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Ofenserie mit Brennvolumen von 250 bis 1000 Liter Der Profi Kammerofen für den Werkstatteinsatz Überschlagende Flammenführung "Downdraft"

Mischer von L.B. Bohle erzielen durch die patentierte Mischelemente homogene Mischverhältnisse. Die Mischer können sowohl eckige als auch runde Container aufnehmen. Mit seinen Container-Mischer ist L.B. Bohle in den pharmazeutischen Produktionen auf der ganzen Welt vertreten. Durch innovative Konstruktionen, höchste Flexibilität und eine hohe Langlebigkeit der Maschinen, ist L.B. Bohle marktführend bei den Mischern für die Pharmaindustrie. Das Produktangebot an Container-Mischern ist sehr vielfältig und die Mischer können an die Produktionsanforderungen der Kunden angepasst werden. L.B. Bohle garantiert mit seinen Mischsystemen eine homogene Mischung des Pulver-Ansatzes. Eine Skalierung des Prozesses kann von 1 bis 12.000 Litern erfolgen. Besonders hohe Flexibilität versprechen die unterschiedlichen Aufnahmesysteme: 1. Ausführung mit Standard-Lastarm und Spannern 2. Container mit Passrohren auf zwei Aufnahmedornen 3. Lastarm mit Exzenterspannern 4. Lastaufnahme mit Kraftspannern 5. Lastarm mit hydraulischer Einspannung

Das optoelektronische IFC Komplettsystem ist eine schlüsselfertige Plug & Play-Einheit nach kundenspezifischer Aufgabenstellung - Komplizierteste Teilegeometrien und Zuführlagen lassen sich mit dem System erkennen und prüfen - Konturvergleich von schwierigen Prüfteilen und prüfen mehrerer Teiletypen mit nur einem Fördergerät - Einfache Integration in bestehende oder neue Fertigungslinien - Berührungslose, extrem schnelle Lageerkennung und Qualitätskontrolle im Fertigungstakt - Null-Fehler-Philosophie, Reduzierung von Stillstandzeiten und Kosten - Typenwechsel auf Knopfdruck - Vollautomatische Maschinenüberwachung und Steuerung des gesamten Zuführsystems - Standardisierte IFC Modulbauweise für kundenspezifische Flexibilität

Im Bereich Sondermaschinenbau fertigen wir für Sie branchenübergreifend Drehtischanlagen und Laminatoren individuell nach Ihren Vorstellungen. • Drehtischanlagen • Laminatoren

Der Federentwirrert BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Das Gerät BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Der Federvereinzeler BIG kann bis zu 1.000 Teile/Minute entwirren. Durch einen Frequenzumformer kann die Geschwindigkeit des Entwirrgerätes eingestellt werden, außerdem lässt sich durch die verstellbare Auswürföffnung auch die Ausgangsmenge verändern. Federentwirrgeräte Einfach in der Handhabung, sind die Federentwirrgeräte von Colombi leicht zu bedienen. Durch den Einsatz dieser Entwirrgeräte sparen Sie sich aufwendiges, mühevolles und zeitintensives und somit kostenintensives Entwirren von Hand. Verschiedene Arten und Größen von zylindrischen sowie konischer Federn können separiert werden. Ebenso können die Entwirrer auch für Ringe, Stanzteile oder Biegeteile, aus Metall oder Kunststoff, aber auch für allgemeine Wirrteile verwendet werden. Die Federentwirrgeräte sind für Handarbeitsplätze konzipiert und können platzsparend direkt auf dem Tisch platziert werden. Auspacken, aufstellen, anschließen in Betrieb nehmen - fertig. Eine zeitintensive Schulung bzw. Einweisung ist nicht erforderlich. Entwirrtechnik Die verwirrten Teile werden durch Handbefüllung in die Entwirrgeräte befüllt. Hier werden die Teile mechanisch, durch die Zentrifugalkraft in Rotation versetzt. Hier werden die Federn bzw. Wirrteile entwirrrt und anschließend einzeln ausgeworfen. Ein und das Selbe Gerät kann für verschiedene Federtypen bzw. Wirrteiletypen verwendet werden. Reduzierung Ihrer Kosten Sparen Sie die Zeit,welche beim manuellen Entwirren von Hand an Ihrer Montagestation nutzlos verbraucht wird. Dadurch Sie sind in der Lage, Ihre Ausschussrate zu reduzieren, Ihre Produktivität zu erhöhen und dabei Geld zu sparen.

Unsere Präzisionsteile sind das Herzstück unseres Angebots. Mit modernster Technik und höchster Präzision fertigen wir Teile, die den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit schätzen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Jedes Präzisionsteil wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Unsere Präzisionsteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Medizintechnik, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt. Dank unserer umfassenden Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen und unser engagiertes Team von Fachleuten sorgen dafür, dass jedes Präzisionsteil mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt hergestellt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Präzisionsteile überzeugen.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Individuelle Schüttgutvereinzelung bis zur definierten Übergabestelle inklusive Entnahmehandling. Planung, Auslegung, Konstruktion und bauliche Umsetzung von Zuführsystemen als Systeminegrator von Vibrationsförderer, Sortier- und Pufferstrecken, Bunker, Bänder, Stufenförderer, Hub- Kippeinheiten, Palettierer, Sensor- und Kamerakontrollsysteme, Roboter- und Gantrysysteme mit entsprechenden Endeffektoren, Schaltschrank und Steuerung.

Auftragsherstellung / geschweißte Aluminium Blechteile Wir bieten Ihnen die Serienproduktion von einfachen, sowohl als auch komplexen Aluminium-Bauteilen an. Inbegriffen der Oberflächenbehandlung und der kompletten Montage. Wir verfügen über eine eigene Konstruktionsabteilung und über eine Pulverlackierungsanlage. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775

Montageplätze kombiniert mit Co-Robots oder teilautomatisierten Prozessen. Vorrichtungen und Montagehilfen aus eigener Konstruktion eng mit den Kunden entwickelt und an die ergonomischen Bedürfnisse der Werker angepasst. Was nicht muss, wird nicht - die Wirtschaftlichkeit entscheidet. Für Ergonomie und Logistikplanung bedienen wir uns gern eines erstklassigen Partners. Der Kunde entscheidet den Umfang. Wenn das Produkt durchlaufen soll, planen wir für Sie die ganze Produktlinie. Dabei kommen sowohl Standardmaschinen als auch eigene Bearbeitungslösungen zum Einsatz. Ein kleines, aber sehr leistungsfähiges Netzwerk vereinfacht hier die Kommunikation und hilft, den Informationsfluss hoch und die Abstimmungskosten klein zu halten. Wir hinterfragen die vorgeschalteten und nachgeordneten Prozesse genauso wie die Behälterwahl und die Umgebungsbedingungen. Ihre Wettbewerbsfähigkeit ist unser Zugang zu Ihrem Vertrauen. Nicht alle Taktzeiten passen zueinander? Puffern, Aufteilen Zusammenführen von Prozessketten sind sowohl mechanisch als auch softwareseitig unser Kern - Know How.

Wir begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen,Frästeilen aus Metallen und Kunstoff in ShenZhen China. Wir fertigen für Sie CNC-Frästeile aus verschiedenen Material wie: Aluminium,Stahl,Rostfrei Stahl,Titan,Messing usw. Verarbeiten:CNC Drehen & CNC Fräsen Material: Aluminium 2017 Präzision:+/-0.01mm Industrie: Machinery Industrie

Die SIM AIM deckt bei der Montage von Auto-Injektoren alle geforderten Prozessschritte ab, wie z.B. die Kontrolle der Nadel und des Nadelschutzes. Montage: Injektoren

Die Kleinserienproduktion von Kaiser Prototypen bietet eine ideale Lösung für Unternehmen, die flexibel auf Marktanforderungen reagieren und spezielle, kleine Stückzahlen produzieren möchten. Mit modernster Technologie und höchster Präzision realisieren wir Kleinserien, die höchste Qualitätsstandards erfüllen und dabei wirtschaftlich sind. Unser Angebot richtet sich an verschiedenste Branchen, von Automobil- und Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zur Konsumgüterindustrie. Die Kleinserienfertigung ermöglicht es, Produktideen rasch und effizient umzusetzen, ohne Kompromisse in Qualität und Funktionalität einzugehen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Produktionsprozess, von der Entwicklung und Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion. Jedes Detail wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil Ihre Anforderungen erfüllt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind, einschließlich individueller Materialauswahl und Oberflächenbehandlungen. Kaiser Prototypen steht für höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre Kleinserienproduktion und profitieren Sie von einer flexiblen Fertigung, die Ihre Produktentwicklung vorantreibt und Ihre Marktanforderungen präzise bedient.

CNC Fräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metall, Stein, Acryl, Kunststoff, Glas, Marmor und vielen anderen Materialien - inkl. CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich im Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom TÜV EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Fräse wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus den Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 45 kg Maschinenmaße: 1336 x 870 x 570 mm Aufspannfläche: 1330 x 690 mm Verfahrwege (X,Y,Z): 1000 x 600 x 110 mm

Der Matrizenblock von Werkzeugbau Rau GmbH ist ein hochwertiges Produkt, das für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen unerlässlich ist. Mit Abmessungen von 500 x 270 x 220 mm bietet er die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Dieser Matrizenblock ist ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleistet der Matrizenblock eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Er ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und trägt zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.

Unsere Spezialmaschinen zur Herstellung von Platten aus Abfallproduktion sind eine innovative Lösung für die Verwertung von Produktionsabfällen. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, aus verschiedenen Abfallmaterialien hochwertige Platten herzustellen, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Sie bieten eine umweltfreundliche Möglichkeit, Abfallprodukte in wertvolle Ressourcen umzuwandeln und gleichzeitig die Umweltbelastung zu reduzieren. Die Maschinen sind effizient und einfach zu bedienen, was sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die ihre Abfallprodukte nachhaltig verwerten möchten. Sie ermöglichen es den Nutzern, hochwertige Produkte herzustellen, die sowohl in der Bauindustrie als auch in der Möbelherstellung eingesetzt werden können. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil einer nachhaltigen Produktionsstrategie und tragen dazu bei, die Umweltbelastung durch Abfälle erheblich zu reduzieren.

Unsere Ersatzteile und Werkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten eine breite Palette an Original-Ersatzteilen, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Diese Teile sind präzise gefertigt, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten, was zu einer verbesserten Maschinenleistung und einer längeren Lebensdauer führt. Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Ersatzteilen sind, werden von unserem umfangreichen Sortiment und der schnellen Verfügbarkeit profitieren. Neben Ersatzteilen bieten wir auch eine Vielzahl von Werkzeugen an, die speziell für die Anforderungen der modernen Fertigung entwickelt wurden. Unsere Werkzeuge sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz ihrer Maschinen steigern möchten. Mit unseren Ersatzteilen und Werkzeugen können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind und die bestmögliche Leistung erbringen.

Tandemwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die es ermöglichen, mehrere Bauteile gleichzeitig zu produzieren. Diese Technik ist besonders geeignet für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, die in der Automobil- und Elektronikindustrie weit verbreitet sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien können Tandemwerkzeuge schnell und kosteneffizient produziert werden, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Tandemwerkzeuge bieten Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Tandemwerkzeuge ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Schweißbau bis 5t 4-Seiten-Bearbeitung Achsenverfahrweg: 2500 x 1000 x 1600 mm³ NC-Rundtisch und Schwenkkopf Industrielackierung Die Qualität entscheidet – über die Funktion und den Preis. Deswegen fertigen wir Ihre Teile nach Ihren Anforderungn. Effizient und in passender Qualität.

... auf die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung aufgabenspezifischer CNC Fräsvorrichtungen, Werkstückaufnahmen und Messvorrichtungen für 2D und 3D Messsysteme. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Koordinatenmesstechnik. Dieses Wissen und unser Verständnis für Ihre Messaufgabe, fließen direkt in die Entwicklung Ihrer Aufnahmesysteme mit ein. Ob Sie nun einen einfachen Werkstückhalter, ein Spannsystem oder eine komplexe Messvorrichtung benötigen, unser Fokus liegt immer auf Ihren Bedürfnissen und einer unkomplizierten, kostengünstigen Umsetzung. Entwicklung von Messvorrichtungen Bei der Entwicklung solcher Vorrichtungen und Aufnahmen gibt es verschiedene Möglichkeiten. Aufgabenspezifische Messvorrichtungen, die speziell für eine Messaufgabe konzipiert werden oder universelle Werkstückaufnahmen und Halter, die für verschiedene Prüflinge und auf unterschiedlichen Messystemen eingesetzt werden können. • 2D Messysteme: Im Bereich der 2D Messtechnik ist es ganz entscheidend, dass Ihre Prüflinge immer perfekt zur z-Achse ausgerichtet gemessen werden. Hierzu zählt das Messen mit einem Messmikroskop oder Messprojektor. Ohne einen entsprechenden Werkstückhalter ist dies häufig nicht ohne zusätzlichen Aufwand machbar, messtechnisch aber zwingend notwendig, um Messfehler zu vermeiden. Durch den Einsatz einer entsprechenden Vorrichtung sichern Sie die Reproduzierbarkeit Ihrer Messungen und verringern gleichzeitig Ihre Durchlaufzeiten. • 3D Messysteme: Unsere messtechnischen Vorrichtungen werden hierbei nicht nur für die einzelne Messaufgabe, sondern auch ganz explizit auf das zum Einsatz kommende Messgerät entwickelt. Dieser Faktor kommt speziell dann zum Tragen, wenn z.B. das Messfeld eines 3D Koordinatenmessgerätes (KMG) durch dessen Maschinengröße eingeschränkt ist. Um Tasterkollisionen zu vermeiden, ist es sehr wichtig, eine solche Einschränkung über den gesamten Konstruktionsprozess hinweg zu berücksichtigen. Gerne entwickeln wir auch Mehrfachaufnahmen, Messaufnahmen, Prüfaufnahmen, funktionale Aufnahmen, bei denen Ihre Prüflinge im Messablauf z.B. gedreht werden müssen oder auch Fixiersysteme bzw. Spannsysteme und Zubehör für messtechnische Anwendungen. Vorrichtungen oder Halterungen für Materialprüfmaschinen liegen ebenso in unserem Fokus, wie auch die Entwicklung von CNC Fräsvorrichtungen für die CNC Fertigung oder Werkstückaufnahmen und Montagevorrichtungen für Montagearbeitsplätze. Herstellung von Vorrichtungen Gerne übernehmen wir auch die Herstellung und den Zusammenbau der von Ihnen in Auftrag gegebenen Vorrichtungen und Aufnahmen. Hierbei legen wir größten Wert auf Qualität und eine sorgfältige, der Funktion entsprechende, Materialauswahl. Sprechen Sie uns an!

Produktbeschreibung Montage von Bauteilen - Metall-Technik Kropp GmbH Präzise und effiziente Montage von Baugruppen für höchste Ansprüche Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz bei der Montage von Baugruppen. Mit langjähriger Erfahrung und qualifizierten Fachkräften montieren wir Baugruppen für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen. Unsere Leistungen: Montage von komplexen Baugruppen Präzise und fachgerechte Montage nach Ihren Vorgaben Verwendung modernster Montagetechniken Qualitätskontrolle in jedem Arbeitsschritt Flexible und termingerechte Auftragsabwicklung Baugruppenmontage: Wir montieren Baugruppen für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen, darunter: Maschinenbau Elektrotechnik Fahrzeugbau Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Unsere Vorteile: Hochqualifizierte Fachkräfte Moderner Maschinenpark Umfassende Qualitätskontrolle Zertifiziertes Unternehmen Langjährige Erfahrung Kundenspezifische Lösungen Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die Montage Ihrer Baugruppen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Partner für präzise und effiziente Montage Kontakt: Telefon: +49 (0) 4106 644-0 Website: https://mtk-kropp.de/ Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifiziertes Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark, der es ermöglicht, auch komplexe Baugruppen präzise und effizient zu montieren. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle in jedem Arbeitsschritt. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von Baugruppen montieren Sie? Welche Anforderungen haben Sie an die Montage? Welche Stückzahlen benötigen Sie? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Hochpräzise 3-D Frästeile, Prototypen, Serienfertigung, Unterstützung in der Konstruktion. Cost reduction durch fertigungsfreundliche Bauteilanpassung. Nichts ist zu komplex.

Mit schnellen Umrüstzeiten, einem transparenten, stabilen und modularen Aufbau sowie CNC-Steuerung ist die Variomatic RTC das perfekte Ebenbild für Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Die Bearbeitungseinheiten sind in verschiedenen Größen erhältlich und lassen sich nach dem Baukastenprinzip austauschen. Der Anwender kann je nach Bedarf zwischen sechs bis sechzehn Stationen wählen. Das macht die RTC zum Musterbeispiel für Flexibilität und Zuverlässigkeit im Produktionsalltag. Konsequente Variabilität Die Variomatic RTC kommt mit einigen besonderen Features daher. Neben der klar strukturierten Anordnung und konsequenter CNC-Steuerung, können Werkstücke in einer Aufspannung an fünf Seiten – mit automatisiertem Umspannen auch auf sechs Seiten –bearbeitet werden. Gleichzeitige horizontale und vertikale Durchführung an einer Station gehören ebenso zu den Vorzügen der RTC, wie variable Spannprinzipien und Sonderspannvorrichtungen, die die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke und Materialquerschnitte ermöglichen. Durch die Mehrfachspannung in einem Futter, kann mit jedem Maschinentakt sogar mehr als ein Fertigteil produziert werden. Modernes Design trifft leichte Nutzbarkeit Das Einjustieren in senkrechten, waagerechten und schrägen Anordnungen ist durch leichte Handhabung der Verstellelemente und die gute Zugänglichkeit für den Anwender problemlos möglich. Auch optisch muss sich die RTC nicht verstecken. Mit modernem Look von erfahrenen Industriedesignern wurde der äußere Schein der RTC mit dem Facelift optimiert. Steuerung: Sinumerik 840D sl Antrieb: Rundschalttisch: elektro-mechanisch Vorschubeinheiten: elektro-mechanisch / hydraulisch Innere Kühlmittelzufuhr: ja Maschinenbaureihen: RTC500 / RTC630 / RTC900 / RTC1250 Teilung / Anzahl Werkstückträger: 6 – 16 Ausführungsmöglichkeiten der Spannfutter: Fest oder 360° schwenkbar Werkstückgrößen: Werkstücke bis Ø 80 mm und B / H / L 100 mm in Form von Stangenmaterial, Schmiede- und Gussteilen, sowie vorbearbeitete Werkstücke aus Messing, Aluminium Stahl u.a. Werkstückspannung: Mechanisch oder hydraulisch (Einzel- und Mehrfachspannung möglich) Leistung: 0,5 – 8 Mio. Teile/Jahr

Wir entwickeln und fertigen die komplette Mechanik für die Vakuumtechnik .Optional bieten wir auch Vakuumpumpen und Steuerung an. Zur Herstellung einer kompletten Vakuum-Anlage gehören nicht nur intelligente Planung und höchstpräzise Fertigung. Vielmehr noch spielen hier ein hohes Verständnis der Prozesse und ein anwendungsbezogenes Wissen eine wesentliche Rolle. Als renommierter Lieferant für führende Unternehmen aus den Bereichen der Grundlagenforschung, der Nanotechnologie, Medizintechnik, der Sensortechnik und der Weltallforschung besitzen wir ein hohes Maß an Prozess- und Verfahrens-Know-how und agieren als Partner auf Augenhöhe.

Durch die eigene mechanische Fertigung und Wickelei haben wir die Möglichkeit schnell und flexibel auf alle Anforderungen zu reagieren. Die unabhängige Auswahl neuer und eng verbundener Handelspartner ermöglicht uns ein breites Produkt-Angebot aus allen Bereichen der Antriebstechnik, inkl. Sonderbau durch eigene Herstellung oder Modifikation, Pumpen (für Wassergewinnung und Wassertransport, Abwasser- und Schmutzwasserentsorgung) sowie Stromerzeugern und Notstromaggregaten. Seit vielen Jahren wird der kontinuierliche Ausbau unseres Lizenz- und Fertigungsprogramms mit großem Engagement vertieft.

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Die größte und stärkste Umformanlage unserer Unternehmensgeschichte. Wir präsentieren die maximale Ausbaustufe unseres Modells X2000NC. Sie kann für unterschiedliche Produkte und Drähte konfiguriert werden. In dieser Variante z.B. für 18x18mm Vierkantdraht und 30mm Runddraht. Auf einer Gesamtlänge von 25 Meter finden sich 18 Stationen, die eine addierte Gesamtumformkraft von fast 3.000 Tonnen haben. Ausgerüstet mit drei Servotransferen und drei Robotern setzen wir mit dieser Maschine einen neuen Meilenstein. So flexibel ist nur dieser Maschinentyp! Die X2000NC führt automatisiert und mit hoher Taktleistung eine ganze Reihe von unterschiedlichen Umformprozessen aus und kann individuell für die Bearbeitung von Draht, Band und Rohrmaterial konfiguriert werden.

Wir verfügen über eine Laserschneidanlage HG Tech Marvel 6000-3015. Blechformat: 3000 x 1500mm Schneidleistung: Baustahl bis 20mm Edelstahl bis 20mm Aluminium bis 12mm Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

Anlagencontainer von MAC energy sind speziell entwickelte Containerlösungen, die für die Unterbringung von komplexen technischen Anlagen konzipiert sind. Diese Container bieten eine robuste und sichere Umgebung für die Installation von Schaltanlagen, Batterie- und Zellspeichern sowie Heizwasser-, Dampf- oder Kälteerzeugern. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen und bieten eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Anforderungen. Die Container sind korrosionsbeständig und bieten eine optimale Schall- und Wärmedämmung. Die Anlagencontainer sind einfach zu transportieren und schnell aufzustellen, was den Montageaufwand vor Ort erheblich reduziert. Sie sind für den Einsatz in extremen Bedingungen wie Arktis, Tropen oder Wüsten geeignet und bieten eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Anforderungen. Die Container werden in Crailsheim gefertigt und sind mit modernsten Verfahren konstruiert, um eine lange Lebensdauer und einfache Wartung zu gewährleisten. Mit ihrer modularen Bauweise können sie problemlos erweitert oder umgebaut werden, um den sich ändernden Anforderungen gerecht zu werden.