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Wuchtservice / Lohnwuchten bis 10 Tonnen Stückgewicht Egal ob Sie einen einzelnen Rotor oder eine Serie zuverlässig und präzise ausgewuchtet haben möchten, wir helfen Ihnen mit unserem Auswuchtservice / Lohnwuchten schnell und preiswert weiter. Wir verfügen über die Auswuchttechnik / Wuchtmaschinen (Schenk u.a.) um Ihre Bauteile dynamisch zu wuchten. Wir benötigen von Ihnen folgende Informationen um Ihre Bauteile fachgerecht auswuchten zu können: spätere Betriebsdrehzahl (U/min) Hinweis auf Lagerstellen des Bauteils auf denen das Bauteil während des Auswuchtvorgangs nicht ungeschützt laufen darf Stellen an denen Wuchtgewichte ggf. nicht angebracht werden dürfen / sollen etwaige Vorgaben hinsichtlich des Materials der Wuchtgewichte Die Wuchtgüte G, häufig auch Q (Quality) genannt, wird in mm/s angegeben. Die Wuchtgüte ist ein Maß für die zulässige Restunwucht eines Rotors. Grundsätzlich dürfen schwerere Bauteile bei gleicher Wuchtgüte eine höhere Restunwucht haben als leichtere Bauteile. Mittels der Wuchtgüte G/Q sind Unwuchten unterschiedlicher Bauteile miteinander vergleichbar.Gängige Wuchtgüten bei den von uns gewuchteten Bauteilen sind G/Q 2,5, 6,3 und 16 mm/s. Je kleiner die Wuchtgüte G/Q, desto geringer ist die nach den Auswuchten verbleibende Restunwucht, aber umso aufwendiger gestaltet sich auch der Auswuchtprozess, da die Anzahl der notwendigen Wuchtläufe bis zum Erreichen der zulässigen Restunwucht bei kleinen Wuchtgüten steigt. Das Ausgleichen der Unwucht bis zum Erreichen der gewünschten Wuchtgüte erfolgt durch An- / Aufbringen von Zusatzgewichten (schweissen, schrauben) oder das Abtragen von Material durch bohren oder schleifen. Welche Bauteile werden mit welcher Wuchtgüte G/Q gewuchtet? G/Q 2,5 z.B. für mittlere und große Elektromotorenanker, Gas- und Dampfturbinen, Turbogeneratoren, Werkzeugmaschinenantriebe, Turbinenantriebe G/Q 6,3 z.B. für Maschinenbauteile, kleine Elektromotorenanker, Kurbeltriebe, Riemenscheiben, Pumpen, Walzen, Ventilatoren, Zentrifugen, Schwungräder, Werkzeugmaschinenteile G/Q 16 z.B. für rotierende Bauteile aus Landmaschinen, Teile von Brechern, Kurbeltriebe, Bauteile aus Verbrennungsmotoren G/Q 40 z.B. Radsätze, Gelenkwellen, Fahrzeugräder Gewicht: bis 10 Tonnen

Dynamisches Wuchten / Auswuchten von Rotoren, Wellen, Lüftern und Sonderbauteilen aller Art, Lmax 6.000 mm, Dmax 2.000 mm Wuchtservice / Lohnwuchten bis 10 Tonnen Stückgewicht, alle Bauteile bis 6.000 mm Länge und 2.100 mm Durchmesser Egal ob Sie einen einzelnen Rotor oder eine Serie zuverlässig und präzise ausgewuchtet haben möchten, wir helfen Ihnen mit unserem Auswuchtservice / Lohnwuchten schnell und preiswert weiter. Wir wuchten auf unseren dynamischen Wuchtbänken u.a. Axialventilatoren, Bremsscheiben, Förderschnecken, Gebläse, Kreiselpumpen, Kreiselverdichter, Kupplungen, Kurbelwellen, Läufer / Rotoren von Elektromotoren oder Generatoren, Läufer von Generatoren, Lüfter aller Art, Pumpenläuferräder, Radialventilatoren, rotierende Messerwellen / Sonderwellen, Riemenscheiben, Schlegelwellen, Schleifdorne, Schleifscheiben, Schwungräder, Schwungscheiben, Spindelwellen, Trommeln, Turbinenläufer, sowie Walzen und Wellen aller Art. Wir verfügen über die Auswuchttechnik / Wuchtmaschinen (Schenk u.a.) um Ihre Bauteile dynamisch zu wuchten. Stationäres 2-Ebenen Auswuchten bei uns im Werk Das Ziel des Auswuchtens von Rotoren ist es, Lagerkräfte, Lagerschwingungen, Wellenverformungen und Fundamentbelastungen auf möglichst geringe Werte zu begrenzen. Durch das Auswuchten wird die Unwucht verringert und idealerweise ganz beseitigt. Unwuchten führen unter anderem zu einem höheren Verschleiß und unerwünschten Stößen oder Schwingungen. Die Lösung hierfür ist es, einen Massenausgleich zu schaffen. Das wird je nach Ausgangsituation durch das Anbringen von Gewichten oder das Abtragen von Material durch mechanische Prozesse wie etwa Schleifen oder Fräsen erreicht. Eine hochwertige Auswuchtung - verbessert das Lauferhalten, - verlängert die Lebenszeit der Lager und Bauteile, und - erhöht die Betriebssicherheit. Wir wuchten für Sie mit unseren modernen computergesteuerten stationären 2-Ebenen Auswuchtmaschinen rotierende Bauteile (starre Rotoren*) aus. Wenn Sie uns keine abweichenden Angaben zum Wuchten Ihre Bauteile machen, werden sie mit folgender Wuchtgüte G/Q gewuchtet: G/Q 2,5 z.B. für mittlere und große Elektromotorenanker, Gas- und Dampfturbinen, Turbogeneratoren, Werkzeugmaschinenantriebe, Turbinenantriebe G/Q 6,3 z.B. für Maschinenbauteile, kleine Elektromotorenanker, Kurbeltriebe, Riemenscheiben, Pumpen, Walzen, Ventilatoren, Zentrifugen, Schwungräder, Werkzeugmaschinenteile G/Q 16 z.B. für rotierende Bauteile aus Landmaschinen, Teile von Brechern, Kurbeltriebe, Bauteile aus Verbrennungsmotoren G/Q 40 z.B. Radsätze, Gelenkwellen, Fahrzeugräder Referenzen Wuchten: Referenzen ausgewuchteter Bauteile haben wir für Sie auf unserer Themenseite Elektromotoren-Instandsetzung zusammen gestellt. Länge: max. 6.000 mm Durchmesser: max. 2.000 mm Gewicht: max. 10.000 kg

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Eine neue und einzigartige Art der Messung und Voreinstellung Ihrer Werkzeuge. Wie immer hat Elbo Controlli NIKKEN eine eigene Methode Weg entwickelt, um ihre Werkzeuge automatisch zu messen, zu prüfen und zu analysieren. Was ist M.U.S.T.? Die M.U.S.T.-Technologie ermöglicht es dem Benutzer, Messvorgänge, die vom Voreinstellgerät durchgeführt werden sollen, zu automatisieren. Elbo Controlli Nikken Voreinstellgeräte die mit M.U.S.T. kompatibel sind, sind unsere Modelle E68LA und E68LA IS (beide sind mit motorisierten Achsen ausgestattet). Die automatische Ausführung eines Messzyklus erfolgt durch ein M.U.S.T. Programm. Durch Zugriff auf die innovative M.U.S.T.-Schnittstelle können Sie: Ein Messprogramm erstellen/verändern/kopieren Das aktuelle Programm im Archiv speichern Ein Programm aus dem Archiv laden Ein Programm starten und einen Messzyklus durchführen Die erhaltenen Ergebnisse analysieren und speichern Anders und innovativ zu sein ist das, was uns auzeichnet Benutzen Sie Ihr Messprogramm mit unserer neuen, benutzerfreundlichen und intelligenten schnittstelle, die es Ihnen ermöglicht, alle Messpunkte, die Anzahl der Schneidkanten/Schneidnuten, theoretische Werte und Toleranzen zu erfassen. Alles kann auf einer logischen und einfach zu bedienenden Bildschirmseite eingestellt werden: entscheiden Sie, wie sie Ihre Werkzeuge messen wollen und wohin Sie das Ergebnis der Messung exportieren möchten (Postprozessor, TID, RFID-Chips oder einfaches speichern und drucken Sie Ihres Messberichtes).