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Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und Verfahren oder für die Kleinproduktion. Komplette Systeme mit vielfältigen Optionen lieferbar. Ideal für die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und Mischprozesse: • Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen, Fasern und pastösen Produkten • Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten • Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels • Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes • Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand • Funktionales Design für die Installation im F&E-Bereich Technische Eigenschaften • Chargengröße: 1,4/ 3/ 7/ 20 Liter, je nach Modell • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, manuell betätigt • inkl. Steuerschrank, komplett mit Frequenzumrichter um die Flexibilität der Maschine zu erhöhen • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Produktberührende Teile mit Endrauheit 0,5 ÷ 0,8 µm (Standard); höherwertige Oberflächenbearbeitungen möglich (auf Anfrage) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

Zügige und kompetente Projektabwicklung – Alles aus einer Hand TecLog übernimmt die elektronische und mechanische De- und Remontage und unterstützt Sie bei der Wiederinbetriebnahme. Bereits in der Angebotsphase erstellen wir einen kompletten Projektplan inkl. Terminierung, Festpreisen und Schnittstellenbeschreibung. Unsere Transportlogistik schließt Kennzeichnung und Dokumentation sowie die Verpackung von Anlagen und Zubehörteilen mit ein und bietet auch Beratung bzgl. Zöllen, Versicherungen und Steuern. Bei der Maschinenverlagerung und Werksumzügen setzen wir international erfahrene Teams mit hoher technischer und fachlicher Kompetenz ein und verfügen über das erforderliche Equipment. - Weltweite De- und Remontage von Industrieanlagen - Externe und interne Maschinenumzüge - Betriebsstättenumzüge mit Lagerbereich und Verwaltung - Verwertung von Produktionsanlagen - Internationale Transporte - Fachgerechte Verpackung - Unterstützung bei Inbetriebnahme - Projektplanung - Dokumentation Ihre Vorteile: - Kürzere Verlagerungszeiten für schnellstmögliche Produktionsaufnahme - Transparenz durch detaillierte Planung, kontinuierliche Überwachung und protokollierte Übergaben bei nur einem Ansprechpartner - Flexibilität durch schnelle Reaktion unsererseits auf veränderte Kundenanforderungen wie z.B. Terminverschiebungen - Keine Bindung Ihrer eigenen Ressourcen und Ihres Personals Selbstverständlich stehen wir Ihnen auch nach Abschluss des Projektes für notwendige Anpassungs- oder Optimierungsarbeiten zur Verfügung.

Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung und Herstellung von Anlagen für die Papier- und Pappesortierung. Diese Anlagen sind speziell auf die Anforderungen der Recyclingindustrie zugeschnitten und bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Anlagen tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Recyclingprozesse zu maximieren und die Qualität der sortierten Materialien zu verbessern.

Qualität – von Anfang an Fischer versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus. Egal ob Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen oder die Herstellung von Maschinenteilen in Einzelstücken und Serien. Unser gewachsenes Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Vorraussetzung für optimale Qualität und absolute Zuverlässigkeit In unserer Montagehalle werden Baugruppen sowie komplette Sondermaschinen und Anlagen zusammengebaut. Fischer beweist Kompetenz im Maschinenbau. Maßgeschneiderte Werkzeugsysteme für höchste Präzision und konstante Qualität sind dabei von entscheidender Bedeutung. Mit modernstem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern sind wir bei Problemlösungen geschätzter Partner unserer Kunden. Service – für maßgeschneiderte Lösungen.

HERZLICH WILLKOMMEN … bei CPT, Ihrem Systemanbieter für Präzisionsteile. Für Kunden unterschiedlichster Branchen weltweit entwickeln und fertigen wir nicht nur Präzisionsteile, die höchste Anforderungen erfüllen, sondern auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Dabei begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch auch in der kompletten Projektentwicklung und bieten rund um die Fertigung einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand. Permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung stellen einen hohen Grad an Nachhaltigkeit und Innovation in der Produktion sicher, der sich unter anderem im starken Ausbau der Automation mittels künstlicher Intelligenz zeigt. Das Ziel: Ständig steigende Effizienz in der Produktion bei zugleich allerhöchster Präzision und Individualität der Teile und Baugruppen. Was können wir für Sie tun?

Technische Datenblatt: Abmessungen: LxBxH: 1080 x 820 x 1540 mm Einschließlich Fußhöhe: 1600 mm Gewicht kg: 600 kg kg/ Pro stunde: bis zu 150 kg Produkttypen Granulat mm: 3 mm/ 10 mm/ 16 mm Energiequelle: 3 x 400 V AC (3P+N+PE), 50Hz, Imax, 64 A Motor kW: 7,5 Kw-Hp 10.2 Geräuschpegel: Unter 75 dB (A) CO2 Auspuff: Innendurchmesser 27 mm CO Liquid-Druck: 16 - 20 bar Flüssiges CO2 Versorgungsleitung: Innendurchmesser von 20 mm Produktbeschreibung: Trockeneis-Pelletierer AT-150P ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 150 kg/Std. auch bei einer höheren Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Modell aus der Ates Series Linie, ist der AT150P mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnell und effiziente Problem Behebung und Maschinen Wartung oder für die Erfassung von produktions- und Leistung daten bietet eine reihe von Möglichkeiten. Trockeneis-Pelletierer AT 150 P wird von einem leistungsstarken Hydraulikaggregat angetrieben und wird auf Knopfdruck gestartet. Sämtlich Funktionen werden von einer Siemens SPS mit Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungspreozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Der Primera AP550 ist ein halbautomatischer Etikettierer, der das Aufbringen von Produkt- und Typenetiketten auf einer breiten Palette von ebenen Flächen, Kisten, Taschen und vielem mehr ermöglicht. Der Primera AP550 ist ein halbautomatischer Etikettierer, der das schnelle, einfache und punktgenaue Aufbringen von Produkt- und Typenetiketten auf einer breiten Palette von ebenen Flächen wie rechteckige oder z.T. auch leicht konische Flaschen, Kisten, Paketen, Taschen, Beutel, Deckel und vielem mehr ermöglicht. Die Etiketten werden gerade, ohne Falten auf dem Produkt angebracht, in der genau gewünschten Position. Dies gibt den fertigen Produkten ein sehr professionelles Aussehen und erhöht wesentlich die Anzahl der Verpackungs-Einheiten, die pro Stunde im Vergleich zum manuellen Aufbringen von Etiketten erreicht werden kann. Gemäß Herstellerangaben können mit dem Primera AP550 Etiketten Applikator bis zu 500 Produkte pro Stunde etikettiert werden. Einsatz als: - Karton-Etikettierer - Beutel-Etikettierer - Tüten-Etikettierer - Flaschen-Etikettierer Prospekt Primera_AP550 Technische Angaben: • Auflage-Plattform: 305 x 310 mm • Produkt Höhe: 0.05 mm to 203 mm • Behälter können flach / schräg / leicht konisch sein • Etikettenbreite: 19 mm - 101.6 mm • Eikettenhöhe: 19 mm - 152.4 mm • Etikettenbandbreite: 22.2 mm - 104.8 mm • Etikettplatzierung: innerhalb 203 mm (Vorschubbereich zur Anschlagkante) • Etikettenrollendurchmesser außen: max. 203 mm • Etikettenrollendurchmesser innen: 50.8 mm bis 76.2 mm • inkl. Netzteil12 VDC, 5.0 A • Stromversorgung: 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen UL, UL-C, CE, FCC Class A • Gewicht 10.9 kg (24 lbs) • Abmessungen 305 x 541 x 256-391 mm • Primera Hersteller Nr. 074392 Artikelnummer: AP550e Breite: 541 mm Eikettenhöhe: 19-152,4 mm Etikettenbreite: 19-101,6 mm Gewicht: 10,9 kg Höhe: 305 mm Stromversorgung: 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 256-391 mm

Unsere CNC-Drehteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie garantieren wir gleichbleibende Qualität, hohe Maßgenauigkeit und eine perfekte Oberflächenbearbeitung. Die Drehteile sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Ob Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen – unsere CNC-Drehteile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Vorteile: Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Geeignet für kleine und große Serien. Zuverlässigkeit: Langlebige und robuste Bauteile.

Ausführung von Lohnarbeiten auf unserem 4-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Rover A 3.30 von Biesse

Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Unsere Zerspanungstechnik bietet höchste Präzision und Qualität in der Herstellung von Komponenten durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit modernster Technik und einem spezialisierten Maschinenpark realisieren wir komplexe Zerspanungsaufgaben effizient und zuverlässig. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jede Komponente exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung, sondern auch umfassende Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen an. Von der Konstruktion bis zur Fertigstellung, Reparatur und Wartung technischer Baugruppen stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Unsere Komplettlösungen umfassen zudem Serviceleistungen wie Materialbeschaffung, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung, die wir in Zusammenarbeit mit zertifizierten Systempartnern anbieten.

Bearbeitungsmaschinen

Unsere Sicherheitsabsperrungen für Maschinen bieten den höchsten Schutzstandard für Ihre Produktionsanlagen und Mitarbeiter. In einer Welt, in der die Automatisierung in der Fertigung zunimmt, wird die Sicherheit am Arbeitsplatz immer wichtiger. Unsere Sicherheitsabsperrungen wurden speziell entwickelt, um Maschinen zuverlässig abzusichern, indem sie gefährliche Bereiche physisch von Arbeitsbereichen trennen. Sie verhindern unbefugten Zugang und minimieren das Risiko von Arbeitsunfällen, wodurch ein sicherer Betrieb Ihrer Maschinen gewährleistet wird. Robuste Bauweise und Langlebigkeit Unsere Sicherheitsabsperrungen bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, die für ihre Robustheit und Langlebigkeit bekannt sind. Diese Materialien bieten nicht nur physischen Schutz, sondern sind auch widerstandsfähig gegenüber den Belastungen, die in industriellen Umgebungen auftreten, wie z.B. Schläge, Vibrationen und extreme Temperaturen. Unsere Absperrungen sind darauf ausgelegt, jahrelang zu halten und Ihre Maschinen sowie Mitarbeiter dauerhaft zu schützen. Modulare Systeme für Flexibilität Ein wesentlicher Vorteil unserer Sicherheitsabsperrungen ist ihre modulare Bauweise. Dadurch können sie flexibel an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsumgebung angepasst werden. Ob für kleine Maschinen oder große Anlagen, unsere modularen Systeme ermöglichen eine einfache Anpassung und Erweiterung. Sie können Ihre Absperrungen jederzeit modifizieren, um auf Veränderungen in Ihrer Produktionslinie oder auf neue Sicherheitsanforderungen zu reagieren. Einfache Installation und Integration Die Installation unserer Sicherheitsabsperrungen ist schnell und unkompliziert, wodurch Produktionsunterbrechungen auf ein Minimum reduziert werden. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie sich leicht in bestehende Maschinenstrukturen integrieren lassen, ohne dass umfangreiche Umbauten erforderlich sind. Dank vorgefertigter Montagekomponenten und klarer Anleitungen können die Absperrungen von Ihrem Wartungspersonal oder unseren erfahrenen Technikern installiert werden. Maximale Sicherheit durch innovative Technologie Neben der physischen Barriere bieten unsere Sicherheitsabsperrungen auch Optionen zur Integration modernster Sicherheitstechnologien. Dazu gehören Sensoren, die den Zugang überwachen und Maschinen automatisch abschalten, wenn die Absperrung durchbrochen wird. Diese intelligenten Systeme sorgen für ein Höchstmaß an Sicherheit, indem sie den Betrieb Ihrer Maschinen nur dann ermöglichen, wenn alle Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden. Anpassbare Designs und Oberflächen Wir verstehen, dass jedes Unternehmen unterschiedliche ästhetische und funktionale Anforderungen hat. Daher bieten wir unsere Sicherheitsabsperrungen in verschiedenen Designs und Oberflächen an, um den spezifischen Bedürfnissen Ihres Unternehmens gerecht zu werden. Ob Sie eine pulverbeschichtete Oberfläche für zusätzlichen Korrosionsschutz oder eine spezielle Farbe zur Einhaltung Ihrer Unternehmensrichtlinien wünschen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Vorteile unserer Sicherheitsabsperrungen für Maschinen: Höchste Sicherheitsstandards: Schutz für Mitarbeiter und Maschinen Robuste Konstruktion: Hergestellt aus langlebigen Materialien wie Stahl und Aluminium Modulares Design: Flexibel anpassbar an Ihre Produktionsumgebung Einfache Installation: Schnell und problemlos integrierbar Technologieintegration: Optional mit Sensoren und Sicherheitssteuerungen kombinierbar Anpassbare Oberflächen: Erhältlich in verschiedenen Farben und Beschichtungen Erfüllung von Sicherheitsnormen: Konform mit internationalen Sicherheitsvorschriften Einsatzbereiche Unsere Sicherheitsabsperrungen sind ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, sowie in der allgemeinen Fertigung. Sie bieten zuverlässigen Schutz, unabhängig von der Art der Maschine oder der Produktionsumgebung. Fazit Investieren Sie in die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und den Schutz Ihrer Maschinen mit unseren hochmodernen Sicherheitsabsperrungen. Sie sind eine unverzichtbare Komponente für jedes Unternehmen, das seine Produktionsanlagen sicher und effizient betreiben möchte.

Flebbe Metallbaukonstruktionen bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen und qualifizierten Techniker gewährleisten eine exakte und effiziente Fertigung von Metallteilen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen und übertreffen. Profitieren Sie von unserer Expertise in der CNC-Bearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise CNC-Bearbeitung Moderne CNC-Maschinen Qualifizierte Techniker Prototypen und Serienfertigung Maßgeschneiderte Lösungen

Haben Sie Fragen bezüglich einer unserer Leistungen oder möchten Sie sich ein Angebot einholen? Nutzen Sie unser Kontaktformular und schickt gerne Bilder oder Dateien bezüglich Ihrer Anfrage. Bei der Vielfalt der Beschriftungsmöglichkeiten sind so gut wie keine Grenzen gesetzt: Berührungslose Bearbeitung von flachen oder runden Werkstücken, Logos und Fotos, Text in jeder Form sowie Barcodes oder Data- Matrix-Codes. Die Lasergravur eignet sich besonders für dauerhafte und sichere Kennzeichnungen. Komplettfertigung von Einzelteilen, Klein u.- Großserien in verschiedensten Werkstoffen, z.B.: LASERGRAVUR: Stahl, Edelstahl und eloxiertes Aluminium lackierte Metalle Kunststoffe (z.B. PMMA, PET, PE,PP, PC) Dichtungsmaterialien Leder, Papier, Pappe und Holz Glas, Stein, Marmor textile Werkstoffe biologische Materialien (Obst, Gemüse) viele weitere Materialien Lohnfertigung Ihrer angelieferten Teile auf Anfrage.

Mit der High-Z 3D CNC Portalfräse / CNC Fräse und Graviermaschine Fräsen und Gravieren Sie Metall, Hölzer, Harthölzer, Kunststoffe, Marmor, Glas und viele andere Materialien. 1000x600mm Fahrweg. Mit WIN und LINUX Systemen CNC gesteuert Fräsen: Die High-Z S-1000 mit 1000x600 mm Fahrweg für viele Metalle, Holz, Kunststoff, uvm. Ebenso ist die Anlage einsetzbar zum Plasmaschneiden, Schweissen oder Dosieren. Weitere ausführliche Informationen und 260 Videos finden Sie in unserem YouTube Account und auf unserer Website: https://www.youtube.com/user/Croftmania http://cnc-step.de/ Einen ausführlichen, unabhängigen Blog-Bereicht / Erfahrungsbericht finden Sie hier: http://www.precifast.de/cnc-step-erfahrungsbericht-zur-high-z-s-400t/ Info: Seit unserer Entwicklung und Markteinführung der High-Z Januar 2005 sind bereits über 6000 CNC Maschinen unseres CNC-Bestsellers weltweit mit Hilfe unserer über 30 weltweiten Wiederverkäufer veräußert worden. Zu unseren Referenzen gehören hunderte Namhafte Firmen wie Apple, Airbus, Swarovski, Dunlop, Continental, Siemens, Shell, um nur einige wenige zu nennen. Ebenso unzählige Universitäten und Institute. Das Fraunhofer Institut arbeitet bereits mit 7 CNC Maschinen in den verschiedenen Forschungsabteilungen Europaweit. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit und unseren kostenlosen lebenslangen LIVE-Support beim Kauf einer Neumaschine. Zu allen Maschinen bis auf den Typ S-400 erhalten Sie unsere mittlerweile weltweit bekannte CAD/CAM Software ConstruCAM-3D zum Nulltarif !! Gerne beraten wir Sie unverbindlich oder führen Ihnen anhand Ihrer mitgebrachten Materialien eine CNC Maschine ausführlich in unserem Hause vor. Wir würden uns freuen Sie als nächsten Interessenten bei uns begrüßen zu dürfen. Ihre CNC-STEP Geschäftsleitung Herkunftsland: Deutschland CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm Support: Live - Kostenlos, Lebenslang

Maschinenbau / Sondermaschinenbau Wir montieren Sondermaschinen individuell auf Ihre Bedürfnisse und Wünsche angepasst. Durch unsere langjährige Erfahrung und hoher Flexibilität in unserem Team sind wir Ihr Partner im Bereich der Montage von Sondermaschinen. Sie profitieren von effizienten Montageprozesse und attraktiven Preis/Leistungsverhältnisse durch unsere ständig optimierten In-House Montageabläufe. Warum sollten Sie uns wählen? Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Lohnmontage und haben zahlreiche erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind flexibel an Ihre Anforderungen anpassbar. Zuverlässigkeit: Termintreue und Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Kontakt: Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular oder telefonisch. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Montageprojekte erfolgreich umzusetzen! 🛠️🔧

Langjährige Erfahrung und umfangreiches Knowhow machen Codronic zum optimalen Partner im Bereich Sondermaschinenbau. Ob Medizintechnik, Verpackungstechnik, Lebensmitteltechnik, Fördertechnik oder andere Branchen – Codronic ist seit vielen Jahren zuverlässiger Partner, wenn es darum geht, erfolgreich Sondermaschinen zu entwickeln und zu konstruieren. Im Kundenauftrag entwickelt das Team von Codronic entweder einzelne Baugruppen und Komponenten oder bearbeitet Teilprojekte der Kunden in Kooperation. So können Kundenunternehmen entweder Arbeitspakete vollständig ausgliedern oder Mitarbeiter von Codronic ins eigene Team eingliedern (beispielsweise durch Remote-Arbeitsplätze).

Unsere Mikrozerspanungsdienstleistungen bieten präzise Bearbeitung von Teilen im Mikrometerbereich. Mit modernsten CNC-Langdrehautomaten und einem erfahrenen Team sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Mikrokomponenten in Klein- und Großserien. Wir bieten Mikrozerspanung für eine Vielzahl von Werkstoffen wie NE-Metalle, Edelstähle, technische Kunststoffe und sogar Titan. Unsere Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Geometrien und extrem enger Toleranzen macht uns zum idealen Partner für anspruchsvolle Projekte in Branchen wie Medizintechnik, Elektronik und Feinmechanik. Verlassen Sie sich auf uns für präzise und zuverlässige Mikrozerspanungsdienstleistungen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Beispiele für mit unseren Maschinen maschinell montierte, bearbeitete bzw. geprüfte Produkte. Bearbeitete Produkte Beispiele für montierte, bearbeitete und geprüfte Produkte - vollautomatisch durchgeführt auf unseren Sondermaschinen.

Die automatische Graviermaschine mit Schutzhaube von Allplast Laser vereint modernste Technologie mit höchster Sicherheit, um Ihre Gravurprozesse effizient und präzise zu gestalten. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur den Schutz des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Staub und Partikeln, wodurch eine saubere Arbeitsumgebung erhalten bleibt. Hauptmerkmale: Automatikbetrieb: Vollautomatische Steuerung für gleichbleibende Qualität und reduzierte Fehlerquoten. Integrierte Schutzhaube: Bietet umfassenden Schutz vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzise Gravur: Ermöglicht detailreiche Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Software und leicht verständliche Benutzeroberfläche für eine schnelle Einarbeitung. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für Werkstätten und Produktionsumgebungen mit begrenztem Raum. Anwendungen: Diese Graviermaschine eignet sich hervorragend für: Industriegravuren: Serienproduktion von Bauteilkennzeichnungen und Logos. Personalisierte Geschenke: Gravuren auf Schmuck, Trophäen und anderen Geschenkartikeln. Schilderherstellung: Erstellung von präzisen und langlebigen Schildern für Innen- und Außenbereiche. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: Großzügige Gravurfläche für unterschiedliche Werkstückgrößen. Laserleistung: Anpassbar je nach Material und Anwendung. Kühlungssystem: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierungen: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards für Lasermaschinen. Vorteile: Erhöhte Produktivität: Automatisierter Betrieb reduziert manuelle Eingriffe und steigert die Effizienz. Hohe Präzision: Gleichbleibende Gravurqualität auch bei komplexen Designs. Sicherer Betrieb: Schutzhaube und Sicherheitsfunktionen gewährleisten den Schutz des Bedieners. Einfache Wartung: Modularer Aufbau erleichtert die Reinigung und den Austausch von Komponenten.

Die CNC-Fertigung ist ein hochpräziser Prozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bietet CNC Metallbearbeitung Petzold maßgeschneiderte Lösungen für die Serienanfertigung von Klein- und Großserien. Unsere CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe zu bearbeiten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Teile benötigen. Die CNC-Fertigung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

Unsere Fertigung von Frästeilen umfasst die Herstellung von Kunststoff-, Verbundwerkstoff- und Metallteilen mit höchster Präzision. Mit unserem modernen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Fertigung ist darauf ausgelegt, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf fortschrittliche CAD/CAM-Systeme, um die Kundenvorgaben exakt umzusetzen und eine perfekte Passgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Als Systemlieferant der Automobilindustrie entwickelt HELLER Fertigungslösungen für die flexible Komplettbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Dabei verfügen wir als einer der wenigen Hersteller weltweit über umfangreiche Erfahrungen in der gesamten Prozesskette. Die HELLER Produktionssysteme RFK/DRZ/MCC 15/RFN und verschiedene Bearbeitungszentren bieten die Kernverfahren zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Die leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer Fertigungslinie ausgerüstet werden.

Fräsen bei Lillich GmbH steht für Präzision und Vielseitigkeit. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Frästeilen, die in verschiedenen Industrien wie der Automatisierungstechnik und der Elektroindustrie Anwendung finden. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team ist Lillich in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu fertigen. Die Fräsdienstleistungen von Lillich umfassen sowohl manuelle als auch CNC-gesteuerte Prozesse, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Materialien und Geometrien zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und kontinuierlicher Schulung der Mitarbeiter stellt Lillich sicher, dass alle Frästeile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Kunden schätzen die Fähigkeit des Unternehmens, innovative Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Hydro-Pneumatikzylinder sind unverzichtbare Komponenten in industriellen Anwendungen, die sowohl hydraulische als auch pneumatische Kräfte erfordern. Diese Zylinder bieten die Vorteile beider Technologien in einem kompakten und effizienten Design. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen präzise Bewegungen und hohe Kraftübertragung erforderlich sind, wie in der Automobilproduktion, im Maschinenbau und in der Schwerindustrie. Unsere Hydro-Pneumatikzylinder zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise und hohe Leistungsfähigkeit aus. Sie sind für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt und bieten eine lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Die Zylinder sind in verschiedenen Größen und Hubvarianten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden. Dank ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und ihrer Zuverlässigkeit tragen Hydro-Pneumatikzylinder maßgeblich zur Verbesserung der Produktivität und Effizienz Ihrer Maschinen bei. Sie sind leicht zu integrieren und bieten eine flexible Lösung für komplexe industrielle Herausforderungen.