot. Unsere Verpackungslösungen und Transportträger entsprechen den hohen Ansprüchen an Hygiene, Verarbeitbarkeit und Sicherheit. Die einzelnen Schritte innerhalb der geschlossenen Prozesskette dokumentieren wir lückenlos: ab der Herstellung qualitativ einwandfreier Folien, über die rationelle Produktion auf modernen Thermo-Tiefziehanlagen bis hin zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit unserer hochwertigen Produkte. Beste Qualität mit höchster Prozesssicherheit.

Ingenieurbüros für die Medizintechnik, unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

✪ Die Zukunft der Metallveredelung In der innovativen Welt der Metallveredelung haben Titanex und Galvex eine Schlüsselrolle eingenommen. In ihrem Werk im Raum Tuttlingen, Deutschland, setzen sie auf die Anodurit®-Technologie, um Titanteile und Implantate in ein neues Licht zu tauchen. ✪ Hochwertige Anodisierung Durch das anodisieren von Titan, Tantal, Niob und Zirkon schaffen sie Produkte, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch herausragende Eigenschaften besitzen. Die anodisierten Teile sind korrosionsbeständiger, verhindern Kaltverschweissen und Abrieb. Diese Eigenschaften machen sie ideal für anspruchsvolle Branchen wie die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie die Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Massgeschneiderte Lösungen Titanex und Galvex bieten ihren Kunden massgeschneiderte Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre anodisierten Produkte sind massneutral und zeichnen sich durch eine attraktive Haptik und Optik aus. Diese Kombination aus Funktionalität und Design hat das Interesse von Fachleuten weltweit geweckt. ✪ Ein Blick in die Zukunft Mit ihrem Engagement für Innovation und Qualität setzen Titanex und Galvex neue Massstäbe in der Metallveredelung. Die Zukunft sieht vielversprechend aus – nicht nur für die Unternehmen selbst, sondern auch für die Branchen, die von ihren fortschrittlichen Technologien profitieren werden. ✪ Finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenanforderungen. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot an oder lassen Sie sich von uns beraten: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: anodurit@galvex.de 🌐 Website: www.galvex.de

Unsere Kunststoffteile für die Medizintechnik werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Wir bieten thermoformte Kunststoffteile und Kunststoffspritzgussteile für medizinische Geräte und Instrumente. Unsere kundenspezifischen Kunststoffkonstruktionen im Rotationsgussverfahren garantieren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der Kunststoffverarbeitung und sichern Sie sich maßgeschneiderte Lösungen für Ihre medizinischen Anwendungen.

Schäumen statt Schrauben: Wir können E-PAC® Manchmal macht ein alternatives Montagekonzept Sinn: E-PAC®. Weniger Schrauben, geringere Herstellungskosten, mehr Schutz für empfindliche Teile: E-PAC® ist ein EPP-Schaum, der erstmals 1992 von Hewlett-Packard eingesetzt wurde, um die wertvolle Elektronik in Workstations zu schützen. Gleichzeitig sparte HP Zeit und Geld bei der Montage. Die Erfinder von E-PAC® gründeten DMT. Mittlerweile gibt es auch V0-Schäume. Ob E-PAC® Ihr neues Produkt besser, sicherer und günstiger macht? Das prüfen wir. Wir sind der Spezialist für den sinnvollen Einsatz von E-PAC®. Und Sie profitieren von unserer Erfahrung. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: 3-D Konstruktionen 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung CAD-Design CAD-Entwicklungskonstruktionen CAD-Komplettsysteme für mechanische Konstruktionen Design-Engineering Designgehäuse aus Kunststoff Engineering für Mechanik Engineering für Mechatronik Entwicklungs- und Konstruktionsbüros Entwicklung und Konstruktion von feinmechanischen Geräten und Teilen Entwicklung von akkubetriebenen Geräten Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen Entwicklung von medizinischen Geräten FEM-Berechnung Ingenieurbüros Ingenieurbüros für die Medizintechnik Ingenieurbüros für die Mess-, Steuer- und Regeltechnik (MSR) Ingenieurbüros für Elektronik Ingenieurbüros für Elektrotechnik Konstruktionen (Dienstleistung) Medizintechnische Produkte Medizintechnisches Design Produktentwicklung Produktentwicklung für die Gebäudeautomation Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenbau aus Blech Simulationsdienstleistungen Zeichnungsteile CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen CAD für Maschinenbau Entwicklungs- und Konstruktionsbüros für den Maschinen- und Anlagenbau Entwicklung und Konstruktion von medizinischen Instrumenten Entwicklung von Analysen-Messtechnik Entwicklung von Brennstoffzellen Entwicklung von elektromechanischen Geräten Entwicklung von elektronischen Geräten Entwicklung von Geräten Gehäuse für die Elektroindustrie Gehäuse für die Elektronikindustrie Gehäuse für die Medizintechnik Konstruktionen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Konstruktionsbüros für die Automation Konstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau aus Kunststoff Kunststoffteile, technische Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene, für Großelektromaschinen Modellbau Modellbau für Design, Versuch und Entwicklung Produkt-Design Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Rapid Prototyping Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster) Systemintegration

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MEDIZINTECHNIK | PHARMA Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Medizintechnik | Pharma erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma wie Pipettenkerne, Tablettenstempel, Formkerne und Düsennadeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Das Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität. In der Medizintechnik sind viele Bauteile wie Implantate, chirurgische Instrumente und komplexe Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, die nur durch hochentwickelte Tiefbohrtechnologien erzielt werden können. Diese Bohrungen müssen nicht nur extrem präzise sein, sondern auch höchste Anforderungen an Materialverträglichkeit und Sterilität erfüllen, um den strengen medizinischen Standards zu genügen. Unser Service im Bereich Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung medizinischer Komponenten. Wir setzen modernste CNC-Tiefbohrmaschinen ein, die in der Lage sind, tiefste Bohrungen mit exakten Toleranzen in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Titan und speziellen medizinischen Legierungen durchzuführen. Diese Materialien kommen häufig bei der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Werkzeugen zum Einsatz, die eine hohe Biokompatibilität und Langlebigkeit erfordern. Ein entscheidender Vorteil unserer Präzisions-Tiefbohrdienstleistungen ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen durchzuführen, die für medizinische Anwendungen essenziell sind. Bei der Herstellung von Komponenten wie orthopädischen Schrauben, Stiften und Knochennägeln ist es entscheidend, dass die Bohrungen perfekt ausgerichtet und frei von Verformungen oder Unregelmäßigkeiten sind. Unsere fortschrittlichen Bohrverfahren gewährleisten, dass jede Bohrung exakt den Spezifikationen entspricht und die höchste Qualität gewährleistet ist. Zusätzlich zur Präzision ist die Materialverträglichkeit ein wesentlicher Faktor bei der Medizintechnik. Wir setzen sterile Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Bauteile den strengen Hygienestandards der Branche entsprechen. Dies ist besonders wichtig, da viele der hergestellten Teile in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen und daher frei von Kontaminationen sein müssen. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und verstehen die spezifischen Anforderungen, die in diesem Bereich gelten. Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Egal, ob es sich um die Prototypenherstellung oder die Serienfertigung handelt, wir sorgen dafür, dass jede Komponente präzise und den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gefertigt wird. Darüber hinaus bieten wir flexible Lösungen für komplexe medizinische Anwendungen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Bohrdurchmesser zu realisieren und gleichzeitig die Bohrtiefe präzise zu steuern. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Komponenten wie Kathetern, Nadeln und anderen feinen medizinischen Instrumenten, bei denen extreme Präzision erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil unseres Präzisions-Tiefbohrens für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit derselben hohen Genauigkeit zu bearbeiten. Von Edelstahl bis zu speziellen Titanlegierungen – wir passen unsere Verfahren an die spezifischen Materialanforderungen an, um eine optimale Bearbeitung zu gewährleisten. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf hochpräzise und zuverlässige Bohrungen angewiesen sind.

PEEK verfügt über eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit (dauerhaft bis zu +260° C) sowie über eine sehr gute chemische Beständigkeit. Des Weiteren besitzt PEEK eine hervorragende Abriebfestigkeit und ein ausgezeichnetes Gleitvermögen sowie einen niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten. PEEK zeichnet sich zudem durch eine gute Zerspanbarkeit aus. Der Kunststoff ist schwer entflammbar sowie selbstverlöschend und hat im Brandfall eine nur sehr geringe Rauchentwicklung. Aufgrund der guten Beständigkeit gegen Gamma- und Röntgenstrahlen gibt es PEEK für spezielle Bereiche wie z. B. den Medizinbereich in weiteren Ausführungen mit entsprechenden Zulassungen, aber auch mit zusätzlichen Modifikationen wie Graphit, Kohlefaser und PTFE für verbesserte Gleiteigenschaften. Des Weiteren ist PEEK mit Glasfaser für eine bessere Steifigkeit und Maßhaltigkeit verfügbar. PEEK ist geeignet für Lebensmittelkontakt, ist UV- und witterungsbeständig.So ist PEEK gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien beständig. PEEK gehört zu den beliebtesten und am häufigsten verwendeten Hochleistungskunststoffen und wird insbesondere für stark belastete Teile eingesetzt. Weitere Eigenschaften: • hervorragende Dimensionsstabilität • FDA-Konform • schwer entflammbar und selbstverlöschend • sehr geringe Rauchgasdichte • sehr hohe Beständigkeit gegen hoch energetische Strahlung • ausgezeichnetes Gleitvermögen • hervorragende Abriebfestigkeit • hohe Verschleißfestigkeit • optimales Verhältnis von Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • gute Thermoformbarkeit • gute Klebeeigenschaften • hohe Wärmeformbeständigkeit • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient • gute elektrische Isoliereigenschaften

Technisches Glas als Display-Glas - Aus ein- oder beidseitig entspiegelten o. geätzten Gläsern - Thermisch vorgespannt - CNC-bearbeitet - Einsatz z.B.: Touch-Monitore in OP-Sälen Sollingglas fertigt Technische Gläser - innerhalb kürzester Lieferzeit - ab 1 Stück - in hoher Qualität - bei voller Flexibilität - für die Medizintechnik und den Maschinenbau. In der Veredelung wird das Glas rand- und flächenbearbeitet. Es wird geschliffen, poliert, gebohrt und thermisch vorgespannt. Bei Bedarf verarbeiten wir das Glas auch zu Verbundsicherheitsglas /VSG/VG). Display-Glas ist sterilisierbar und hält selbst extremen Umweltbedingungen stand. Für alle Ihre Anforderungen entwickeln wir mit Ihnen die optimale Lösung. Mit neuesten Technologien und in gleichbleibend geprüfter Qualität. Größe: 377 x 247 mm Glas-Art: Mikrogeätztes feinmattes Display-Glas Bearbeitung: Kanten poliert, 4 Lochbohrungen mit Verdrehsicherung (für Not-Aus-Schalter)

In der Medizintechnik werden durch Thermoformen hergestellte Kunststoffprodukte in vielfältigen Anwendungen bei komplexen und großformatigen Medizin- und Laborgeräte genutzt. Beispielsweise für den Bereich Augenchirurgie, Blutanalysegeräte, Stickstoff-Analysesysteme.

Einsatzgebiete • Medizinische Instrumente: Skalpelle, Injektionsnadeln, usw. • Elektro- & Hochfrequenzchirurgie: Elektroden, Schaftrohre, Pinzetten, Griffe, Biclamps Besondere Eigenschaften • Hohe Elektrische Isolation • Einfache Sterilisierbarkeit • Selbstwirkende Schmutzabweisung • Biokompatibilität • FDA-Konformität

Gerade wegen der hohen Anforderungen an Qualität und Sicherheit konnten wir uns mit unseren Werkstücken und unserer Problemlösungskompetenz auch in der Medizin- und Labortechnik etablieren. Technisches Know-how und modernste Fertigungstechniken ermöglichen uns die Herstellung technisch anspruchsvoller und hochwertiger Präzisionsteile und Komponenten. Wir garantieren Qualität, Zuverlässigkeit, Präzision und Sicherheit. Eine Betriebsgröße von derzeit ca. 16 Mitarbeitern ermöglicht uns ein schnelles und flexibles Eingehen auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Informieren Sie sich direkt bei BELLINGHAUSEN Fertigungstechnik. Eine Anfrage lohnt sich!

High-Tech für Menschen Für die einen ist es Feinwerktechnik für andere ist es High-Tech im Dienst von Medizin, Wissenschaft und Forschung. WE-MA fertigt auch in diesem Bereich spezielle und zum Teil sehr komplexe Bauteile. Die Bandbreite der verarbeiteten Materialien reicht von Metall über Keramik bis hin zu speziellen Kunststoffen.

Seit über 35 Jahren widmen wir uns mit Leidenschaft der Beschichtung von medizinischen Geräten. Unsere Erfahrung als familiengeführter Betrieb spiegelt sich in der hohen Qualität und Präzision wider, die wir in jedes Projekt einbringen. Ganz gleich, ob es sich um antimikrobiellen Strukturlack handelt, wir bieten eine breite Palette an Beschichtungslösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Seit 2007 haben wir uns einen hervorragenden Ruf in der Medizintechnik erarbeitet und verfügen über umfangreiche Referenzen in diesem Bereich. Unsere Expertise ermöglicht es uns, den spezifischen Anforderungen und Standards der Branche gerecht zu werden, einschließlich umfassender Erfahrung mit MDR-Verfahren. Jedes Projekt, ob Einzelanfertigung oder Großserie, wird mit Sorgfalt und höchsten Standards umgesetzt. Setzen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement, um Ihren Projekten eine erstklassige und funktionelle Beschichtungslösung zu verleihen. Lassen Sie uns gemeinsam den Weg zu Ihrer perfekten Lösung beschreiten.

acad systems entwickelt innovative Gehäuselösungen für den medizinischen Bereich. Wir managen bei Bedarf für Sie das gesamte Projekt und helfen Ihnen, Ihre Ideen auf den Markt zu bringen. Time to market: acad systems entwickelt innovative Gehäuselösungen für den medizinischen Bereich. Gute Ideen müssen gut verpackt werden. Darum sind Gehäuselösungen nicht nur im Bezug auf Material und Qualität perfekt auf den Inhalt abzustimmen. Im Wettbewerb spielt auch die Optik eine entscheidende Rolle. acad systems kann auf  jahrzehntelange Erfahrung aus dem Automotive Bereich zurückgreifen – zu Ihrem Vorteil: kostengünstige Lösungen, hohe Qualität und ein funktionales, innovatives Design. Wir managen bei Bedarf für Sie das gesamte Projekt von der Steuerung der Elektronik- und Softwareentwicklung mit unseren Kooperationspartnern oder Ihren Lieferanten bis zur Validierung und Evaluierung des Systems. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Ideen auf den Markt zu bringen. - Innovative Gehäuseentwicklung - Gehäuse für die Medizintechnik - Kürzeste Entwicklungszeiten durch professionelles Projekt- und Qualitätsmanagement - Kooperation mit Elektronik- und Firmwareentwicklern - Projektierung und Produktion von Kleinserien - Validierung und Evaluierung