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Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir sind spezialisiert auf einbaufertige Einzelteile und Kleinserien für produzierende Maschinen und Anlagen, insbesondere CNC-Frästeile und Drehteile. Wir gehen die Extra-Meile für Sie und kümmern uns um den Gesamtablauf der Fertigung. Mit unserem Netzwerk können wir vom Stahlwerk bis zum Versand die gesamte Herstellung Ihrer Werkstücke realisieren. Auch bei komplexen Anforderungen, wie eigenen Werksnormen, Einzelprüfungen, oder speziellen Abnahmen. Wir fertigen nach Zeichnung, 3D-Modell, Muster oder unserer Konstruktion.

CNC Präzisionsteile für die Medizintechnik aus Kunstoff Microzerspannung von der Kamphausen GmbH

Foto 1: Komplexe Baugruppe für die Kunststoffindustrie (Fertigung und Endmontage). Foto 2: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium, Ti-Legierungen und Kunststoff.

Höchste Qualität bei der Zerspanung Die Geschwindigkeit, mit der sich das wirtschaftliche Umfeld auf den Märkten ändert, ist rasant. Deshalb gewinnen gerade für Lohnfertiger außer den Faktoren Zeit, Kosten und Qualität, die Wandlungsfähigkeit und das Reaktionsvermögen auf sich verändernde Anforderungen zunehmend an Bedeutung. Durch unsere motivierten Mitarbeiter und den ausgesuchten Maschinenpark ermöglichen wir eine präzise Bearbeitung von Werkstücken. Die in unserem Haus gefertigten Produkte finden weltweit dort Einsatz, wo das Material besonders durch Verschleiß hoch beansprucht wird.

Unsere Präzisionsteile für die Sensortechnik sind entscheidende Komponenten in der Mess- und Regeltechnik. Besonders Rändelmuttern, Hülsen und Gehäuse sind in der Branche gefragt, da sie hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit erfüllen. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Präzisionsteile, die durch unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Fertigung gewährleistet wird. Unsere Präzisionsteile werden in verschiedenen sensorischen Anwendungen eingesetzt und tragen zur Sicherheit und Effizienz der Geräte bei. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre sensorischen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Durch fräsen auf vertikalen Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen produzieren wir Präzisionsteile. Der Fahrzeugbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Landmaschinen und Automobilzulieferanten gehören zu unseren Kunden. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir haben die richtige Fertigungsanlage. Weiterbearbeitung der Teile wie härten, verzinken oder lackieren lassen wir in unmittelbarer Umgebung durchführen. Eine Endmontage der Teile zu Baugruppen ist auch bei uns im Hause möglich.

Auf Wunsch bearbeiten wir die Gussteile unserer Kunden einbaufertig. Hierfür stehen sowohl CNC-Drehmaschinen als auch Fräsbearbeitungszentren zur Verfügung. Kleinere Gussteile können auch trowalisiert werden.

Zerspanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird. Hierbei wird im Unternehmen vorrangig die Zerspanung durch bohren, Gewinde schneiden, reiben oder senken genutzt

Frästeile bis zu 10t

Drehteilefertigung auf CNC-Maschinen

Herzlich willkommen bei Schwarz - Nähmaschinenteile! Haben Sie Fragen rund um Nähmaschinen für den Haushalt oder die Industrie? Wenden Sie sich an uns, wir versuchen gemeinsam Ihr Problem zu lösen. Durch unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz können wir Ihnen wahrscheinlich weiterhelfen! Unser Ziel ist es, für jede Aufgabe eine Kundenorientierte Lösung zu finden und bestmöglich umzusetzen.

PCM ProfiCUT Messertechnik GmbH wurde 1992 gegründet und fertigt heute mit rund zwanzig Mitarbeitern auf einem hochmodernen sich ständig erweiternden Maschinenpark: Maschinenmesser, Präzisionsteile, Maschinenbauteile und Teile für die Automobil- und Energietechnik. Geschultes Personal, eine große Auswahl an Werkstoffen, CAD unterstützte Fertigung und modernste Messmittel garantieren hohe Genauigkeiten und Standzeiten. Eine angeschlossene Härterei verfügt über alle Möglichkeiten, mittel und hochlegierte Werkstoffe zweckentsprechend und einsatzorientiert zu behandeln. Neben der kompletten Fertigung von Bauteilen übernimmt PCM aber auch Detailarbeiten, wie beispielsweise Präzisionsschleifen auf CNC- gesteuerten Plan und Profilschleifmaschinen. Den Kunden der unterschiedlichsten Industriebranchen wird absolute Diskretion garantiert. Alle Produktionsschritte - von der Konzeption, der Entwicklung, über die Produktion bis zur Qualitätskontrolle - finden im eigenen Hause statt.

Wir bieten eine breite Palette von CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen an, um qualitativ hochwertige Teile für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Elektronik herzustellen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erreichen. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir legen großen Wert auf Qualität und pünktliche Lieferung, um sicherzustellen, dass Sie zufrieden sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren oder ein Angebot für Ihr Projekt einzuholen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen hochwertige Dreh- und Frästeile zu liefern.

Bei HAGETECH GmbH verstehen wir, dass die reibungslose Funktion Ihrer Verpackungsmaschinen entscheidend für Ihren Betrieb ist. Deshalb bieten wir hochwertige Ersatzteile, die nicht nur die Qualität Ihrer Maschinen erhalten, sondern auch die Ausfallzeiten minimieren. Entdecken Sie unser umfassendes Angebot an Ersatzteilen, das auf Qualität, Verfügbarkeit und Effizienz ausgelegt ist. Qualität, auf die Sie sich verlassen können Unsere Ersatzteile für Verpackungsmaschinen werden mit höchster Präzision und unter Verwendung qualitativ hochwertiger Materialien hergestellt. Wir garantieren, dass jedes Teil den gleichen Standards entspricht wie die Originalteile Ihrer Maschinen. Vielfältiges Angebot an Ersatzteilen Unser Sortiment umfasst eine breite Palette von Ersatzteilen für verschiedene Verpackungsmaschinen, darunter: Verschleißteile: Wir bieten eine Vielzahl von Verschleißteilen wie Dichtungen, Riemen und Messer, um die optimale Leistung Ihrer Maschinen sicherzustellen. Elektrokomponenten: Von Schaltern bis hin zu Sensoren – wir liefern hochwertige Elektrokomponenten, um die elektrische Funktionalität Ihrer Maschinen aufrechtzuerhalten. Mechanische Teile: Unser Angebot an mechanischen Ersatzteilen umfasst Lager, Ketten und weitere Komponenten, die für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Maschinen unerlässlich sind. Schaltschrankkomponenten: Hochwertige Bauteile für Ihre Schaltschränke, einschließlich Steuerungen und Anzeigegeräte, um die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Schnelle Verfügbarkeit und effiziente Lieferung Wir verstehen, dass Zeit in Ihrem Geschäftsbetrieb von entscheidender Bedeutung ist. Daher setzen wir alles daran, Ersatzteile schnell verfügbar zu machen und effizient zu liefern. Unser Ziel ist es, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und sicherzustellen, dass Ihre Verpackungsmaschinen so schnell wie möglich wieder einsatzbereit sind. Expertenberatung für optimale Auswahl Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Ersatzteile zu unterstützen. Durch eine genaue Analyse Ihrer Anforderungen und Maschinenspezifikationen stellen wir sicher, dass Sie die Teile erhalten, die perfekt zu Ihren Maschinen passen. Ihr Partner für zuverlässige Verpackungsmaschinen-Ersatzteile Vertrauen Sie auf HAGETECH GmbH als Ihren verlässlichen Partner für hochwertige Verpackungsmaschinen-Ersatzteile. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und die optimale Lösung für die Wartung und den reibungslosen Betrieb Ihrer Maschinen zu finden.

Wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben: • Drehteile bis max. Ø480 mm und einer Länge von 1000 mm • Frästeile bis zu einer Abmessung von ca. 2500 x 500 x 500 mm • 3D-Frästeile • Laserbeschriftung • Komplette Baugruppen Vom Einzelteil bis hin zur Serie ist bei uns fast alles möglich! Nach Zeichnung, CAD-Daten, Skizze oder Muster in nahezu allen gängigen Werkstoffen und das ist selbstverständlich auch mit vielen verschiedenen Oberflächenbehandlungen möglich.

Zum Transportieren, Verwiegen und Dosieren von Feststoffen

Mit Außenrändelung und konkavem Boden, mit konischen Schlitzen, selbstreinigend, ab 10 mm Durchmesser mit einem, ab 18 mm Durchmesser mit zwei Verstärkungsringen. Schlitzbreite: 0,3 mm

Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art. STEUERUNGSTECHNIK: Die Steuerungen unserer Maschinen sind mit aktueller Technik namhafter Hersteller ausgestattet (PILZ, Siemens, Bosch-Rexroth, Sütron). Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art.

Für Ihre Sondermaschinen bieten wir unsere Stanzköpfe auch einzeln an, sowohl für die pneumatische als auch für die Handbedienung. Der Umrüstsatz kann problemlos selbst montiert werden, eine Anleitung liegt bei. Das Material der Stanzköpfe besteht aus hochfestem Sphäroguss, die Verarbeitung ist absolut präzise.

Seeberger Stützhülsen - Qualität „Made in Germany“. Höchste Qualität zu wirtschaftlichen Preisen. In der Kunststoffindustrie werden Stützhülsen verwendet, um Kunststoffteile zu verstärken und eine Verformung zu verhindern. Je nach Anwendungsbereich fertigen wir hochwertige Stützhülsen aus Stahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium. Durch ein spezielles Kantenbearbeitungsverfahren wird dafür gesorgt, dass die Stützhülse auch bei nachträglichem Einpressen keinen Grat verursacht. Länge: Bei Seeberger gibt es keine Sonderlängen. Zum Standard gehören alle Längen von 2-500 mm (0,079-19,685 Inch). Die Längentoleranz bei Standard-Stützhülsen entspricht dem DIN-Mittel – das hält die Kosten niedriger als bei engen Toleranzen. Außendurchmesser: Der äußere Durchmesser kann vorgegeben werden, auf Wunsch auch mit Mindest- und Höchsttoleranzen. Standardtoleranzen sind aber die kostengünstigste Lösung. Innendurchmesser: Der Innendurchmesser kann mit Minimal- und Maximaltoleranzen vorgegeben werden. Wandstärken: Nahezu jede Wandstärke ist möglich. Obderflächen: Nahezu alle Oberflächen sind lieferbar.

Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Ob Bolzen, Muttern, Schrauben oder Hohlteile – Kaltformteile mit Innen – und Außengewinde werden auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen gefertigt. Auf Wunsch ist die Durchführung einer 100% - Prüfung auf optoelektronischen Messmaschinen möglich. Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile Ein umfangreiches Sortiment verschiedener Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile produzieren wir auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen.

Der MUCON PromoFlow ist die ideale Austragshilfe aus Trichtern, Silos und IBCs. An der Behälterwand angepasste Schüttelroste werden innen montiert und übertragen die Vibrationen direkt in das Produkt. Das Problem: In Deutschland werden täglich tausende Tonnen von Schüttgütern in Silos oder anderen Behältern eingelagert. Und in fast allen Branchen stellt es die Anwender vor unterschiedliche Herausforderungen. Je feiner ein Produkt ist, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass die Kohäsionskräfte dazu führen, dass es zu Problemen beim Austrag des Produktes kommt. Sobald das Ventil unterhalb des Silos geöffnet wird, fällt vielleicht noch ein Teil des Material heraus, ein Großteil stütz sich aber auf dem konischen Teil des Silos ab. Je nach Charakteristik der Materialstockung spricht man dann von Brücken- oder Rattenlochbildung. Das Auflösen solcher Materialstockungen kann auf unterschiedliche Weise behoben werden. Es gibt Systeme, die Luft in das Silo blasen, um das Produkt aufzulockern. Die Nachteile dieser Systeme sind, dass sie nur punktuell wirken, unter Umständen negativen Einfluss auf das Produkt im Silo haben und es ist auch schon vorgekommen ist, dass diese Luftkanonen horizontale Rattenlöcher ins Produkt „geschossen“ haben, anstatt das Produkt zu aktivieren. Ein anderer Lösungsansatz sind mechanische Kräfte, die auf die Silowand einwirken. Dies geschieht entweder über mechanische Klopfer auf der Siloaußenseite oder durch Werkspersonal, welches gegen die Silowand hämmert. Beide Varianten sind laut, können Ermüdungsbrüche im Silo zur Folge haben und verschlimmern das Problem, sobald Dellen in der Silowand vorhanden sind. Darüber hinaus ist dieses Vorgehen arbeitssicherheitstechnisch nicht zumutbar. Die Lösung: Der Einsatz der Promoflow Austraghilfe aktiviert das Fließverhalten eines jeden Produktes, welches grundsätzlich fließfähig ist, jedoch eine anfängliche oder kontinuierliche Aktivierung zum Fließen benötigt. Dies erfolgt über Schüttelroste, welche innenliegend an die Behälterwand montiert werden. Die Schüttelroste werden der Behälterwand angepasst und übertragen die Vibrationen direkt ins Produkt. Ermüdungserscheinungen am Silo sind somit ausgeschlossen, das Produkt und nur das Produkt wird in Bewegung gehalten. Dadurch wird eine Bindung der Partikel verhindert, welche zu den benannten Austragsproblemen führt. Der Promoflow kann schnell und einfach an bestehenden Behältern nachgerüstet werden. Er ist für eine Vielzahl von Produkten geeignet und kann an die meisten Behältergrößen und -formen angepasst werden. Auch für Betonsilos oder Silos mit sehr starken Wänden ist der Promoflow geeignet. Erfolgreicher Einsatz: Keyser & Mackay hat bereits viele erfolgreiche Versuche im kleinen Maßstab direkt mit dem Produkt des Anwenders durchgeführt. Nach erfolgreichen Versuchen wird mit Hilfe eines Fragebogens die richtige Ausführung des Promoflow, individuell für jeden Anwendungsfall ausgelegt. Bei der Auslegung können wir auf über 30 Jahre Erfahrung zurückgreifen. Auf diese Weise wurden deutschlandweit in den unterschiedlichsten Branchen Austragsprobleme behoben. Die letzten erfolgreich realisierten Anwendungen waren zum Beispiel Kakaopulver, Titandioxid, Tierfutter und Aluminiumoxidflakes. Weitere erfolgreiche Anwendungen sind zum Beispiel Asbest, Sägemehl, Sand, Bauxit, Kalk, Gips, Zement, diverse Metallpulver und vieles mehr.

Sie erhalten von uns für das Fräsen von Formatsätzen aus Kunststoffen, der sog. Kunststoffzerspanung, die gleichen Hilfestellungen wie für die Schneckenherstellung. Unabhängig davon, ob es um die Auslegung für ein neues Produkt oder um die Bereitstellung von Ersatzteilen geht – wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Wir fräsen nach Kundenvorgaben komplette Formatsätze aus Kunststoffen für Abfüllanlagen der Getränke-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie in unterschiedlichsten Dimensionen. Die Formatsätze bestehen aus Förderschnecken, Fördersternen und Gleitumführungsbauteilen.

Der Umwälzerstopfen oder die Umwälzereinheit besteht aus dem Lüfterrad, dem Motor, der Welle, dem Gewinde sowie dem Lagersitz im Lagerschild.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Abwickler-Richtmaschinen-Kombination

Für die Fertigung in mittlerer und hoher Stückzahl ist der halbautomatische, bzw. vollautomatische Hülsenschneider HA40 perfekt geeignet. Der Schnitt erfolgt automatisch durch die Eingabe am Bedienerfeld. Durch das stehende Kreismesser werden die bis zu 4.000 mm langen Hülsen staubfrei und sauber geschnitten sowie darüber hinaus auch poliert und versiegelt. Die einfache Bedienung ermöglicht eine schnelle Einarbeitung und Fertigung. Der HA40 kann zum vollautomatischen Hülsenschneider aufgerüstet werden. Optional gibt es unter anderem die Möglichkeit den Schnitt durch eine Fußbetätigung durchzuführen, oder ein entsprechendes Abschnitt-Trennsystem zu installieren. - perfekt für Anwendungen mit mittleren bis hohen Stückzahlen - hohe Qualität der Schnitte, präzise Endbearbeitung - schneller und einfacher Durchmesserwechsel - CE-Kennzeichnung nach den neuesten Sicherheitsstandards - Mutterhülsenlängen bis 4.000 mm - Hülsenwandstärken bis zu 11 mm (Kunststoff) / 20 mm (Karton) - schnelles und einfaches Umrüsten auf andere Hülsendurchmesser - automatisches Ausmessen der Mutterhülsenlänge - einstellbare Schnittgeschwindigkeit - sehr sauberer, staubfreier Schnitt mit minimalem Schneidgrat - hohe Rundlauf- und Schnittgenauigkeit ± 0,2 mm - bediener- und wartungsfreundlich - stehendes Kreismesser - pneumatisches Spannfutter - automatischer Ausstoß des Hülsenreststücks ≤ 300mm - Ethernet Fernwartungszugang Mütterhülsenlänge: bis 4.000 mm Hülsenwandstärke: bis 20 mm (Karton) / bis 11 mm (Kunststoff) Schnitt: automatisch Messer: stehendes Kreismesser Schnittgenauigkeit: ± 0,2 mm Spannfutter: pneumatisch automatischer Ausstoss des Hülsenreststücks: ≤ 300mm