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Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 30 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 30 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 34 bis zu 50 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: 34 – 50 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 40 kHz (0 - 1500 W), 80 kHz (0 - 3000 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 850 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 30 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. B305-400mm x H140-305mm x T370-625mm; B305, H300mm x Tmax 3m Vakuumkammer Volumen: Ca. 34 - 50 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 40 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 0,80 – 4,00 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 400 mm

Verschiedene Forwarder Neumaschinen Maschinentyp: 1210G

Als offizieller Vertragshändler der WALTER Gruppe steht Ihnen durch uns das umfangreichen Lagerprogramm an Hochleistungswerkzeugen von WALTER zur Verfügung. Gerne empfehlen wir Ihnen das richtige Wendeplattenwerkzeug für Ihren Anwendungsfall.

Wir liefern Dreh- und Fräsprodukte vom Einzelteil bis zur Serie. Mit modernen CNC- Maschinen fertigen wir Bauteile aus verschiedenen Kunststoffen lt. Kundenvorgabe.

Frästeile für Hydraulik, Unsere CNC-Fräsanlagen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Herstellung von Frästeilen für Hydrauliksysteme, Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss und Aluminium Frästeile für Hydraulik Die Fräsbearbeitung Ihrer Werkstücke wie Maschinenbauteile, Formgussbauteile, Hydraulikblöcke, Vorrichtungsbauteile und vieles mehr, erfolgt bei uns auf hochmodern gesteuerten Anlagen. Neben der Programmierung nach Werkstattzeichnung sind auch komplexe 3D-Konturen mit der CAD/CAM-Programmierung problemlos möglich. Zusätzlich können durch das Gleitschleifen Stahl-/ Guss- oder Aluminiumbauteile maschinell entgratet werden- Einzelstücke & Serienfertigung Industrielackierung und Industriemontage

WALLRAM liefert die passenden Werkzeuge für den Herstellungsprozess von Metallverpackungen. Ein Schwerpunkt liegt dabei auf der 2-teiligen Getränkedose. Egal ob Cupperpresse, Bodymaker oder Necker: weltweit sind hier WALLRAM-Werkzeuge zu finden. WALLRAM-Werkzeuge in hoher Qualität und Verschleissfestigkeit unterstützen bei der Senkung der Produktionskosten durch längere Laufzeiten und die Vermeidung von Ausschuss. Der umfangreiche Nachschleifservice verlängert den Lebenszyklus des Werkzeuges und unterstützt damit eine nachhaltige und umweltorientierte Produktion.

Selbstreinigendes Lötbad mit Thermostat zum Löten von Kupferdrähten. Kontinuierliche oder zyklische Bewegung durch Fußpedal. Max. Temperatur: 550°C, Überwacht durch ein digitales Thermometer Stromversorgung: 230 V, 50 Hz - 110 V, 60 Hz Abmessungen ET93/70: Ø 70 mm x 30 mm ET93/110A: Ø110 mm x 30 mm ET93/110B: Ø110 mm x 75 mm ET93/110C: Ø110 mm x 55 mm ET93/150: Ø150 mm x 75 mm ET93/150A: Ø150 mm x 30 mm ET93/180: Ø180 mm x 75 mm

Unsere kleine und kompakte Verpackungsmaschine zur Herstellung von sicheren und professionellen Verpackungen im Lebensmittelbereich, aber auch für den Hygiene- und Non-Food Bereich Ideal für Handwerk sowie kleine und mittlere Produktionsgrößen. Anwendungen finden hauptsächlich im Bereich der Frischfleichverpackungen, Slicerware, Aufschnittpackungen (gestapelt oder gefächert), Käseaufschnitt, Feinkostverpackungen, Convenience, Backwaren, aber auch Puzzle- oder Kugellagerverpackungen statt. Die BasicLine R ist für Hartfolien das richtige Produkt. Verpackungsarten: MAP, Siegeln Verpackungsformen: Bild rechteckig und rund Folienbreiten: 320mm; 360mm; 420mm; 460mm Folienarten: APET mono; Papier/PE Abzugslängen: bis 300mm Packungstiefe: bis 50mm (größere Tiefen über Stempelverformung möglich) Maschinenlänge: 4-6 Meter Optionen: Druckmarkensteuerung, Randstreifenaufwicklung, Trimmabsauger (weitere Zusatzausstattung möglich)

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen 3- & 5- Achs- Bearbeitungszentren! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Fräsen Kunststoff-Frästeile Frästeile aus Kunststoff Kunststofffrästeile Hochleistungskunststoffen

Die Lohnverpackung von Kleinteilen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die darauf abzielt, Ihre Produkte sicher, effizient und kostengünstig zu verpacken. Ob in der Elektronik, im Maschinenbau oder im Konsumgüterbereich – die richtige Verpackung spielt eine entscheidende Rolle, um Ihre Kleinteile während des Transports und der Lagerung zu schützen. Wir bieten maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Unser Lohnverpackungsservice beginnt mit der Analyse Ihrer Produkte und der Auswahl der optimalen Verpackungsmaterialien. Wir setzen moderne Verpackungsmaschinen und Techniken ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil sicher verpackt und für den Versand vorbereitet ist. Unsere Verpackungslösungen umfassen alles von Blisterverpackungen über Schüttgutverpackungen bis hin zu maßgeschneiderten Kartonagen und Schaumstoffeinlagen, die Ihre Kleinteile während des Transports schützen. Neben der eigentlichen Verpackung bieten wir auch Zusatzdienstleistungen wie Etikettierung, Qualitätskontrolle und Lagerung an. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte pünktlich und in einwandfreiem Zustand geliefert werden. Unsere Lohnverpackungsdienstleistungen sind flexibel und skalierbar, sodass wir sowohl Kleinserien als auch große Produktionsmengen effizient bearbeiten können. Vertrauen Sie uns, um Ihre Kleinteile sicher und professionell zu verpacken.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke   besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle! besonders geeignet für Polsterwellpappe Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Für die Sonderausführung der Maschine bis 100 mm Materialstärke und Ritzfunktion bitten wir um .   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen keine Pappenquetschung durch Einsatz von Anti-Crash-Rollen an den Transportwalzen leise Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) Bogenzuführhilfen für sehr schwere und unhandliche Einzelbögen integrierte Bogenablage (Downstacker)

Unsere AIRplus® Luftpolster sind die perfekte Lösung, um Ihre Produkte zu schützen. An der Perforierung zwischen jedem Folienabschnitt wird der Polsterstrang in der gewünschten Länge geteilt.

Wir produzieren Holzkisten in jeder Größe und Form für den Landtransport, Lufttransport und den Seetransport. Unsere Mitarbeiter fertigen die Kisten nach Kundenvorgaben aus Vollholz und Holzwerkstoffen wie Sperrholz und OSB-Platten. Die optimale Fertigung der Kisten durch unsere erfahrenen Techniker im Hohentorshafen in Bremen garantiert unseren Kunden eine sichere Montage sowie ständige Sicherheit und stetigen Schutz ihres wertvollen Transportgutes auf dem Weg an den jeweiligen Zielort.

Die modular konzipierten Blistermaschinen sind wahlweise mit Walzen- oder Plattensiegelung erhältlich und eignen sich für die Produktion von sehr kleinen bis mittleren Losgrössen. Blisterlösungen von Romaco – leistungsstark auf ganzer Linie Um auf den weltweit steigenden Bedarf der Märkte an flexiblen und kundenspezifischen Verpackungsvarianten zu reagieren, hat Romaco innovative Blisterlösungen entwickelt. In der Linie bilden die Blistermaschinen von Romaco Noack und die Kartonierer von Romaco Promatic ein perfekt aufeinander abgestimmtes System, das sich je nach Anforderung individuell konfigurieren lässt. Vorteile: - Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis - Für mittlere bis sehr kleine Losgrössen - Hoher Automatisierungsgrad Ziehtiefe: max. 12mm Formtakte: max. 100/min

Box on demand - BestBoxIt (BBI) ist das Inlinesystem zur Herstellung von Versandkartons im Versandprozess individuell angepasst an die jeweilige Warengröße und -menge. HIGHLIGHTS Geschwindigkeit: bis zu 500 Stück/Stunde Kartongröße (LxWxH): min. 140 x 180 x 50 mm max. 650 x 800 x 1.000 mm Sonderformate: bis 1.650 mm Breit Materialstärke: 3 bis 8 mm

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Neben der Fertigung von Bauteilen bietet Maschinentechnik Köberle GbR auch umfassende Konstruktionsdienstleistungen an. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern unterstützt Sie bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind, und stellen sicher, dass Ihre Bauteile effizient und kostengünstig gefertigt werden können. Unser Konstruktionsservice umfasst die komplette Planung, von der Konzeptphase über die Detailkonstruktion bis hin zur fertigungsgerechten Ausarbeitung. Mit unserem Know-how und unserer modernen Software stellen wir sicher, dass Ihre Projekte reibungslos und erfolgreich umgesetzt werden.

Kunststoffwickelhülsen vs. Papphülsen: Überlegene Lösung für den Schneide- und Wickelprozess von Glimmerprodukten Im Vergleich zu herkömmlichen Papphülsen bieten Kunststoffwickelhülsen zahlreiche Vorteile, die insbesondere im anspruchsvollen Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien entscheidend sind. Unsere Kunststoffhülsen sind speziell darauf ausgelegt, Präzision, Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten, wodurch sie Papphülsen in vielerlei Hinsicht überlegen sind. Vorteile von Kunststoffwickelhülsen gegenüber Papphülsen 1. Höhere Maßhaltigkeit und Präzision Kunststoffhülsen bieten eine Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, was eine exakte Wickelung der Glimmerprodukte sicherstellt. Papphülsen neigen dazu, sich im Laufe der Zeit zu verformen oder aufzuquellen, was zu Ungenauigkeiten im Wickelprozess führt. 2. Längere Lebensdauer und Wiederverwendbarkeit Kunststoffhülsen sind robust und langlebig und können mehrfach verwendet werden, ohne an Funktionalität oder Präzision zu verlieren. Papphülsen sind oft einmalig nutzbar, da sie durch Feuchtigkeit, mechanische Belastung oder wiederholten Einsatz schnell beschädigt werden. 3. Feuchtigkeits- und Temperaturbeständigkeit Kunststoffhülsen sind resistent gegen Feuchtigkeit und Temperaturänderungen, was besonders in Umgebungen mit variablen Bedingungen wichtig ist. Papphülsen hingegen verlieren bei Kontakt mit Feuchtigkeit ihre Stabilität und Form. 4. Belastbarkeit und Stabilität Kunststoffhülsen halten höheren Wickelspannungen stand, ohne sich zu verformen oder zu brechen. Papphülsen können unter hoher Belastung eindellen oder sogar brechen, was den Produktionsprozess beeinträchtigt. 5. Sauberkeit und Materialschutz Die glatte, reibungsarme Oberfläche der Kunststoffhülsen verhindert Materialbeschädigungen und sorgt für eine saubere Wicklung. Papphülsen können aufgrund ihrer rauen Oberfläche und Partikelbildung die empfindliche Glimmerfolie beschädigen oder verunreinigen. 6. Wirtschaftlichkeit im Langzeiteinsatz Trotz höherer Anfangsinvestitionen bieten Kunststoffwickelhülsen durch ihre Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit eine bessere Kosten-Nutzen-Bilanz. Papphülsen erfordern aufgrund ihrer kürzeren Lebensdauer und der Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffung höhere laufende Kosten. Fazit Unsere Kunststoffwickelhülsen bieten eine überlegene Lösung für Unternehmen, die Wert auf Präzision, Effizienz und Langlebigkeit legen. Im Vergleich zu Papphülsen gewährleisten sie eine höhere Prozesssicherheit, reduzieren Materialverluste und tragen zur Optimierung der Produktionskosten bei. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen und deren Einsatzmöglichkeiten in Ihrem Produktionsprozess zu erfahren!

Wo die Stückzahlen für die Spritzguss-Technologie zu gering sind, produzieren wir Fertigteile aus Kunststoff-Halbzeugen. Dabei kommen bei der Teilefertigung nach Zeichnung unterschiedlichste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Fertigungstechnologien bei der Herstellung aus Kunststoff-Halbzeugen - Fräsen - Drehen - Bohren - Wasserstrahlschneiden - Warmformen - Kleben - Laserschneiden

Spezialisiert auf Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen und optimieren bestehende Werkzeuge, um sie auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Werkzeuge sind entscheidend für die Herstellung Ihrer Produkte, da sie die Grundlage für präzise und hochwertige Fertigung bieten. Diese Dienstleistung umfasst die Konstruktion und Fertigung von Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Werkzeuge sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Werkzeugen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Werkzeuge effizient und effektiv sind.

Wickler für übergroße Produkte

Sie haben die visionäre Idee für ein innovatives Medizinprodukt und wollen diese schnell und profitabel umsetzen. Grossartig! Zugegeben: Dies ist nicht leicht. Denn der Weg von der Produktidee über den Prototypen bis zur Serienreife führt bei Medizinprodukten durch einen beinahe undurchdringlichen Dschungel von regulatorischen Vorschriften, Zulassungsverfahren, technologische Knacknüsse und anderen Herausforderungen. AUSRICHTUNG DER ANFORDERUNGEN Bei Medizinprodukten muss das Entwicklungsprojekt von Anfang an auf die spezifischen regulatorischen Anforderungen ausgerichtet werden. Nur so lassen sich teure Fehler und langwierige Verzögerungen vermeiden. konplan hilft Ihnen, einen möglichst kurzen und sicheren Weg durch den Medtech-Dschungel zu bahnen: Gemeinsam erarbeiten wir die bestmögliche Lösung für Ihr Produkt, damit dieses die regulatorischen Hürden nimmt, schnell und sicher in die Produktion geht und Ihrem Kunden optimal dient. Wir kennen sämtliche Teilschritte auf dem Weg zur Marktzulassung im Detail. Wir wissen, welche Anforderungen an Produktentwicklung, Dokumentation, Surveillance, usw. gestellt werden. Aufgrund unserer Erfahrung sind uns die typischen «Pain Points» der Medizinproduktentwicklung vertraut, so dass wir Ihnen manche Stolpersteine und Fallstricke ersparen können. VERMITTLUNGEN DURCH UNSER NETZWERK Sie profitieren auch von unserem Netzwerk. Wir sorgen für Schnittstellen mit essenziellen Partnern, vernetzen Sie mit den relevanten Institutionen und Testlabors und vermitteln Ihnen auf Wunsch geeignete Unternehmen für die Serienproduktion.

Mit Ihrem Produktprogramm im Bereich Textilien und Kunststoff gehören Sie zu den Marktführern. Ihre Produkte überzeugen durch Qualität und Ihr Unternehmen hat einen hervorragenden Ruf zu verteidigen. Der Markt verlangt jedoch in immer kürzeren Abständen neue und optimierte Produkte. Um Ihre Marktposition zu behaupten, benötigen Sie eine effektive und wirtschaftliche Produktentwicklung. Mit Technikumsanlagen von MES erzielen Sie Entwicklungsergebnisse, die sich 1:1 auf die Produktion übertragen lassen – bei kurzen Entwicklungszeiten. Projektbeispiel: Laborbeschichtungsanlage für Gewebebeschichtung Laborbeschichtungsanlagen ermöglichen die Entwicklung von Beschichtungen mit Schäumen, Pasten und flüssigen Auftragsmedien auf Bahnen und Geweben. Vielfältige Auftragsstationen und ein großer Geschwindigkeitsbereich ermöglichen reproduzierbare Entwicklungsergebnisse von neuen Produkten und Verfahren. Die Anlagen sind modular aufgebaut, die einzelnen Komponenten sind austauschbar. In ihrer kompakten Ausführung sind die Maschinen auch hervorragend für die Herstellung kleiner Produktlose unter wirtschaftlichen Bedingungen nutzbar.

Die warme und kalte Inbetriebnahme sind zwei wichtige Prozesse, die wir in unserem Leistungsbereich der Maschinen- und Anlagenmontage Ihrer Fertigungsmaschinen der Automobilherstellung, aber auch der Pharmazie und anderen Industrie-Branchen für Sie durchführen. Beide Methoden – Warme sowie kalte Inbetriebnahme – haben unterschiedliche Zwecke und Anwendungen. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Werks können sie variieren. Dass die Inbetriebnahme und ihre Vorbereitung bereits zur ersten Phase des Lebenszyklus Ihrer Anlagen und Maschinen zählt und wie wir diese für Sie umsetzen, haben wir kürzlich in einem Beitrag erklärt. Was die jeweiligen Unterschiede der warmen und kalten Inbetriebnahme sind erklären wir Ihnen nun genauer. Dabei verraten wir Ihnen auch, worauf wir in unserer Arbeit der Industriemontage besonders achten. Die Inbetriebnahme untergliedert sich in die Prozesse der warmen und kalten Inbetriebnahme. Richtig in der Reihenfolge setzen wir zunächst die Kalte Inbetriebnahme Ihrer Anlagen und Fertigungsmaschinen 1 – meist direkt vor Ort beim Hersteller – um. In dieser Phase stellen wir die Betriebsbereitschaft Ihrer Fertigungsmaschinen und -anlagen her. Als Teil davon prüfen wir Ihre Industriemaschinen und die Qualität sämtlicher Komponenten wie elektrischer Systeme, der Steuerung und Instrumentierung. Wir nehmen die Anlage dabei genau in den Blick: Die Funktionsfähigkeit kontrollieren wir daher zunächst ohne Prozessmedien. Dadurch stellen wir für Sie sicher, dass die einzelnen Bestandteile der Maschinen störungsfrei funktionieren und die Herstellung der Maschine hält, was Sie verspricht. Ist die Kalt-Inbetriebnahme erfolgreich durchgeführt, erfolgt die Warme Inbetriebnahme. In dieser Phase überprüfen wir die Funktionsfähigkeit und Ausgabe-Qualität Ihrer Fertigungsmaschinen und Anlagen unter Zuführung der Prozessmedien. Als Teil unserer Arbeiten der Anlagen- und Maschinenmontage und Werksumzüge stellen wir damit auch die reibungslosen Abläufe Ihrer Fertigungsprozesse unter realen Bedingungen sicher.

WIWOX® CORUS HD Ultraschallanlagen wurden speziell zur Reinigung von hochwertigen Formen und Präzisionswerkzeugen konzipiert. In der Instandhaltung ersetzen diese die arbeitsintensive und häufig uneffektive manuelle Reinigung. Das Ultraschall-Reinigungsverfahren lässt sich für alle Metallformen einsetzen, insbesondere Werkzeuge aus dem Bereich Spritzguss-, Extrusion, Gummiverarbeitung sowie Aluminium- und Kokillenguss. Ein typischer Aufbau besteht aus drei Becken: 1. Reinigen, 2. Spülen und 3. Passivieren. Die Nutzabmessungen sind auf gängige Formgrößen abgestimmt. Die zu reinigenden Werkstücke werden entweder mit Hilfe eines Waschkorbs oder mit einer Traverse im Becken platziert. Zur manuellen Spülung, Trocknung und Nachbehandlung empfiehlt sich unsere ErgoStation. Der Arbeitsraum ist vollständig geschlossen, hell ausgeleuchtet und belüftet. Die Bedienung ist sicher und einfach, da die Formteile seitlich durch eine Schiebetür eingeladen und während der Behandlung von einer Hebevorrichtung gehalten werden. Durch ausführliche Reinigungsversuche in unserem Versuchstechnikum können Sie sich von der Wirtschaftlichkeit des Systems überzeugen. Produktdetails: ▪ Geschweißtes Stahlbecken, 2,0 mm ▪ Skimmerkante am Beckenrand ▪ Korbstützleiste und Führungsschienen über dem Wasserspiegel ▪ Steuerung auf der Frontseite ▪ Hauptschalter auf der Rückseite ▪ Integrierter Schaltkasten auf der Rückseite der Anlage ▪ V-förmiger Tank ▪ Wärme und Geräuschisoliert ▪ US-Tauchschwinger an Vorder- und Rückwand montiert ▪ Eintauchbares Heizelement ▪ Selbsttragender Metallblechrahmen ▪ Höhenverstellbare Füße ▪ Digitales Kontrolldisplay ▪ Anpassbare Laufzeit 00:00 – 500:59 mmm:ss ▪ Temperatur mit drei programmierbaren Voreinstellungen ▪ 7-Tage Timer ▪ Temperatur Feststellung ▪ Trockenlaufschutz Anwendungen: ▪ Ultraschallreinigung Optionen und Zubehör: ▪ Spül- und Trocknungsbecken ▪ Ergostation ▪ Puffertank / Filterkreislauf ▪ Kleinteilekörbe und Waschkörbe ▪ Traversen und Kettenzüge ▪ Klapp- und Pneumatikdeckel ▪ Sprühleiste ▪ Lufteindüsung ▪ Randabsaugung ▪ Bodenwanne WIWOX® CORUS 120-HD ▪ Außenmaße: 670 x 900 x 917 H mm ▪ Nutzmaße: 339 x 645 x 484 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 400 x 250 x 400 H mm ▪ Beladegewicht: 100 kg ▪ Beckenvolumen: 135 l ▪ Verdrängungsreserve: 46 l ▪ Heizleistung: 3 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 1,2 / 2,4 kW ▪ US-Frequenz: 30 ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 5 kW ▪ Strom: 9,6 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) WIWOX® CORUS 240-HD: ▪ Außenmaße: 980 x 1045 x 970 H mm ▪ Nutzmaße: 654 x 449 x 603 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 450 x 300 x 450 H mm ▪ Beladegewicht: 200 kg ▪ Beckenvolumen: 286 l ▪ Verdrängungsreserve: 46 l ▪ Heizleistung: 5 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 2,4 / 4,8 kW ▪ US-Frequenz: 30 kHz ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 8,3 kW ▪ Strom: 12,6 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) WIWOX® CORUS 360-HD: ▪ Außenmaße: 1050 x 1151 x 1200 H mm ▪ Nutzmaße: 724 x 473 x 758 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 600 x 400 x 600 H mm ▪ Beladegewicht: 300 kg ▪ Beckenvolumen: 410 l ▪ Verdrängungsreserve: 80 l ▪ Heizleistung: 9 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 3,6 / 7,2 kW ▪ US-Frequenz: 30 kHz ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 13,6 kW ▪ Strom: 23,6 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) WIWOX® CORUS 480-HD ▪ Außenmaße: 1300 x 1151 x 1200 H mm ▪ Nutzmaße: 964 x 473 x 758 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 800 x 400 x 600 H mm ▪ Beladegewicht: 500 kg ▪ Beckenvolumen: 500 l ▪ Verdrängungsreserve: 100 l ▪ Heizleistung: 9 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 4,8 / 9,6 kW ▪ US-Frequenz: 30 kHz ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 – 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 14,8 kW ▪ Strom: 23,6 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) WIWOX® CORUS 600-HD ▪ Außenmaße: 1552 x 1151 x 1400 H mm ▪ Nutzmaße: 1163 x 473 x 859 H mm ▪ Empfohlene Formgröße: 1000 x 400 x 800 H mm ▪ Beladegewicht: 1000 kg ▪ Beckenvolumen: 815 l ▪ Verdrängungsreserve: 146 l ▪ Heizleistung: 18 kW ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 6,0 / 18,0 kW ▪ US-Frequenz: 30 kHz ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Füllstandssensor: Schwimmer ▪ Netzfrequenz: 50 – 60 Hz ▪ Anschlussleistung: 23,8 kW ▪ Strom: 37,2 A ▪ Spannung: 380/220 ▪ Geräuschpegel: 85 dB(A) ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Luftpolstersysteme ohne personelle Überwachung Die Airpad-Maschine AP 503 wurde speziell für Kunden mit grossem Verpackungsvolumen und/oder hohen Verpackungsgeschwindigkeiten entwickelt. Eine Photozelle überwacht permanent den Vorrat an Verpackungsmaterial im Vorratsbehälter und startet die Maschine automatisch, sobald ein Minimum-Bestand an Airpads unterschritten wird. Damit wird sichergestellt, dass jederzeit genügend Verpackungsmaterial beim Verbraucher vorhanden ist. Automatische Überwachung des Polstervorrates Breite: 799 mm Elektrischer Anschluss: 230 Volt / 50 Hz Gewicht: 268 kg Höhe: 2.450 mm Länge L mit Behälter: 2.420 mm Länge L mit Behälter und Arm: 3.375-3.625 mm

Die einfache Lösung für hervorragenden Produktschutz. Instapak® Simple™ Schaumverpackungssystem - EINFACH ÜBERLEGENE EIGENSCHAFTEN Was unterscheidet das Instapak® Simple™-System von anderen Schaumverpackungssystemen? Wird an einer Standard-Steckdose 220 V betrieben Bedienung über voreingestellte Tasten Kleine 9,5-Liter-Behälter, einfach zu positionieren Geringe Wartung Anschließen und Einschalten Kompakte, mobile Plattform Minimale Schulung erforderlich Abmessung der Maschine: ca. 38 x 69 x 86 cm (B x T x H), Gewicht 58 kg