Finden Sie schnell mechanikern für Ihr Unternehmen: 2910 Ergebnisse

Wir suchen Kollegen der Branche und herstellende Unternehmen aus dem Getriebebau. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können Teile im Unternehmen einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Aufgrund unserer Außenlagerfläche sind wir in der Lage, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Die steigenden Rohmaterialpreise machen Lagerhaltung wieder interessant und Lieferabruf kann sofort erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung durch Losgrößenfertigung. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

mit Radiergummi, Mine 0,7 mm Artikelnummer: 198965 Gewicht: 6 g Zolltarifnummer: 39261000 Druckbereich: 45 x 3 mm (max. 2c), 45 x 20 mm (max. 1c), 28 x 4 mm (max. 2c) Maße: ca. 155 x ø 8 mm Verpackungseinheit: 50 je Polybeutel / 50 je Unterkarton / 1000 je Versandkarton

CNC-Drahtbiegeteile stehen für höchste Präzision und Flexibilität in der modernen Metallverarbeitung. Mit computergesteuerter Technik (CNC) werden Drahtmaterialien präzise gebogen, um individuelle Formen und Designs zu realisieren. Diese Technologie bietet eine enorme Genauigkeit, da jeder Biegeschritt von einem Computerprogramm überwacht und gesteuert wird. CNC-Drahtbiegeteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Die Vorteile von CNC-Drahtbiegeteilen liegen vor allem in ihrer Vielseitigkeit. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können sowohl einfache als auch komplexe Geometrien erstellt werden. Der Draht kann in mehreren Achsen gleichzeitig gebogen werden, was eine dreidimensionale Fertigung ermöglicht. Zudem wird eine hohe Reproduzierbarkeit gewährleistet, was besonders bei der Serienproduktion von großer Bedeutung ist. Das Unternehmen Christ GmbH setzt auf modernste CNC-Technologien, um Drahtbiegeteile in verschiedenen Drahtstärken und Materialien zu fertigen. Egal, ob Edelstahl, Aluminium oder Kupfer – die CNC-Maschinen bearbeiten Drahtdurchmesser von 0,2 mm bis zu 20 mm. Neben der reinen Biegefunktion bietet die Firma auch weitergehende Bearbeitungen wie Schweißen, Oberflächenveredelung und Endenbearbeitung an, um den Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die CNC-Drahtbiegeteile von Christ GmbH zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus. Dank der hohen Automatisierung und der CNC-Technik sind die Teile nicht nur schnell und effizient gefertigt, sondern auch kostengünstig. Das macht sie ideal für Branchen, die auf Qualität und Wirtschaftlichkeit angewiesen sind. Darüber hinaus garantiert der Einsatz von CNC-Maschinen gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Stückzahlen. Anwendungsgebiete: CNC-Drahtbiegeteile werden in der Automobilindustrie verwendet, um Bauteile wie Halterungen und Federn herzustellen. In der Medizintechnik kommen sie bei der Fertigung von Instrumenten und Geräten zum Einsatz. Auch in der Elektronikbranche spielen sie eine wichtige Rolle, beispielsweise bei der Herstellung von Komponenten für Leiterplatten. Der Maschinenbau setzt CNC-Drahtbiegeteile für Verbindungselemente und Rahmenkonstruktionen ein.

Kern unserer Geschäftstätigkeit sind unter anderen verschiedene Metallverarbeitungsdienstleistungen, Spot-Schweißservices, Plasmaschweißdienste, WIG-Schweißdienste, Mag-Schweißdienste. Industrielle Tätigkeiten sind die wirtschaftlichen Lebensadern der verarbeitenden Industrien. Die Metallverarbeitung ist bekannt als das Rückgrat verschiedener industrieller Betriebe. Unsere Dienstleistungen finden sich unter anderen in folgenden Branchen wieder: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau, Medizintechnik, Aufzugsindustrie. Der Laser ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einem unverzichtbaren High-Tech Werkzeug geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsmöglichkeiten erschlossen werden. So ist speziell das Laserschneiden an Präzision kaum zu übertreffen. Die Entwicklung von innovativen Faserlasern haben den Laser gerade in der Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen. Dabei können sowohl plattenförmige Werkstoffe als auch 3D-Körper wie Rohre oder Profile präzisionsgenau und gratfrei geschnitten werden, weshalb bei den meisten Materialien eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Je nach Anforderung und Werkstoff kommen dabei unterschiedliche Lasertypen mit dem passenden Laserschneidverfahren zum Einsatz. CNC-Laserschneiden bewältigt einfache wie anspruchsvolle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Die gebündelten Lichtstrahlen werden mit Gasen (CO2-Laser) oder von Kristallen (Festkörperlaser) erzeugt und mit einem Linsensystem auf eine sehr kleine Stelle der Werkstoffoberfläche fokussiert. Dadurch wird eine hohe Energiedichte erzeugt, welche den Werkstoff schmelzen oder verdampfen lässt. Ist der Werkstoff vollständig durchdrungen bewegt sich der Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und der eigentliche Schneidprozess beginnt. Gleichzeitig bündelt die Schneiddüse die Prozessgase, welche das abgetragene Material aus der Schnittfuge entfernen und die Fokussieroptik vor Beschädigungen schützen. Der dabei entstehende Schneidspalt ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, weshalb Schnitte mit erzielbaren Toleranzen bis +/- 0.1 mm/m gefertigt werden können. Die Toleranzen sind durchschnittliche Richtwerte, da diese vom jeweiligen Schneidverfahren und der Teilegeometrie beeinflusst werden. Auch ist die Schnittgeschwindigkeit von verschiedenen Faktoren abhängig, doch lassen sich je nach Werkstoff und Dicke Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min erreichen. Die 2D-Laserbearbeitung kommt zum Einsatz, wenn Zuschnitte mit komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen. Dabei können sowohl dünne als auch dicke Materialstärken wirtschaftlich bearbeitet werden. Beim Bearbeitungsprozess ist eine optimale Kantenqualität und Maßgenauigkeit gewährleistet. Gerade bei der Fertigung von Frontplatten und bei kurzfristigen Terminvereinbarungen kommt das 2D-Laserschneiden zur Anwendung. 3D-Laserschneiden 3D-Laserschneiden bietet einzigartige Möglichkeiten bei der Fertigung von dreidimensionalen Bauteilen. Dabei werden beim Bearbeitungsprozess Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art in einer Aufspannung erledigt. Auch sind präzise Maßgenauigkeiten verbunden mit einer optimalen Schnittqualität gewährleistet. So lassen sich Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper bis zu komplexen Baugruppen wirtschaftlich mit dem fertigen.

Sondermaschinen, Peripherie & Zubehör - wir bieten eine umfassende Produkt- und Leistungspalette für diverse Anwendungsbereiche. ■ Spezialist für den Sondermaschinenbau: wir bieten Ihnen individuelle Lösungen ■ Peripherie & Zubehör Wir bieten Ihnen eine umfassende Produkt- und Leistungspalette für kryogene Anwendung, Strahlmittelaufberreitung sowie für Spezial-Waschen & Beschichten

Unsere Präzisionsdrehteile stehen für höchste Qualität und Genauigkeit, die durch den Einsatz modernster CNC-Technologie gewährleistet wird. Bei Mädel Metallverarbeitung GmbH verstehen wir, dass Präzision in vielen Branchen unerlässlich ist, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik. Deshalb setzen wir auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um Ihre Drehteile nach den höchsten Standards zu produzieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden – von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl komplexe als auch einfache Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Zusätzlich legen wir großen Wert auf eine termingerechte Lieferung und eine effiziente Produktion, um Ihnen jederzeit die bestmögliche Qualität zu bieten.

Komponente für den Maschinenbau. Der Klassiker im Geschäftsfeld der Komponentenfertiger und Lohnfertiger. In Baden-Württemberg, im Ländle, so innovativ wie sonst nirgends auf der Welt. Ein breites Einsatzgebiet, von Werkzeugmaschinen über Blechbearbeitungsmaschinen bis Maschinen für die Textilindustrie. Hunderte weiterer Anwendungen können mit unseren Komponenten die Welt erobern.

Präzi-Alu, angeboten von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH, ist eine hochpräzise, vorbearbeitete Aluminiumplatte, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen enge Toleranzen und höchste Oberflächengüte erforderlich sind. Diese Aluminiumplatten zeichnen sich durch ihre hervorragende Ebenheit, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus, was sie zur idealen Wahl für den Einsatz in der Werkzeug- und Formenbauindustrie macht. Präzi-Alu ist in verschiedenen Abmessungen erhältlich und kann auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden. Durch ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und Stabilität eignet sich Präzi-Alu besonders gut für hochpräzise Bearbeitungsprozesse. Hergestellt aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, bietet Präzi-Alu eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht, was es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Luftfahrt, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie macht. Diese Aluminiumplatten sind korrosionsbeständig und weisen eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, was ihre Leistungsfähigkeit in thermisch anspruchsvollen Umgebungen erhöht. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH garantiert, dass jede Präzi-Alu Platte strengen Qualitätskontrollen unterzogen wird, um die Einhaltung höchster Standards zu gewährleisten. Unser umfassendes Sortiment an Präzi-Alu Produkten stellt sicher, dass wir eine Lösung für jede technische Anforderung bieten können. Eigenschaften: Höchste Maßgenauigkeit und Ebenheit Hervorragende Oberflächenqualität Hohe Festigkeit und geringes Gewicht Exzellente Bearbeitbarkeit Anpassbare Abmessungen Anwendungen: Werkzeug- und Formenbau Luftfahrtindustrie Maschinenbau Automobilindustrie Präzisionsfertigung Gefräste Aluminiumplatten aus 5083 und 7075. Plangefräste Aluminiumgussplatte Präzi-Alu 5083. Die Platte ist sehr spannungsarm und nahezu verzugsfrei bei der mechanischen Bearbeitung.

-- Kunststoffdrehteile; Innovative Materiallösungen für technische Herausforderungen -- Aufgrund unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, individuelle Kunststoffdrehteile aus diversen Materialien anzubieten. Diese werden bei unseren Kunden als Gleitlager, Laufrollen oder auch als Kunststoffmantel für eigene Kugellager eingesetzt. Ebenso finden unsere Kunststoffdrehteile in unterschiedlichsten Anwendungen ihre Verwendung. Bei der Drehtechnik kommt uns die jahrzehntelange Erfahrung bei der Herstellung von Laufrollen und Ummantelungen für Kugellager zugute. Ihre Vorteile mit den Kunststoffdreiteilen von SKT: - Flexibler Maschinenpark - Hohe Präzision - Hohe Oberflächengüte - Vielseitige Werkstoffauswahl - Breites Produktspektrum realisierbar Unsere hochpräzisen Drehteile aus Kunststoff werden in einem flexiblen Maschinenpark gefertigt, der es uns ermöglicht, ein breites Produktspektrum im Durchmesserbereich von 3 bis 60 mm und einer vielfältigen Werkstoffauswahl zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf die Qualität und Oberflächengüte unserer Produkte, um die höchsten Standards zu erfüllen. Mit SKT erhalten Sie zuverlässige Lösungen für Ihre anspruchsvollen Anforderungen im Bereich der Kunststoffdrehteile: - Drehteile aus POM - Drehteile aus PET - Drehteile aus PA - Drehteile aus PEEK Erfahren Sie mehr über unsere Drehteile und wie Sie Ihre industriellen Prozesse optimieren können. Lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen finden. Sprechen Sie mit einem unserer Experten!

Der Kunde hat bereits eine Konstruktion, die sehen wir uns an. Prüfen die CE - Konformität an, passen die Zeichnung an. Der Kunde weiß was er will, dann wird's Zeit, dass er uns das sagt. Nicht sauer sein, wenn wir Fehler finden. Wir bearbeiten nach Ihren Vorgaben und bauen nach Ihren Konstruktion aber wir bleiben wach dabei.

Entdecken Sie ASOT® 7000, die innovative PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Optimieren Sie Produktionsprozesse in Kunststofftechnik, Maschinenbau, Medizintechnik und mehr. Sparen Sie Energie und Kosten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH präsentiert mit Stolz die Produktneuheit ASOT® 7000 – eine bahnbrechende PVD-Beschichtungstechnologie, die speziell für den Einsatz in der Kunststofftechnik, im Maschinenbau, in der Medizintechnik, bei Polituren, in der Zerspanung und für Reflexionsschichten entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Beschichtungslösung setzt neue Maßstäbe in der Effizienz und Nachhaltigkeit von Produktionsprozessen und bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen. Einsatzgebiete und Vorteile von ASOT® 7000: Vielseitige Anwendungsbereiche: Von der Druckindustrie über die Metallbandverarbeitung bis hin zu Lackierstraßen und der Kunststoffindustrie bietet ASOT® 7000 vielfältige Einsatzmöglichkeiten, einschließlich Tiefziehen, Umformen, Streckblasen, Vulkanisieren und Laminieren. Effizienzsteigerung: Die Beschichtung ermöglicht ein effektiveres Heizen der Substrate, ein schnelleres Aufheizen und eine geringere Kühlleistung am Reflektor, was zu einer signifikanten Reduktion der Energiekosten führt. Nachhaltigkeit: ASOT® 7000 trägt durch hohe Energieeinsparungen zu einer nachhaltigen Produktion bei und hilft, neue Qualitätsstandards in der Industrie zu setzen. Optimierte Produktionsprozesse: Die Beschichtung optimiert thermische Produktionsprozesse, ermöglicht das Aufheizen der Substrate auch von der Rückseite und bietet extrem harte sowie kratzfeste Oberflächen. Albrecht + Schumacher steht seit Jahren für Innovation und Qualität in der Oberflächentechnik. Mit ASOT® 7000 erweitern wir unser Portfolio um eine PVD-Beschichtung, die nicht nur in ihrer Leistungsfähigkeit überzeugt, sondern auch in ihrer Vielseitigkeit und ihrem Beitrag zu umweltfreundlicheren Produktionsmethoden. Warum ASOT® 7000 wählen? Einsparung von Energiekosten: Durch die innovative Technologie können Unternehmen ihre Energiekosten signifikant reduzieren. Verbesserung der Produktqualität: Die einzigartigen Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung führen zu einer höheren Produktqualität und Effizienz in der Fertigung. Nachhaltige Produktion: Der Einsatz von ASOT® 7000 unterstützt eine umweltfreundlichere Produktion durch verringerten Energieverbrauch und verbesserte Materialausnutzung. Wir laden Sie ein, mehr über ASOT® 7000 und seine revolutionären Eigenschaften zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de und entdecken Sie, wie unsere PVD-Beschichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns unter innovation@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung und individuelle Lösungen. Setzen Sie auf Innovation und Nachhaltigkeit mit ASOT® 7000 von Albrecht + Schumacher – wo die Zukunft der Oberflächentechnik bereits heute beginnt. Diese SEO-optimierte Produktbeschreibung integriert relevante Keywords und bietet einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung, um den organischen Traffic gezielt zu steigern und potenzielle Kunden zu informieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung

Die W. Berger GmbH bietet umfassende CNC-Fräsdienstleistungen, die durch modernste Technologie und exzellente Fachkompetenz in Berlin gekennzeichnet sind. Unser hochqualifizierter Maschinenpark ist mit führenden CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, die sowohl 4- als auch 5-Achsen-Fräsen ermöglichen. Wir setzen unter anderem auf Maschinen wie die Hermle C250 U und die Heller FP14000, die höchste Präzision bei der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe bieten. Unsere CNC-Fräsen-Technologie ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 3.000 x 1.200 x 1.500 mm, was uns große Flexibilität bei der Realisierung individueller Kundenanforderungen bietet. Dank unserer modernen Steuerungen wie der Heidenhain iTNC 530 und Fanuc 15-M, sind wir in der Lage, auch die komplexesten Fräsprozesse effizient und zuverlässig auszuführen. Unsere Maschinen ermöglichen sowohl die Bearbeitung einfacher als auch sehr komplexer Geometrien und garantieren dabei stets höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Fräsen in verschiedensten Ausführungen: vom 5-Achsen-Simultanfräsen bis hin zur Bearbeitung kleinerer Werkstücke. Unsere Maschinen sind mit verschiedenen Sonderausstattungen wie einem Rundtisch, hydraulischer Spannung und einem Schwenkkopf ausgestattet, was die Flexibilität bei der Fertigung nochmals erhöht. Die Hermle C50 U beispielsweise kann mit bis zu 166 Werkzeugen arbeiten, wodurch auch aufwendige Projekte effizient umgesetzt werden können. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken alle Anforderungen ab – vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt exakt Ihren Anforderungen entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Maschinenbau und unserer ISO 9001 Zertifizierung garantieren wir eine hohe Fertigungstiefe und Qualität. Vom Maschinenbau über den Werkzeugbau bis hin zu speziellen Anfertigungen sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere erfahrenen Techniker und Programmierer setzen CAD/CAM-Software ein, um die Fräsprozesse optimal zu planen und zu steuern. Dies erlaubt uns, auch besonders anspruchsvolle Formen und Profile exakt nach Kundenwunsch zu fertigen. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren können wir zudem eine konstante und reproduzierbare Qualität sicherstellen – selbst bei hohen Stückzahlen. Die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien ist möglich: von Stahl und Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Legierungen. Dadurch sind wir in der Lage, eine breite Palette an Produkten und Lösungen zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Industrien gerecht werden – sei es im Bereich des Apparatebaus, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik. Mit der Kombination aus modernster Technik und unserer langjährigen Expertise bieten wir Ihnen nicht nur präzises und effizientes CNC-Fräsen, sondern auch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. So stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile nicht nur funktional, sondern auch wirtschaftlich optimal gefertigt werden. Wenn Sie individuelle Wünsche oder spezielle Anforderungen an die Fräsbearbeitung haben, stehen wir Ihnen beratend zur Seite und entwickeln gemeinsam die bestmögliche Lösung.

Die modulare ERP-Lösung von KUMAVISION auf Basis Microsoft Dynamics 365 für Maschinen-/Anlagenbau, Geräte-, Fahrzeugbau und Zulieferer sorgt für effiziente und transparente Fertigungsprozesse. KUMAVISION factory365 ist die perfekt abgestimmte ERP-Software für die Fertigungsindustrie auf Basis von Microsoft Dynamics 365. Zahlreiche praxiserprobte branchenspezifische Funktionen sorgen für durchdachte Business-Prozesse und damit für mehr Wettbewerbsfähigkeit. Ob Maschinen- und Anlagenbau, Geräte- und Apparatebau, Fahrzeugbau oder Zulieferindustrie: die ERP-Lösung unterstützt Sie bei • Kunden- und auftragsspezifischer Fertigung • Konstruktion und Fertigung von Einzelbaugruppen und Serienteilen • Entwicklung, Konstruktion und Bau von Großanlagen als Projekt • Montage von Kleinserien • Prototypenbau • Steuerung von Lohnfertigern • After-Sales-Service • Technischer Kundendienst

Die fortschreitende Digitalisierung und Automatisierung in Industrie und Forschung erfordern immer präzisere und anpassungsfähigere Technologien. Die neuen Temperatursensoren von Mesurex, vertrieben durch disynet, erfüllen diese Anforderungen in bemerkenswerter Weise. Mit ihrer herausragenden Messgenauigkeit und Flexibilität setzen sie neue Maßstäbe in der Temperaturmesstechnik. Hintergründe und technische Innovationen Die Temperatursensoren von Mesurex sind das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen abzielen. Ob z.B. im Maschinenbau oder der Energieversorgung – die Anforderungen an Temperatursensoren sind vielfältig und komplex. Mesurex hat es sich zur Aufgabe gemacht, Lösungen zu entwickeln, die sich nahtlos in jede Anwendung integrieren lassen. Technische Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten PT100-Widerstandsthermometer ermöglichen Messgenauigkeiten von bis zu 0,01°C in einer 4-Leiterschaltung. Diese Genauigkeit ist besonders in sensiblen Bereichen wie der Medizintechnik und der Lebensmittelproduktion von großer Bedeutung. Thermoelemente, die in extremen Temperaturbereichen bis zu 1600°C arbeiten können, erweitern das Einsatzspektrum erheblich. Ihre Flexibilität zeigt sich auch in ihrer Anpassungsfähigkeit an schwer zugängliche Stellen, wo sie dank ihrer Biegefähigkeit präzise Messungen liefern können. Auch Ajiet Holtkamp, Geschäftsführer von disynet, hebt die Vorteile hervor: „Die Zusammenarbeit mit Mesurex ermöglicht es uns, unseren Kunden modernste Technologien anzubieten, die ihre Prozesse effizienter und sicherer gestalten.“ Daten und Fakten Messgenauigkeit: PT100-Sensoren erreichen Genauigkeiten bis 0,01°C (1/10 Klasse AA). Temperaturbereich: Thermoelemente messen Temperaturen von -20°C bis 1600°C. Anwendungsbereiche: Von der Energie- über Medizintechnik bis zur Lebensmittelproduktion. Vertriebsstart: Ab sofort über disynet erhältlich. Mit diesen innovativen Produkten leisten disynet und Mesurex einen wichtigen Beitrag zur Weiterentwicklung der Temperaturmesstechnik. Die neuen Sensoren stehen ab sofort zur Verfügung.

Stärke (mm): 0,03 bis 150,00 Format (Breite x Länge (mm)): von 300 x 650 bis 1000 x 3000 Unser Bearbeitungszentrum liefert jeden Zuschnitt ! DIN: 1712, 1725, 1745, 59600 EN: 485, 515, 573

Unser kompetentes Serviceteam führt kurzfristig und zuverlässig Wartungen und Reparaturen an sämtlichen Technologien im zerspanenden Bereich aus. Unser Serviceleiter – mit über 30-jähriger Erfahrung im Bereich Werkzeugmaschinen-Service – führt zunächst mit Ihnen eine kostenlose telefonische Vorab-Analyse durch. Diese Grundlage ermöglicht es unserem Serviceteam, gleich die erforderlichen Ersatzteile mitzunehmen. Leistungsspektrum bei mechanischen Bauteilen: Reparatur und Instandhaltung von Werkzeugmaschinen, Transferstraßen, Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Vorrichtungen, schnelles, zuverlässiges und kostengünstiges Ersatzteilmanagement durch bewährtes Lieferantennetzwerk, kurzfristige Ersatzteilanfertigung nach Zeichnung/Skizze, Komplettlieferung von universellen und teilespezifischen Spannvorrichtungen, von der Konstruktion über die Anfertigung bis zur Inbetriebnahme und Produktionsübergabe, Umbau und Optimierung von Spannvorrichtungen, Mechanische Instandhaltung und Maschinenwartung sowie Bestandsaufnahme und Beurteilung, Beratung beim Kauf und Verkauf von gebrauchten Werkzeugmaschinen, unabhängige Ausfall- und Fehleranalyse an Maschinen und Fertigungsanlagen, technische Ausarbeitung von Optimierungsmaßnahmen, Produktionsunterstützung beim Ankauf von Maschinen und Fertigungseinrichtungen, Optimierung und Taktzeitverkürzung von Produktionsprozessen, Schulung von Bedien- und Instandhaltungspersonal.

Die Mess- und Labortechnik umfasst Transformatoren, die speziell für den Einsatz in Laborumgebungen, Prüfstationen und Produktionslinien entwickelt wurden. Diese Transformatoren zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Effizienz aus und sind in der Lage, selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Die Wickeltechnik Langer GmbH & Co KG bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Mess- und Labortechnik an, die auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Diese Produkte sind ideal für die Erhebung und Auswertung produktionsrelevanter Daten.

• Mehrwegstrahlmittel • Geeignet für metallische und nichtmetallische Werkstücke • Schonende Reinigung mit optisch ansprechendem Ergbnis • Wenig abrasiv, d. h. geringe abschleifende Wirkung • Rundes Korn • Eisenfrei • Auch Panzerglasperlen genannt • Körnungen von fein 40-70 µm bis grob 425-850 µm • Verpackung: 25 kg Säcke (1 t/Palette) • Weltweite Verwendung

Eine kostengünstige und platzsparende Lösung ist der Kammertrocker. Hier wird die Ware meistens von Hand ein- und ausgefahren. Bei größeren Durchsatzmengen kommen Durchlauftrockner zum Einsatz, in denen die Warenträger kontinuierlich oder im Takt transportiert werden. Nach nasser Vorbehandlung sind Haftwassertrockner erforderlich. Bei Anlagen mit mehreren Trocknern wählt man nach Möglichkeit die Bauweise als Trocknerblock. Hierdurch reduzieren sich Platzbedarf, Investitions- und Betriebskosten. Eine hochwertige Isolation und optimale Auslegung der Umluftführung sorgen für einen effizienten Energiehaushalt. Ausführungsvarianten: - Beheizung mit Gas, Öl oder Elektrik - Direkte oder indirekte Beheizung - Trocknerabschluss mit A-Kanal, Luftschleusen oder Türen - Zusätzliche Infrarotzonen

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile gezielt partiell zu beschichten, um spezifische Bereiche zu schützen oder zu veredeln. Diese Technik ermöglicht eine präzise Metallveredelung ohne das gesamte Bauteil zu behandeln, was insbesondere in der Elektronik und im Maschinenbau von Vorteil ist. Vorteile: Gezielte Beschichtung von Bauteilbereichen Höchste Präzision Schutz und Veredelung in einem Schritt

Diese speziellen Drehteile werden mit genauen Passungen gefertigt, um eine perfekte Integration in komplexe Systeme zu ermöglichen. Sie eignen sich ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Das CNC-Drehen bei IXION Langeloh Feinmechanik GmbH steht für höchste Präzision und Qualität. Unsere CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, selbst komplexe Geometrien mit engen Toleranzen zu realisieren. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Klein- und Großserien. Vertrauen Sie auf unsere umfangreiche Erfahrung in der Fertigung von Drehteilen für die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie den Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Präzises CNC-Drehen für komplexe Geometrien Bearbeitung von Klein- und Großserien Verarbeitung von Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte Kurze Lieferzeiten und zuverlässiger Service

Im Bereich Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine einzigartige Anwendung benötigen oder eine bestehende Produktionslinie erweitern möchten – unsere Ingenieure entwickeln individuelle Maschinenlösungen, die höchste Effizienz und Präzision bieten. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie realisieren wir auch anspruchsvollste Projekte, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für Werkstücke bis zu einer Größe von 1500 x 800 x 800 mm. Mit unserem CAD/CAM-System setzen wir auch komplexe Formen und Konturen exakt nach Ihren Vorgaben um. Die Kombination aus modernster Technologie und effizienter Programmierung sorgt dafür, dass selbst anspruchsvolle Bearbeitungen termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.

Mechanisches Bohrungsmessgerät SUBITO zum Messen „aufs µm“ – das Original. Das Konstruktionsprinzip mit der Segment-Umlenkung hat sich seit 1921 hunderttausendfach bewährt. • Höchste Präzision • Hohe Standzeit • Hohe Messsicherheit • Temperaturstabilisiert • Diverses Zubehör

Filteranlagen sind wesentliche Komponenten in industriellen Prozessen, die zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten sowie zur Reinigung von Prozessflüssigkeiten eingesetzt werden. Diese Anlagen sorgen für die Aufrechterhaltung der Qualität von Endprodukten und schützen empfindliche Maschinen und Systeme vor Verunreinigungen. Unsere Filteranlagen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, von der Grobfiltration bis hin zur Feinstfiltration. Unsere Filteranlagen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz, Langlebigkeit und einfache Wartung aus. Sie sind in der Lage, eine Vielzahl von Flüssigkeiten zu filtern, einschließlich Wasser, Öl, Chemikalien und Kühlschmierstoffen. Mit fortschrittlicher Filtrationstechnologie bieten unsere Anlagen eine zuverlässige und gleichbleibende Leistung, die den Anforderungen verschiedenster Industrien gerecht wird, darunter Maschinenbau, Chemie, Lebensmittelverarbeitung und mehr. Dank modularer Designs lassen sich unsere Filteranlagen leicht in bestehende Systeme integrieren und können je nach Bedarf erweitert werden. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die speziellen Anforderungen Ihrer Prozesse abgestimmt sind. Unsere Filteranlagen tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern.

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

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Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org