Finden Sie schnell mechanikern für Ihr Unternehmen: 2707 Ergebnisse

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Das Unternehmen ZWP ist ein bekannter Lieferant für den Maschinenbau und stellt Zahnräder, Zahnwellen sowie Hohlkränze mit Innenverzahnung her. Renommierte Unternehmen vertrauen unserer Lohnarbeiten. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen im Maschinenbau. Bekannte Marken aus dem Maschinenbau gehören zu unserem Kundenkreis. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Wir fertigen Präzisionsteile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Technische Produkte überzeugen vor allem durch gute detaillierte Konstruktion. Ob bei einer einfachen Segmentierung bis zur Ausarbeitung komplexer Baugruppen bieten wir dank langjähriger Erfahrung im Maschinenbau beste Rahmenbedingungen für jeden Partner auf der Suche nach den passenden Experten für innovative Herausforderungen.

Präzise CNC-Metallbearbeitung von Zerspanung bis Systemmontage Rund die Hälfte unseres Teams ist in der mechanischen Bearbeitung tätig. Wir sind im 3-Schicht-Betrieb quasi rund um die Uhr im Einsatz und können dank hochwertiger Werkzeuge und Maschinen auch größere Kapazitäten problemlos bewältigen. Ob Stanzen, Schleifen oder CNC-Bearbeitung: Wir decken das gesamte Leistungsspektrum in der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen ab. Dafür nutzen wir unter anderem 7 leistungsstarke CNC-Maschinen. Sie ermöglichen uns eine hochpräzise Bearbeitung der Produkte. All unsere Werkstücke zeichnen sich durch äußerst geringe Toleranzen aus. So garantieren wir unseren Kunden maximale Qualität und funktionierende Lösungen.

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Willkommen bei Römer Simulation & Konstruktion GmbH, Ihrem erfahrenen Partner für Konstruktionsbüros im Maschinenbau. Seit über sechs Jahrzehnten bieten wir unseren Kunden hochwertige Konstruktionsdienstleistungen und unterstützen sie bei der Entwicklung innovativer Maschinen und Anlagen. Unsere Konstruktionsbüros für den Maschinenbau verfügen über ein erfahrenes Team von Ingenieuren, die mit modernsten 3D-CAD-Tools arbeiten, um präzise und effiziente Konstruktionen zu erstellen. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Egal ob es sich um die Entwicklung neuer Maschinen, die Optimierung bestehender Systeme oder die Umsetzung spezifischer Kundenanforderungen handelt, wir stehen Ihnen zur Seite. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihren Bedürfnissen entsprechen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Anforderungen zu verstehen und innovative Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Dabei legen wir großen Wert auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und einen offenen Austausch, um sicherzustellen, dass wir die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Maschinenbau, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Konstruktionsbüros für den Maschinenbau zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für hochwertige Konstruktionslösungen im Maschinenbau.

Wir liefern Komplettlösungen für den Maschinenbau: Ob Sie bestehende Anlagen umbauen oder erweitern wollen, Fertigungsabläufe optimieren oder Ihre Produktion automatisieren möchten: Unser Know-how im Maschinenbau führt zu optimalen Lösungen. Über den gesamten Produktionsprozess begleiten wir Sie – auf Wunsch sogar als Ihr Systempartner: Wir hören uns an, welche Ideen sie haben, wir zeichnen, konstruieren, bauen und kümmern uns sogar noch um die Endbearbeitung der Oberfläche des neuen Produktes, das als Maschine, Vorrichtung oder Werkzeug bei Ihnen zum Einsatz kommt.

HAGETECH GmbH ist Ihr erfahrener Partner im Maschinenbau, der seit 2004 weltweit wegweisende Konzepte und maßgeschneiderte Lösungen entwickelt. Unser Fokus liegt auf Verpackungsmaschinen, Schaltschrankbau und Förderanlagen, wobei wir höchste Standards in Qualität und Innovation setzen. Maßgeschneiderte Verpackungslösungen Unsere Expertise erstreckt sich über eine breite Palette von Maschinen zur Stretchfolienverpackung, Palettieranlagen, Folienverpackungsmaschinen bis hin zu kombinierten Schrumpf- und Stretch-Palettenverpackungsanlagen. Wir garantieren Individualität und optimale Ergebnisse, sei es beim Verpacken von Rollenware, Möbeln oder speziellen Anforderungen. Vielfältige Verpackungslösungen im Überblick: Rollenware: Automatische Übernahme, manuelles Aufgeben, Robotersysteme, Wiegesysteme, Etikettierung, Palettierung – umfassende Lösungen für diverse Branchen. Möbelverpackung: Unsere "Straffpacker" ermöglichen horizontales oder vertikales Verpacken von Schränken, Regalen und mehr. Durchlaufware: Der "Spiralpackomat" effizient verpackt Produkte mit Stretchfolie, wasserdicht und staubdicht. Schwere Güter und Rollen: Vom "Cocoonwickler" bis zur Fördertechnik – maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anforderungen. Effizienzsteigerung durch Retrofitting Die zunehmende Digitalisierung und die Anforderungen von Industrie 4.0 machen eine Anpassung bestehender Anlagen unumgänglich. Unser Retrofitting-Service bietet nicht nur eine kostengünstige Alternative, sondern ermöglicht auch die Erfassung entscheidender Maschinen- und Prozessdaten. Dadurch steigern wir die Energieeffizienz, Produktqualität und optimieren die Prozesse. Schaltschrankbau nach höchsten Standards Unsere Schaltschränke setzen Maßstäbe vom einfachen Klemmkasten bis zur maßgeschneiderten Schaltanlage. Jeder Schaltschrank wird auf Funktionalität und Normenkonformität geprüft, wobei wir modernste Technologien wie Eplan P8 einsetzen. Individuelle Sondermaschinen für spezielle Aufgaben Unsere Stärke liegt in der Entwicklung individueller Maschinen für spezielle Herausforderungen. Gemeinsam mit unseren Kunden schaffen wir innovative Lösungen, sei es eine O-Ring-Anlage, Recycling-Anlage oder eine Fittingpresse. Bei HAGETECH GmbH vereinen wir Erfahrung mit neuester Technologie, um Ihnen innovative Maschinenbau-Lösungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns, und gemeinsam meistern wir Ihre Herausforderungen!

Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.

große komplexe Drehteile sind für uns alltägliches Geschäft. Gerne unterstützen wir Sie bei der Fertigung und Optimierung Ihrer Bauteile.

Fertigung von Sonderanlagen und Maschinenbau, Lebensmittel: Dosieranlagen und Förderbänder, Recycling: Waschanlagen, Trockenanlagen, Wasseraufbereitung, Bogen- und Siebanlagen, Beflockung

Unsere Antriebselemente bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen. Egal, ob Sie Antriebselemente für Maschinen oder spezielle Projekte benötigen, wir haben die passenden Produkte für Sie. Unsere Antriebselemente sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die besten Antriebselemente für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung und Montage. Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage. Da wir alles im eigenen Haus fertigen, bekommen Sie alles aus einer Hand und es entstehen keine zusätzlichen Lieferzeiten. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem: - Montagelehren - Prototypenlehren - Montagehilfen - Automatische Lotringvereinzelung - Automatische Lotringmontage - Dichtprüfvorrichtungen - Dichtprüfautomaten Unsere Kunden setzen unsere Maschinen in den Bereichen Fügetechnik, Maßkontrolle und auch in nachgelagerten Schritten wie Prüf- und Montageprozessen ein. Wir entwickeln auch für Sie die passende Maschine. Unsere Maschinen finden Anwendung in den Bereichen: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luftfahrtindustrie - Elektrotechnik - Klima- und Kältetechnik - Werkzeugindustrie Viele unserer Kunden setzen im Bereich Lehrenprüfung auf unterschiedliche Konstruktionen aus unserem Haus. Hierbei unterscheiden wir in Formlehren, Dicht- und Prüflehren. Ebenfalls versuchen wir ihnen bei Bedarf Kombinationen anzubieten. Hierdurch sparen Sie Kosten und Aufwand bei der Lagerung und Verwendung. Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf Lehren und Maschinen. Viele unserer Kunden setzen im Bereich Schweißvorrichtungen, Montagehilfen und Vorrichtungen auf unsere Lösungen. Wie bei allen Produkten greifen wir nicht auf ein Standartrepertoire zurück, sondern erarbeiten stets Individuallösungen. Unser Fokus liegt auf einer guten Handhabbarkeit für den Werker, sichere reproduzierbare Ergebnisse und möglichst kostengünstige Verwendung von Komponenten bei maximaler Zuverlässigkeit. In einem ersten Termin stimmen wir mit dem Kunden die Anforderungen ab und suchen gemeinsam nach Lösungsansätzen. Keep it simple: Unser Ziel sind immer möglichst einfache Lösungen mit positivem Kosten-Nutzen-Effekt. Nach Festlegung der Lösungsansätze geht unser Team in die Konzeptphase. Gut geplant ist halb umgesetzt. Es hat sich in unserem Hause bewährt, mehr Mühe in das Konzept zu investieren und Eventualitäten durchzuspielen. Das hilft später, wertvolle Zeit und Kosten zu sparen. Am Ende der Konzeptphase steht eine realisierbare Lösung mit konkretem Angebot. Nach Abschluss der Entwurfsphase beginnen wir mit der detaillierten Ausarbeitung des Konzepts. Bei der Konzeption setzen wir auf 3D-CAD-Modelle, die nicht allein als Vorabmodell der späteren Maschine bzw. Vorrichtung dienen. Vielmehr simulieren wir die einzelnen Bewegungen, um z.B. Handhabungsprozesse besser darzustellen. Wir sind in der Lage schnell und flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren. Ein enger Austausch mit Ihnen als Kunde ist uns in dieser Phase sehr wichtig, um präzise alle Anforderungen abzudecken und eine reibungslose Realisierung des Projekts zu gewährleisten. Das optimale Material für Ihr Produkt: Wir bei H.P. Wirth kennen die Anforderungen der verschiedenen Branchen und haben durch langjährige Erfahrung unseren Materialeinsatz optimal darauf abgestimmt. So übernehmen wir unter anderem für die zerspanende Bearbeitung bei Sonderlegierungen im Stahlbereich gerne die Beschaffung, um nur ein Beispiel aufzuführen. Mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Partnerschaften, um immer zeitnah und zuverlässig beliefert zu werden. Auf Wunsch beziehen wir die Materialien aber auch direkt von Ihrem Lieferanten. Dies gilt für Halbzeuge, genauso wie für Zukaufteile jeglicher Art. Unser Standard entspricht Ihrer Vorzugsliste und Ihren Anforderungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Materialauswahl durch unsere langjährige Erfahrung. Wir sind offen gegenüber neuen bzw. kundenspezifischen Materialen für verschiedene Anwendung. Durch unsere eigene Fertigung können wir nicht nur auf Ihre Bedürfnisse individuell eingehen, sondern auch auf die Anforderungen der jeweiligen Materialen. Sägen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen – alles wird direkt bei uns im Haus durchgeführt. Kurze Wege erzeugen eine schnelle Reaktionszeit: Durch unsere enorme Fertigungstiefe können wir jederzeit flexibel auf Ihre Wünsche eingehen und während des gesamten Projektablaufes schnell auf aufkommende Herausforderungen reagieren und Optimierungen durchführen. Nach Fertigstellung werden die Maschinen bei uns im Hause mit Kundenteilen eingefahren und getestet. Wenn Sie als Kunde und auch wir mit dem Ergebnis zufrieden sind, liefern wir Ihnen eine einsatzfähige Maschine. Unsere erfahrenen Mitarbeiter nehmen die Anlage bei Ihnen im Haus in Betrieb und schulen Ihr Team. H.P. Wirth bietet einen umfassenden Service mit kurzen Reaktionszeiten: dazu gehören eine regelmäßige Wartung und eine langfristige sowie schnelle Versorgung mit Ersatzteilen.

Unser Leistungspaket beinhaltet die vollständige Planung und Durchführung eines Retrofits, von der Bestandsaufnahme bis zur Neuinbetriebnahme. Die Lebensdauer von Maschinen- und Anlagen im Jahrzehntbereich sind keine Seltenheit. Während die solide Mechanik oft dauerhaft hält, sind oftmals Steuerungskomponenten und häufiger noch die Antriebstechnologie in wenigen Jahren nicht mehr Stand der Technik. Solide Mechanik – moderne Steuerungstechnik. Retrofit als kostengünstige Lösung zum Neukauf. Unser Leistungspaket beinhaltet die vollständige Planung und Durchführung eines Retrofits, von der Bestandsaufnahme bis zur Neuinbetriebnahme. Auf- und Abwickler Beschichtungs- und Härtetechnik Hub- und Montagevorrichtungen Blech- und Profilstahlbearbeitungsmaschinen Bürstenmaschinen Montage- Systeme Positioniersysteme Individuelle Automatisierungslösungen Optische Gravur Messysteme Prüfvorrichtungen Prägekalander Retrofit Stanzanlagen Retrofit Schneidanlagen Verpackungstechnik Zuführ- und Fördertechnik wie Wechseltischanlagen Wir unterstützen Sie mit der ganzen Elektrischen Automationslösung für Ihre Projekte oder mit der Steuerungen für ihre vorhandene Maschine. Bitte beachten Sie auch unsere Komplettlösungen aus einer Hand und unser Geschäftsfeld Sondermaschinenbau /Robotik

Im Geschäftsbereich Mechatronische Lösungen legen wir von HIK den Fokus darauf, die bestmögliche Kombination aus Mechanik und Elektronik für Ihre individuelle Applikation zu entwickeln und zu fertigen. Dafür bieten wir umfassende Leistungen von der Ideenfindung über die mechanische und elektrotechnische Konstruktion und Fertigung bis zur Inbetriebnahme und den nachgelagerten Services. Zusätzlich profitieren Sie ebenfalls von unserer digitalgestützen Arbeitsweise, mit der wir nicht nur die Qualität der mechatronischen Lösungen selbst, sondern auch die Gesamteffizienz der Prozesse spürbar erhöhen.

Die hohe Fertigungstiefe bei uns , bestehend aus Schweißen und anschließender mechanischer Bearbeitung, ist unter anderem im Elektromaschinen‐ und Förderanlagenbau gefragt. Es zahlt sich aus, wenn alle notwendigen Arbeitsschritte mit einem gleichbleibend hohen Qualitätsbewusstsein ausgeführt werden. Kleinste Abweichungen haben große Folgen. Deshalb steht Genauigkeit an erster Stelle. Vom Bleistift bis zum Schweißgerät setzt jeder unserer Mitarbeiter sein Werkzeug präzise und gründlich ein. Pingeligkeit ist für uns ein Kompliment. Und so ergeben sich Optimierung und Innovation fast von selbst. In unserem umsatzstärksten Unternehmensbereich entstehen unter anderem: • Motoren‐ und Generatorengehäuse für leistungsstarke elektrische Antriebssysteme • Grundgestelle, Grundrahmen, Kühler, Lüfter, Ständergehäuse, Pole • Maschinenrahmen und sonstige Bauteile zur Gewinnung von Rohstoffen unter Tage • Spezial‐ und Sondermaschinen

Maschineneinhausungen, Schweißkonstruktionen / Sonderkonstruktionen, Maschinenschutzsysteme, Türsysteme, Stahlbandabdeckungen / Teleskopbleche / Maschinenrollos Maschinensockel / Gestelle/ Rohrrahmen Stützen / Traversen / Ständer / Träger Grundplatten / Flanschplatten Tragarme / Gelenkstücke Kniestücke / Versteifungen

Wir optimieren Ihre Gussteile! Neben der Herstellung von Gussteilen gehört deren hochwertige Weiterverarbeitung zum Leistungsportfolio unserer Gießerei. Wir liefern somit Rohguss im ersten und vorbereitete respektive einbaufertige Bauteile im zweiten Schritt – alles aus einer Hand! Für Sie, unsere Kunden, bedeutet dies • eine weitreichende Verringerung Ihres zeitlichen und finanziellen Aufwands für Verwaltung und Logistik, • eine Reduzierung der Schnittstellen zwischen Gussproduktion und Bearbeitung und damit • kürzere Reaktionszeiten und ein höheres Optimierungspotential. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren in unserem Werk in Altötting! Darüber hinaus ergänzen wir unser Angebot über die Zusammenarbeit mit hoch spezialisierten Partnern. Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über unsere Methoden der mechanischen Bearbeitung. Sprechen Sie uns an!

Mechanische Bearbeitung ist die logische Ergänzung für Guss- und Stanzteile. Das Bohren, Senken und Gewindeschneiden wird professionell durchgeführt und ist fixer Bestandteil bei der Herstellung von einbaufähigen Komponenten. Das Entgraten erfolgt in den haus eigenen Anlagen durch Gleitschleifen oder Strahlen. Damit erhalten Sie Ihre Werkstücke komplett aus einer Hand. Das Resultat für Sie als Kunde: wesentlich weniger Schnittstellen – mehr Zeit für das Wesentliche.

Maschinenbau Chip Tec Maschinenbau GmbH ist Ihr kompetenter Partner im Maschinenbau. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Maschinenbauprojekte. Von der Konzeption über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Montage komplexer Maschinen und Anlagen – wir begleiten Sie durch den gesamten Prozess. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Herstellung von Einzelteilen als auch die Serienproduktion, stets unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Exzellenz im Maschinenbau.

Unser Portfolio umfasst neben der Produktion von Werkstücken auch die Kostruktion von speziell ausgerichteten Maschinen und Anlagen. Unser Spektrum in Sachen Maschinenbau Bandanlagen - Profiliermaschinen- und Anlagen - Trennmaschinen - Richtmaschinen - Haspeln - Quer- und Längsteilanlagen - Vorschubtechnik. Stanz- und Biegeanlagen Metalldrückmaschinen - sowie Werkzeuge und Vorrichtungen. Transport- und Handlingsysteme - Zu- und Abführeinrichtungen - Transport-, Lager- und Konfektioniersysteme - Pressen-Werkzeugwechselsysteme.

Kreative Lösungen in handwerklicher Perfektion Um jede Kundenanforderung konsequent auf dem neuesten Stand der Technik umsetzen zu können, setzen wir modernste Technologien wie Laser- und Wasserstrahl-Schneideanlagen ein. Kunden-Feedback ist unsere wertvollste Ressource während des gesamten Design- und Fertigungsprozesses. Diese Strategie macht sich bezahlt: Wir arbeiten heute nicht nur mit der Industrie zusammen, sondern werden auch mit der Detailplanung und Fertigung von komplexen und statisch komplizierten Kunstwerken aus Stahl in der ganzen Welt beauftragt.

Es geht im Maschinenbau um mehr als nur die reine Fertigung von Anlagen. Die Die Gather Industrietechnik GmbH begleitet Sie souverän und zuverlässig von der ersten Planung bis zur Montage der fertigen Maschine bzw. Anlage. Die hochqualifizierten Techniker und Ingenieure entwickeln selbst für schwierige Aufgabenstellungen zeitgemäße und effiziente Lösungen. Dabei erfolgt in jedem Fall eine sorgfältige, bedarfsgerechte Planung und Skizzierung Ihrer Anforderungen. Zur Konstruktion gehört auch, im Vorfeld Berechnungen durchzuführen und mittels computergestützter Simulationen die von uns entwickelten Lösungen zu veranschaulichen. Um etwaige Fehlerquellen zu identifizieren und im nächsten Schritt zu beseitigen, können von der fertigen Anlage im Vorfeld 3D-Modelle erstellt werden. Ist die für den Kunden optimale Maschine entwickelt, geht es in die Produktion.

Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz. Beispielsweise werden nahezu alle Spritzgusswerkzeuge mechanisch poliert, um einen optischen oder auch funktionalen Zweck am späteren Kunststoffbauteil zu erreichen. Aber auch Umformwerkzeuge werden poliert, in einem zweiten Schritt häufig dann noch mit einer Hartstoffschicht versehen, um die Standzeit der Werkzeug-Oberfläche zu verlängern. Das Verfahren Das Verfahren beruht in der Regel auf zwei Mechanismen, zum einen werden Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur plastisch und teilplastisch verformt und somit eingeebnet. Zum anderen findet neben der Verformung auch ein kleinster Abtrag von Material statt, grundsätzlich hängt das Verhältnis jedoch vom Material, der Oberflächenbeschaffenheit im Anlieferzustand und nicht zuletzt von der Wahl der Poliermittel ab. Hier kommen Diamant als Poliermittel, gebunden in einer Paste oder Flüssigkeit, zum Einsatz. Auf einem Polierträger wie etwa Tuch-, Filz-, Gummi-, oder Lederscheibe aufgetragen, werden in verschieden Polierstufen damit die Oberflächen bearbeitet. Die hohe Vielfalt an Möglichkeiten zu einem besten Ergebnis zu kommen macht eine Vollautomatisierung dieses Verfahrens nahezu unmöglich. Deshalb ist das mechanische Polieren auch heute noch von einem großen Anteil an Handarbeit geprägt und handwerklichem Geschick, Fachkenntnisse in den Bereichen Werkstoffe, Werkzeugbau und nicht zuletzt jahrelange Erfahrung sind Voraussetzung für eine beste Qualität der Ergebnisse. Ihr Partner für mechanisches Polieren Die Bestenlehrer GmbH verfügt über all diese Kenntnisse und kann somit ein sehr breites Leistungsspektrum mit immer gleich bleibender, höchster Qualität anbieten.

Verfügbar als Zink- oder Zinklegierung in Gestellware bis 3m Länge und Bauteilgewicht bis 500kg Passivierungen (Cr6-frei) in blau und transparent wählbar Wir überlassen nichts dem Zufall – auch für anspruchsvolle Maschinenbauteile können wir Ihnen eine wirkungsvolle Behandlungsmethode anbieten.

Eine unserer Spezialisierungen sind manuelle Sortierung und Prüfung von Teilen, die maschinell nicht geprüft werden können. Wir erledigen für Sie Arbeiten, die eine hohe Qualität voraussetzen, wenn es um folgende Aufgaben geht: Sichten – Messen – Manuelle Sortierung – Automatische Sortierung – Manuelle Bearbeitung – Lehren Prüfungen – Wiegen – Funktionsprüfungen – allgemeine Wareneingangs- und Ausgangsprüfungen – verschiedene Prüfmethoden. Eine unserer Spezialisierungen sind manuelle Sortierung und Prüfung von Teilen, die maschinell nicht geprüft werden können. Natürlich werden alle Fehler dokumentiert und Ihnen für Ihre weiteren Auswertungen zu Verfügung gestellt. Fertigung Unsere Mitarbeiter sind speziell dafür ausgebildet, sich bestimmten Produktionsprozessen anzupassen, um unseren Kunden aus den verschiedensten Branchen die unterschiedlichsten spezifischen Montagesysteme anbieten zu können. Wir übernehmen präzise Fertigungen von bestimmten Teilen sowie die Montage komplexer, mechanischer Baugruppen. Unser Maschinenpark ist sehr umfassend und durch die Vernetzung der einzelnen Maschinen erreichen wir kurze Rüstzeiten und eine hohe Flexibilität. Um den umfassenden Anforderungen gerecht zu werden, sind wir stets darum bemüht unsere Montageprozesse zu optimieren. Wir haben die individuelle Lösungen für höchste Ansprüche.

Willkommen bei Benjamin Mair Maschinenbau, Ihrem Experten für hochwertige Drehteile für den Maschinenbau. Unsere Drehteile zeichnen sich durch Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit aus und sind maßgeschneidert für die Anforderungen Ihrer Maschinen und Anlagen. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Drehteile zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen und Anwendungen entsprechen. Wir setzen modernste CNC-Drehmaschinen ein, um die Präzision und Qualität unserer Drehteile zu maximieren und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards gerecht werden. Warum sollten Sie sich für Drehteile von Benjamin Mair Maschinenbau entscheiden? Präzision und Qualität: Unsere Drehteile werden mit höchster Präzision und unter Verwendung hochwertiger Materialien gefertigt, um eine herausragende Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir legen großen Wert auf eine sorgfältige Fertigung, um sicherzustellen, dass unsere Drehteile den strengsten Anforderungen entsprechen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Drehteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile Ihren individuellen Spezifikationen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste CNC-Drehmaschinen ein, um die Präzision und Qualität unserer Drehteile zu maximieren. Dadurch können wir Ihnen erstklassige Produkte mit hoher Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Vielseitigkeit: Unsere Drehteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen im Maschinenbau, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Teilen zu fertigen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Kundenservice: Bei Benjamin Mair Maschinenbau steht der Kunde im Mittelpunkt. Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei Fragen zu unterstützen und sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen erhalten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Drehteile für den Maschinenbau zu erfahren und wie sie Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Elektroplanung mit Schaltanlagenfertigung, Steuerungs- und Antriebstechnik Die HEITEC AG ist Ihr kompetenter Partner von Anlagen- und Maschinenherstellern und bietet industrielle Lösungen in der Elektroplanung mit Schaltanlagenfertigung, Steuerungs- und Antriebstechnik, HMI/SCADA und MES. Die Techniker und Ingenieure der HEITEC AG realisieren für die unterschiedlichsten Generalunternehmen im Anlagen- und Maschinenbau industrielle Lösungen als Planungsengineering, als Teilprojekt oder als ganzheitliches Projekt, bezogen auf die elektrische Automatisierung und Informationsverarbeitung.

Sämtliche Arbeitsgänge, die in Verbindung mit der Metallverarbeitung stehen, können wir mit den Voraussetzungen des Maschinenparks und dem Fachpersonal bearbeiten. Unser Leistungsportfolio bietet ein breites Spektrum von Fertigungsmöglichkeiten und Dienstleistungen. Dazu zählen folgende Bereiche in der Metallverarbeitung: CNC-Fräsen und Drehen Konventionelles Fräsen und Drehen Flachschleifen und Rundschleifen Bohren und Gewindeschneiden Schweißen (Elektroschweißverfahren) Oberflächenveredlung (wie eloxieren, brünieren, härten, verchromen etc.) Sandstrahlen (Glasperlstrahlen) Sämtliche Montagedienstleistungen Mit dem Maschinenpark und den qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen und individuell konstruierte Sondermaschinen. Zudem führen wir auch Pneumatik- und Elektroinstallationen durch, sowie die Programmierung von elektronischen Steuerungen. Sämtliche Arbeitsvorgänge in der Fertigung und in der späteren Montage, unterliegen höchsten Qualitätsanforderungen.