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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg fertigt seit 1969 Verzahnungsartikel und beliefert den Bereich Maschinenbau zuverlässig mit Zahnwellen, Zahnräder und Großzahnräder sowie Zahnkränze. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die hohe Fertigungstiefe bei uns , bestehend aus Schweißen und anschließender mechanischer Bearbeitung, ist unter anderem im Elektromaschinen‐ und Förderanlagenbau gefragt. Es zahlt sich aus, wenn alle notwendigen Arbeitsschritte mit einem gleichbleibend hohen Qualitätsbewusstsein ausgeführt werden. Kleinste Abweichungen haben große Folgen. Deshalb steht Genauigkeit an erster Stelle. Vom Bleistift bis zum Schweißgerät setzt jeder unserer Mitarbeiter sein Werkzeug präzise und gründlich ein. Pingeligkeit ist für uns ein Kompliment. Und so ergeben sich Optimierung und Innovation fast von selbst. In unserem umsatzstärksten Unternehmensbereich entstehen unter anderem: • Motoren‐ und Generatorengehäuse für leistungsstarke elektrische Antriebssysteme • Grundgestelle, Grundrahmen, Kühler, Lüfter, Ständergehäuse, Pole • Maschinenrahmen und sonstige Bauteile zur Gewinnung von Rohstoffen unter Tage • Spezial‐ und Sondermaschinen

Maschineneinhausungen, Schweißkonstruktionen / Sonderkonstruktionen, Maschinenschutzsysteme, Türsysteme, Stahlbandabdeckungen / Teleskopbleche / Maschinenrollos Maschinensockel / Gestelle/ Rohrrahmen Stützen / Traversen / Ständer / Träger Grundplatten / Flanschplatten Tragarme / Gelenkstücke Kniestücke / Versteifungen

Wir optimieren Ihre Gussteile! Neben der Herstellung von Gussteilen gehört deren hochwertige Weiterverarbeitung zum Leistungsportfolio unserer Gießerei. Wir liefern somit Rohguss im ersten und vorbereitete respektive einbaufertige Bauteile im zweiten Schritt – alles aus einer Hand! Für Sie, unsere Kunden, bedeutet dies • eine weitreichende Verringerung Ihres zeitlichen und finanziellen Aufwands für Verwaltung und Logistik, • eine Reduzierung der Schnittstellen zwischen Gussproduktion und Bearbeitung und damit • kürzere Reaktionszeiten und ein höheres Optimierungspotential. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren in unserem Werk in Altötting! Darüber hinaus ergänzen wir unser Angebot über die Zusammenarbeit mit hoch spezialisierten Partnern. Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über unsere Methoden der mechanischen Bearbeitung. Sprechen Sie uns an!

Maschinenbau Chip Tec Maschinenbau GmbH ist Ihr kompetenter Partner im Maschinenbau. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Maschinenbauprojekte. Von der Konzeption über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Montage komplexer Maschinen und Anlagen – wir begleiten Sie durch den gesamten Prozess. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Herstellung von Einzelteilen als auch die Serienproduktion, stets unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Exzellenz im Maschinenbau.

Maschinenaggregat, Hydraulik to-go Hydraulik to-go AHP Merkle ist nicht nur Hersteller von Hydraulikzylindern und Elektro-hydraulische Linearantrieben, sondern legt auch komplette hydraulische Anlagen und Antriebe aus. Im Zuge dessen haben wir unsere Erfahrungen gesammelt und speziell für den rauen Werkstattalltag Maschinenaggregate konzipiert. Sie sind manuell sowie über die Steuerung der Spritzgießmaschine steuerbar und darauf ausgelegt, die Funktionalität von Schiebern, Kernzügen oder auch Auswerfern zu überprüfen. Zylinder und Endschalter werden dafür ans Aggregat angeschlossen. Mit den Prüfaggregaten können Funktionsprüfungen, aber auch Druck- und Bewegungsprüfung Ihrer Hydraulikanwendung durchgeführt werden.

Unser Portfolio umfasst neben der Produktion von Werkstücken auch die Kostruktion von speziell ausgerichteten Maschinen und Anlagen. Unser Spektrum in Sachen Maschinenbau Bandanlagen - Profiliermaschinen- und Anlagen - Trennmaschinen - Richtmaschinen - Haspeln - Quer- und Längsteilanlagen - Vorschubtechnik. Stanz- und Biegeanlagen Metalldrückmaschinen - sowie Werkzeuge und Vorrichtungen. Transport- und Handlingsysteme - Zu- und Abführeinrichtungen - Transport-, Lager- und Konfektioniersysteme - Pressen-Werkzeugwechselsysteme.

Unser SAVO-Service umfasst die kompetente Betreuung durch unsere Konstruktionsabteilung. Sie haben eine erste Idee, dann begleiten wir Sie gern zur Serienreife. Unser erfahrenes Ingenieurteam geht auf Ihre individuellen Wünsche ein und steht Ihnen mit modernsten 3D-CAD-Engineering-Anwendungen zur Seite. Dabei begleiten wir Sie vom ursprünglichen Gedanken über den Formenbau bis zum fertigen Produkt.

Es geht im Maschinenbau um mehr als nur die reine Fertigung von Anlagen. Die Die Gather Industrietechnik GmbH begleitet Sie souverän und zuverlässig von der ersten Planung bis zur Montage der fertigen Maschine bzw. Anlage. Die hochqualifizierten Techniker und Ingenieure entwickeln selbst für schwierige Aufgabenstellungen zeitgemäße und effiziente Lösungen. Dabei erfolgt in jedem Fall eine sorgfältige, bedarfsgerechte Planung und Skizzierung Ihrer Anforderungen. Zur Konstruktion gehört auch, im Vorfeld Berechnungen durchzuführen und mittels computergestützter Simulationen die von uns entwickelten Lösungen zu veranschaulichen. Um etwaige Fehlerquellen zu identifizieren und im nächsten Schritt zu beseitigen, können von der fertigen Anlage im Vorfeld 3D-Modelle erstellt werden. Ist die für den Kunden optimale Maschine entwickelt, geht es in die Produktion.

Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz. Beispielsweise werden nahezu alle Spritzgusswerkzeuge mechanisch poliert, um einen optischen oder auch funktionalen Zweck am späteren Kunststoffbauteil zu erreichen. Aber auch Umformwerkzeuge werden poliert, in einem zweiten Schritt häufig dann noch mit einer Hartstoffschicht versehen, um die Standzeit der Werkzeug-Oberfläche zu verlängern. Das Verfahren Das Verfahren beruht in der Regel auf zwei Mechanismen, zum einen werden Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur plastisch und teilplastisch verformt und somit eingeebnet. Zum anderen findet neben der Verformung auch ein kleinster Abtrag von Material statt, grundsätzlich hängt das Verhältnis jedoch vom Material, der Oberflächenbeschaffenheit im Anlieferzustand und nicht zuletzt von der Wahl der Poliermittel ab. Hier kommen Diamant als Poliermittel, gebunden in einer Paste oder Flüssigkeit, zum Einsatz. Auf einem Polierträger wie etwa Tuch-, Filz-, Gummi-, oder Lederscheibe aufgetragen, werden in verschieden Polierstufen damit die Oberflächen bearbeitet. Die hohe Vielfalt an Möglichkeiten zu einem besten Ergebnis zu kommen macht eine Vollautomatisierung dieses Verfahrens nahezu unmöglich. Deshalb ist das mechanische Polieren auch heute noch von einem großen Anteil an Handarbeit geprägt und handwerklichem Geschick, Fachkenntnisse in den Bereichen Werkstoffe, Werkzeugbau und nicht zuletzt jahrelange Erfahrung sind Voraussetzung für eine beste Qualität der Ergebnisse. Ihr Partner für mechanisches Polieren Die Bestenlehrer GmbH verfügt über all diese Kenntnisse und kann somit ein sehr breites Leistungsspektrum mit immer gleich bleibender, höchster Qualität anbieten.

Verfügbar als Zink- oder Zinklegierung in Gestellware bis 3m Länge und Bauteilgewicht bis 500kg Passivierungen (Cr6-frei) in blau und transparent wählbar Wir überlassen nichts dem Zufall – auch für anspruchsvolle Maschinenbauteile können wir Ihnen eine wirkungsvolle Behandlungsmethode anbieten.

Willkommen bei Benjamin Mair Maschinenbau, Ihrem Experten für hochwertige Drehteile für den Maschinenbau. Unsere Drehteile zeichnen sich durch Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit aus und sind maßgeschneidert für die Anforderungen Ihrer Maschinen und Anlagen. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Drehteile zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen und Anwendungen entsprechen. Wir setzen modernste CNC-Drehmaschinen ein, um die Präzision und Qualität unserer Drehteile zu maximieren und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards gerecht werden. Warum sollten Sie sich für Drehteile von Benjamin Mair Maschinenbau entscheiden? Präzision und Qualität: Unsere Drehteile werden mit höchster Präzision und unter Verwendung hochwertiger Materialien gefertigt, um eine herausragende Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir legen großen Wert auf eine sorgfältige Fertigung, um sicherzustellen, dass unsere Drehteile den strengsten Anforderungen entsprechen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Drehteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile Ihren individuellen Spezifikationen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste CNC-Drehmaschinen ein, um die Präzision und Qualität unserer Drehteile zu maximieren. Dadurch können wir Ihnen erstklassige Produkte mit hoher Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Vielseitigkeit: Unsere Drehteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen im Maschinenbau, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Teilen zu fertigen, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Kundenservice: Bei Benjamin Mair Maschinenbau steht der Kunde im Mittelpunkt. Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei Fragen zu unterstützen und sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen erhalten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Drehteile für den Maschinenbau zu erfahren und wie sie Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Elektroplanung mit Schaltanlagenfertigung, Steuerungs- und Antriebstechnik Die HEITEC AG ist Ihr kompetenter Partner von Anlagen- und Maschinenherstellern und bietet industrielle Lösungen in der Elektroplanung mit Schaltanlagenfertigung, Steuerungs- und Antriebstechnik, HMI/SCADA und MES. Die Techniker und Ingenieure der HEITEC AG realisieren für die unterschiedlichsten Generalunternehmen im Anlagen- und Maschinenbau industrielle Lösungen als Planungsengineering, als Teilprojekt oder als ganzheitliches Projekt, bezogen auf die elektrische Automatisierung und Informationsverarbeitung.

Sämtliche Arbeitsgänge, die in Verbindung mit der Metallverarbeitung stehen, können wir mit den Voraussetzungen des Maschinenparks und dem Fachpersonal bearbeiten. Unser Leistungsportfolio bietet ein breites Spektrum von Fertigungsmöglichkeiten und Dienstleistungen. Dazu zählen folgende Bereiche in der Metallverarbeitung: CNC-Fräsen und Drehen Konventionelles Fräsen und Drehen Flachschleifen und Rundschleifen Bohren und Gewindeschneiden Schweißen (Elektroschweißverfahren) Oberflächenveredlung (wie eloxieren, brünieren, härten, verchromen etc.) Sandstrahlen (Glasperlstrahlen) Sämtliche Montagedienstleistungen Mit dem Maschinenpark und den qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen und individuell konstruierte Sondermaschinen. Zudem führen wir auch Pneumatik- und Elektroinstallationen durch, sowie die Programmierung von elektronischen Steuerungen. Sämtliche Arbeitsvorgänge in der Fertigung und in der späteren Montage, unterliegen höchsten Qualitätsanforderungen.

Baugruppen für den Maschinenbau spielen eine entscheidende Rolle bei der Konstruktion und Fertigung von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Industriezweigen. Bei shoptec GmbH bieten wir professionell gefertigte Baugruppen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Fachkräften verfügt über das technische Know-how und die Expertise, um maßgeschneiderte Baugruppen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau zu entwickeln und herzustellen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Baugruppen für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Baugruppen herzustellen, die den hohen Belastungen und Anforderungen in industriellen Umgebungen standhalten. Unabhängig von der Komplexität oder Größe des Projekts liefern wir Baugruppen, die exakt den Spezifikationen und Standards unserer Kunden entsprechen. Von der mechanischen Bearbeitung über das Schweißen bis hin zur Montage bieten wir einen umfassenden Fertigungsservice aus einer Hand, der die Effizienz steigert und die Kosten senkt. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Baugruppen für den Maschinenbau und vertrauen Sie auf die Erfahrung und Expertise von shoptec GmbH für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Anforderungen zu besprechen.

Unsere mechanisch-technologischen Prüfverfahren bieten eine umfassende Bewertung der mechanischen Eigenschaften von Materialien. Mit modernster Prüftechnologie und erfahrenen Technikern führen wir Tests durch, um die Festigkeit, Härte, Zähigkeit und andere wichtige Eigenschaften von Materialien zu bestimmen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ihrer Materialien sicherstellen möchten.

Wir fertigen Bauteile und montieren komplette baugruppen für den allgemeinen Maschinenbau

Mechanische Oberflächenprüfungen an Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen (Lacken) Oberflächen sind der Kontakt zu “Umwelt” und entscheiden maßgeblich über Optik, Haptik und Beständigkeit. Oberflächenprüfungen bzw. Beständigkeitsprüfungen simulieren wie Kunststoffe, Beschichtungen oder Lackierungen gegenüber den äußeren Einflüssen reagieren. Das GWP Kunststofflabor bietet Prüfungen nach gängigen Normen und OEM-Vorschriften. Wir testen die Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Reinigungs- und Lösungsmitteln, Fetten, Öle, Schweiß, Sonnencreme oder auch Essensresten und prüfen das Verhalten von Oberflächen gegen Abrieb, Kratzen oder Steinschlag. Die Oberflächen- bzw. Beständigkeitsprüfung erlauben mögliche Schädigungen wie Verfärbungen, Lackhaftungsprobleme, Glanzeffekte oder Festigkeitsverluste im Vorfeld zu identifizieren. Leistungsspektrum: Prüfungen an Kunststoffen, Dekoren und Beschichtungen Farbechtheitsprüfung durch Abrieb Abriebtest, Kratzprüfung mit Linearhubgerät (Crockmeter), Bestimmung der Scheuerbeständigkeit (Mikrokratzbeständigkeit) von Hochglanzoberflächen im Fahrzeuginterieur Gitterschnittprüfung, Bleistifthärteprüfung Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen – Multischlagprüfung Bestimmung der Beständigkeit gegen Flüssigkeiten Prüfung der Cremebeständigkeit mikroskopische Oberflächencharakterisierung und Computertomographie Methoden: Steinschlagprüfung

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: Wir begleiten Sie vom Gussteil bis zum fertigen Produkt! Die mechanische Bearbeitung ist ein essenzieller Schritt, um Druckgussteile in hochwertige Endprodukte zu verwandeln. Von Stanzentgraten über Schleifen und Strahlen bis hin zu komplexen CNC-Bearbeitungen und Sondermaschinenbearbeitungen können wir inhouse ein umfassendes Spektrum an Bearbeitungsdienstleistungen abdecken. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit zur Baugruppenmontage, um unseren Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten. Mit modernsten Technologien und einem Team von Experten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Mechanische Bearbeitung: • Stanzentgraten • Schleifen / Gleitschleifen • Strahlen • Gewindeschneiden • CNC-Bearbeitung auf div. Zentren • Bearbeitung auf Sondermaschinen

Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm

Ingenieurbüros für den Maschinenbau, rechnergestützte Funktions- und Leistungsanalyse von Bauteilen, Baugruppen, Anlagen und Systemen Wesentlicher Bestandteil unserer Arbeit ist die rechnergestützte Funktions- und Leistungsanalyse von Bauteilen, Baugruppen, Anlagen und Systemen. Als Partner für Entwickler und Konstrukteure liefern wir wichtige Entscheidungsgrundlagen für jede Weichenstellung. Äußere Einflüsse wie Wind, Wetter und Erschütterungen, das Wirken verschiedener Massen und Kräfte, kann in Simulationsrechnungen vor Herstellung im digitalen Raum analysiert werden.

Mit unseren hochpräzisen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern stellen wir maßgefertigte und individuell auf die Bedürfnisse der jeweiligen Branche zugeschnittene Maschinen und Anlagen her. Als Dialog- und Entwicklungspartner für die Industrie im Maschinen- und Anlagenbau umfasst unsere Dienstleistung von der Beratung und Entwicklung über das Realisieren passgenauer Lösungen bis zur termingerechten Umsetzung von Montage und Installation. Für unsere Kunden konstruieren und entwickeln wir Maschinen und Anlagen, die sehr spezifische Anforderungen erfüllen.

Unser Maschinenbau repräsentiert herausragende Kompetenz und Präzision im Bereich der Fertigungstechnik. Wir bieten ein breites Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen im Maschinenbau, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Mit einem hochqualifizierten Team und einer modernen Fertigungsinfrastruktur setzen wir auf fortschrittliche Technologien und Verfahren. Von der Konzeption bis zur Fertigung realisieren wir zeichnungsgebundene Maschinenbauteile, Baugruppenmontagen und Sondermaschinenbau gemäß Ihren individuellen Spezifikationen. Unsere zertifizierten Qualitätsstandards nach DIN EN ISO 9001:2015 stellen sicher, dass jeder Schritt im Maschinenbau höchsten Qualitätsansprüchen genügt. Wir kombinieren Präzision mit Effizienz, um hochwertige Maschinenkomponenten, Anlagen und Sondermaschinen herzustellen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Egal, ob es um CNC-Fertigungstechnik, CNC-Metallbearbeitung, den zeichnungsgebundenen Anlagenbau oder die mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen geht – unser Maschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen und unsere fortschrittliche Technologie, um innovative und hochwertige Produkte zu erhalten, die Ihre Industriebedürfnisse erfüllen.

Unsere Maschinen, Anlagen und Apparate haben sich im Einsatz bei namhaften Unternehmen verschiedenster Industriezweige hervorragend bewährt. Mit unserer Expertise können wir Sie von Anfang an beraten und unterstützen. Hand in Hand mit unserem technischen Büro entstehen für Sie durchdachte, ausgereifte Produkte. Was uns auszeichnet: Absolute Termintreue gut sortiertes Werkstofflager sorgt für Flexibilität moderne Schweißverfahren langjährige Erfahrung ausnahmslos gut ausgebildete erfahrene Facharbeiter Erfahrung im Umgang auch mit hochwertigen Sonderwerkstoffen hohe Problemlösungskompetenzhohe Erfahrung bei Einsatzgebieten mit hohen Temperaturen oder Drücken sowie abrasiven Medien

Der Bereich Maschinenbau ist besonders vielfältig, wenn es um den Einsatz von Hydraulik geht. Egal ob robuste Zylinder mit minimalen Einbaumass für Scherenhubtische oder doppelwirkende Zylinder für schwierige Einsätze in der Industrie, wir haben eine Lösung für Sie. Der Einsatz von hochwertigen Werkstoffen gewährleistet eine hohe Funktions- und Standsicherheit.

Mechanische Bearbeitung von Guß-, Schmiede-, Brennteilen sowie Stangenmaterial (Stahl, Edelstahl, Nickelbasis-, NE-Metalle etc.) auf konventionellen und CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Schwerpunkte u. a. sind: Teile für die Umwelttechnik (Elektro-Entstauber-Einbauten) wie z. B. Antriebsscheiben, Gleitlager, Klopfwerkswellen, Klopfhämmer, Schlagstangen u.v.a.m.

Der Angebotserstellung auf Grundlage von ersten Zeichnungen folgen technische Gespräche, in denen wir zusammen mit dem Kunden die Anforderungen spezifizieren. Unsere Kunden kommen aus über 40 verschiedenen Branchen – wir haben den Anspruch, jedem einzelnen von ihnen auf Augenhöhe zu begegnen. Wie wir das machen? Indem sich hoch qualifizierte und spezialisierte Mitarbeiter den individuellen Wünschen unserer Kunden widmen. So entstehen maßgeschneiderte Lösungen für jede noch so komplexe Aufgabenstellung. Der Angebotserstellung auf Grundlage von ersten Zeichnungen folgen technische Gespräche, in denen wir zusammen mit dem Kunden die Anforderungen spezifizieren. Die Arbeitsvorbereitung prüft die Fertigungsunterlagen und erstellt Arbeits- und Materialpläne. Auf diese Weise erreichen wir einen optimalen, fachgerechten und kosteneffizienten Prozessdurchlauf. Die Konstrukteure unserer Auftraggeber profitieren in gemeinsamen Workshops von unserem Know-how. Eine zertifizierte Qualitätssicherung sorgt für exakt ausgeführte Arbeitsschritte und begleitet jedes Projekt mit einer professionellen Dokumentation. KINKELE steht seit vielen Jahren für die kompetente Fertigung und Montage von Baugruppen und Einzelteilen im Maschinen- und Anlagenbau. Wir machen das seit 1885. Und wir machen das gern.

Die Firma JUNG steht seit Jahrzehnten für die Herstellung und Montage komplexer Anforderungen im Maschinenbau und Anlagenbau sowie Baugruppen und Einzelteile nach dem Engineering des Kunden. Auf Grundlage der übergebenen Zeichnungen werden für den Maschinenbau einschlägige Angebote erstellt. In tiefer gehenden, technischen Gesprächen werden die Anforderungen spezifiziert und im Auftragsfall durch ein Projektteam kosteneffizient umgesetzt. Die Vielfalt der unterschiedlichsten Anforderungen fordert uns permanent. Die Folge ist ein flexibles und lösungsorientiertes Team zur Umsetzung auch der komplexesten Aufgabenstellungen. Von diesem immensen Erfahrungsschatz profitieren die Konstrukteure unserer Kunden in gemeinsamen Workshops mit JUNG-Technikern.

Qualität – von Anfang an Fischer versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus. Egal ob Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen oder die Herstellung von Maschinenteilen in Einzelstücken und Serien. Unser gewachsenes Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Vorraussetzung für optimale Qualität und absolute Zuverlässigkeit In unserer Montagehalle werden Baugruppen sowie komplette Sondermaschinen und Anlagen zusammengebaut. Fischer beweist Kompetenz im Maschinenbau. Maßgeschneiderte Werkzeugsysteme für höchste Präzision und konstante Qualität sind dabei von entscheidender Bedeutung. Mit modernstem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern sind wir bei Problemlösungen geschätzter Partner unserer Kunden. Service – für maßgeschneiderte Lösungen.