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Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg ist einer der größten unabhängigen Zahnradhersteller in Deutschland. Zu unseren Kunden gehören bekannte internationale Unternehmen. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Vertrauen auch Sie den Fertigungskompetenzen des Zahnradwerkes Pritzwalk, wenn es um anspruchsvolle Fertigungslösungen und Belieferungen geht. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Mechanischer Quirl ALLROUNDER aus Edelstahl: schnelle Rotation durch Auf- und Abbewegung des Handgriffes – funktioniert ohne viel Kraftaufwand – ideal zum Kochen und Backen Artikelnummer: 273824 Gewicht: 0,29 kg Maße: Ø6 x 35 cm Verpackungseinheit: 36 Zolltarifnummer: 82055100000 Druckbereich: Lasergravur: 60 x 7 mm L1+H4 (1) , Lasergravur: 75 x 50 mm LR2+H4 360°, Tampondruck: 12 x 12 mm K2+H4+V1

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm

Dreh- und Frästeile nach Kundewunsch Wir fertigen Kundenindividuell Dreh- u. Frästeile sowie Maschinenbau Komponenten nach Ihren Zeichnungsvorgaben oder Muster ab Stückmenge 1 bis hin zur klein u. Mittelserie.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Sondermaschinen, Peripherie & Zubehör - wir bieten eine umfassende Produkt- und Leistungspalette für diverse Anwendungsbereiche. ■ Spezialist für den Sondermaschinenbau: wir bieten Ihnen individuelle Lösungen ■ Peripherie & Zubehör Wir bieten Ihnen eine umfassende Produkt- und Leistungspalette für kryogene Anwendung, Strahlmittelaufberreitung sowie für Spezial-Waschen & Beschichten

Drehteile in Perfektion: Präzisionsdrehteile von alstertaler Der Bereich Drehen / Fräsen stellt einen wichtigen Eckpfeiler der Geschäftstätigkeit von „alstertaler schrauben“ dar. Bitte überzeugen Sie sich selbst von unserem umfangreichen Leistungsspektrum! Zur Fertigungspalette unserer unternehmensinternen Dreherei bspw. gehören hochwertige CNC Drehteile für die verschiedensten Verwendungsbereiche. So stellen wir u. a. Präzisionsdrehteile im Auftrag der Metall- und Automobilindustrie, für den Schiffs- und Flugzeugbau oder auch die Marinetechnik her. Besonders wichtig: Eine optimale Ausrichtung auf Kundenwünsche ist nicht zuletzt aufgrund der ab einem Stück verfügbaren, nach Bedarf gefertigten Drehteile zu jeder Zeit gegeben. Stahl-, Edelstahl- und Messingdrehteile sowie andere Produkte unserer Dreherei bürgen für die bekannte „alstertaler schrauben“-Qualität.

Teigler erarbeitet Lösungen für Industrie-komponenten nach Kundenwunsch im Bereich der Schwingungstechnik, Dichtungstechnik und der Verschleißschutztechnik für z.B. Anlagenbau, Apparatebau, Baumaschinen- und Kompressorherstellung sowie deren Zulieferer.

Der Sandguss ist ein flexibles Gießverfahren, bei dem Formen aus Sand hergestellt werden. Es eignet sich sowohl für Einzelstücke als auch für Kleinserien. GUSS-RING nutzt Sandguss, um große und komplexe Teile herzustellen, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden, von der Maschinenbau bis zur Energieerzeugung​ (GUSS-RING)​.

Die Verzahnung ist im wahrsten Sinne des Wortes ein einschneidender Prozess. Hier bekommt der gerundete und vorgeformte Teil jene Zahnformen und Profile, die ihn zur Kraftübertragung befähigen. Es können Profile in jeder Form - mit konischen hinterstoßenen, geraden, schrägen und kreisbogenförmigen Verzahnungen sowie Innen- und Außenverzahnungen - bearbeitet werden. Spezielle Keilnuten oder das Räumen von Innen-Sonderprofilen sind für Ehgartner tägliche Produktionsroutine. Sowohl die Herstellung von Prototypen als auch die Fertigung von Klein- und Mittelserien ausgefallener Profile stellen kein Problem dar. Dabei wiegen die einzelnen Werkstücke bis zu zwölf Tonnen und weisen einen Durchmesser bis 1.800 Millimeter auf.

Die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen, im Blas-, Spritzguss- oder Extrusionsbereich erfordert Knowhow und Erfahrung. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung von Zerkleinerungsmaschinen. Mit über 70 Jahren Erfahrung ist ZERMA einer der führenden Hersteller von hochwertigen Zerkleinerungsmaschinen. Ob langsamlaufende Beistellmühlen, Hochleistungsschneidmühlen, Kompaktschneidmühlen, Profilschneidmühlen, Feinmühlen oder Shredder – mit Antriebsleistungen von 2,2 bis 250 kW – die leistungsstarken ZERMA-Maschinen decken das gesamte Spektrum der Kunststoffzerkleinerung ab. Das Produktprogramm wird durch Spezialmaschinen und geeignetes Zubehör sowie Ersatz/Verschleissteile abgerundet. Dadurch bietet ZERMA immer eine Lösung für jede Aufgabenstellung im Recycling verschiedenster Wertstoffe. ZERMA = Zerkleinerung und Aufbereitung von Kunststoffabfällen aller Art!

Unter anderem können wir Sondermaschinen in den Bereichen Umformtechnik, Schweißtechnik, Montagetechnik und Verfahrenstechnik anbieten. Sondermaschinenbau Sondermaschinen aller Art können wir konstruieren, anfertigen und montieren. Die Automatisierung und komplette Dokumentation gehört auch zum Leistungsumfang. Eine Inbetriebnahme, Schulung und Service bei Ihnen vor Ort, rundet dies ab. Unter anderem können wir Sondermaschinen in den Bereichen Umformtechnik, Schweißtechnik, Montagetechnik und Verfahrenstechnik anbieten.

Unsere Federn sind in der Regel ein Bestandteil eines komplexen Ganzen. Wir übernehmen gerne die Entwicklung und Montage kompletter Baugruppen, selbst in kleiner oder mittlerer Stückzahl. Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind.

Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung und Montage. Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage. Da wir alles im eigenen Haus fertigen, bekommen Sie alles aus einer Hand und es entstehen keine zusätzlichen Lieferzeiten. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem: - Montagelehren - Prototypenlehren - Montagehilfen - Automatische Lotringvereinzelung - Automatische Lotringmontage - Dichtprüfvorrichtungen - Dichtprüfautomaten Unsere Kunden setzen unsere Maschinen in den Bereichen Fügetechnik, Maßkontrolle und auch in nachgelagerten Schritten wie Prüf- und Montageprozessen ein. Wir entwickeln auch für Sie die passende Maschine. Unsere Maschinen finden Anwendung in den Bereichen: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luftfahrtindustrie - Elektrotechnik - Klima- und Kältetechnik - Werkzeugindustrie Viele unserer Kunden setzen im Bereich Lehrenprüfung auf unterschiedliche Konstruktionen aus unserem Haus. Hierbei unterscheiden wir in Formlehren, Dicht- und Prüflehren. Ebenfalls versuchen wir ihnen bei Bedarf Kombinationen anzubieten. Hierdurch sparen Sie Kosten und Aufwand bei der Lagerung und Verwendung. Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf Lehren und Maschinen. Viele unserer Kunden setzen im Bereich Schweißvorrichtungen, Montagehilfen und Vorrichtungen auf unsere Lösungen. Wie bei allen Produkten greifen wir nicht auf ein Standartrepertoire zurück, sondern erarbeiten stets Individuallösungen. Unser Fokus liegt auf einer guten Handhabbarkeit für den Werker, sichere reproduzierbare Ergebnisse und möglichst kostengünstige Verwendung von Komponenten bei maximaler Zuverlässigkeit. In einem ersten Termin stimmen wir mit dem Kunden die Anforderungen ab und suchen gemeinsam nach Lösungsansätzen. Keep it simple: Unser Ziel sind immer möglichst einfache Lösungen mit positivem Kosten-Nutzen-Effekt. Nach Festlegung der Lösungsansätze geht unser Team in die Konzeptphase. Gut geplant ist halb umgesetzt. Es hat sich in unserem Hause bewährt, mehr Mühe in das Konzept zu investieren und Eventualitäten durchzuspielen. Das hilft später, wertvolle Zeit und Kosten zu sparen. Am Ende der Konzeptphase steht eine realisierbare Lösung mit konkretem Angebot. Nach Abschluss der Entwurfsphase beginnen wir mit der detaillierten Ausarbeitung des Konzepts. Bei der Konzeption setzen wir auf 3D-CAD-Modelle, die nicht allein als Vorabmodell der späteren Maschine bzw. Vorrichtung dienen. Vielmehr simulieren wir die einzelnen Bewegungen, um z.B. Handhabungsprozesse besser darzustellen. Wir sind in der Lage schnell und flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren. Ein enger Austausch mit Ihnen als Kunde ist uns in dieser Phase sehr wichtig, um präzise alle Anforderungen abzudecken und eine reibungslose Realisierung des Projekts zu gewährleisten. Das optimale Material für Ihr Produkt: Wir bei H.P. Wirth kennen die Anforderungen der verschiedenen Branchen und haben durch langjährige Erfahrung unseren Materialeinsatz optimal darauf abgestimmt. So übernehmen wir unter anderem für die zerspanende Bearbeitung bei Sonderlegierungen im Stahlbereich gerne die Beschaffung, um nur ein Beispiel aufzuführen. Mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Partnerschaften, um immer zeitnah und zuverlässig beliefert zu werden. Auf Wunsch beziehen wir die Materialien aber auch direkt von Ihrem Lieferanten. Dies gilt für Halbzeuge, genauso wie für Zukaufteile jeglicher Art. Unser Standard entspricht Ihrer Vorzugsliste und Ihren Anforderungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Materialauswahl durch unsere langjährige Erfahrung. Wir sind offen gegenüber neuen bzw. kundenspezifischen Materialen für verschiedene Anwendung. Durch unsere eigene Fertigung können wir nicht nur auf Ihre Bedürfnisse individuell eingehen, sondern auch auf die Anforderungen der jeweiligen Materialen. Sägen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen – alles wird direkt bei uns im Haus durchgeführt. Kurze Wege erzeugen eine schnelle Reaktionszeit: Durch unsere enorme Fertigungstiefe können wir jederzeit flexibel auf Ihre Wünsche eingehen und während des gesamten Projektablaufes schnell auf aufkommende Herausforderungen reagieren und Optimierungen durchführen. Nach Fertigstellung werden die Maschinen bei uns im Hause mit Kundenteilen eingefahren und getestet. Wenn Sie als Kunde und auch wir mit dem Ergebnis zufrieden sind, liefern wir Ihnen eine einsatzfähige Maschine. Unsere erfahrenen Mitarbeiter nehmen die Anlage bei Ihnen im Haus in Betrieb und schulen Ihr Team. H.P. Wirth bietet einen umfassenden Service mit kurzen Reaktionszeiten: dazu gehören eine regelmäßige Wartung und eine langfristige sowie schnelle Versorgung mit Ersatzteilen.

Alle Behälter können aus Stahl, Edelstahl oder Sonderwerkstoffen nach den entsprechenden gesetzlichen Vorschriften und Normen gebaut werden.

Blechfertigung - Nach Ihren Wünschen Wir können Ihnen die Herstellung von Prototypen, als auch eine Serienproduktion, von einfachen Bauteilen, bis hin zu Komponenten mit hohen Ansprüchen an die Genauigkeit, anbieten. Inbegriffen der Oberflächenbehandlung und der kompletten Montage. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775.

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Frästeile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Möbelherstellung bis hin zu industriellen Maschinen. Diese Teile sind bekannt für ihre Genauigkeit und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von Frästeilen kann die Produktionskosten senken, da sie eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsmethoden darstellen. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller und Ingenieure macht. Frästeile sind umweltfreundlich und können aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

Unsere CNC Drehteile werden auf modernsten CNC-Maschinen gefertigt und bieten höchste Präzision und Qualität. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und stellen sicher, dass unsere CNC Drehteile den höchsten Standards entsprechen. Wir verwenden verschiedene Materialien wie Stahl, Messing und Aluminium, um sicherzustellen, dass unsere CNC Drehteile den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC Drehteile überzeugen.

Alle nicht in unserem Lagersortiment enthaltenen Artikel können wir kurzfristig beschaffen. Durch unsere langjährigen Werkskontakte können wir bei Bedarf von größeren Mengen attraktive Konditionen anbieten. Nutzen Sie bei Lagerengpässen unsere Möglichkeit der kundenspezifischen Einlagerung über den Abschluss eines Rahmenvertrages. Unser qualifiziertes Personal fertigt mit leistungsfähigen Maschinen präzise Einzelschnitte und Serienschnitte sowohl bei Vollmaterial als auch bei Rohren bis zu einem Durchmesser von 440 mm. Enge Toleranzen stellen für uns kein Problem dar.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.

Der 100% mechanische In-Line-Drucker für anspruchsvolle Umgebungen. Zuverlässig und bei entsprechender Pflege unverwüstlich. Die perfekte Lösung bei gleichbleibenden Kennzeichnungsaufgaben. Da diese Technik zu 100% mechanisch ist, benötigen die Rollcoder keine elektrische oder Druckluftversorgung. Dieses macht den Rollcoder zur ökonomischsten und robustesten Kennzeichnungstechnik auf dem Markt. Deswegen werden Rollcoder immer noch häufig in Bereichen verwendet, in denen Codierungen sich nicht häufig ändern, oder aber in anspruchsvollen Umgebungen, in denen andere Codierungstechniken nicht zuverlässig genug sind. Eigenschaften der Kortho In-line Rollcoder: * 3 Druckbereich-Optionen: 23 x 315mm & 53 x 315mm & 98 x 315mm * Die Druckgeschwindigkeit hängt von der Druckgröße ab * Kodiert auf porösen und nicht-porösen Oberflächen * Tintenfarben verfügbar in schwarz, blau, rot, grün and weiß * Erhältlich mit nachfüllbarem Tintensystem oder imprägnierter Einweg-Farbwalze * Standard-Vorlagen verfügbar als Zeichensatz für Text und/oder Zahlen * Vorlagen können mit eigenen Logos/Designs ausgestattet werden * Funktioniert ohne elektrische oder Druckluftversorgung * Extrem lange Lebensdauer und ökonomischer Anschaffungspreis * Sehr einfache Montage * Kompakte Einbaumaße * Kann in der schwierigsten industriellen Umgebungen eingesetzt werden * Absolut wartungsfrei und äußerst zuverlässig * CE-zertifiziert Optionen: * Mechanische Farbpumpe kombiniert mit nachfüllbarem Tintensystem

Die "Grundplatten" wird lt. Plan auf Form & Lage Toleranzen zuerst untersucht und danach gefertigt.

Mechanische Systeme mit textilen Materialien wie das flexible Abstreifsystem „Primary Wire Wipe“ (PWW) und das LS WST eignen sich sowohl zur Reduzierung von Ziehmitteln und lose anhaftenden Partikeln als auch zum Auftrag von Flüssigkeiten. Für Kabelhersteller ist das KFP-V System zur Entfernung von Fehldrucken von beliebigen, flachen und runden Kabelisolierungen im kontinuierlichen Durchlauf interessant.

Hochwertige Aluminium-Nutenprofile für den mechanischen Maschinenbau. Robust, leicht und flexibel. Einfache Montage und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Entdecken Sie das Sortiment auf kinesto.net https://kinesto.net/Mechanische-Maschinenbau-Komponenten/Aluminium-Nuten-Profile/ Aluminium-Nutenprofile sind eine unverzichtbare Mechanik-Komponente im Maschinenbau. Sie bieten eine Vielzahl von Vorteilen und Einsatzmöglichkeiten für verschiedenste Anwendungen. Im Sortiment von Kinesto finden Sie hochwertige Aluminium-Nutenprofile, die den Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Ein Aluminium-Nutenprofil besteht aus einer Aluminiumlegierung mit einer speziell geformten Nut auf einer oder mehreren Seiten. Diese Nut ermöglicht die einfache Befestigung von verschiedenen Komponenten wie beispielsweise Profilverbinder, Schrauben oder Schienen. Die Nut erleichtert das Konstruieren und Montieren von Konstruktionen und bietet eine hohe Flexibilität bei der Anpassung und Erweiterung. Die Aluminium-Nutenprofile von Kinesto zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Präzision aus. Sie sind aus robustem Aluminium gefertigt, das eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht bietet. Dadurch sind die Profile ideal für Anwendungen, bei denen eine stabile Konstruktion gefordert ist, aber gleichzeitig das Gewicht minimiert werden soll. Die Nutenprofile sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Sie können aus einer Vielzahl von Profilen wählen, darunter Vierkantprofile, Rechteckprofile, T-Nutenprofile und viele mehr. Jedes Profil bietet spezifische Vorteile und Eigenschaften, die den Anforderungen Ihrer Projekte entsprechen. Die Aluminium-Nutenprofile können vielseitig eingesetzt werden. Sie finden Anwendung in der Automatisierungstechnik, dem Maschinenbau, dem Messe- und Ladenbau, der Elektrotechnik und vielen weiteren Bereichen. Mit den Profilen können Sie Rahmen, Gestelle, Halterungen, Arbeitsstationen und vieles mehr konstruieren. Ihrer Kreativität sind kaum Grenzen gesetzt. Ein weiterer Vorteil der Aluminium-Nutenprofile ist ihre einfache Montage. Die Profile lassen sich problemlos zuschneiden, bohren und mit anderen Komponenten verbinden. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten bei der Montage und können schnell auf Änderungen oder Erweiterungen reagieren. Die Profile sind zudem korrosionsbeständig, sodass sie auch in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder aggressiven Stoffen eingesetzt werden können. Auf Kinesto.net finden Sie nicht nur hochwertige Aluminium-Nutenprofile, sondern auch ein umfangreiches Sortiment an Zubehör und Komponenten. Hierzu gehören unter anderem Profilverbinder, Schrauben, Schienen, Endkappen und vieles mehr. Mit diesem Zubehör können Sie Ihre Konstruktionen noch vielseitiger gestalten und anpassen. Das Team von Kinesto steht Ihnen bei Fragen gerne zur Verfügung und berät Sie kompetent bei der Auswahl der passenden Aluminium-Nutenprofile für Ihre Projekte. Die Webseite bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche, auf der Sie bequem nach den gewünschten Profilen suchen und bestellen können. Fazit: Aluminium-Nutenprofile sind eine hervorragende Wahl für den mechanischen Maschinenbau. Sie bieten hohe Festigkeit, geringes Gewicht, Flexibilität und einfache Montage. Mit den Aluminium-Nutenprofilen von Kinesto können Sie robuste und maßgeschneiderte Konstruktionen realisieren. Dank des Profi-Filters finden Sie im Handumdrehen die richtigen Komponenten in unserem umfangreichen Angebot an hochwertigen Aluminium-Nutenprofilen und Zubehör. Profilsystem: System I, System B Nuten: Nut 5, Nut 6, Nut 8, Nut 10, Universal

Aluminiumprofile im Maschinenbau: Leicht, stabil, flexible Montage, gute Wärmeableitung. Einsatz in Fördertechnik, Automatisierung, Rahmenkonstruktionen. Kosteneffizient und hochwertig. Aluminiumprofile im Maschinenbau sind speziell entwickelte Strangpressprofile aus Aluminiumlegierungen. Sie bieten eine hohe Festigkeit und Stabilität, sind gleichzeitig aber leichtgewichtig. Durch ihre modulare Bauweise ermöglichen sie eine flexible Gestaltung und einfache Montage von Komponenten. Aluminiumprofile bieten zudem eine gute Wärmeableitung, was in Maschinenbauanwendungen wichtig ist. Sie werden häufig in Fördertechnik, Automatisierungssystemen und Rahmenkonstruktionen eingesetzt. Ihre vielseitigen Eigenschaften, wie Korrosionsbeständigkeit und einfache Bearbeitbarkeit, machen sie zu einer beliebten Wahl im Maschinenbau, da sie kostengünstige Lösungen bieten und gleichzeitig eine hohe Qualität gewährleisten.

Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen. Maschinen und Vorrichtungsbau Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen: Dort, wo der Zylinder eine wichtige Komponente in neuen Maschinen übernimmt, ist es vorteilhaft, als Zylinderhersteller früh im Entwicklungsprozess eingebunden zu sein. Mit den erzeugten Kräften und Abmessungen nehmen die hydraulischen Antriebe direkten Einfluss auf die Hauptkonstruktion. Diesen Entwicklungsprozess begleiten und unterstützen wir gern mit unseren gesammelten Erfahrungen. Auf Wunsch führt dies dazu, dass wir die Planung und Herstellung ganzer Vorrichtungen übernehmen. Referenzen in diesem Bereich sind: Schleifscheiben-Presse (2.000 to) Mahlwalzen-Ausschwenk­vorrichtung für Kohle­mühlen Verschiedenste Hubtische Lagerprüfstande

Der Einzelfilter B 1000 ist für kleine und mittlere Werkzeugmaschinen ausgelegt. Kompakt gebaut und mit kleinem Platzbedarf lässt er sich auf oder neben einer Maschine flexibel montieren. Energieeffizient und leistungsstark filtert er Partikel bis 0,1 µm aus Luftvolumen bis 1000 m3/h. Optimal für die Luftfiltration von Ölrauch sowie Öl- und Emulsionsnebel. Die Anwendungsgebiete sind branchenübergreifend: Zerspannung, Schleifen, Honen, Schweißen, Lasern, Umformen etc.

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.