Finden Sie schnell mechanischer für Ihr Unternehmen: 818 Ergebnisse

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Aluminiumprofile nach Zeichnung von aluscreen, aluscreen – Aluminiumprofile sind unsere Welt! aluscreen ist seit 2001 auf dem Markt und eine Vertriebskooperation mehrerer Hersteller von Aluminiumprofilen, Bearbeitung, Logistik und Lagerhaltung mit unterschiedlichen Möglichkeiten und Produktionsstufen. Bei der Konzentration auf Kernkompetenzen der einzelnen Unternehmungen können nicht alle Bedarfe hinsichtlich Aluprofile unserer Kunden von Einzelunternehmen gedeckt werden. Diesen Umstand trägt aluscreen Rechnung indem durch die Kooperationen ein breites Spektrum an Lösungen abgedeckt werden kann. Unser Ziel ist es, Lösungen für Aluprofile mit maximaler Wirtschaftlichkeit für unsere Kunden zu finden. Unsere Lösungen im Detail finden Sie auf den nachfolgenden Seiten dieser Webseite. Unsere Produktions- und Lagerstandorte befinden sich in Deutschland, Belgien, Großbritannien, Türkei und China.

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten

Polyethylen (PE), Polyoxymethylen (POM), Polyacetal: Technische Kunststoffe zur Verwendung als mechanische Bauteile, u. a. Gleitlager und Gleitschienen.

Metallbearbeitung Beine GmbH fertigt für fast alle Branchen in denen Stahl, oder Edelstahl benötigt wird. Ob Einzelteile, oder fertig montierte Baugruppen

Unsere Fasenservices bieten eine kostengünstige Alternative zum Fräsen. Mit unseren 3-dimensionalen Plasmaschneidaggregaten und Schweißkantenformern können wir Fasenwinkel zwischen 20° und 60° sowie Fasen bis zu einer Tiefe von 20mm realisieren. Diese präzisen Fasen sind ideal für Schweißnahtvorbereitungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Genauigkeit.

Unsere Engineering-Dienstleistungen basieren auf unserem jahrzehntelangen Know-How für produktspezifische Anwendungen in der Stahlwerksindustrie sowie im Anlagen- und Maschinenbau. Unser Bereich Engineering / Entwicklung umfasst folgende Aufgabenstellungen: • Umbauten im Maschinen- und Anlagenbau • Erweiterungsbauwerke • Modernisierung von Produktionsanlagen • Re-Engineering von bestehenden Bauteilen nach Muster • Schwerlasthebemittel nach DIN 13155 • Versuchseinrichtungen • Schweißbaugruppen • Industrielle Betriebsmittel • Enwicklung und Optimierung von Verschleißteilen - standzeitoptimiert Leistungsumfänge: • Konstruktion mit kompletter Zeichnungserstellung • Technische Berechnungen (Spannungen, Deformationen) • Risikoanalyse gemäß aktueller Maschinenrichtlinie 2006/42/EG – Recherche der einzuhaltenden Richtlinien und Normen – Gefahren- und Risikoanalyse in Anlehnung an DIN EN ISO 12100 unter Berücksichtigung der bisher getroffenen Maßnahmen und durchgeführten Lastberechnungen (konstruktionsbegleitend) – Festlegen von Maßnahmen zur Risikominderung • Konformitätserklärung entsprechend aktueller Maschinenrichtlinie DIN EN ISO 12100 • CE-Kennzeichen vergeben und Bauteil kennzeichnen (Herstellerschild)

Neben der Lufttechnik sind wir auch eingetragener Fachbetrieb für Kältetechnik. Dabei gehört die Gewerbekälte ebenso zu unserem Aufgabengebiet wie die maschinelle Raumkühlung. Um den stetig wachsenden Anforderungen im Umgang mit chemischen Kältemitteln gerecht zu werden, sind unsere Meister und Mechatroniker für Kältetechnik zertifiziert und damit berechtigt, alle Arbeiten zum Bau und Betrieb einer Kälteanlage auszuführen. Dieses schließt auch die Ausführung der vorgeschriebenen Dichtheitsprüfungen ein. Unser Aufgabengebiet im Bereich der maschinellen Raumkühlung: Klima-Kaltwasser-Anlagen Split-, Multisplit- und VRV / VRF -Anlagen Passive Kühlung durch Kühldecken, Kühlsegel oder Bauteilaktivierung Absorptionskälteanlagen EDV-Kühlung Für verschiedene Anwendungsbereiche sind verschiedene Kältesysteme nötig. Nach einem Gespräch mit Ihnen finden wir die passende Lösung für Sie. Kältetechnik wird in jeglichen Arbeitsbereichen benötigt, ob in der industriellen Fertigung oder in der Lebensmittelindustrie. Wir sind Ihre Fachberater für Kälte- und Klimatechnik in jeglichen Arbeitsbereichen. Klimatechnik hat in den letzten Jahren einen höheren Stellenwert zugeschrieben bekommen. Am Arbeitsplatz ist es optimal, wenn die Temperatur die Grenze von 26 °C nicht überschreitet und in Schlafräumen wird eine Raumtemperatur von 18 °C empfohlen. Ohne eine maschinelle Raumkühlung ist dies, insbesondere in den Sommermonaten, nicht realistisch. Unsere Meister und Mechatroniker befassen sich täglich mit den neuesten technologischen Lösungen, die konstante Wunschtemperaturen in Ihren Innenräumen ermöglichen.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Durch den bruchmechanischer Nachweis lassen sich u. a. Fehler in Bauteilen dahingehend bewerten, ob diese für das Bauteil unter dessen Beanspruchung akzeptabel sind. BRUCHMECHANISCHER NACHWEIS Durch den bruchmechanischen Nachweis lassen sich u. a. Fehler in Bauteilen dahingehend bewerten, ob diese für das Bauteil unter dessen Beanspruchung akzeptabel sind. Die Größe und Lage des Fehlers im Bauteil werden entweder basierend auf dem Prüfverfahren angenommen oder die Fehler sind auf Grund von Messungen hinsichtlich ihrer Größe und Lage bekannt. Fragestellungen im Rahmen bruchmechanischer Untersuchungen sind z. B., ob es infolge des Fehlers bei statischer Belastung zu einer Rissinitiierung kommt oder eine dynamische Belastung zu einem Rissfortschritt bzw. Risswachstum führt. Bruchmechanische Aufgabenstellungen werden meistens mittels analytischer Berechnungsansätze gelöst. Bei komplexeren Fällen können wir die bruchmechanischen Kennzahlen auch durch FEM Berechnungen ermitteln. Zur bruchmechanischen Bewertung setzen wir das Programm IWM Verb ein, welches auf der FKM-Richtlinie „Bruchmechanischer Festigkeitsnachweis für Maschinenbauteile“ beruht. Unser Leistungsspektrum für bruchmechanische Bewertungen umfasst: Bruchmechanischer Nachweise nach der FKM-Richtlinie „Bruchmechanischer Festigkeitsnachweis für Maschinenbauteile“ Bewertung bei statischer Beanspruchung Bruchmechanische Bewertung nach dem FAD-Konzept Bewertung hinsichtlich Riss-Initiierung bzw. Riss-Instabilität Bewertung bei zyklischer Beanspruchung Bruchmechanische Dauerfestigkeit Rissfortschritt

Das Kugelstrahlen von Zahnrädern kann die Biegefestigkeit im Zahnfuß erhöhen, die Oberflächenhärte verbessern und die Bildung von Ermüdungsbrüchen verhindern. Es führt zu einer Umkehrung der Eigenspannung von Zug- in Druckeigenspannung und verbessert das Ermüdungsverhalten. Kugelstrahlumformung, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Zahnradfertigung, Zahnräder für den Maschinenbau, Kugelstrahlen (Dienstleistung)

Die Vulkanisierpresse mit mechanischer Druckgebung eignet sich besonders bei kleineren Bandbreiten bis 1.400 mm, kann aber natürlich auch bei größeren Bandbreiten genutzt werden. Der Flächendruck wird mit Druckspindeln mittels Drehmomentschlüssel erzeugt. Die Drucktraversen bestehen aus einem sehr hochwertigen Aluminium und erreichen dadurch eine sehr hohe Zug- und Biegefestigkeit. Sie werden mit speziellen Ankerschrauben fixiert. Die Heizplatten sind ebenfalls aus hochwertigem Aluminium. Sie werden durch Flachrohrheizelemente beheizt und erreichen in ca. 20 Minuten 140 °C. Zur beschleunigten Abkühlung bieten wir ein Druckluft- oder Wasserkühlsystem an. Mit dem integrierten Wasserkühlsystem können die Heizplatten innerhalb von 10–15 Minuten auf 80 °C abgekühlt werden.

Die Veredelungen sind ein exklusives Angebot der Wöstheinrich Oberflächentechnik GmbH, das in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen realisiert wird. Diese umfassen Prozesse wie Eloxieren, Lackieren, Verchromen und Vergolden, um eine noble Optik zu schaffen. Die Hightech-Fertigung des Unternehmens garantiert eine hochwertige und langlebige Veredelung, die den ästhetischen und funktionalen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Diese Techniken sind ideal für die Veredelung von Metall- und Kunststoffteilen in verschiedenen Branchen.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von Ø1000 mm und einer Länge von 3000 mm. Die zusätzliche Flexibilität durch angetriebene Werkzeuge ermöglichen uns komplexe Bearbeitungen und reduziert die Anzahl der erforderlichen Arbeitsschritte. So gewährleisten wir höchste Präzision und Effizienz – perfekt für anspruchsvolle Projekte, bei denen Qualität und Termintreue entscheidend sind.

Unsere Garantie: Qualität und Präzision, Termintreue, freundliche und kompetente Beratung, spezielle Serviceangebote.

Bei uns finden Sie eine Reihe von mechanisch bedienbaren Wipp-, Kipp- oder Schnappschaltern, um beispielsweise die Stromversorgung an Geräten zu gewährleisten oder gewünschte Betriebszustände einzustellen. Auch optionale Extras sind möglich, so können Wippschalter zusätzlich beleuchtet sein sowie Anschlusslitzen bei Schnappschaltern umspritzt werden. Qualität und Zuverlässigkeit: Jeder Schalter wird aus hochwertigen Materialien hergestellt und unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Anwendungen: Unsere Schalter sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich: Geräte- und Apparatebau Haushaltsgeräte Industrielle Maschinensteuerung Elektronische Geräte Automobilanwendungen Telekommunikationssysteme Unser Engagement für Qualität: Wir sind stolz darauf, hochwertige Schalter anzubieten, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, Ihre Anforderungen an Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu erfüllen. Kundenservice: Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zu unseren Schaltern zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Entdecken Sie unser Sortiment an hochwertigen Schaltern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Hindle Controls hat eine unübertroffene Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Lieferung von mechanischen Steuerungssystemen und wird nun mit dem innovativen Ansatz von RMH Controls für elektronische, pneumatische und hydraulische Produkte kombiniert. Beide Unternehmen verfügen über eine langjährige Erfahrung mit Systemanwendungen und passen ihre Produkte regelmäßig an individuelle Anforderungen an, während sie gleichzeitig umfassende technische Unterstützung von der Konzeption bis zur Installation bieten. Mit Blick auf die Zukunft investiert Hindle Controls in ein kontinuierliches Programm zur Entwicklung hochwertiger, fortschrittlicher Steuerungssysteme, die die Funktion, Leistung, Zuverlässigkeit, Ergonomie und Zugänglichkeit von Fahrzeugen und Schwerlastmaschinen verbessern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die Anforderungen des sich wandelnden Marktes zu erfüllen.

CNC-Fräs- und Drehbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir auch anspruchsvollen Bearbeitungswünschen gerecht. Die Grundlage der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen bilden zwei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, die jeweils mit 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung, Laservermessungen für Werkzeuge und Nullpunkt-Spannsystemen ausgestattet sind. Das ermöglicht eine hochgenaue Bearbeitung sämtlicher Teile mit 600 mm und 800 mm Verfahrweg. Im Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMC 1150 V wird ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsaufgaben gelöst. Das Zentrum ist ausgestattet mit einem 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung und Nullpunkt-Spannsystem. Die Gussteile werden auf der Drehbank DMG CTX 510 bis zu einem Durchmesser von 500 mm gedreht. Diese Station verfügt über sechs angetriebene Werkzeugplätze. Das Unternehmen nutzt HSM-Works, eine CAD/CAM-Software auf SolidWorks®-Basis, um Vorrichtungen und Bearbeitungsstrategien aus 3D-Datensätzen zu generieren. Dies ist eine zeitgemäße Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungen.

Bauteile bis zu einer Länge von 14.500 mm mit einem Gewicht von bis zu 40 t mechanisch bearbeiten Mit den uns zur Verfügung stehenden CNC-gesteuerten Maschinen können wir Bauteile bis zu einer Länge von 14.500 mm mit einem Gewicht von bis zu 40 t mechanisch bearbeiten. Dabei kommen zusätzlich zwei Plattenbohrwerke und zwei Langhobelmaschinen zum Einsatz.

Hier erstreckt sich das Lieferspektrum von Dreh-und Frästeilen (3 bzw. 5-Achs Bearbeitung) über vollständige Baugruppenmontagen bis hin zur Herstellung und Beschaffung von komplexen Sonderwerkzeugen.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren mit 4- und 5-Achs-Technologie erfüllen wir Ihre Anforderungen an einbaufertige Komponenten. Unser umfassender Maschinenpark umfasst zehn Fräsmaschinen, drei Drehbänke und eine automatische Profilsäge. Diese Ausstattung ermöglicht es uns, sowohl Kleinserien schnell und kostengünstig zu bearbeiten als auch die Serienfertigung größerer Stückzahlen effizient zu realisieren. Um maximale Flexibilität und Effizienz zu gewährleisten, haben wir ein innovatives Konzept entwickelt, das auf der Verwendung von Standardelementen basiert. Dieses Konzept erlaubt es uns, Vorrichtungen schnell zu wechseln und somit die Rüstzeiten zu minimieren. Darüber hinaus setzen wir Sondermaschinen ein, die speziell für bestimmte Aufgaben und Anforderungen konzipiert sind. Durch den Einsatz dieser fortschrittlichen Technologien und Methoden sind wir in der Lage, hohe Präzision und Qualität in der Fertigung sicherzustellen. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die exakt Ihren Spezifikationen entsprechen und gleichzeitig wirtschaftlich attraktiv sind. Ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder große Produktionsaufträge handelt, wir sind bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Innovation aus Tradition zeichnet diese Maschinen und Anlagen damals wie heute aus. Viele Entwicklungen und Erfindungen, die heute zum Standard der Branche gehören, haben ihren Ursprung in der Konstruktionsabteilung von KELLER in Ibbenbüren-Laggenbeck. Dazu gehören hochkomplexe Industrieroboter für moderne Ziegelwerke, umfassende und integrierte Automatisierungslösungen sowie innovative Maßnahmen und Technologien für den Umweltschutz.

Vom Einzelstück bis zur Serie. Wir fertigen schnell und günstig hochwertige Präzisionsteile in höchster Qualität in Klein- und Großserie. Als kompetenter Technologiepartner setzen wir selbst schwierigste Verfahrens- und Bearbeitungsschritte um. Benötigen Sie mechanische Bearbeitung von Befestigung Teilen, übernehmen wir alle Aufgaben von konzeptionellem Entwurf bis zur Endfertigung. Wir bearbeiten mechanische Teile aller Art durch verschiedene Metall Umform Verfahren, wie z.B.: Drehen, Fräsen, Schmieden, Gewinderollen und Schleifen. Die mechanische Bearbeitung nimmt eine zentrale Stellung im Leistungskatalog der Firma BINICI-MB GmbH ein. Unsere mechanische Bearbeitung Lösungen sind für die Anbauteile der Autos und LKWs, Ventile, Armaturen und Pumpen; und Motoren geeignet. Sie erhalten alle Leistungen in hochwertiger Qualität. Dafür sorgen unsere erfahrenen und leistungsorientierten Mitarbeiter. Wir überzeugen durch Zuverlässigkeit und hohe Termintreue.

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

NC-Fräsmaschine Deckel Maho 500 C , Bearbeitungszentrum Deckel Maho 80 T Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 60 T , Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 T

Mechanische Bearbeitung bis aufs Fertigmaß Unser Spektrum umfasst das Drehen (bis 16.000 mm) Scheiben bis 2.000mm, das Fräsen (bis 10.000 mm) 3D-CNC-Bearbeitung bis 9 To.

Wir bieten unseren Kunden die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien. Werkstückgewichte von unter 1 Kilogramm bis zu 10 Tonnen können mechanisch bearbeitet werden. Der Einsatz modernster Maschinen und Bearbeitungszentren ermöglicht die Fertigung und tiefere Bearbeitung von Werkstücken. Hierdurch sind wir in der Lage, komplexe Kundenanforderungen unter Einhaltung geringer Toleranzwerte umzusetzen und den hohen Individualisierungsgrad unserer Kunden zu wahren. Auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten wir Werkzeugstahl nach Ihren Vorgaben.

Sie kennen Ihre Anforderungen an die gewünschte Maschine hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit. Wir optimieren Ihre Skizzen falls nötig und entwickeln eine kostengünstige und maßgeschneiderte Lösung für die Serienproduktion. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, starkem technischen Know-how, unserer internen Montagekapazität sowie unserer breiten Angebotspalette über diverse Warengruppen. Branchenübergreifende Lösungen Von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie bis hin zu Maschinen für die Bauindustrie: Unsere Ingenieure bringen umfassendes Wissen und fundierte Erfahrung in die Konstruktion von Maschinen mit ein. Eine unserer Stärken liegt dabei in unserer Fähigkeit des Wissens-Transfer zwischen Standards, mit der wir erprobte Lösungen auf andere Branchen übertragen können. Jede Maschine wird genaustens geplant und realisiert: Mit einer präzisen Aufbereitung in 3D- und 2D-Zeichnungen mit Stücklisten erstellen wir eine detaillierte Konstruktion, die im Rahmen einer Machbarkeitsanalyse geprüft wird. Erst dann wird der Prototyp hergestellt und getestet. Auf Wunsch führen wir eine Design Failure Mode Analyse (DFMEA) oder eine Prozess-FMEA (PFMEA) durch. Keine Kompromisse bei der Qualitätssicherung Von der Definition der Spezifikationen bis zur Serienerstellung begleiten wir alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehört die Wareneingangskontrolle aller relevanten Komponenten in-house, die Montage in unseren Standorten nach relevanten Qualitätsvorschriften und Montageplänen sowie EOL-Testing mit Test- und Prüfständen, die wir auf Wunsch selbst entwickeln. So stellen wir sicher, dass die Maschinen später allen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit sowie Lebensdauer entsprechen.