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Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen. Maschinen und Vorrichtungsbau Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen: Dort, wo der Zylinder eine wichtige Komponente in neuen Maschinen übernimmt, ist es vorteilhaft, als Zylinderhersteller früh im Entwicklungsprozess eingebunden zu sein. Mit den erzeugten Kräften und Abmessungen nehmen die hydraulischen Antriebe direkten Einfluss auf die Hauptkonstruktion. Diesen Entwicklungsprozess begleiten und unterstützen wir gern mit unseren gesammelten Erfahrungen. Auf Wunsch führt dies dazu, dass wir die Planung und Herstellung ganzer Vorrichtungen übernehmen. Referenzen in diesem Bereich sind: Schleifscheiben-Presse (2.000 to) Mahlwalzen-Ausschwenk­vorrichtung für Kohle­mühlen Verschiedenste Hubtische Lagerprüfstande

- Zentrierprismen - Vakuumsauger - Hydrozyklone - Schalldämmelemente Hier finden Sie einige Beispiele aus unserer Produktpalette

Seit 1980 sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden, im Bereich der CNC Fräs- und Drehtechnik sowie dem Maschinen- und Vorrichtungsbau. Unser Maschinenpark ist speziell für die Einzelteil-und Kleinserienfertigung ausgelegt. Wir fertigen präzise nach Ihren Vorgaben. Stahl, gehärteter Stahl, NE - Metalle oder Kunststoff gehören zu unserem Bearbeitungsspektrum. Qualitätssicherung, schnelle Durchlaufzeiten und kurze Entscheidungswege ermöglichen uns eine fachgerechte Auftragsabwicklung und stets termingerechte Lieferungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Jedes von der Go Global Operation GmbH angebotene Getriebe entspricht den Bedürfnissen des Kunden. Von der Planung bis zur Auslieferung steht bei Go Global Operation GmbH der Kunde im Mittelpunkt. Wir liefern nicht nur qualitativ hochstehende mechanische Produkte, sondern Beraten unsere Kunden vor und nach dem Kauf durch unseren Kundendienst. Stetigkeit und Kundennähe sehen wir als höchste Priorität.

Hochwertige mechanische Schließanlagen vom Privatobjekt bis zum Industrieobjekt nach Ihren individuellen Anforderungen!

Der Maschinenbau und die Antriebstechnik erfordern präzise und zuverlässige Kunststoffkomponenten, die den höchsten Standards entsprechen. Bei 1TECOplast bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für den Maschinenbau an, die sicherstellen, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Unsere Experten arbeiten mit modernsten Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau & Antriebstechnik sind ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Komponenten angewiesen sind. Wir bieten flexible Produktionslösungen an, die sowohl für Prototypen als auch für Serienproduktionen geeignet sind, und garantieren dabei höchste Qualität und Kundenzufriedenheit.

Der Anlagenbau ist ein komplexer Prozess, der Fachwissen und Erfahrung erfordert, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen zu entwickeln. Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich des Anlagenbaus, die von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme reichen. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Effizienz arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Unsere Expertise im Anlagenbau erstreckt sich über zahlreiche Branchen, darunter die chemische Industrie, die Lebensmittelverarbeitung und die Energieerzeugung. Wir setzen auf modernste Technologien und Verfahren, um Anlagen zu entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig flexibel auf die sich ändernden Anforderungen des Marktes reagieren. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Anlagenbauprojekte erfolgreich und effizient umzusetzen.

Engineering ist das Herzstück jeder innovativen Lösung, die wir bei Daiker Industry anbieten. Unsere Ingenieure sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Mit einem tiefen Verständnis für die neuesten Technologien und Trends in der Branche, bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Engineering sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Leistung Ihrer Projekte zu maximieren, während gleichzeitig die Kosten minimiert werden. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lösung perfekt auf ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Engineering-Dienstleistungen umfassen eine breite Palette von Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, und Konsumgüter. Wir sind stolz darauf, innovative Lösungen zu entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Unser Team von erfahrenen Ingenieuren nutzt modernste Tools und Techniken, um sicherzustellen, dass jedes Projekt pünktlich und im Rahmen des Budgets abgeschlossen wird. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Engineering-Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte auf die nächste Stufe zu heben.

Maschinenbau Design wird heute immer mehr zum kaufentscheidenden Faktor. Wo Technologie, Qualität und Preis der verschiedenen Anbieter vergleichbar wird, gibt Design den Ausschlag. Innovatives Industriedesign und Maschinenbau Design gehört zu den weichen vertrieblichen Faktoren, die einen wesentlichen Beitrag am Erfolg eines Produktes haben. Die zentralen Aufgaben des Maschinenbau-Designs und des technischen Designs sind die Form- und Farbkonzeption, die Marken- und Corporate Design Entwicklungen und natürlich die Verbesserung der User Experience einer Maschine. In unserer Agentur für Maschinenbau Design stehen immer die spezifischen Zielgruppen und die Optimierung der zentralen Handhabungsabläufe im Vordergrund. Ein weiteres wesentliches Ziel des Designs für den Maschinen- und Anlagenbau ist auch die Emotionalisierung des Produktes. Im Maschinenbau Design muss das Produkt seine Besonderheit und technische Innovation auch durch einen besonderen Auftritt, durch ein außergewöhnliches Design zeigen. Die zahlreichen und sehr erfolgreichen Projekte unserer Design-Agentur bei Tübingen überzeugen durch prägnantes Design, formale Langlebigkeit und durch markenbildende Formen sowie innovative Materialanwendungen. Unsere Agentur für Maschinendesign hat jahrzehntelange Erfahrung in technischen Designaufgaben und umfangreiche Branchenkenntnisse zeichnen uns ebenso aus wie die zahlreichen Designpreise, die wir für unsere Arbeiten Jahr für Jahr erhalten. Wir erarbeiten diese Konzepte mit höchster Professionalität und einem erfahrenen Blick auf technische Machbarkeit und wirtschaftliche Umsetzbarkeit.

Erodierdienstleistungen für die Herstellung von hochpräzisen Bauteilen. Mit unseren Fähigkeiten im Draht- und Senkerodieren bearbeiten wir Materialien mit außergewöhnlicher Präzision, um komplexe Geometrien und feinste Details zu realisieren. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Die innovative Schnellkupplung von Stäubli, ausgestattet mit einem Kupplungsgehäuse aus Polyamid, schont durch ihre Bauweise empfindliche Bauteile vor Beschädigungen wie Kratzern und entspricht damit höchsten Qualitätsanforderungen für Einsatzbereiche in Montage- und Endmontagelinien. Ein integrierter Sicherheitsmechanismus entspricht der Norm ISO 4414 und verhindert zuverlässig den Peitschenhiebeffekt beim Lösen der Anschlussleitung, um sowohl Nutzer als auch die Umgebung zu schützen. Diese Schnellkupplung ist optimal geeignet für Anwendungen, die Druckluftkreisläufe benötigen, besonders in Bereichen der Automobilindustrie, wie der Endmontage, beim Lackieren oder in der Karosseriefertigung und ebenso in der Luft- und Raumfahrtbranche. Zu den technischen Daten zählen Nennweiten von DN 6 und DN 8 sowie ein maximaler Druck von 12 bar (174 PSI), ausgelegt für das Medium Druckluft. Das Material des Produktes ist eine Kombination aus Polyamid für die Kupplung und schützendem Gummischutz, was zusammen zu einem geringen Gewicht der Schnellkupplung führt. Dazu kommt eine automatische Verriegelung, und für eine noch bequemere Handhabung ist optional eine 360° Schwenkversion erhältlich, zusätzlich zur praktischen „Park“-Position. Stäubli ist ein führender Anbieter im Segment der Verbindungslösungen für alle industriellen Versorgungskreisläufe und zeichnet sich durch fortgeschrittene Kupplungstechnologie aus. Das Sortiment reicht von standardisierten Schnell- und Trockenkupplungen bis hin zu hoch spezialisierten Verbindungslösungen für diverse Versorgungskreisläufe in sämtlichen Industriezweigen. Egal ob Sicherheits-, Full-Flow- oder Clean-Break-Kupplungen, alle Produkte sind bekannt für ihre hervorragende Performance und ihre überdurchschnittliche Zuverlässigkeit. Die Anwendungsbereiche sind vielfältig, einschließlich des schnellen und direkten Anschlusses von Druckluftwerkzeugen in Arbeitsumgebungen, die besonderen Schutz gegen Verkratzung erfordern.

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Maschinenbauteile mit hochwertigen PVD- und ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für Antriebe, Motoren und mehr. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH steht an der Spitze der Innovation im Bereich der Oberflächenbeschichtung. Unsere spezialisierten PVD- und ASOT®-Beschichtungen für den Maschinenbau bieten eine unübertroffene Leistung und Langlebigkeit für eine breite Palette von Maschinenbauteilen, einschließlich Antrieben und Motoren. Mit maßgeschneiderten Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, verbessern wir die Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung in den anspruchsvollen Anwendungen der heutigen Industrie. Eigenschaften und Vorteile: Verschleiß- und reibungsmindernde Beschichtungen: Unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungen schützen Ihre Bauteile vor extremen Belastungen und Verunreinigungen, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit erheblich verbessert. Individuelle Schichtentwicklung: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern entwickeln individuelle Beschichtungen, die genau auf Ihre Anwendungen und Herausforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Breites Anwendungsspektrum: Von der Antriebs-, Motoren- und Fluidtechnik bis hin zur Lebensmittel- und Verpackungsindustrie – unsere Beschichtungslösungen erfüllen die vielfältigen Anforderungen des modernen Maschinenbaus. Nachhaltigkeit und Effizienz: Durch den Einsatz unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologien tragen wir zu einem nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen bei und helfen unseren Kunden, ihre Energiekosten zu senken. Die A+S Vorteile: Projektbetreuung vor Ort: Wir stehen unseren Kunden von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Anwendung unserer Beschichtungslösungen zur Seite. Kundennah und lösungsorientiert: Unser Ziel ist es, für jede Herausforderung die optimale Lösung zu finden und umzusetzen. Schnelle Umsetzung und Lieferung: Dank unserer effizienten Prozesse und unserem Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten. Qualität und Zertifizierung: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen stehen wir für höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit. Mit Albrecht + Schumacher wählen Sie einen Partner, der nicht nur auf jahrzehntelange Erfahrung und Kompetenz in der Beschichtungstechnologie zurückgreift, sondern auch kontinuierlich an der Weiterentwicklung und Optimierung seiner Lösungen arbeitet, um den Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen zu entwickeln, die die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinenbaukomponenten maximieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Wir heben Ihre Pumpe / Ihr Rührwerk mit unseren (Gleitring-) Dichtungen auf ein neues Level. OEM-Gleitringdichtungen Als Ihr exklusiver OEM-Partner sichern wir Ihnen eine zukunftsorientierte Planung mit immer abrufbaren Ersatzteilen, einem schnellen und flexiblen Reparatur-Service sowie einer gleichbleibend hohen Qualität zu – für eine nachhaltige und langfristige Partnerschaft. Wir heben Ihre Pumpe / Ihr Rührwerk mit unseren (Gleitring-) Dichtungen auf ein neues Level. Damit verschaffen wir Ihnen ein Alleinstellungsmerkmal und einen Wettbewerbsvorsprung! Unsere Kompetenz – Ihr Nutzen Wiesner Dichtungstechnik und Engineering ist Spezialist im Bereich der (Gleitring-) Dichtungstechnik und verfügt über ein umfangreiches Wissen in der Pumpentechnik. Deshalb betrachten wir die Gleitringdichtung nie isoliert, sondern immer als „Herzstück“ Ihres Aggregats. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir für Sie einzigartige und exklusive Dichtungslösungen. Integriertes System Unser Ziel ist es, die Gleitringdichtung bestmöglich in Ihre Maschine zu integrieren, um Ihnen folgende Vorteile zu gewährleisten: - Maximale Standzeiten durch optimale Abstimmung auf den Einsatzfall - Langfristige Erfüllung der Dichtungsaufgabe durch bestmögliche Gestaltung des Einbauraums - Zeit- und Kosteneinsparung durch Reduzierung der Bauteile - Reduzieren von Montagezeit und -fehlern durch sich selbst justierende Dichtungspatronen (aufgewertete Cartridge-Lösung)

Unsere Senkkopfnieten und Vollniete bieten zuverlässige und dauerhafte Lösungen für die mechanische Verbindung von Bauteilen. Diese Verbindungselemente sind besonders in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Feinmechanik weit verbreitet, wo sie für ihre hohe Festigkeit und Beständigkeit geschätzt werden. Senkkopfnieten, die flach auf der Oberfläche aufliegen, ermöglichen eine bündige Verbindung, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch aerodynamische Vorteile bietet. Vollniete, auch als Handelsniete bekannt, sind klassische Verbindungselemente, die in vielen industriellen Anwendungen verwendet werden. Sie zeichnen sich durch ihre Einfachheit und Effizienz aus und bieten eine dauerhafte Verbindung, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig hält. Unsere Nieten werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Belastbarkeit bieten. Durch modernste Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass unsere Senkkopfnieten und Vollniete präzise und konsistent produziert werden. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Ob in der Massenproduktion oder bei speziellen Projekten – unsere Nieten bieten Ihnen die Sicherheit und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet präzise und effiziente CNC-Dreharbeiten für die Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir Komponenten, die höchste Anforderungen an Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit erfüllen. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Spektrum an Materialien ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe. Wir sind in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien zu drehen und dabei enge Toleranzen zu gewährleisten. Unser Leistungsspektrum reicht von der Produktion von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten und der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt nach den Spezifikationen gefertigt wird. Unsere CNC-Dreharbeiten sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem Maschinenbau und vielen anderen Branchen, die höchste Präzision erfordern.

Gerade bei der Montage großer Behälter oder schwerer Apparate, Kolonnen und Maschinentechnik sind langjährige Erfahrungen wichtig. Als großen Vorteil erweist sich häufig, wenn wir schon frühzeitig bei der Gebäudeplanung mit eingebunden werden. Diesbezüglich kann man sich noch über wirtschaftliche Vorgehensweisen abstimmen und kostenaufwendige, nachträgliche Montagen vermeiden. Die auf dieser Seite dargestellten Bilder zeigen die bei WANG beauftragten Montagen für eine Kornbrennerei. Besonderes Highlight war die Montage der 10 großen Gärtanks mit 6 m Durchmesser und 15 m Höhe, des 80 t schweren Trockners, der seitlich einzubringen war und die vielen Kolonnen und Behälter bis zu einer Höhe von 30 m.

Rundblockzylinder (RZ) Maximaler Betriebsdruck 500bar Kompakt bauend Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Kurze Lieferzeiten – großes Lagerprogramm Kolbendurchmesser von Ø16mm bis Ø100mm Verschiedene Standardhübe Verschiedene Befestigungsarten Aufgebaut wie der Blockzylinder (BZ)

Das Model 639/PSC eignet sich besonders zum Abwickeln und Aufwickeln mit und ohne Hülsen. Es kann zur Aufwicklung von Mehrnutzen verwendet werden. PNEUM.-MECHANISCHE SPANNWELLEN MIT SCHALEN Das Model 639/PSC eignet sich besonders zum Abwickeln und Aufwickeln mit und ohne Hülsen. Es kann zur Aufwicklung von Mehrnutzen verwendet werden. Der Wellenkörper steht in Stahl oder Aluminium zur Verfügung, während die Spannelemente (Schalen) je nach Anwendung aus Stahl oder Gummi beschichtet sein können. Die immer nach Kundenzeichnung ausgeführten Zapfen gibt es in den verschiedensten Stahlarten. Die Expansion wird durch einen oder mehr Druckluftkolben erreicht, die durch Einwirkung auf geneigte Flächen das Austreten der Spannelementen bewirken und die Hülsen zentrieren. Es kann ein Feder-Spannsystem vorgesehen werden, damit die Hülsenaufnahme auch bei Druckverlust in der Anlage gewährleistet wird. Nach Anfrage ist eine automatische Material-Klemmvorrichtung vorgesehen, um ein schnelleres und leichteres Wicklungsprozess zu ermöglichen. Die Standardmaße dieses Modells werden in der Tabelle angegeben, aber auf Wunsch sind andere Maße erhältlich. Fragen Sie die SVECOM-Händler nach weiteren Einzelheiten.

REIMANN Industrietechnik bietet Ihnen seit über 50 Jahren eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Besuchen Sie unsere Webseite: www.reimanngmbh.de Hartverchromen, chemisch vernickeln, verzinken und eloxieren sind Verfahren, die wir Ihnen zum Korrosionsschutz für eine ansprechende Optik und viele weitere benötigte Oberflächeneigenschaften Ihrer Bauteile anbieten. Da eine absolute Korrosionsbeständigkeit nicht erreicht werden kann, zielen die ergriffenen Schutzmaßnahmen im Allgemeinen darauf, die Geschwindigkeit des korrosiven Angriffs so weit zu verringern, dass eine Schädigung des Bauteils während seiner Lebensdauer vermieden werden kann. Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Unsere Sonderanfertigung eines Filterbehälters ist speziell zur Filtration von Hydrauliköl konzipiert. Diese maßgeschneiderte Lösung gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Filtration, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Anlagenbau für Ihre individuellen Anforderungen.

Die Bauteilreinigung unter Reinraumbedingungen ist bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH ein zentraler Bestandteil unseres Qualitätsanspruchs. In unseren Reinräumen der ISO-Klasse 7 werden Bauteile professionell und gründlich gereinigt, um höchste Reinheitsstandards zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist besonders für Branchen wie die Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt entscheidend, wo höchste Sauberkeit gefordert wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die modernsten Reinigungstechnologien für einwandfreie Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Reinraumbedingungen nach ISO-Klasse 7 Gründliche Reinigung für höchste Reinheitsstandards Speziell für Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt Vermeidung von Verunreinigungen und Partikeln Zertifizierte Reinigungsprozesse für maximale Qualität

Im Feinblechtechnikbau spielen CNC-gesteuerte Fertigung und Handarbeit perfekt zusammen. Zuvor gedrehte, gepresste oder gebogene Teile werden hier beispielsweise geschweißt oder gestanzt. Maschinenbauer, Schlosser, Schweißer und Werkzeugmacher arbeiten Hand in Hand. – Die Möglichkeiten der Bearbeitung im WE-MA-Feinblechtechnikbau sind umfangreich.

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.

Umspulanlagen sind umfassende Systeme, die für die effiziente Handhabung von Scheiben und Coils mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurden. Diese Anlagen sind mit Abläufen ausgestattet, die Geschwindigkeiten von bis zu 500 m/min erreichen können, was eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Umspulanlagen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie sind sie in der Lage, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten.

Pressen für Kunststoffe sind speziell für die Verarbeitung und Formgebung von Kunststoffmaterialien konzipiert. Diese Pressen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen durch Verfahren wie Spritzgießen, Pressen und Formen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunststoffverarbeitung gerecht zu werden. Diese Pressen bieten eine### 1. Einständerpressen Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

Der neue Öl-Emulsionsnebelabscheider von Hengst befreit die belastete Luft aus Zerspanungsmaschinen von Kühlschmierstoffnebel. Das Gerät erzeugt im Bearbeitungsraum der Maschine einen leichten Unterdruck und verhindert so den exzessiven Austritt von Kühlschmierstoff-Aerosolen während des Betriebs und beim Öffnen der Türen. Die Belastung in der gesamten Halle kann damit erheblich reduziert werden. Die dreistufige Filtration ist optimal auf Kühlschmierstoff-Aerosole abgestimmt und unterstützt die Einhaltung der Grenzwerte nach DGUV 109-003. Der Energieverbrauch liegt dank des hocheffizienten EC-Ventilators deutlich unterhalb dem der meisten vergleichbaren Geräte. Auch die mehrfach reinigbare erste Filterstufe trägt zu niedrigeren Betriebskosten bei. Ein Sicherheitsmechanismus / „anti-shear“-Mechanismus schützt die Dichtung des Hauptfilters beim Einbau.

Mechanisch und manuell betätigte Ventile sind für den Einsatz in Betätigungseinrichtungen und Schalttafeln entwickelt. Pneumatisch betätigte Ventile werden mit Hilfe eines Druckimpulses geschaltet. Mechanisch und manuell betätigte Ventile wurden speziell für den Einsatz in Betätigungseinrichtungen und Schalttafeln entwickelt. Aufgrund der kompakten Bauweise ist ein Einbau in räumlich begrenzter Umgebung möglich. Als Betätigungsoptionen stehen typenabhängig Stößel, Druckknöpfe, Handhebel sowie Rollen- oder Kipprollenhebel zur Auswahl. Abwandlungen dieser direktgesteuerten Ventile sind auf Anfrage möglich, zum Beispiel als sauerstoffgerechte Ausführung zur manuellen Dosierung von Sauerstoff in Beatmungsgeräten. Druckbereich, mechanisch/manuell: 0 -8 bar (0 - 12 bar) Druckbereich, pneumatisch: 1,5 - 8 bar vorgesteuert / 0 - 12 bar direktgesteuert Nennweite: 2 mm Funktionen, mechanisch/manuell: 2/2-Wege und 3/2-Wege in NC (NO) Funktionen, pneumatisch: 3/2-Wege in NC/NO Umgebungstemperatur: - 10 °C bis + 60 °C Pneumatischer Anschluss: M5 / Schlauch 4x 1 bzw. 4x 0,65 (Baureihe 72) Medium: gefilterte (5 µm), geölte oder gefilterte nicht geölte Druckluft oder andere gasförmige Medien mit zulässiger Viskosität nach ISO-VG 10; andere auf Anfrage

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.

Wir planen und produzieren automatisierte Anlagen zur Montage von Kunststoffteilen aus der Spritzgussmaschine heraus. Ob als Stand-Alone-Anlage oder als Stand-By-Anlage.