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Spulenwickelmaschinen von Marsilli sind in der Ausführung Spindel- oder Flyerwicklung konfigurierbar. Dabei können unsere Maschinen aus einer einzelnen Spindel bis zu 24 Spindeln bestehen. Marsilli hat Tausende von Systemen mit qualitativ hervorragender Spulenwickeltechnologie als Herzstück gefertigt und vertrieben. Über die Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Niveau an Fachkenntnis in der Umsetzung automatischer Systeme zur Herstellung bewickelter Bauteile für den Spulenmarkt erworben. Der Automatisierungsgrad anhand der Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich Fertigung und Rückverfolgbarkeit festgelegt: Auf diese Weise entsteht ein vollständig kundenspezifisches System, das die Vorbereitung, die Wicklung, die Verbindung des Drahts, die Nachbearbeitung, Tests und Montage beinhaltet. Die Spulenwicklung-Technologie basiert auf „Spindel-Wicklung“ oder “Flyer-Wicklung” und unsere Produktpalette umfasst Maschinen mit einer einzelnen und bis zu 24 Spindeln. Marsilli fertigt ein breites Sortiment von Multi-Spindel und Multi-Flyer Maschinen für Drahtstärken von 0,02 bis 2,5mm sowie bis zu 25.000 U/min. Die dargestellten Produktionssysteme sind kundenspezifische Lösungen. Marsilli has manufactured and distributed thousands of systems with high quality coil winding technology at their core. Over the years, Marsilli has acquired a very high level of expertise in the implementation of automated systems for the production of wound components for the coil market. The level of automation is determined according to the customer's needs in terms of manufacturing and traceability: In this way, a fully customised system is created that includes preparation, winding, wire connection, finishing, testing and assembly. The coil winding technology is based on "spindle winding" or "flyer winding". Our product range includes machines with a single spindle and up to 24 spindles. Marsilli manufactures a wide range of multi-spindle and multi-flyer machines for wire thicknesses from 0.02 to 2.5mm and up to 25,000 rpm. The production systems shown are customised solutions.

In unserem Unternehmen wissen wir, wie wichtig es ist, unseren Kunden Lösungen zu bieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen. Unser Lieferprogramm umfasst komplexe Gehäuse für Maschinen nach Kundenwunsch und Dokumentation. Wir sind auf die Herstellung von Maschinenverkleidungen und -abdeckungen für den Geräte- und Personenschutz sowie den Lärmschutz spezialisiert. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten hat mit einer Vielzahl von Branchen zusammengearbeitet, darunter Bearbeitungszentren, Prozessanlagen und Werkzeugmaschinen, um Lösungen bereitzustellen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Ob es sich um eine CNC-Maschinenverkleidung oder eine schützende Maschinenabdeckung handelt, wir verfügen über das Fachwissen und die Ressourcen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen.

Tandem-Hochgeschwindigkeits-Wellpappe-Umreifungsmaschine mit integriertem Rechtecksystem TP-702CQ3-T Tandem-Hochgeschwindigkeits-Wellpappe-Umreifungsmaschine mit integriertem Rechtecksystem TP-702CQ3-T ist ein vollelektrisches TANDEM-System mit Hochgeschwindigkeits-Wellpappe-Umreifungsmaschine mit integriertem 3-Seiten-Quadrierungsdesign. Motorisierte Quadrier- und Anschlagvorrichtungen sorgen für eine präzise Bündelhandhabung und -positionierung, um perfekte Bündel zu bilden. Das TANDEM-Design mit integriertem Programm ermöglicht es dem System, bis zu 32 Bündel pro Minute zu verarbeiten – eines der schnellsten Systeme, das speziell für Flexo Folder Gluer und Casemaker mit hoher Kapazität in der Branche entwickelt wurde. Merkmale • Kompakter und robuster Umreifungskopf • Integrierte 3-Seiten-Winkelvorrichtung • Kostenloser Zugriff auf Gurtführungen (Patente angemeldet) • SPS und HMI von Siemens • Automatisches Einrichtungssystem für die Bündelgröße • Vollständig elektrisch angetriebenes Design • Motorisierte Vollseitenpresse • Gut für kleine Bündel • Mehrere Betriebsmodi • Schnelle Geschwindigkeit • Aufklappbarer Rolltisch Optionen • Doppelspender mit automatischem Spulenwechsel • Lichtmast mit Niedrigbandsensor • Energiesparender Transit mit Auto-Sleep-Modus • Bodenschienen • Andrückrolle am Stauförderer • Busschnittstelle für die Datenübertragung in Bündelgröße von vorgeschalteten Geräten • Fußschalter • Erhöhte technische Unterstützung durch Firma Pulspack Technische Daten Bogengröße: 1650 mm (B) x 450 mm (H) Kapazität: Bis zu 32 Bündel/Minute (Einzelumreifung) Bis zu 26 Bündel/Minute (Doppelumreifung) Bandbreite: 5 mm, 6 mm oder 9 mm Spannungsbereich: 1 - 32 kg Elektrische Anforderungen: 220 V, 380 V, 400 V, 415 V 50/60 Hz 3PH

HAHNDORF Räummaschine RME 700/t - kostengünstig, mobil und effizient: Das Räumverfahren gewährleistet kürzeste Durchlaufzeiten, höchste Präzision und größte Oberflächengüte. Das Auflegen selbst größerer Werkstücke ist unkompliziert, da diese nur auf einen Aufnahmedorn aufgeschoben werden. Eine Befestigung braucht in der Regel nicht erfolgen. Bei profilgeführten Werkzeugen wird das Werkstück außen lediglich unterstützt. Die Fertigung und der Einsatz von Räummaschinen ist dem Arbeitsbereich des Maschinenbaus zuzuordnen und dient der Herstellung von Keilnuten, Mehrkant- und Vielkantprofilen, zum Kalibrieren von Bohrungen, sowie für Außenräumungen. Moderne Räummaschinen erfüllen den Spagat zwischen kompakter Bauweise und maximaler Leistungsentfaltung. Trotz hochkomplexer Technik und diffizilen Bauteilen ist das Steuerungskonzept einfach gestrickt und intuitiv bedienbar. Ebenso liegt das Hauptaugenmerk auf einer schnellen und einfachen Durchführung des Rüstprozesses, um insbesondere auch bei kleinen Losgrößen kosteneffizient arbeiten zu können.

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 2 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 2 - Kit 1: 12,75 - 25,5 mm Rohr-ID, BRB 2 - Kit 2: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 8 mm Maschinengewicht, ca.: 4,1 kg - 5,1 kg (je nach Ausführung)

Im Bereich Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine einzigartige Anwendung benötigen oder eine bestehende Produktionslinie erweitern möchten – unsere Ingenieure entwickeln individuelle Maschinenlösungen, die höchste Effizienz und Präzision bieten. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie realisieren wir auch anspruchsvollste Projekte, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Die TecLog GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich der Vor- und Endmontagen von Anlagen und Maschinen. Mit unserer langjährigen Expertise unterstützen wir Unternehmen bei der fachgerechten Montage neuer oder verlagerter Produktionsanlagen und Maschinen. Unser erfahrenes Team sorgt für eine präzise und termingerechte Umsetzung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Von der Demontage über die Vorbereitung bis zur Endmontage – wir bieten einen Rundum-Service, der alle notwendigen Schritte umfasst. Unser Leistungsangebot reicht von der Installation einzelner Maschinen bis zur Komplettmontage ganzer Produktionslinien. Dabei setzen wir auf modernste Technik und effiziente Prozesse, um Ihre Anlagen schnellstmöglich in Betrieb zu nehmen. Die Vor- und Endmontagen werden durch unser qualifiziertes Fachpersonal durchgeführt, das auf jahrelange Erfahrung in der Maschinen- und Anlagenmontage zurückgreift. Neben der Montage kümmern wir uns auch um die Prüfung und Optimierung der Anlagen, um einen reibungslosen Produktionsstart zu gewährleisten. Egal, ob es sich um neue Anlagen oder verlegte Maschinen handelt – wir garantieren eine termingerechte Fertigstellung und bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Unserer Anlagen ist individuell auf Ihr Anforderung und Bedürfnisse zugeschnitten. Ob mit Vorgeschalteter Tiefzieheinheit, mit Drucker oder Bildverarbeitung, wir realisieren Ihre Anforderungen.

VORRATSSCHÄDLINGE UND SCHÄDLINGE IN TEXTILIEN BEKÄMPFEN Unsere Leistungen – Ihr Gewinn VORRATSSCHÄDLINGE UND SCHÄDLINGE IN TEXTILIEN BEKÄMPFEN Vorratsschädlinge in Tee, Kräutern oder Tabak sollten so früh wie möglich sicher bekämpft werden, um spätere Überraschungen zu verhindern. Der Einsatz von Chemie ist dabei in der Regel unerwünscht, verändert er doch häufig den Geschmack und den Geruch der behandelten Ware. Auch Trockenfutter für Tiere kann von Schädlingen befallen werden. Eine vorbeugende und ökologisch neutrale Behandlung gibt Sicherheit für Produzent und Verbraucher. Ebenso können an Textilien und anderen Bekleidungsstücken unliebsame Mitbewohner in Lager, Geschäft und Haushalt eingeschleppt werden, die es zu beseitigen gilt. Auch hier ist eine biologische Schädlingsbekämpfung die optimale Lösung, um einem Befall vorzubeugen. In unserer eigenen Druckentwesungsanlage behandeln wir Ihre Waren sicher und schonend mit Prozesskohlensäure. Diese ist vom Bundesamt für Verbraucherschutz und Lebensmittelsicherheit zugelassen. Diese Methode ist eine ungiftige Alternative zu Gasen wie bspw. Phosphorwasserstoff. Nach wenigen Stunden der Behandlung können die Produkte sofort weiter verarbeitet oder ausgeliefert werden. Abtötungsraten von nahezu 100 % werden erreicht. Sprechen Sie uns an, wir finden eine Lösung für die Behandlung Ihrer Waren!

Bandstahl­maschinen von Kiefel: Maximaler Output und Effizienz Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 120 mm Max Werkzeugabmessungen: 640 x 490 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 40 Jahren, Kreativität und Offenheit gegenüber Neuem, sind wir der richtige Ansprechpartner rund um das Thema Maschinenbau. Professionelle Ausstattung und fachliche Kompetenz – wir fertigen qualitativ hochwertige Produkte. Benötigen Sie individuelle Sonderlösungen, Peripherie oder weiteres Zubehör? Lassen Sie es uns wissen!

Die Hego Umwickelanlage ist eine innovative Hochleistungsmaschine, die speziell für die akkurate und präzise Gewichtsteilung von Coils entwickelt wurde. Diese deutsche Markenmaschine liefert auch unter hohem Prozessdruck optimale Ergebnisse und ist besonders für die Produktion von Kleincoils geeignet. Die automatisierte Überwachung und Kontrolle der Bestandsmittelsteuerung ermöglicht ein exaktes Wickelergebnis und ein optimales Produkt für die spätere Weiterverarbeitung. Eisen + Stahl Service Center GmbH nutzt die Hego Umwickelanlage, um qualitativ hochwertige Coils zu produzieren, die individuell auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Die Anlage zeichnet sich durch ihre enorme Zuverlässigkeit und Effizienz aus, was sie zu einer wertvollen Ergänzung des Maschinenparks des Unternehmens macht.

Unsere Expertise liegt darin, Maschinen und Anlagen von jeglichen Verschmutzungen, Verkrustungen oder Verhärtungen zu befreien. Mit Hilfe modernster Verfahren passen wir unsere Reinigungsmethoden genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage an. Durch eine enge Zusammenarbeit mit Ihnen entwickeln wir individuelle Reinigungskonzepte, die den reibungslosen Ablauf Ihres Betriebs nicht beeinträchtigen. Idealerweise minimieren wir Standzeiten, und in vielen Fällen können wir sie sogar gänzlich vermeiden. Unsere Dienstleistungen in der Maschinen- und Elektroanlagenreinigung werden in verschiedenen Industriebereichen stark nachgefragt. Wir sind in der Automobil- und Nahrungsmittelindustrie ebenso tätig wie im Maschinen- und Werkzeugbau, in der Luftfahrt und der Kosmetikindustrie. Auch Gießereien, Papierwerke sowie zahlreiche chemische Produktionsbetriebe zählen zu unseren langjährigen Kunden. Unsere Reinigungsverfahren basieren auf einer umfangreichen Erfahrung, die sich über Jahre hinweg entwickelt hat. Wir sind mit jeder Art von Verunreinigung vertraut und wissen genau, wie sie professionell entfernt werden kann. Auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit können Sie sich stets verlassen.

Unsere Montageabteilung liefert Ihnen genau die Fertigungsstufe, die Sie brauchen. Ob bestückte Leiterplatte, teilmontierte Baugruppe mit zusätzlichen Komponenten und Verkabelung oder fertiges Endprodukt – auch inklusive Bedienungsanleitung und Verpackung. Je nach Stückzahl und Komplexität montieren wir Ihre Produkte manuell, teilautomatisch oder – bei hohen Stückzahlen – auch mit vollautomatischen Roboteranlagen.

Die hm-Serie beinhaltet validierbare Durchlaufsiegelgeräte mit Touchscreen für die prozesssichere Verpackung von versiegelbaren, thermoplastischen Folienverpackungen. Die Geräte der hm-Serie sind speziell entwickelt für den Einsatz in der Medizintechnik und Pharmaindustrie. Das NanoPak ist die neueste Gerätegeneration und verfügt über alle Technologien um geltende Normanforderungen einzuhalten. Das Gerät ermöglicht eine effiziente und reproduzierbare Herstellung von Sterilverpackungen bei hohem Packgutaufkommen. Produktkonfiguration: • Touchscreen Bedienelement mit selbstkonfigurierbarer Startseite, zusätzlich Steuerung per App Bedienapplikation möglich • Steuerung ebenfalls möglich über Anschluss eines externen, handelsüblichen Monitors (HDMI Buchse) wie auch einer Tastatur (siehe Zubehör) und Maus • Verringerter Energieverbrauch durch 24 Volt Siegeltechnologie, inkl. Stand-by-Funktion und Abschaltautomatik • Monitoring des Siegelprozesses bzw. der relevanten Siegelparameter (Durchlaufgeschwindigkeit, Anpressdruck, Temperatur) entsprechend der Normanforderungen ISO 11607-2 • Interne Prozessdatenaufzeichnung bzw. Logbuchfunktion zur Nachverfolgbarkeit aller Vorgänge, wie z.B. durchgeführte Tests, An- und Abmelden eines Bedieners, ausgewählte Verpackungslisten, durchgeführte Gerätekonfigurationen, durchgeführte Wartungstermine u.v.m), Datenspeicherung auf USB-Stick, Ausgabe im CSV-Format zur Verarbeitung in gängigen Tabellenkalkulationsprogrammen, wie z.B. MS Excel • Optional: Anbindung an ein bereits bestehendes Chargendokumentationssystem od. Anschluss an firmeninternes Netzwerk per Ethernet oder RS 232-Schnittstelle möglich (Gerät muss vom Softwarehersteller angebunden werden, sodass dieses automatisch Daten sendet) • Geräteintegrierte Funktion zur Ermittlung der optimalen Siegeltemperatur gem. DGSV-Leitlinie und CEN ISO/TS 16775 I• ntegrierter Drucker zum Aufdruck von Barcodes, Druck von Schriftzeichen in versch. Sprachen sowie Logos • auftragsbezogene Voreinstellung der Gerätekonfiguration über Barcodescanner möglich (Auftragsdaten und Siegelparameter werden auftragsbezogen gespeichert und vor Auftragsbearbeitung per Scanner eingelesen bzw. voreingestellt) • Edelstahlgehäuse bzw. unterschiedliche Farbvarianten (diamantschwarz, weiß, orange) Anwendungen: • Versiegeln von thermoplastischen Folien (insbes. Verpackungsfolien aus LDPE, HDPE, PP und diverse Verbundfolien) • Anfertigung von Beuteln in Verbindung mit der Abschneideeinrichtung • Verschließen vorgefertigter Beutel, Sterilbarrieresysteme und medizinischer Verpackungen • Versiegeln von unbeschichtetem Tyvek (HDPE), peelfähigen Folien PA/PE, siegelbare Papierbeutel • Anfertigung von Sterilverpackungen, Primärverpackungen, Sekundärverpackungen sowie Verpackungen für sterile Reinraumprodukte Lieferumfang: • hm 950 DC-V NanoPak Daten: • Siegelnahtbreite: 12mm • Siegelabstand vom Rand: 0-35 MM • Durchlaufgeschwindigkeit: 5-13 m/min • Siegeltemperatur: Max. 220°C • Anpressdruck: 80-120 N • Anschlüsse/ Schnittstellen: RS 232-Anschluss , USB Anschluss (4x), Ethernet Anschluss, Anschluss für Etikettendrucker, HDMI-Anschluss • Anschluß: 100 - 240 V/ 50/60 Hz AC Zubehör: • Ablagetisch od. Formablagetisch • Rollentisch • Scanner • Etikettendrucker • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 400 mm • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 750 mm Artikelnummer: SW10223

Im Bereich Maschinenbau bieten wir umfassende Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Mit modernster Technologie und innovativen Ansätzen stellen wir sicher, dass unsere Maschinenbau-Lösungen effizient, zuverlässig und langlebig sind. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau umfassen die gesamte Prozesskette, von der Planung und Konstruktion bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen.

Retrofit / Transformation von Maschinen und Anlagen zu Industrie 4.0 Die Zukunft der Industrie liegt in der Vernetzung und Digitalisierung – mit PEMA-TEC gelingt Ihnen der Schritt zu Industrie 4.0 mühelos. Unsere Retrofit-Dienstleistung ermöglicht die umfassende Modernisierung Ihrer bestehenden Maschinen und Anlagen, sodass Sie von den Vorteilen der smarten Fabrik profitieren können, ohne große Neuinvestitionen zu tätigen. Mit Retrofit von PEMA-TEC wird Ihre bestehende Anlagentechnik auf den neuesten Stand gebracht und für die Anforderungen von Industrie 4.0 gerüstet. Unser Fokus liegt dabei auf der Integration moderner Automatisierungstechnologien und der Verbindung Ihrer Maschinen mit dem Internet der Dinge (IoT). Das Ergebnis: eine gesteigerte Effizienz, verringerte Ausfallzeiten und eine signifikante Erhöhung der Produktivität. Nutzen Sie die Vorteile von Industrie 4.0 ohne die hohen Kosten für neue Maschinen. Retrofit von PEMA-TEC bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre vorhandenen Ressourcen optimal zu nutzen, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und bringen Sie Ihre Produktion auf das nächste Level.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Hoch flexible Shuttle-Systeme für den Werkstücktransport ermöglichen das unabhängige Anfahren (vor- und rückwärts möglich) versch. Positionen und das einfache Integrieren zusätzlicher Stationen. Produktvarianten ohne Rüsten: Längstransfer-Anlagen für die variable Anordnung von Prozessen, egal ob ein Friktionsumlaufsystem oder ein frei programmierbares System zum Einsatz kommt.

CNC-Fräsarbeiten: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung.

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Alle placeALL® Bestückungssysteme sind für die flexible Fertigung von SMD-Projekten entwickelt worden. Der FRITSCH placeALL® ist die standardisierte Plattform für flexible, hochpräzise und kostengünstige Bestückung von elektronischen Bauteilen im Bereich Prototypen, klein und mittlere Serien. Alle Maschinentypen verfügen über die gleiche Softwarebasis zur Einrichtung, Anpassung und Fertigung. Aufgrund der eigenen Fertigungstiefe sind kundenspezifische Anwendungen schnell umsetzbar.

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen die Entwicklung und Fertigung von maßgeschneiderten Werkzeugen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge präzise und langlebig sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau für Ihre Produktionsprozesse.

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 25 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat Entladeautomat Multi-3000 remove Der Multi-3000 remove ist ein elektro-pneumatisch gesteuerter Entladeautomat. Er bildet die optimale Ergänzung zu dem Stangenlader Multi 3000 oder dem Multi 3000SL. Mit dem Multi 3000 remove ist es möglich Fertigteile aus Gegen- oder Hauptspindel zu entladen. Das Entladen der Stangen erfolgt per Entladerohr, pneumatischem Greifer oder auch per Spannzange. Nach dem Entladen werden die Stangen auf einem Prisma abgelegt. Von dem Prisma werden die Teile auf eine Ablage befördert. Die Überwachung des Entladevorgangs übernimmt dabei eine Lichtschranke. Die Beschichtung der Ablageflächen, ermöglicht einen besonders schonenden Umgang mit den Fertigteilen. Selbst Teile wie zum Beispiel Kolbenstangen können so ohne eine Schramme entladen werden. Das Entladerohr besteht aus POM Material. Dadurch ist ebenso der schonende Umgang gewährleistet. Beladen kann über die Hauptspindel und entladen über die Gegenspindel. Genauso ist es möglich über die Gegenspindel zu beladen und über die Hauptspindel zu entladen. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Ein wichtiger Punkt bei der Kompatibilität der Be- und Entladeautomation ist der Späneförderer der Drehmaschine. Dieser sollte idealer Weise nach hinten fördern. Falls dies nicht möglich ist, sollte derhöchste Punkt des Späneförderes unterhalb der Haupt- oder Subspindel sein. Merkmale des Entladeautomat Multi 3000 Remove: Der Entladeautomat ist standardmäßig mit einer Verschiebeeinheit ausgestattet. Diese kann wahlweise in X- oder Z-Richtung ausgerichtet sein. Somit wird ein einfacher Zugang zu dem Reduktionsrohr gewährleistet. Die Bedienung des Entladeautomates ist äußerst Bediener freundlich und einfach. Da Sie während der Umrüstung des Remove lediglich 0 - 2 Parameter anpassen müssen. Aus diesem Grund wird entsteht eine Reduzierung der Stillstandzeit der Anlage. Des weiteren verfügt der Multi 3000 Remove über eine LED Status anzeige. Diese zeigt die verschiedenen Zustände des Entladeautomates an. Besondere Beschichtung der Ablageflächen, um Beschädigungen der Fertigteile zu verhindern. Benötigen Sie Spindeleinsatzrohre für Ihre Drehmaschine. Diese können wir Ihnen auch anbieten.

Die Einsatzmöglichkeiten von Verscheibungen, Verkleidungen und Schutztüren im Maschinenbau sind so vielfältig, wie die Einsatzmöglichkeiten der Maschinen selbst, zum Beispiel als Splitter-, Durchschlag-, und Durchstoßschutz, aber auch als Spritzschutz, Lärmschutz, Strahlenschutz und Staubschutz. Die Transparenz und Unverwüstlichkeit des verwendeten Materials ermöglicht es, ungehinderten Einblick in den jeweiligen Produktionsverlauf zu nehmen, um bei sichtbaren Problemen sofort eingreifen zu können.

Wir bieten Ihnen weltweit die elektrische und pneumatische Komplett- oder Teilinstallation Ihrer Serien- und Sondermaschinen oder komplexen Fertigungs- und Montageanlagen. Hierbei können wir auf viele erfolgreich umgesetzte Projekte in den unterschiedlichsten Branchen verweisen. Dabei halten wir uns an Ihre hausinternen Betriebsmittelvorschriften, sowie branchen- und länderspezifischen Vorgaben.

Die Maschinen + Technik Vogt GmbH liefert Ihnen Schraubmaschinen, Schraubroboter, Schraubzellen etc.

Wir reinigen alles, was wir in die Finger bekommen! Denn Sauberkeit ist das A und O in erfolgreichen Unternehmen. Wir passen unsere Arbeit Ihren betrieblichen Begebenheiten an und reinigen mit unserem motivierten Team jegliche Immobilien, Anlagen und Maschinen. Fokussieren Sie sich auf Ihr Kerngeschäft und verlassen Sie sich auf unsere Reinigungskräfte, denn wir stehen für ein hohes Maß an Qualität und Zuverlässigkeit.