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Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Modell Star EVO650 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität 64*4mm max. Biegeradius 320mm max. Biegewinkel 220° elektr. Anschluß 35-42kW Maschinengewicht 3600kg max. Biege-Kapazität: 64*4mm max. Biegeradius: 320mm max. Biegewinkel: 220° elektr. Anschluß: 35-42kW Maschinengewicht: 3600kg

Die komplette Problemlösung aus einer Hand Die Kompetenz der Axmann Technology AG liegt in der Einbindung Ihrer Technologie in automatische Fertigungssysteme. Mit unserer Erfahrung in der Prozessautomation bieten wir Ihnen die individuelle Lösung für Ihre spezifische verfahrenstechnische Aufgabe. Von der Idee und Gesamtkonzeption über die Konstruktion und Fertigung bis zur Endmontage und Inbetriebnahme der elektronischen Steuerung befindet sich alles in einer Hand. Wir integrieren die erforderliche Fremdausrüstung, wie z.B. elektrische und mechanische Prüfprozesse, Laser- oder Kamerasysteme, Etikettierer, Dosiersysteme, sowie die Beschriftung mit unterschiedlichsten Techniken. Nach dem Produktionsanlauf stehen wir Ihnen mit unserem Serviceteam per Fernwartung oder direkt an der Anlage schnell und flexibel zur Verfügung. Ihr persönlicher Ansprechpartner ist mit allen Teilaufgaben Ihres Fertigungsprozesses vertraut und steht Ihnen während und nach dem gesamten Projekt bei allen Fragen zur Verfügung.

Lohnfertigung mit modernster CNC-Technik. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich CAD/CAM und CNC-Technik sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise Lohnfertigung und moderne CNC-Bearbeitung. Dank leistungsstarker CAD/CAM-Systeme fertigen wir komplexe Bauteile effizient und in höchster Qualität. Ob einfache 2D-Zeichnungen im DXF-Format oder hochkomplexe 3D-Modelle – unsere Softwarelösungen und unser Team garantieren optimale Ergebnisse. In unserer Fräs- und Drahterosionsabteilung setzen wir modernste CNC-Technologien ein, um eine perfekte Verbindung zwischen Programm und Endprodukt zu schaffen. Unsere fortschrittlichen Systeme sorgen für höchste Präzision in der Frästechnik sowie im CNC-Drehen und gewährleisten damit eine effiziente Fertigung. Mit diesen modernen Werkzeugen bieten wir Ihnen präzise Lohnfertigung und maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise in Frästechnik, CNC-Drehen und CNC-Erodieren, um Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Unsere automatisierten Fördertechniklösungen sind speziell darauf ausgelegt, den Materialfluss in Produktionsanlagen zu optimieren. Mit einer breiten Palette an Förderbändern, Rollenbahnen und individuellen Fördersystemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind. Unsere Systeme zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, Flexibilität und einfache Integration in bestehende Anlagen aus. Mit automatisierter Fördertechnik erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsabläufe, reduzieren Ausfallzeiten und senken langfristig Ihre Betriebskosten.

Sie benötigen einen Ansprechpartner im Bereich Drehen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir können alles von CNC Drehen bis hin zum konventionellen Drehen. Auch hier fertigen wir für Sie sowohl Einzelteile als auch Klein- bis Mittelserien im hochgenauen, präzisen Bereich. Es ist uns möglich Ihre Werkstücke bis 3200 mm Länge, einem Durchmesser von 1030 mm und einem Stückgewicht bis 7300 kg zu drehen. Außerdem weisen unsere Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen einen Futterdurchlass (Stangendurchlass) von 164 mm auf. Dank unserer Genauigkeiten unter 0,005 mm bearbeiten wir Ihnen auch die kompliziertesten Teile. Die Innendrehbearbeitung können wir bis über 1000 mm Länge einer Seite durchführen. Die Herstellung in allen genormten Innen- und Außengewinden Metrische Feingewinde ( Gewinde, mit sehr feiner Steigung) Metrische Gewinde (Standard) Zollgewinde Rohrgewinde Trapezgewinde NPT-Gewinde UNF-Gewinde UNC-Gewinde Sowie in folgenden Materialien: Kunststoff Titan Stahl Aluminium Messing Kupfer Auch können wir hier, wie beim Fräsen, die Bauteile bei einer Härte bis 65HRC, Innen- und Außen drehen. Außerdem bieten wir das Drehen von Längsgewinden, sowie Plangewinden an. Zum Bearbeiten stehen uns zwölf verschiedene Werkzeuge zur Verfügung, welche hier zum Einsatz kommen. Beim CNC-Drehen nach 3D-Modell, können wir jede beliebige Kontur ausarbeiten. Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, sämtliche zerspanende Produktionsmethoden im Drehen, Fräsen und Schleifen anzuwenden.

Die Automatisierungsanlagen beinhalten die Verkettung einzelner Maschinen und Anlagenteile mit Förderer, Portallader und Roboter. Zu dem Bereich Förderanlagen gehören neben Paletten, Kommissionieranlagen und Behälteranlagen auch die Förderung von Schüttgütern und Flüssigkeiten. Die Fördertechnik kann je nach Bedarf als einfacher Rollenförderer oder bis zur vollautomatischen Kommissionierung mit Datenerfassung und Zielverfolgung ausge-führt werden. Dabei tauschen wir die Daten mit Rechnern der Auftragsabwicklung und Betriebsdatenerfassung aus. Die Auftragserfassung erfolgt über manuelle Ter-minaleingabe oder automatisch mittels Scanner. Eine Kontrolle der Kommissionierung wird durch das Verwiegen der gepackten Waren über eine, in der Fördertechnik integrierte Waage, erreicht. Die Schüttgüter werden über Saug- / Druckförderung, Transportbänder oder Förder-schnecken transportiert. Ein Verwiegen bzw. Dosieren der Materialien ist durch integrierte Waagen realisierbar. Die Auswahl der Komponenten erfolgt über Rezepturen, die in der Steuerung fix hinterlegt, oder über Terminals variabel eingegeben werden können. Das Befüllen von Behältnissen unterschiedlicher Art ist aber auch über Zeitsteuerungen oder Niveausonden möglich. Die in der Fertigung angefallenen, kontaminierten Abwässer werden vor der Einleitung in die Kanalisation, durch einen Entgiftungs- und Neutralisationsprozess dekontaminiert. Das so gereinigte Abwasser kann problemlos der Kanalisation zugeführt werden. Eine Rückführung in den Prozessablauf ist auch möglich, was zu einer erheblichen Reduzierung des Frischwasserverbrauches führt. Eine Visualisierung der Abläufe gibt einen aktuellen Zustand der Anlage wieder. Gleichzeitig kann eine Protokollierung der Abläufe erfolgen als Nachweis für das Wasserwirtschaftsamt. Unsere Steuerungen stehen nicht nur in Deutschland, sondern wir liefern weit über diese Grenzen hinaus. Nicht nur in der Automobil – Branche mit ihren hohen Anforderungen, auch in der chemischen Industrie und überall da, wo Steuerungen benötigt werden, kommen unsere Anlagen zum Einsatz. Die Ausführung der Steuerungen werden zu 95% mit Siemens S7 – Komponenten oder baugleich anderer Hersteller ausgeführt. Aber auch andere Steuerungen können auf Kundenwunsch eingesetzt werden. Überhaupt steht der Wunsch und die Vorschriften unserer Kunden an erster Stelle, damit diese mit Ihrer Anlage bzw. Maschine zur Zufriedenheit arbeiten können. Viele Anlagen werden heute mit Busanschaltungen für die peripheren Bauteile aus-geführt. Dabei ist es unerheblich welches Bussystem zum Einsatz kommt, ob Profi-bus, Profinet, Interbus, ASI oder CAN. Der Bus wird je nach Kundenwunsch bzw. nach den Erfordernissen eingesetzt. Dabei muss die Anlage nicht über riesige Ausmaße verfügen, sonder auch bei kleinen Abmessungen kann ein Bus sinnvoll eingesetzt werden. Die Anschaltung der Steuerung über Ethernet TCP/IP rundet das Bussystem ab. Diese Anschaltungen werden überwiegend für den Datenaustausch zwischen der SPS – Steuerung und einer Leitebene bzw. Visualisierung eingesetzt.

Unsere Umformtechnik-Dienstleistungen nutzen modernste Abkantpressen der Marken Beyeler (Bystronic) und LVD. Mit einer Vielzahl von Ober- und Unterwerkzeugen können wir Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere fortschrittliche Technik ermöglicht es uns, mit einer STEP-Datei per Offline-Programmierung ein Kantprogramm mit dem passenden Zuschnitt für das gewünschte Material zu erstellen. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualität bei jedem Kantteil. Zusätzlich bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Lackieren und die Baugruppenmontage. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Umformtechnik-Dienstleistung zu erfahren.

Unsere kompakte Robotertechnik zur Bestückung von Werkzeugmaschinen bietet höchste Qualität und Flexibilität. Der Roboter-Prozess umfasst das Speichern der Werkstücke auf dem Laufband, das Einlaufen in ein Prisma, das Entnehmen aus dem Prisma und der Werkzeugmaschine sowie optional das Einlegen in die Prüfstation und das Ablegen auf das Laufband. Diese Technik ist ideal für die Automatisierung und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Die kompakte Bauform (900 x 1800 mm) ermöglicht eine flexible Nutzung als mobile Einheit. Alle Funktionen werden über die E/A's der Robotersteuerung gesteuert und können einfach über das Roboter-Display bedient werden. Die Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine ist ebenfalls möglich, und eine flexible Nachrüstung kann durch wenige Handgriffe erfolgen. Verschiedene Sicherheitskonzepte wie SICK Laserscanner, Lichtschutzgitter und Schutzumhausungen sorgen für einen sicheren Betrieb.

Unsere Ätztechnik ermöglicht die präzise Fertigung von Formteilen aus einer Vielzahl von Metallen, unabhängig von deren Härtegrad. Ob Edelstahl, Kupfer, Messing oder Nickel – durch das Anätzen können Werkstücke in einem einzigen Durchgang mit Sollbruchstellen, Biegekanten oder Kennzeichnungen versehen werden, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dieses Verfahren ist nicht nur universell einsetzbar, sondern auch schnell, flexibel und kostengünstig. 𝗦𝗣𝗥Ü𝗛Ä𝗧𝗭-𝗩𝗘𝗥𝗙𝗔𝗛𝗥𝗘𝗡 𝗘𝗶𝗻𝗲 𝗔𝗹𝘁𝗲𝗿𝗻𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝘇𝘂𝗿 𝗦𝘁𝗮𝗻𝘇- 𝗟𝗮𝘀𝗲𝗿𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 Unser spezialisiertes Sprühätzverfahren, ein photochemisches Verfahren, zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, grat- und spannungsfreie Konturen in Dünnblechen oder Metallfolien zu erzeugen. Es eignet sich hervorragend zur Herstellung von z.B.: 𝗔𝗯𝘀𝗰𝗵𝗶𝗿𝗺𝗯𝗹𝗲𝗰𝗵𝗲𝗻, 𝗖𝗼𝗱𝗶𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵𝗲𝗶𝗯𝗲𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗯𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲𝗻 und bietet eine bedeutende Alternative zu herkömmlichen Stanz- und Lasertechniken. Die Präzision und Effizienz des Verfahrens machen es besonders attraktiv für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit gefragt ist. 𝗩𝗢𝗥𝗧𝗘𝗜𝗟𝗘 𝗗𝗘𝗥 Ä𝗧𝗭𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗞 𝗨𝗻𝗶𝘃𝗲𝗿𝘀𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝗯𝗮𝗿𝗸𝗲𝗶𝘁: Geeignet für nahezu alle Metallarten und -stärken, mit besonderer Eignung für Blechdicken bis zu 1,5 mm. 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇: Erzeugt feinstrukturierte und komplexe Formteile schnell und ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte. 𝗞𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗲𝗿𝘀𝗽𝗮𝗿𝗻𝗶𝘀: Digitale Photomasken lassen sich kostengünstig erstellen und jederzeit anpassen, ohne dass zusätzliche Werkzeugkosten entstehen. 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗡𝘂𝗹𝗹𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 & 𝗦𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗶𝗻 𝗯𝗲𝗹𝗶𝗲𝗯𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝘁ü𝗰𝗸𝘇𝗮𝗵𝗹𝗲𝗻: Egal ob Sie kleine Auflagen oder große Serien benötigen, wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und gewährleisten dabei stets höchste Präzision und Effizienz. 𝗪𝗲𝗶𝘁𝗲𝗿𝘃𝗲𝗿𝗮𝗿𝗯𝗲𝗶𝘁𝘂𝗻𝗴 𝘂𝗻𝗱 𝗩𝗲𝗿𝗲𝗱𝗲𝗹𝘂𝗻𝗴: Wir bieten umfassende Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung und Veredelung, darunter Biegen, Lackieren, Bedrucken, Laminieren, Vergolden, Vernickeln und Prägen. 𝗪𝗶𝗿 ä𝘁𝘇𝗲𝗻 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿 𝗮𝗻𝗱𝗲𝗿𝗲𝗺 𝗳𝗼𝗹𝗴𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗠𝗲𝘁𝗮𝗹𝗹𝗲: Neusilber, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Nickel und Konstantan. 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛? Mit unserer Ätztechnik bieten wir Ihnen präzise und hochwertige Lösungen für die Herstellung von Formteilen aus verschiedenen Metallen. Ob es sich um Abschirmbleche, Codierscheiben oder komplexe Modellbauteile handelt – unsere modernen Fertigungsverfahren garantieren höchste Qualität und Genauigkeit. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und Ihnen einen klaren Wettbewerbsvorteil verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anwendung entwickeln! 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Wärmebehandlung & Härten Einsatzhärten Induktionshärten Randschichthärten Zerspanen Drehen- / Drehfräsen Fräsen Draht- & Senkerodieren Laser- & Wasserstrahl-schneiden Rund- & Flachschleifen Stoßen & Räumen Urformen Druckgießen Kunststoff-Spritzgießen Strangpressen Formpressen Schmieden Sand- & Formguss Fügen- & Additive Fertigung Schweißen Montieren (Baugruppenmontage) 3D Druck Umformen Biegen & Abkanten Tiefziehen Oberflächenbearbeitung Lack- & Pulverbeschichtung Chemische Beschichtungen Elektrolytische Beschichtungen

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, Ingenieurbüro Tienken übernimmt die Planung und Projektierung von elektrischen Industrieanlagen Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik, Innerhalb der AUKOS Unternehmensgruppe übernimmt das Ingenieurbüro Tienken die Planung und Projektierung von elektrischen Industrieanlagen für die Bereiche/Branchen: industrielle Verfahrenstechnik Lebensmittelindustrie Fördertechnik Verpackungsmaschinen Feuerungstechnik Sondermaschinenbau Automobilindustrie Stahlbearbeitung und -verarbeitung Kraftwerksausrüstung Wasser/Abwasser Gebäudeautomation Photovoltaik . . . und Ihr Bereich!

Automatisiertes Handling mit Kuka- und Engel-Robotern ist ein wichtiger Service der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Unsere fortschrittlichen Robotersysteme steigern die Effizienz und Präzision unserer Fertigungsprozesse und stellen sicher, dass Ihre Produkte mit der größtmöglichen Sorgfalt und Genauigkeit gehandhabt werden. Diese Automatisierung reduziert das Fehlerrisiko und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, was zu besseren Ergebnissen führt. Unsere Lösungen für das Roboterhandling sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Know-how in der Robotik können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. Automated handling with Kuka and Engel robotics is a key service offered by HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our advanced robotic systems enhance the efficiency and precision of our manufacturing processes, ensuring that your products are handled with the utmost care and accuracy. This automation reduces the risk of errors and increases production speed, delivering superior results. Our robotic handling solutions are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in robotics, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.

Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

Wir löten manuell und teilautomatisiert auf höchstem qualitativen und normativen Niveau Neben unserer Kernkompetenz Rohrbiegen bieten wir unseren Kunden mit unserer Abteilung Löten eine Vielzahl an unterschiedlichen Fügeverfahren an. Wir löten mit Silberlot, Kupferlot und allen weiteren geeigneten Lotarten unter Zuhilfenahme von Flussmittel oder Schutzgas. Wir bilden in unserer Abteilung Löten die Prozesse Induktivlöten und Flammlöten an. Ofenlöten und Vakuumlöten realisieren wir über unsere langjährigen Partnerbetriebe. Wir löten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Neben kundenspezifischen Anschlüssen verlöten wir Hydraulikanschlüsse nach DIN, SAE, BSP, JIC, NPT und NPTF. Unsere gelöteten Rohrleitungen kommen in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen zum Einsatz, unter anderem in der Hydraulik, Bahntechnik und Motorenbau. Als Prüfverfahren setzen wir Wasserstoff-Lecktest, Dichtheitsprüfung mit Lecksuchspray, Luft/Wasser Prüfungen, Differenzdruck / Druckdifferenzprüfung und Öl-Druckprüfung bis 500bar ein. Zudem führt unser zertifiziertes Fachpersonal bei Bedarf VT-Sichtprüfung und PT-Farbeindringprüfen nach DIN EN ISO 9712 Stufe 2 durch. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Sie sind die Grundlagen jedes Sondermaschinenbaus: Montagetechniken wie Verschrauben, Pressen, Kleben oder Fügen sind die Ausgangsbasis für viele Maschinenunikate.

Um unsere Kabelkonfektion kompetent ausführen zu können, sind unsere Maschinen und Werkzeuge von einer hohen Qualität.

PRÄZISE - ZUVERLÄSSIG - ZUKUNFTSSICHER Bosch-Rexroth gilt in Sachen Antreiben, Steuern und Bewegen weltweit als Benchmark. Diese Technologieführerschaft lässt sich nur durch konsequente Partnerschaften und Kundennähe realisieren. Wir sind Ihr Bosch-Rexroth Certified Excellence Partner vor Ort und unterstützen Sie dabei, die richtige und für Sie passende Lösung zu finden und umzusetzen. - Linearführungen - Gewindetriebe - Linearachsen - Elektromechanische Zylinder - Integrierte Messsysteme - Kugelrollen und Toleranzringe

Über die Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen hinaus, bieten wir Ihnen Montageleistungen von Einzelteilen zu Baugruppen als Komponenten für Ihre Anlage oder Systeme. Technologisches Know-how, hohe Qualitätsstandards und die besondere Flexibilität unserer Montageabteilung versetzen uns in die Lage, zuverlässig auf Ihre individuelle Vorstellungen und Wünsche zu reagieren und komplizierte, anspruchsvolle Konstruktionen, Komponenten, inklusive Elektrik, Elektronik und Pneumatik zu montieren.

Verschiedenste Möglichkeiten der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle. Egal was Sie benötigen, wir sind Ihr Partner in Sachen Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik. Auch Ihre derzeitigen Anlagen können bei uns auf die neuesten sicherheitstechnischen Anforderungen nach CE umgerüstet bzw. Modernisierungs- und Reparaturmaßnahmen vorgenommen werden. Zudem gibt es die Möglichkeit der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle.

Eine textile Isolierung besteht je nach Einsatzbedingungen aus verschiedenen Gewebekombinationen und verfügt über sehr gute Dämmeigenschaften. Die hervorragenden Dämmeigenschaften der textilen Isolierungen reduzieren somit den Wärmeverlust auf ein Minimum und hält die Systemtemperatur in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugen konstant aufrecht. Gleichzeitig bieten die textilen Isolierungen für Motoren und Abgasleitungen einen optimalen Berührschutz im Dauerbetrieb. Sie werden als Isolierung von Abgasanlagen und Kompensatoren im Motorenbau, Fahrzeugbau und Schiffbau eingesetzt. Weiterhin dienen sie als Isolierung von beheizten Werkzeugen, Gasturbinen in Kraftwerken oder Heizzonen von Kunststoffverarbeitungsmaschinen. Technische Isolierungen von NovaNox® fungieren als einer der Eckpfeiler zur Erreichung von Klimazielen, Energieeffizienz, CO2 -Reduktion und Anlagensicherheit. Auch die kurze Amortisationszeit, eine einfache und schnelle Umsetzung und die erhebliche Kostenreduktion sind ausgezeichnete Eigenschaften der technischen Isolierungen. Zudem werden umliegend empfindliche Bauteile vor der Abstrahlwärme und einem vorzeitigen Verschleiß geschützt. Neben einer optimalen Wärmedämmung bzw. Wärmeisolierung müssen extrem hitzebeständig und vibrationsbeständig sein und müssen ebenfalls eine hohe Zuverlässigkeit bei dauerhaften Witterungen, hohen Abgastemperaturen und mechanischen Beanspruchungen sicherstellen. Für die Isolierungen von NovaNox® gibt es eine Vielzahl an Einsatzgebieten. So können sie in der Schifffahrt, der Automotive Industrie, der Luftfahrt oder auch im Anlagenbau eingesetzt werden. Besonders die NovaNox® Isolier-Manschetten sind hierbei hervorzuheben. Sie werden für die Heizbänder, Ventile oder Rohrleitungen benötigt. Isolier-Manschetten punkten dabei vor allem mit den hohen Energieersparnissen und den damit einhergehenden Kosteneinsparungen. Weiterhin bieten sie einen Berührungsschutz und Verbrennungsschutz, kürzere Aufheizzeiten für Ihre Bauteile und eine gleichbleibende Wärme über den gesamten Produktionsprozess.

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Eigene modern ausgestattete Fachwerkstätten, in denen wir die Komponenten Ihrer Anlagen überholen, können ad hoc genutzt werden. Unsere Spezialisten gehören zu den Besten ihres Fachs. Die vorgehaltenen Zulassungen und Zertifizierungen stellen sicher, dass unser Personal Ihrer Anforderung immer gerecht wird. Durch das Vorhalten eines umfangreichen Maschinenparks ist das Anfertigen von Ersatzteilen kurzfristig möglich.

Unsere Bauteile finden Sie weltweit in Maschinen für die Textil-, Verpackungs-, Leiterplatten-, Papierindustrie uvm. Egal ob Einzelteil oder System - jedoch immer zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Maschinenbewertung Maschinenbewertung bei SH Werkzeugmaschinen SH Werkzeugmaschinen bietet umfassende Maschinenbewertungsdienste, die auf gründlicher Inspektion und Marktanalyse basieren. Das erfahrene Team verwendet neueste Technologien, um den aktuellen Marktwert der Maschinen zu ermitteln. Dieser Service richtet sich an Unternehmen, die ihre Anlagen verkaufen, Versicherungswerte aktualisieren oder für Bilanzzwecke den Wert feststellen müssen. Vorteile sind objektive, marktgerechte Bewertungen, transparente Prozesse und detaillierte Berichte. Für weitere Informationen besuchen Sie die Website von SH Werkzeugmaschinen.

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Flachschleifen CNC-Fräsen Es stehen mehrerer moderne CNC gesteuerte, mehrachsige Fräsmaschinen zur Verfügung. Bauteile im Umfang x=1270mm, y=500mm und z=600mm stellen wir für Sie her. CNC-Drehen: Wir fertigen für Sie verschiedene Drehteile mit Durchmessern von Ø 3mm bis hin zu Ø 300mm und Längen bis hin zu 1000mm. Flachschleifen: Mit unsere Flachschleifanlage bearbeiten wir Bauteile in den Abmessungen von (L)500 x (B)300 x (H)300mm.

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg fertigt seit 1969 Verzahnungsartikel und beliefert bekannte Pumpenhersteller. Unsere Produkte finden Anwendung in Plungerpumpen und Zahnradpumpen. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Industriepumpen, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Zahnradpumpen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen für Antriebsübertragung innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.