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Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

Die Forstner nuSLIT - Serie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Die Forstner nuSLIT – Serie ist ein wahrer Traum jeder modernen Blechbearbeitung. Sie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Mit nuSLIT, können Sie sämtliche Funktionen über das Touch Panel einstellen: Breiteneinstellung, Zuschnittlänge, Eintauchtiefe der Richtwalzen zur Vermeidung von Richtmarkierungen und Aktivierung der Spaltmesser. nuSLIT kann zum integralen Teil eines programmgesteuerten Produktionsflusses werden. Das Steuerungssystem ist vollumfänglich kompatibel mit nuIT, sodass sich die gesamte Zuschnittproduktion ohne manuelle Eingriffe, direkt vom Arbeitsplatz aus planen und programmieren lässt. Die wichtigsten Vorteile: unschlagbare Schnittgenauigkeit innovatives Messerklemmsystem vollkompatibel mit der nuIT Software wechselseitige Messeranordnung schnellster Messerwechsel am Markt Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Schere: inkl. Richtwalzen, Tafelschere Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Programmierbare Spaltanlage: automatische Spaltmesserverstellung mit bis zu 7 Spaltmesserpaaren

Die Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlagen reibungslos und effizient laufen. Bei diesem Prozess kommt es auf Präzision und technisches Know-how an, um alle Systeme korrekt zu integrieren und die Anlagen optimal auf die spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs abzustimmen. Unser Team bei Werkzeugmaschinen Service Hinz ist Ihr zuverlässiger Partner in diesem Bereich. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Fachwissen stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Maschinen und Anlagen professionell in Betrieb zu nehmen und den störungsfreien Betrieb sicherzustellen. Wir kümmern uns um die Diagnose und Behebung von Störungen in mechanischen, elektronischen, pneumatischen, hydraulischen und steuerungstechnischen Bereichen Ihrer Anlagen. Unser Ziel ist es, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Dafür bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Erstinstallation über die Inbetriebnahme bis hin zur regelmäßigen Wartung und Optimierung – wir begleiten Sie in allen Phasen des Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Unsere Inbetriebnahmeservices umfassen: Planung und Installation: Präzise Vorbereitung und Installation Ihrer Industrieanlagen. Fehleranalyse: Gründliche Analyse aller mechanischen, elektronischen, pneumatischen und hydraulischen Systeme, um eventuelle Probleme frühzeitig zu erkennen. Einstellung und Kalibrierung: Exakte Kalibrierung und Justierung der Anlagen, um höchste Effizienz und optimale Leistung zu gewährleisten. Schulungen und Einweisungen: Wir schulen Ihr Personal umfassend, damit Ihre Mitarbeiter die Maschinen sicher und effektiv bedienen können. Laufende Wartung und Optimierung: Wir bieten fortlaufende Unterstützung durch präventive Wartung und Optimierung der Maschinen, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vorteile der Inbetriebnahme durch Werkzeugmaschinen Service Hinz: Minimierung von Ausfallzeiten: Durch unsere schnelle und präzise Fehleranalyse und Behebung. Erhöhte Betriebseffizienz: Unsere Lösungen sind auf maximale Effizienz und Produktivität ausgelegt. Zuverlässiger Service: Wir bieten Ihnen einen zuverlässigen und erstklassigen Service, der Ihre Erwartungen übertrifft. Erfahrung und Fachwissen: Unser erfahrenes Team bringt umfassendes Wissen in allen relevanten technischen Bereichen mit. Individuelle Lösungen: Jede Inbetriebnahme wird auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten. Anwendungsbereiche: Maschinenbau: Für die Installation und Inbetriebnahme von Fertigungsmaschinen. Automobilindustrie: Optimierung und Einrichtung von Produktionsstraßen und Anlagen. Chemische Industrie: Präzise Kalibrierung und Inbetriebnahme von Anlagen in anspruchsvollen Umgebungen. Lebensmittelverarbeitung: Sichere und effiziente Inbetriebnahme von Anlagen, die den strengen Hygieneanforderungen gerecht werden. Egal, ob es sich um Routine-Wartungsarbeiten, Reparaturen oder komplexe Umbauten handelt – bei Werkzeugmaschinen Service Hinz können Sie sich auf professionelle Unterstützung verlassen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, den reibungslosen Betrieb Ihrer Industrieanlagen und Maschinen zu gewährleisten.

Unser Sondermaschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen in Ihrer Produktion. Von der Planung bis zur Umsetzung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um Maschinen zu entwickeln, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Unsere innovativen Lösungen basieren auf jahrelanger Erfahrung und modernster Technik. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung Maßgeschneiderte Lösungen Optimierung der Produktionsprozesse Modernste Technik

Kryogene Entschichtungsanlagen zur effektiven Beseitigung von produktionsbedingten Elastomer-Anhaftungen – ohne Einsatz von Chemikalien Dieses Anlagen bietet Ihnen die Möglichkeit, produktionsbedingte Elastomerrückstände bei Metall- und Thermo- / Duroplastkomponenten mit höchster Effizienz und ohne Einsatz von Chemie zu beseitigen. und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff und Energie konzipiert. Wir bieten auch Lösungen für kryogene Entgummierung von großdimensionierten Komponenten (z.B. einvulkanisierte Metallgehäuse, Werkzeuge, etc) oder auch Vorrichtungen für Einschrumfpungsarbeiten von Metallen Diese werden alle nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt! (Pflichtenheft)

Wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Serien. Für die Serienproduktion verfügen wir über eigene Fertigungsbereiche, die an die individuellen Erfordernisse angepasst werden. Damit gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf der Produktion und ermöglichen eine termingerechte Auslieferung an unsere Kunden. Die Anlagen werden in das Gesamtsystem des Kunden integriert. Abrufaufträge und just-in-time-Lieferung gehören zu unserem Angebot. 2018 haben wir eine neue Fertigungsstätte in Betrieb genommen. Dadurch können wir größere Stückzahlen liefern. Für Komponenten und fertige Steuerung haben wir eigene Lagerkapazitäten. Informationen und Referenzen zur Serienfertigung: Elektrosteuerungen Pneumatiksteuerungen Hydrauliksteuerungen

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Produktionsautomatisierung, Sondermaschinenautomatisierung, Industrieautomation, ondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Ökonomisch, gewissenhaft und zuverlässig zum Bau Ihrer individuellen Anlage Das Bremer Werk für Montagesysteme übernimmt die Gesamtverantwortung für die beauftragten und zugesicherten Eigenschaften der Produktionsanlage inklusive Lieferung – in angemessener Zeit und zum vereinbarten Budget. Über die Projektierung und Entwicklung hinaus bis zur Fertigung und Installation. Inklusive Qualitätssicherung. Dabei sind Sie als Kunde – je nach Vereinbarung – stets über den Stand der Ausführungen informiert. Industrielle Automatisierung, Industrielle Automation, Industrieautomatisation, Industrie-Automatisation, Industrielle Automatisierungen, Industrie-Automatisierung, Industrieautomatisierung, Industrieautomation, Industrieautomatisierungen, Industrielle Automationen, Industrie-Automatisierungen, Industrieautomatisationen, Industrie-Automation, Industrie-Automatisationen, Industrie-Automationen]

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Gefertigt wird auf modernsten Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3, 4 und 5 Achsenbereich. Die Verwendung neuester Werkzeugtechnologien garantiert präzise und maßgenaue Bauteile - Stück für Stück. Durch unseren 3-schichtigen Betriebsablauf und der Konstruktion der Bauteile an unseren CAD - CAM Arbeitsplätzen ergeben sich kurze Durchlaufzeiten. Dank moderner Hard- und Software ist eine Präzision bis ins Detail und eine direkte Anwendung an der Maschine möglich. Gerne nutzen wir auch die von Ihnen zur Verfügung gestellten Daten (STEP, dxf, usw.). Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung durch alle gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, lackieren, usw. in unserem Hause möglich.

Fachgerechte und regelmäßige Wartung der Produktionsmaschinen minimiert außerplanmäßige und kostenintensive Stillstandzeiten und sichert die gewünschte Produktionsfähigkeit und Lieferbereitschaft. Reparatur- und Instandsetzungskosten werden dadurch auf ein notwendiges Minimum verringert. Unser ausgebildetes und professionelles Team arbeitet sorgfältig, routiniert und exakt. Die Hauptbranchen unserer Tätigkeit liegen im Maschinenbau, in der Pharmazie, Chemie und Elektroindustrie.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark fertigen wir Ihnen individuelle Bauteile in kürzester Zeit. Geben Sie uns eine Zeichnung, eine Skizze oder ein Musterteil – wir produzieren Ihr Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schweißbauteil.

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Individuelle Produktionssysteme für höchste Anforderungen, Anbindung an Datenbanken und Leitrechner, Projektierung gemäß detaillierter Lastenheft­vorgaben, Option Build to Print Machbarkeitsstudien und Proof of Concept Vielfältige "We Care" Serviceleistungen Sojka entwickelt in der Business Unit Advanced Automation zukunftsweisende Produktionssysteme für Industriekunden mit Konzernstrukturen. Die langjährige Erfahrung in der Projektierung nach gegebenen kundenseitigen Standards und fest definierten Lastenheften hinsichtlich Programmierung, Konstruktions- und Dokumentationsbedingungen macht uns zu Ihrem starken Partner. Hochwertige Materialien und durchdachte Steuerprogramme garantieren eine hohe Robustheit und Langlebigkeit der Anlagen und gleichermaßen eine außerordentliche Prozesssicherheit. Profitieren Sie von unseren klaren Strukturen und standardisierte innerbetrieblichen als auch operativen Prozessen - die Grundlage für die erfolgreiche Realisierung von Sondermaschinenbauprojekten darstellen.

Für unsere Kunden bieten wir die individuelle Produktion und Fertigung von Maschinenbauteilen an. Nach Ihren Wünschen fertigen wir die Bauteile perfekt und präzise. Unsere Expertise liegt in der Verarbeitung der Werkstoffe Aluminium, Stahl und Edelstahl. Ein Teil unseres Leistungsportfolios umfasst die Produktion und Fertigung von Maschinenbauteilen für diverse Branchen und Sektoren. Wir gehen dabei exakt auf Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse ein. Die Maschinenbauteile und Zeichnungsteile sowie komplette Baugruppen werden in unserem eigenen Maschinenpark nach Ihren Vorgaben gefertigt. Fertigung von Maschinenbauteilen nach Kundenwunsch Um die Bauteile perfekt und präzise zu fertigen, verwenden wir die leistungsstarke CAM-Software Hypermill vom deutschen Hersteller OPEN MIND. Dadurch stellen wir zum einen die exakte und fehlerfreie Bearbeitung Ihrer Maschinenbauteile auf diversen 5-Achs-Bearbeitungszentren bis 2500mm und zum anderen unsere hohe Kundenzufriedenheit sicher. Unsere Expertise haben wir vor allem in der Verarbeitung folgender Werkstoffe: Aluminium Stahl Edelstahl Auf Wunsch übernehmen wir gerne die Materialbeschaffung für Sie.

Exakt auf Sie zugeschnitten - unsere Serienfertigung. Wir fertigen Bauteile genau nach Ihrem Bedarf. Serienfertigung Exakt auf Sie zugeschnitten - unsere Serienfertigung Wir fertigen Bauteile genau nach Ihrem Bedarf. Um eine schnelle, effektive Abwicklung Ihrer Aufträge zu gewährleisten, sind unsere Maschinen mit einem Palettensystem oder Wechseltisch ausgestattet, so dass Rüstzeiten minimiert werden. Unsere kleinste Produktion startet mit ?? Teilen, die Obergrenze liegt bei ??.000 Stück jährlich. Dabei sind wir sowohl für die spanende Bearbeitung von Gussteilen als auch für die Fertigung der Teile aus dem Vollen gerüstet. Im Einzelnen verwenden wir diese Verfahren: Druckgussbearbeitung Graugussbearbeitung Kokillen- und Sandgussbearbeitung Fertigen von Teilen aus dem Vollen

Unsere Abmantelmaschinen bieten eine effiziente und präzise Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Abmantelmaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelproduktion. Präzises Abmanteln: Mit einem präzisen Abmantelmechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten. Vielseitigkeit: Unsere Abmantelmaschinen sind für eine Vielzahl von Kabeltypen und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Abmantellänge und Abmanteltiefe bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Abmantelmaschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Abmantelmaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Entfernung der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Abmantelmaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Abmanteln für eine hochwertige Kabelproduktion Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Kabeltypen und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Abmantelmaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in Ihrer Fertigungslinie.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik fertigt hochpräzise Aluminiumdrehteile dank modernster Technologie und einem erfahrenen Team. Mit einem breit gefächerten Leistungsspektrum, innovativen Ideen und kurzen Reaktionszeiten werden individuelle Anforderungen erfüllt. Datenschutz hat oberste Priorität. Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von Einzelteilen bis hin zu Großserien, stets mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit.

Unsere mechanische Fertigungsabteilung ist mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten ausgestattet, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter führende Modelle wie Doosan-Daewoo Puma TT1800 SY, Hyundai LM1800TTSY, Traub TND 400, Haas VF-5SS und VF-2SS mit zusätzlicher 4. Achse. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoff herzustellen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität, Präzision und Effizienz entsprechen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungsinfrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für mechanische Fertigungsdienstleistungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Durch unsere jahrelange Erfahrung in der Fertigung von Proben können wir höchste Qualität garantieren – durch die tägliche Serienfertigung ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie kürzeste Lieferzei Wir fertigen aus Ihren angelieferten Bauteilen oder Zuschnitten (Stahl- oder Aluminiumlegierungen) Proben für die Werkstoffprüfung in Industrie und Forschung. Durch unsere jahrelange Erfahrung in der Fertigung von Proben können wir höchste Qualität garantieren – durch die tägliche Serienfertigung ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie kürzeste Lieferzeiten unter 24 Stunden.

Zu unseren Spezialitäten gehört die Herstellung von einbaufertigen Walzen bis 3000 mm, welche wir bei uns im Haus auswuchten, schleifen, schweissen oder passgenau einschrumpfen. Max. Drehdurchmesser 350 mm Max. Drehlänge 3000 mm

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

vom Polypropylen-Gewebeschlauch für bis zu 2.000 Säcke pro Stunde - vollautomatische Schlauchabwicklung, Sackabschneidung, Sackbodenumfaltung und Sackbodenvernähung, variable Sacklänge- und breite SYSTEM-R: Vollautomatische Sackerzeugungsmaschine vom Polypropylen-Gewebeschlauch Das erste Hochleistungs-Verpackungssystem, das die direkte Sackerzeugung vom PP-/HDPE-Schlauchgewebe mit den bewährten STATEC BINDER-Verpackungsmaschinen CERTOPAC, PRINCIPAC, ACROPAC und CIRCUPAC kombiniert. Dadurch werden wesentliche Vorteile für Ihre Verpackungsanlage erzielt! - Verlässliches und bewährtes Konzept - Robuste und kompakte Bauweise - Hohe Flexibilität - CE zertifiziert Die Säcke: vom Polypropylen-Gewebeschlauch, Polstersack, Seitenfaltensack, gewebtes Polypropylen Leistung: bis zu 2.000 Säcke pro Stunde

CNC-Zerspanung Unsere CNC-Zerspanung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Wir setzen modernste CNC-Technologie ein, um Ihnen präzise und wirtschaftliche Bearbeitungslösungen anzubieten. Unsere Dienstleistungen decken ein breites Spektrum von Anwendungen ab, von der Prototypenfertigung bis zur Großserienproduktion.

Auf unseren CNC-gesteuerten Drehmaschinen Okuma LB105 und LB 300 fertigen wir Kleinserien und Mittelserien nach Ihren Vorgaben. Unser Hitachi-Seiki-Bearbeitungszentrum ermöglicht Verfahrwege von 1000 x 510 x 450 mm bei einer Belastbarkeit von 750 kg. Profitieren Sie von unserer modernen CNC-Technik für präzise und effiziente Fertigung.

Alle nicht in unserem Lagersortiment enthaltenen Artikel können wir kurzfristig beschaffen. Durch unsere langjährigen Werkskontakte können wir bei Bedarf von größeren Mengen attraktive Konditionen anbieten. Nutzen Sie bei Lagerengpässen unsere Möglichkeit der kundenspezifischen Einlagerung über den Abschluss eines Rahmenvertrages. Unser qualifiziertes Personal fertigt mit leistungsfähigen Maschinen präzise Einzelschnitte und Serienschnitte sowohl bei Vollmaterial als auch bei Rohren bis zu einem Durchmesser von 440 mm. Enge Toleranzen stellen für uns kein Problem dar.

Profitieren Sie von unserem Knowhow im Bereich der Wellenproduktion für Elektromotoren computergesteuerter Antriebe. Professionelle Wellenproduktion Profitieren Sie von unserem Knowhow im Bereich der Wellenproduktion für Elektromotoren computergesteuerter Antriebe. Maßgeschneidert auf die Wünsche unserer Kunden fertigen wir Achsen, Antriebs- bzw. Motorwellen als Einzelstücke ebenso wie in Serie und dazugehörige Komponenten wie z.B. Lagerbuchsen, Kupplungslaunch, gehärtete Dichtringhülsen etc. Durch unseren spezialisierten Maschinenpark, erfahrene Fachkräfte und flexible Abläufe bieten wir Ihnen preisgünstige Lösungen in höchster Qualität. Fertigungsmaße: 100 - 2000 mm Länge, Ø 6 bis 350 mm

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.