Finden Sie schnell mechanischer für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Sichere Verwahrung von Schlüsseln. Sicherheitsklasse 0 nach EN1143-1 garantiert sehr guten Schutz. Die vollausziehbaren Zwischenwände mit Schlüsselhaken bieten Platz für große Mengen Schlüssel.

Von der Idee zur fertigen Lösung Zu unserem Betätigungsfeld zählt vor allem die Fertigung von einzelnen Maschinenkomponenten wie auch kompletter Baugruppen.

Der Kundenkreis erstreck sich vom Baumaschinenbau, die Fahrzeugtechnik, dem Sondermaschinenbau bis zum Gewerbe. Fast alles zu zerspanen ist ein absolutes Muß!

Wir planen und bauen Maschinen und Sondermaschine für und nach Bedarf unserer Kunden. Was wir bisher schon gemacht haben: Hydropneumatische Vorschubeinheiten für Tischlerfräsen. Folienverpackungsmaschinen für Holz, Dosen und Elektroklemmen. Förderanlagen und Stautische für Flaschen und Gläser. Spiralrohrwickelmaschine für verschiedenste Querschnitte und Dimensionen. Rund, dreieckig, quadratisch oder rechteckig, von Umkreis ø100 - ø1.000 mm. Raumbedarf = 10 x 6 x 3 m. Betonrohrprüfanlagen mit Sonderförderanlage, Ausrichtung, Vakuumprüfung, Laser-Rundheitsvermessung, Tintenstrahlbeschriftung und PC-Dokumentation. Raumbedarf der größten Anlage = 70 x 8 x 5 m. Wellpappeplattenanlage mit Zuführungen für Wellpappe und Deckpapier, Beleimung, fliegendem Zuschnitt, Abstapelung, Deckpapieraufzugsvorrichtung, Presse und Abstapelung für die fertigen Platten. Raumbedarf = 25 x 6 x 4 m. Konfektioniermaschine für Boutique-Tragetaschen mit Taschenmagazin, Einlegevorrichtung, Vakuum-Transport-Rechen, Bodenbeleimung, Einlegestation für die Bodenkartons, Stanzstation für die Löcher der Tragekordeln, Zuführeinrichtungs- und Ablängungseinheiten für die Tragekordeln, Verknotung der Tragekordeln in den Taschen. Raumbedarf = 25 x 6 x 4 m. Stundenleistung 750 Tragetaschen, das entspricht 3.000 Knoten pro Stunde! Verpackungsmaschine für pharmazeutische Produkte im Reinraum. Förderanlage für pharmazeutische Produkte zum und vom Verwiegeraum. Wasserstrahlschneideanlagen, 3.000 x 1.500 mm mit einem Schneidkopf und 4.000 x 2000 mm mit 2 Schneidköpfen. Förder- und Verteilanlage für Brot und Gebäck. Verschiedenste Gebäcke wurden über 4 Aufgabestellen getaktet an 5 Abgabestellen befördert. Raumbedarf = 20 x 20 x 6 m. Teigbearbeitungslinien für Tiefkühlkosthersteller. Raumbedarf = 6 x 5 x 3 m. Entwicklungsarbeiten für Vortriebstechnik im Tunnelbau. Belaugungsanlage zur Laugengebäckherstellung. Schockfrostförderanlage.

Mechatronik Maschinenbau plant und fertigt seit über 30 Jahren Maschinen und Produktionsanlagen. Unser Kerngeschäft umfasst die Fertigung industrieller Produktionsmaschinen für unsere Kunden. Die Anfertigung von Sondermaschinen und Vorrichtungen beginnt mit mechanischer und elektrischer Planung mit modernster Software in unserem Haus. Die von uns entwickelten Maschinen werden in unserem Haus gefertigt, montiert und von unserem Fachpersonal aufgestellt und gewartet. Weiters liefern wir Dreh- und Frästeile lt. Ihren Spezifikationen sowie Komponenten für Förderanlagen z.B. Förderbänder, Rund- und Linearförderer sowie Linearachsen bis 8 m Verfahrweg. Auch Beratung und Vertrieb von X-Lift, einer innovativen Hebehilfe von 3 bis 50 Tonnen gehört zu unserem Lieferumfang. Wir produzieren: - Sondermaschinen - Anlagensteuerungen - Automatisierte Montagelinien - Vorrichtungsbau - Fräs- und Drehteile - X-Lift - Beratung und Vertrieb Sie haben Fragen zu unseren Dienstleistungen oder Produkten?

Sondermaschinen Automatisierung Reparaturen Karton-Shredder Edelstahlverarbeitung Drehen Fräsen Konstruktion

für die Kommunikation zwischen Bodenpersonal und Cockpit Integrierter Mikrofonarm mit Quick Positioning J11-Standardstecker dazu lieferbar: PTT-Taste für Headset Ground-Mechanic Halteclip 360° drehbar Stecker 6,3mm Stereo Klinke optional: mit Neutrik-Stecker

Wir entwickeln seit Jahren Geräte für Nischen, die den industriellen Anbietern zu klein sind. Unsere Stärke liegt in der Kombination aus Grundlagenwissen, elektronischem und elektrotechnischem Know-How sowie mechanischen Möglichkeiten.

Tieftemperaturbehandlung von Motorsportteile wie Getriebe, Antriebswellen, etc. CoolTech bietet auch die Anlage zur Tieftemperaturbehandlung an. Bei der TTB werden die Werkzeuge/Bauteile in eine Tiefkühlkammer eingelegt. Der CNC gesteuerte Prozess (= Temperatur–Zeit–Kurve) wird gestartet. Nach ca. 15 Stunden können die Bauteile wieder aus der Kammer entnommen werden. Die Behandlung ist abgeschlossen. Im Detail Die Tieftemperaturbehandlung ist ein thermischer Prozess, der das Volumen des gesamten Werkstoffs betrifft. Es ist daher nicht nur eine Oberflächenbehandlung. Bei dem von uns weiterentwickelten mehrstufigen Verfahren wird die Temperatur über mehrere Stunden auf ca. -180°C abgekühlt. Anschließend durchlaufen die Bauteile ein paar Wellen von Aufheiz- und Abkühlzyklen (= mehrstufiger Prozess). Nach mehreren Stunden des langsamen Aufwärmens auf Raumtemperatur ist der Prozess abgeschlossen. Durch die computerunterstützte Regelung lässt sich diese Temperatur–Zeit–Kurve präzise steuern und garantiert einen reproduzierbaren Prozess. Zudem ist die mehrstufige Tieftemperaturbehandlung ein komplett umweltfreundliches Verfahren, da während des Prozesses keinerlei Abfälle oder Rückstände anfallen. Und noch was: Die Bauteile kommen nicht mit dem flüssigen Stickstoff in Berührung! Ein Thermoschock ist damit ausgeschlossen. Mit der TTB kann man die Verschleißbeständigkeit erhöhen, Spannungen im Material abbauen, höchste Präzision im Bauteil erreichen, Dauerfestigkeiten erhöhen, sowie thermische und elektrische Leitfähigkeit verbessern. Im Detail Verbesserung der Verschleißbeständigkeit Durch Bildung und gleichmäßigeren Verteilung von sogenannten (eta) ε-Karbiden. Durch Umwandlung von Restaustenit zu Martensit. Abbau innerer Spannungen Bei der Herstellung der Bauteile bzw. Werkzeuge sind thermische und mechanische Prozesse notwendig, die im Material Spannungen verursachen. Diese Spannungen können mit der TTB weitgehendst abgebaut werden. Höchstmögliche Präzision erreichen Restaustenit ist weitgehend instabil. Über längere Zeit wandelt er sich zu Martensit um –> damit einher gehen Volumenänderungen. Materialspannungen werden vor der Finalbearbeitung mit der TTB weitgehend abgebaut. Erhöhung der Dauerfestigkeit Bei Federstählen konnte durch die TTB eine Steigerung der Dauerfestigkeit (HCF) von ca. 13% gegenüber den nichtbehandelten Bauteilen erreicht werden. Das mehrstufige Verfahren zeigte die besten Ergebnisse. Verbesserung der thermischen und elektrischen Leitfähigkeit So gesehen bei CuCrX-Werkstoffen Die Verbesserung des Verschleißwiderstandes ist mit Abstand das am meisten gewünschte Ziel der Tieftemperaturbehandlung. Sei es für Zerspanungswerkzeuge, für Stanz- Biege- Präge oder Umformwerkzeuge, für hochwertige Küchenmesser, oder Bauteile und Komponenten die einem Verschleiß unterliegen (z.B. Bremsscheiben, Getrieberäder, Motorkomponenten, u.v.m.). Im Detail: Verantwortlich für die Verbesserung des Verschleißwiderstandes ist bei Werkzeugstählen einerseits die Umwandlung des Restaustenits in Martensit und andererseits die Bildung von sogenannten (eta) ε-Karbiden, die sich nach der TTB gleichmäßiger im Gefüge verteilt wiederfinden.

Oft sind mit der Glockenläuteanlage auch Haupt- oder Turmuhren und auch Schlagwerke verbunden. Darum gehört ihre Errichtung, Reparatur und Wartung ebenfalls zu unserem Leistungsportfolio. Mit modernster Technik sorgen wir dafür, dass die Bedienung für Sie möglichst einfach, der Betrieb vollkommen reibungslos und natürlich die Zeitanzeige exakt und richtig ist. Turmuhren 1 Datei(en) 200.83 KB