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Im Jahr 1973 noch unter dem Namen Jesinghaus Werkzeugservice GmbH gegründet, liegt die Heimat der JWS Zerspanungstechnik GmbH im Herzen des badischen Oldenwaldes. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Know-Hows verbunden mit nachhaltigem Wachstum des Unternehmens, konnten wir unsere Produktionsflächen und parallel auch unsere Belegschaft ständig vergrößern und erhalten. Aktuell beschäftigt unser Unternehmen mehr als 30 Mitarbeiter und stellt auf 1800 m² Produktionsfläche unterschiedlichste Bauteile für den allgemeinen Maschinenbau, den Anlagenbau, der Förder- & Antriebstechnik, der Mess- und Regeltechnik, die Baubranche und den Freizeitbereich her.

Im Maschinenbau sind wir seit vielen Jahren für einen weltweit führenden Pressenhersteller tätig. Unser Betätigungsfeld erstreckt sich von der Konstruktion einzelner Baugruppen bis hin zu Komplettanlagen. Konstruktionen von Umformpressen sind ebenfalls in unserem Auftragsspektrum enthalten. Selbstverständlich erhalten Sie von uns nicht nur Konstruktionen im Bereich Pressenbau sondern auch in vielen weiteren Bereichen.

Durchdacht planen, sicher konstruieren Engineering – optimal planen, sicher konstruieren Eine durchdachte Planung und unser technisches Know-how bilden den Grundstein für unser Unternehmen. Unsere Planer und Fachingenieure verfügen über eine langjährige Erfahrung und beraten Sie kompetent und umfassend. In enger Zusammenarbeit finden wir eine passende Lösung für Ihre Anforderungen und Wünsche. Wir denken und arbeiten stets innovativ. Die technische und kaufmännische Bearbeitung erfolgt bei uns mithilfe von modernen Computersystemen. CNC-gesteuerte Fertigungsmaschinen optimieren die Prozesse in unserem Betrieb. Dadurch können wir Ihnen eine wirtschaftliche und rationelle Fertigung mit hoher Präzision garantieren. Wir versichern Ihnen jederzeit eine termingerechte Lieferung, eine reibungslose Montage und einen idealen Service.

Unsere Fertigungstiefe ermöglicht die Umsetzung komplexer Produkte und funktionsfähiger Anlagen. Bis 1990 entwickelte und baute RIFIS Stapelanlagen. Die „RIFIS-Stapelanlage" diente zum Abstapeln von Blechzuschnitten und wurde zusammen mit einer handelsüblichen Tafelschere betrieben. Rund 400 Maschinen konnten gebaut und weltweit in Betrieb genommen werden. Die Konstruktion und Herstellung heutiger Anlagen basiert auf einer über 80 jährigen Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Metallverabeitung. Produkte Baureihe RF506070 Einscheiben Läpp- und Poliermaschine Läppen ist ein maschinelles, oder auch von Hand ausgeübtes, zeitbestimmtes Fertigungsverfahren zur Glätttung von Oberflächen. Beim Läppen wird ein Gemisch aus Läpp-Pulver und Läppöl verwendet. Im Gegensatz zum Schleifen, bei dem das Schleifkorn festgebunden ist, wird dabei mit losem Korn gearbeitet. Der Materialabtrag ist sehr gering und ermöglicht daher hohe Oberflächengüten. Erzielbare Meßwerte an geläppten Oberflächen betragen: z.B. Rauhtiefe (Rt) 0,2μ - 0,4μ z.B. Ebenheit 0,1μ - 0,3μ z.B. Planparallelität 1μ - 2μ Mit einer Maschine der Baureihe RF506070 erhält der Anwender ein solides, bedienerfreundliches und langlebiges Produkt. Viele kleine Details tragen zudem dazu bei, dass Funktionalität und Optik sich nicht gegenseitig ausschließen. Das Feedback erfahrener Maschinenbediener nehmen wir entwicklungsseitig sehr ernst und erfüllen auch gerne kundenspezifische Sonderwünsche. Optimiertes Arbeiten durch die 360° schwenkbare Belastungseinheit Ein Alleinstellungsmerkmal unserer Baureihe RF ist zum Beispiel die schwenkbare Belastungseinheit. In der Fertigung ist der Arbeitsscheibenwechsel bei Läpp- und Poliermaschinen oft problematisch, da die Zugänglichkeit durch verschiedene Aufbauten erschwert sein kann. Nicht so mit System — RIFIS. Sie entriegeln mit einem Griff den Tragarm und schwenken die komplette Belastungseinheit einfach zur Seite. Damit ist der Weg frei und der Scheibentausch kann schnell und sicher stattfinden. Sie sparen Stillstandzeiten und erhöhen die Arbeitsmotivation der Produktionsmitarbeiter. Schwenken Sie einfach um Die Vorteile der RF Maschinen im Überblick Produktives fertigen durch die optionale, 360° schwenkbare Belastungseinheit Extrem geringe Torrsion durch robuste, verwindungsfreie Konstruktion Höchstmögliche Präzision und Verarbeitung durch modernste Fertigungstechnik Problemlos Sonderfertigungen möglich Wir fertigen nach Standard und Individuallösungen Verschleißteile aus eigener Produktio

Innovative Ideen und qualitativhochwertige Sondermaschinen Seit über 20 Jahren stellen wir hochwertige Sondermaschinen für unsere Kunden her. Unser Spektrum reicht von der Konstruktion, über die Fertigung der Einzelkomponenten bis zur Endmontage der Anlage. Mit unseren Partnern aus den Bereichen Steuerungstechnik, Hydraulik und Pneumatik können wir Ihnen eine Komplettlösung anbieten. Unser Portfolio beinhaltet Prüf- und Montageanlagen, Schneid- und Stanzvorrichtungen sowie Handling-Greifer. Unsere Leistungen: • Konstruktion • Fertigung • Montage • Pneumatische, elektrische und hydraulische Anschlussarbeiten • Steuerungstechnik • Inbetriebnahme Unsere Schwerpunkte: • Dichtheitsprüfanlagen • Fertigung • Stanz- und Schneidvorrichtungen • Handling-Greifer • Spann- und Bearbeitungsvorrichtungen

Qualität – von Anfang an Fischer versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus. Egal ob Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen oder die Herstellung von Maschinenteilen in Einzelstücken und Serien. Unser gewachsenes Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Vorraussetzung für optimale Qualität und absolute Zuverlässigkeit In unserer Montagehalle werden Baugruppen sowie komplette Sondermaschinen und Anlagen zusammengebaut. Fischer beweist Kompetenz im Maschinenbau. Maßgeschneiderte Werkzeugsysteme für höchste Präzision und konstante Qualität sind dabei von entscheidender Bedeutung. Mit modernstem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern sind wir bei Problemlösungen geschätzter Partner unserer Kunden. Service – für maßgeschneiderte Lösungen.

Seit 1984 bietet die iks Engineering als Ingenieurdienstleister fachgerechte Konstruktion und Entwicklung für Projekte im Werkvertrag. Unter anderem haben wir Ingenieurbüros in Lüneburg, Hamburg und Filderstadt. Außerdem unterstützen wir unsere Kunden mit hochqualifizierten Experten bei der Inbetriebnahme, beim Service und beim Testing. Im Fahrzeugbau haben wir uns auf die Fachbereiche Interieur, Fahrerarbeitsplatz, Sitze und Sitzflächen spezialisiert. Wir sind TISAX zertifiziert und entsprechen damit den Standards der deutschen Automotive Industrie. Maschinenbau

+ + Stanztechnik neu gedacht – durch stetige Entwicklung, können wir heute jedem Kundenwunsch entsprechen + + In unserem Werkzeugbau mit moderner Maschineninfrastruktur sowie langjähriger Erfahrung bei der Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen fertigen wir für Sie hochwertige und langlebige Werkzeuge für den Einsatz in Ihrer Produktion wie auch zur Fertigung der Produkte auf unseren modernen Stanzautomaten. Dabei wird der gesamte Werkzeugherstellungsprozess mittels durchgängige CAD/CAM-Kette unterstützt, um die hohe Anforderung und Qualität an die Werkzeuge sicher zu stellen.

INNOVATIVE & EFFIZIENTE PRODUKTIONSTECHNIK FÜR DIE FERTIGUNG DER ZUKUNFT Individuell in Ihr Fertigungslayout integriert Positioniergenau & max. dynamisch < 0.05mm Smart & kompakt gebaut Condition Monitored Industrie 4.0 ready und vernetzt Herzstück bildet immer unsere Sonderspanntechnik. Um das individuell ausgelegte Spannsystem herum entsteht ein flexibles Vorrichtungs- bis hin zu einem innovativen Maschinenkonzept. Die Projektverantwortung nehmen wir gerne als Systemlieferant wahr – und realisieren Ihre CE konforme Maschinenidee. μ-THINKING® MADE IN BLACK FOREST Lamellenspanndorn SK zum aufstapeln und verspannen bzw. radialen ausrichten von bis zu acht Lamellenpaketen in einzeln ansteuerbaren Spannebenen. Reibschweißsystem SK zur hochqualitativen Fügebearbeitung von mehrteiligen Bauteilen mit besonderen Materialienkombinationen. Schraub- und Montagezelle ZSB Wandler Schrauben zur automatisierten Montage von Drehmomentwandlern mit integrierten E-Baugruppen. Schraub- und Montagezelle ZSB

Edelstahl | Aluminium | Stahl | umfangreiches Materiallager

Termin vereinbaren Angebot erhalten Neuentwicklung und Modernisierung Mit STOLL bestens beraten im Maschinenbau Neben der Neuentwicklung von Maschinen und Bauteilen sind wir Experten für die Aufbereitung von Bestandsanlagen. So können Sie mit uns Ihre Maschinen nachhaltig nutzen und auf neue Anforderungen anpassen. Das spart Kosten und optimiert langfristig Ihre Prozesse. Neuplanung von Maschinen und Baugruppen Anpassung und Umbau von Bestandsmaschinen Optimierungs- und Änderungskonstruktionen Termin vereinbaren Beratung Natürlich beraten wir Sie in einem ersten Schritt kostenlos und unverbindlich. Dabei können wir mit Ihnen bereits erste Ideen für die Umsetzung entwickeln. Projektplanung Wir versetzen uns in unseren Kunden hinein und erfassen im Detail alle Problemstellungen und Anforderungen für eine perfekte Lösung. Entwicklung Mit viel Erfahrung und Sachverstand konstruieren wir eine überzeugende und langlebige Lösung – effizient, preiswert und termingerecht

Ruthinierungen von JuRo OHG bieten eine dunkle, hochresistente Metallbeschichtung für technische Anwendungen. Diese Beschichtung bietet nicht nur Schutz vor Korrosion, sondern auch eine robuste Oberfläche, die ideal für industrielle Anwendungen ist. Vorteile: Dunkle, widerstandsfähige Oberfläche Korrosionsschutz und mechanische Stabilität Ideal für technische Anwendungen

CNC Drehteile aus Sonderwerkstoffen nach Zeichnung. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Trockner, Anwärm- und Aushärteöfen bilden die entscheidenden qualitativen Glieder in der gesamten Oberflächenbeschichtungs-Kette. Hierzu gehören: - Haftwassertrockner - Trogtrockner - Lacktrockner - Pulvertrockner - Sondertrockner - Temperöfen - Trocknung mit Umluft oder Infrarot - Kältetrocknung Wir konzipieren und produzieren den auf Ihre Bedürfnisse und Raumverhältnisse zugeschnittenen Durchlauftrockner, Durchlaufumkehrtrockner, Kammer- und Sondertrockner. Unsere Trockner bieten höchste Qualität und Präzision bzgl. der Temperaturgenauigkeit für alle Lack- und Pulverbeschichtungsanwendungen für Stahl-, Alu- und Kunststoffteile, ebenso beim Korrosionsschutz und im dekorativen Finish. Bauweise der HEGE-Trockner Segmentbauweise mit optimaler Isolierung. Geringe Energieverluste durch eine der Temperatur angepasste Isolierung. Beheizungsarten Indirekt mit Wärmetauscher oder noch energiebewußter direkt beheizt, wobei die Brenngase mit der Umluft umgewälzt werden. Funktionsprinzip Die Trocknung bzw. Erwärmung der Werkstücke die Lack-, Pulveraushärtung oder die Haftwassertrocknung erfolgt über Konvektion oder IR-Strahlung. Unsere auf den Bedarfsfall zugeschnittene Temperaturregelung sorgt für Prozesssicherheit. Sicherheit Unsere Trockner entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. DIN EN 1539, ZH 1/169, den EU-Normen, den Vorschriften der Bundesgenossenschaften, des VDE usw. Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Einhaltung der TA-Luft zwingen teilweise zum Einbau einer thermischen Nachverbrennung. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch diese Zusatzkomponente für Ihren Trockner an. Setzen Sie auf Sicherheit und unsere langjährige Erfahrung ! Unsere Verkaufsingenieure projektieren für Sie die auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösung.

Maschinenbau-Anlagenbau-Vorrichtungen-Sondermaschinenbau, Fördertechnik, Fahrzeugtechnik, Wassertechnnik

Maschinenbau und Sondermaschinenbau Automatisierungstechnik, Robotik Intralogistik CNC-Werkzeugmaschinen Druckmaschinen, Falzmaschinen Medizintechnik Klimatechnik Materialprüfung Schweißtechnik

Kompakte, robuste und möglichst flexibel einsetzbare Signalschnittstellen sind vor allem in Märkten mit ausgeprägter Miniaturisierung gefragt. Mit gewinkelten Flanschteilen der Bauform M5 unterstützt binder Konstrukteure und Entwickler bei platzkritischen Anwendungen in der Automatisierung, Robotik sowie Mess- und Regeltechnik. binder, ein führender Anbieter industrieller Rundsteckverbinder, präsentiert gewinkelte Flanschteile im kompakten M5-Format. Die 3- beziehungsweise 4-poligen Steckverbinder der Serie 707 sind mit Tauchlötkontakten zur Leiterplattenmontage ausgestattet, und eine Schraubverriegelung gewährleistet die Sicherheit der Verbindung. Gesteckt und verriegelt, entspricht die Schnittstelle der Schutzart IP68. Drohnen, Cobots, Messsysteme Mit dem Expandieren der Märkte für Drohnen (Unmanned Aerial Vehicles, UAVs) und kollaborative Roboter (Cobots), aber auch für Kameras zur industriellen Bilderfassung oder für Längenmesssysteme wächst der Bedarf an kompakten Schnittstellen für die Signalübertragung. In diesen und verwandten Applikationsfeldern werden zum einen stark spezialisierte, individuell zugeschnittene Produkte konzipiert. Zum anderen ist höchste Zuverlässigkeit hier ein Kernaspekt der Entwicklung. Kundenseitige Forderungen an die Verbindungstechnik adressieren demzufolge vor allem die Flexibilität und Robustheit im Einsatz sowie eine konstant hohe Qualität der Komponenten. Die besonders platzsparende Bauform M5 mit Schraubverschluss bietet sich hier als äußerst verlässliche Konnektivitätslösung an. In der binder Serie 707 sind die Komponenten jetzt auch in gewinkelter Flanschausführung erhältlich. Konstruktive Besonderheiten Die gewinkelten M5-Flanschteile sind mit leicht gespreizten Positionierpins ausgestattet. Mit bloßem Auge kaum erkennbar, sorgen diese schon vor der Verlötung der Kontakte für einen bestmöglichen Verdrehschutz auf der Leiterplatte. Ein weiterer Vorteil ist der tieferliegende O-Ring für die Abdichtung zum Gehäuse. Er wird beim Anschluss des Flanschteils bis auf Anschlag am Gehäuse definiert verpresst und somit die Dichtwirkung optimiert. Eine Zerstörung des Dichtrings durch zu starkes Anziehen ist von vornherein ausgeschlossen. Die Bauteilbreite der M5-Flanschteile beträgt lediglich 7,5 mm. Sie liegt somit deutlich unter den sonst bei Steckverbindern üblichen Abmessungen, was den Einsatz unter beengten Platzverhältnissen erleichtert. Kenngrößen im Überblick Die Winkelflanschsteckverbinder der Serie 707 von binder sind für eine Bemessungsspannung von 60 V sowie einen Strom von 1 A spezifiziert und widerstehen Stoßspannungen bis 1,5 kV. Die Messingkontakte sind goldbeschichtet. Das Gehäuse und der Gewindering der Schraubverriegelung bestehen aus Messing; der Kontaktkörper ist aus Liquid Crystal Polymer (LCP) gefertigt. Gemäß der Schutzart IP68 ist die Schnittstelle gegen Staub und dauerhaftes Untertauchen (1,8 bar für 24 Stunden) in Wasser geschützt. Für Betriebstemperaturen zwischen -25 °C und +85°C ausgelegt, erreicht sie eine mechanische Lebensdauer von mehr als 100 Steckzyklen.

Mess- und Prüfvorrichtungen Montagevorrichtungen Kontaktierungen Dichtheitsprüfungen hydraulische Spannvorrichtungen manuelle Spannvorrichtungen

Für die Überprüfung der laufenden Fertigung setzen wir moderne und zuverlässige Schichtdickenmessgeräte ein. Wir verfügen über mehrere Schichtdickenmessgeräte nach dem Magnet-Induktiv-Verfahren und ein Röntgenfloureszenz-Messgerät. Diese werden sowohl direkt an der Anlage eingesetzt, sowie zur abschließenden Endkontrolle zur Erstellung des Prüfberichtes. Jede Charge wird gemessen und dokumentiert. Unsere Kunden erhalten mit jeder Lieferung einen kostenlosen Prüfbericht über die Schichtdicke, bzw. eine Bestätigung über die Einhaltung der geforderten Norm. Zur Kontrolle des Korrosionsschutzes verfügen wir über die entsprechenden Prüfkammern. Wir bieten Salzsprühnebeltests, z.B. nach DIN ISO 9227-NSS auch als Dienstleistung an, unabhängig davon ob die Teile bei uns beschichtet wurden. Sie erhalten dann einen ausführlichen Prüfbericht inklusive aussagekräftiger Fotodokumentation. Zur Kontrolle der galvanischen Bäder werden umfangreiche chemische Analysen und Korrosionsschutz-Prüfungen regelmäßig durchgeführt. Hierfür besitzen wir ein gut ausgestattetes Labor zur Durchführung der täglichen chemischen Analysen sowie der Elektrolytüberwachung durch Praxistests. Die hohe Produkt-Qualität von Scherer beginnt im Labor. Bis auf 1/1000 Millimeter genau wird geprüft. Außer Metallsalzen enthalten einige galvanische Bäder (Elektrolyte) auch andere chemische Komponenten die für die Qualität und das Aussehen der aufgebrachten Schichten zuständig sind. Bei der Zusammensetzung der eingesetzten Elektrolyte verfügen wir über hochentwickeltes Know-How. Die Qualität entspricht bei uns immer dem neuesten Stand der Erkenntnisse auf dem Gebiet der Galvanotechnik. Das Ziel: höchste Qualität! Für die Entwicklung von neuen Beschichtungen und Optimierung von laufenden Verfahren besitzt Scherer GmbH ein Entwicklungslabor mit Schliffeinrichtung, Mikroskope mit Fotodokumentation, Härteprüfeinrichtung sowie Korrosionsschutz-Testgeräte für Prüfungen nach DIN ISO 9227-NSS, DIN 50017, 50018 und 50018 2S.

Auch für die komplexen Anforderungen Ihrer HSC-Bearbeitung haben wir – von der Elektrode bis zum Fertigteil - die passende Lösung im Portfolio. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

SCHLÜSSELTECHNOLOGIE 3D-METALLDRUCK Der 3D-Metalldruck ist eine der Schlüsseltechnologien der Zukunft. Durch das additive formgebende Verfahren können komplexe Teile schnell und einfach hergestellt werden. Gerade bei den Hochleistungsindustrien wie Luft- und Raumfahrttechnik, aber auch in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Werkzeug- oder Maschinenbau wird sich der 3D-Metalldruck einen wichtigen Platz erobern.

Stücklistenerstellung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallindustrie. maschinenbau nach Ihrer Zeichnung ist unsere Spezialität 30 Jahre Erfahrung auf diesen Gebieten bietet unseren Kunden höchste Flexibilität und Know-How. Werkzeugbau in Perfektion ist unsere Philosophie. Moderne Fertigungsanlagen, sowie eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001, sorgen bei unserer Arbeit für höchste Präzision und stets zufriedene Kunden. Auf dieser Homepage möchten wir Ihnen unser Unternehmen und unsere Leistungen vorstellen. Entdecken Sie unsrere Kompetenz und Professionalität. Wir stellen uns gerne neuen Herausforderungen und entwickeln zusammen mit Ihnen neue Möglichkeiten.

In Verbindung mit CAD /CAM Systemen fertigen wir für Sie auf modernsten 3-5 Achsfräsmaschinen Frästeile in sämtlichen Anforderungsprofilen. Die Maschinen, ausgerüstet mit großen Werkzeugspeichern, garantieren Ihnen eine schnelle und kostengünstige Umsetzung auch Ihrer komplexen Frästeile. Bei unseren 3-Achsmaschinen können wir Teile bis maximal 4500mm in Länge und 720mm in Breite realisieren; 5-Achsig können wir Teile bis 2000mm in Länge und Breite realisieren.

Detaillierung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Präzisionsteile aus Kunststoff mit CNC-Frästechnik Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Frästeile aus Kunststoff (PE, PEEK, PA, PE, ABS, uvm.) an. Durch den Einsatz modernster CNC-Frästechnik sind uns hier nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir sind in der Lage alle gängigen Kunststoffe für Sie zu verarbeiten und daraus passgenaue Frästeile zu fertigen.

Die Übersetzungskosten hängen von der Anzahl der Zeilen ab. Der Zeilenpreis multipliziert mit der Anzahl der Zeilen ergibt den gesamten Übersetzungspreis. Unsere Angebote erhalten Sie zum Zeilen- oder Wort-Preis oder zum Festpreis. Die Preise variieren je nach Sprachkombination und Schwierigkeitsgrad. Rabatte gewähren wir gerne bei größeren Textmengen und bei regelmäßigen Aufträgen.

Uns bewegen und wir bewegen schwere Lasten. Unsere Ingenieure und Techniker lieben alles, was schwer ist und das unterscheidet uns von anderen Herstellern von Fördertechnik. Wo andere das Handtuch werfen müssen – meist enden die Standards bei einer Nutzlast von 1.200 kg – fängt unser Schwer-Punkt erst an. Mit schweren Lasten hat H+H Herrmann + Hieber seit Jahrzehnten immense Erfahrung. Im Gegensatz zu leichteren Nutzlasten ist es bei den schwereren unabdingbar, sich bei jeder Komponente genaue Gedanken über Kraftverläufe und Lastfälle zu machen, um die in über 1.000 Projekten erwiesene Langlebigkeit unserer Fördertechnik zu gewährleisten. Jede neue Komponente wird auf Schwachstellen untersucht und die verschiedenen Belastungsfälle werden rechnerisch durch unser erfahrenes Team überprüft, bevor die Konstruktionen in die Fertigung gehen. Auf diese Weise erreichen unsere Anlagen eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten. Durch einen nach ca. 20 – 30 Jahren durchgeführten Retrofit kann die Lebensdauer dann auf bis zu 50 Jahre erweitert werden. Eine Investition in unsere Technik zahlt sich also erwiesenermaßen aus. Die Nutzlast, welche wir am häufigsten bewegen, beträgt 2.000 kg. Diese tritt zum Beispiel als oberste Grenze in der Aluminium-Strangpressindustrie auf, wo Körbe (Skips) befüllt mit Aluminiumprofilen durch unsere Vertikalförderer Automatikkrane Kettenförderer innerhalb großer Hallenschiffe befördert werden. Auch für besonders schwere Fälle haben wir erprobte Lösungen im Programm. Zum Beispiel haben wir für die Fa. Alzner Automotive in Grafenau eine Förderanlage inkl. Sonder-Vertikalförderer und Automatikkran für 7.000 kg schwere Werkzeuge realisiert.

Gelenkwellen sind ein wesentlicher Bestandteil in der Antriebstechnik und bieten eine flexible Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten. Sie sind in der Lage, Drehbewegungen zu übertragen und dabei Winkel- und Längenänderungen auszugleichen. Unsere Gelenkwellen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter DIN, SAE und Mechanics, und können an spezifische Anforderungen angepasst werden. Die Welte Group ist führend in der Herstellung von Gelenkwellen und bietet eine breite Palette von Produkten, die auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Unsere Gelenkwellen sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Leistung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen.

Der Schweissständer ist ein hochpräzises Bauteil, das speziell für den Einsatz in Produktionsanlagen für elektronische Geräte entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von ca. 1300 kg und den Maßen 2300 mm x 1000 mm x 1500 mm bietet es eine stabile Basis für die Montage von Geräten. Die Konstruktion erfolgt mittels hocheffizientem Roboterschweißen, das eine prozesssichere Ausführung der 460 Schweißnähte gewährleistet. Der Schweissständer erfüllt höchste Genauigkeitsanforderungen und ist ideal für Anwendungen, die minimale Toleranzen erfordern. Dieses Produkt ist ein Beispiel für unsere Kompetenz in der Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.