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Die Anlage HPP 700 besteht aus zwei HPP-Kammern und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Durch den Einsatz einer HPP-Tandemeinheit mit zwei 350-Liter-Kammern, die intermittierend zusammenarbeiten – d.h. eine Kammer wird unter Druck gesetzt, während die andere geleert und wieder mit Packungen beladen wird – ist das gesamte System semi-kontinuierlich. Damit können, in Abhängigkeit vom Füllgrad, Durchsätze von bis zu 4 Tonnen je Stunde erzielt werden. Kammervolumen: 2 x 350 l Maximaler Druck: 6000 bar (87000 psi) Abmessungen HPP System L x B: ca. 15,0 x 13,0 m Systemgewicht: ca. 100 t Behandelbares Volumen: <5000 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 3,3 - 4,5 min

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Zur automatischen Vorsortierung und Entsandung von Knollenfrüchten wie Kartoffeln bietet Apullma seine automatischen Vorsortierer in kundenindividuellen Arbeitsbreiten und Fördertischlängen. Auch die Sortierstufen der Rollensortierer werden individuell für verschiedene Sortiergrößen durch die Anzahl und Abstände der Sortierwalzen eingestellt.

Die Maschinenserie LSM steht seit vielen Jahren für ein Maximum an Robustheit, Qualität und Geschwindigkeit. Mit Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 140 m/min und Antriebsleistungen der Aggregate bis zu 75 kW, sind nach oben nahezu keine Grenzen gesetzt. Die LSM 8 ist daher die Standard-Maschine bei den größten Möbel- und Parkettherstellern der Welt. Mit bis zu sechs Aggregaten erreichen Sie optimale Schleifergebnisse – vom Kalibrieren über den Feinschliff bis zum Hochglanzschliff. Die LSM 8 ist sowohl als obenschleifende als auch als untenschleifende Maschine erhältlich.

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Gold, Silber , Legierungen, Einlaufdraht: 0,060 mm, Fertigdraht: 0,005 – 0,030 mm, Zügezahl: 9 – 16, Drahtzahl: 1 Spuler GSO-0125 integriert Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Gold, Silber , Legierungen Einlaufdraht: 0,060 mm Fertigdraht: 0,005 – 0,030 mm Zügezahl: 9 – 16 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 15 m/s Drahtverlängerung: 10 – 6% pro Zug

Der FT 200A Trennautomat ist ein kompakter Vollautomat mit bedienfreundlicher Steuerung, der eine flexible Betriebsweise durch kurze Umrüstzeiten ermöglicht. Mit Überwachung von Trennscheibe, Werkstück-Ø, Spannsystem und Kühlmittel eignet sich die Maschine ideal für Großserien-Bearbeitung. Sie verfügt über eine automatische Zentralschmierung, einen geschlossenen Arbeitsraum und wird in verschiedenen Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik eingesetzt.

Automatische Palettenumreifungsmaschine KZV-111 Basismodell - Obenliegendes Umreifungsaggregat - 1 Umreifungsaggregat KSR und 1 vertikale Bandführung - Verfahrbare Bandführungszunge zum Umreifen - palettierter Ware - 1-Säulen-Bauweise bis 2.000mm - 2-Säulen-Bauweise 2.000/2.400 mm bei Pressdruck Stretchwickler - Drehteller Ø 1.800 oder 2.200mm - Tragkraft des Drehtellers: 3.000 kg Gewicht und Presskraft - Max. zu verarbeitende Palettenmaße entsprechend Drehtellergröße - Max. Wickelhöhe (inkl. Palette): 2.400mm - Höhenabtastung mittels Fotozelle - Elektronisch geregelter Weichan- und auslauf; frequenzgesteuert - Regelung Drehtellergeschwindigkeit mit Frequenzumformer - Hubschlittengeschwindigkeit frequenzgeregelt - Drehtellerstopp in Ausgangsposition - Einfache Bedienung Artikelnummer: KZV-111-20_1My18 Typ: automatische Weitere Eigenschaften: vertikale,Wrap-Around

Halbautomatische Seitenumreifungsmaschine aus lackiertem Stahl, mit Auflageflächen aus Edelstahl. Elektronische Spannungsregelung. Seitliche Maschine aus lackiertem Stahl mit Auflageflächen aus Edelstahl, konzipiert für die Lebensmittel- und Fischindustrie. Arbeiten mit Polypropylenband von mm. 12. Die Spannung ist elektronisch über ein externes Potentiometer bis zu 450 N (45 kg) einstellbar. Die Umreifungsmaschine mit Seitenkopf empfiehlt sich in allen Bereichen, in denen bei herkömmlichen Maschinen Verarbeitungsrückstände wie Fette, Flüssigkeiten etc. zu Betriebsproblemen führen. Der SP92-E eignet sich für Produkte mit Mindestabmessungen von 10x50x100 mm; Verwendet Band mit einer Breite von 12 mm und einer maximalen Dicke von 0,65 mm. Ausgestattet mit höhenverstellbarer Arbeitsplatte und Vorrichtung zur automatischen Abschaltung nach 60 Sek. der Inaktivität. Verwendbarer Riemen: Polypropylen Schließung: Thermisches Schweißen Maximale Spannung: 45 kg (450 N) Abmessungen min. Umreifung: B mm. 10 x L mm. 50 x H mm. 100 Abmessungen max. Umreifung: B mm. 600 x L unbegrenzt x H mm. 600 Bandbreite: mm. 12 Bandstärke: mm. 0,6 - 0,65

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulisch betätigten Steuerschlitten (Schieberregelung). Ausführung nach API 619. Kundenindividuelle Lösungen und Modifikationen. Sehr geringe Betriebs- und Wartungskosten. • Volumenstrom: 444 bis 10.000 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Kältemittel sowie neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Für jeden Anspruch das passende Glättsystem. Die Glättwerkstechnik ist entscheidend für die Qualität und Leistungsfähigkeit einer Anlage verantwortlich. So haben unsere Spezialisten beim Antriebssystem innovative Lösungen entwickelt, um Oberflächenstörungen oder Quermarkierungen zu vermeiden. Wartungsfreie Servomotoren und Präzisionsgetriebe sorgen hier für dauerhaft erstklassige Ergebnisse. Dank des modularen Aufbaus der einzelnen Systemkomponenten ist die spezielle Glättwerkstechnologie aus dem Hause BREYER enorm flexibel und so praktisch für jeden Extrusions- und Coextrusionsprozess einsetzbar. Mit BREYER sind Sie auch beim wichtigen Fertigungsschritt «Glätten» der Konkurrenz immer einen wichtigen Schritt voraus. Die Vorteile der BREYER-Glättwerkstechnologie auf einen Blick • Einfache Bedienung durch intuitiv bedienbaren Touchbildschirm • Schnelle Einstellung der Produktdicke über die servohydraulische Spalteinstellung • automatisierte Foliendickeneinstellung • Geringe Dickentoleranzen durch BREYER Vollkörperwalzen • Produktflexibilität durch die Schwenkeinrichtung • Hohe Betriebssicherheit durch wartungsfreie Antriebstechnik • Kurze Umstellzeiten durch Schnellwechselsystem für Prägewalzen • Automatische Walzenidentifikation nach Walzenwechsel

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

SPS-Programmierung und Visualisierung Wir streben klar strukturierte Programmabläufe an. Bedienoberflächen sollen möglichst selbsterklärend sein und intuitiv zu bedienen. Wichtig ist ebenso ein durchdachtes Konzept für Benutzerberechtigungen und Parameterverwaltung.

Als Systemlieferant der Automobilindustrie entwickelt HELLER Fertigungslösungen für die flexible Komplettbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Dabei verfügen wir als einer der wenigen Hersteller weltweit über umfangreiche Erfahrungen in der gesamten Prozesskette. Die HELLER Produktionssysteme RFK/DRZ/MCC 15/RFN und verschiedene Bearbeitungszentren bieten die Kernverfahren zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Die leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer Fertigungslinie ausgerüstet werden.

Der Gronemeyer-Spiralförderer hat sich bewährt Produkte unterschiedlicher Größe und Form in der Vertikalen zu transportieren. Die offene Konstruktion verhindert Schmutzablagerungen. Es kommen handelsübliche Getriebemotoren zum Einsatz. Hierbei können Ihre Wünsche berücksichtigt werden. Die Antriebe werden als Aufsteckgetriebe geliefert. Die Mattenkette ist mit gummierten Elementen ausgestattet, um große Steigungswinkel überwinden zu können. Technische Daten: -Bandkörpermaterial: rostfreier Stahl -Höhendifferenz im Aufwärtstransport: bis zu 5 m -Höhendifferenz im Abwärtstransport: bis zu 7 m -Kettenbreiten: 190,5 mm, 304,8 mm, 381,0 mm, 457,2 mm -3 Bauformen: 0°, 90°, 180° -Fördergeschwindigkeit: bis 50 m/min -Produktgewicht: bis 25 kg -optional mit Spurtrenner optionale Ausstattung: -Produktführung, produktabhängige Auslegung -Stützen zum Abstützen der Förderanlagen auf die gewünschte Förderhöhe -sonstige Anbauteile: Sensorik, Stopper,...

Technische Biegeteile

Zylindrischer Mischer SM 2000 R mit 4 Zerhackern

Viele Sonderwünsche lassen sich durch Modifikationen von Serienzylindern realisieren. So lösen wir einfachere Anwendungen im schwierigen Umfeld besonders effizient. Die effizienteste Art, Sonderwünsche wahr werden zu lassen Viele Sonderwünsche lassen sich durch Modifikationen von Serienzylindern realisieren. So lösen wir einfachere Anwendungen im schwierigen Umfeld besonders effizient, unter anderem: - durch Viton-Ausführungen für thermisch sensible Betriebsumgebungen - mit nach ATEX-Standard gefertigten Hydraulikzylindern in explosionskritischen Zonen - über Ventilaufbauten wie beispielsweise Bremsventile in sicherheitsrelevanten Bereichen.

Avola Steintrennsäge STS/N+T für Nass- und Trockenschnitt mit leistungsstarken Motoren . AVOLA Stein-Trennsägen haben ein verwindungsfestes Maschinengestell und eine präzise Trennscheibenlagerung. Reichlich dimensionierte Kugelschienen garantieren eine exakte und leichtgängige Führung des Tisches, der um 45° nach links schwenkbar ist. Das Material wird unter der beweglichen Trennscheibe schnell und exakt getrennt. Spezielle Tischausführungen sind auf Wunsch gegen Mehrpreis lieferbar. AVOLA Stein-Trennsägen sind mit leistungsstarken Motoren ausgestattet. Wicklungen für andere Spannungen und Frequenzen sind gegen Aufpreis möglich. Die unterschiedlichsten Werkstoffe, die in der Feuerfestindustrie eingesetzt werden, erfordern spezielle Bearbeitungsmethoden. Obwohl der Nassschnitt in den vergangenen Jahren an Bedeutung zugenommen hat, ist der Trockenschnitt in vielen Fällen noch die einzige Methode, die für das Trennen bestimmter Werkstoffe in Frage kommt. Artikelnummer: 02017 / 02018 / Typ: STS/N+T 55 Technologie: Naß- und Trockenschnitt Behandeltes Material: für Naturstein, Feuerfeststein Durchmesser: 400 mm - 800 mm Schnittlänge: 560 mm - 1000 mm Leistung: 5,5 kW Gewicht: 380 kg Spannung: 400V

Wir fertigen für Sie Excenterwellen. EINZELTEILFERTIGUNG: Als langjähriger Partner der Industrie können wir Ihnen umfangreiche und praxisbezogene Leistungen zur Verfügung stellen. Die umfangreiche Palette unserer Fertigungsmaschinen erlaubt die Herstellung und Bearbeitung von Teilen in einem weiten Abmessungsbereich.

Unsere Sonderaktoren sind individuelle Kundenlösungen, die nach exakten Vorgaben umgesetzt wurden. Sie basieren auf den bekannten Standardlösungen und den besonderen Anforderungen an den Einsatz der Aktorensysteme. Beispiel Sonderaktoren-Doppelsystem Um eine spezifische Kundenanforderung umzusetzen, wurden z. B. bei einem 4-stufigen Teleskopaktor als Doppelsystem die bekannten Einzelsysteme mit einem zentralen Antrieb versehen, so dass die Ausfahrbewegung der beiden Teleskope absolut synchron erfolgt und die Hubkraft nahezu verdoppelt ist.

Um Werkstücke von Fertigungsrückständen und Unreinheiten zu befreien, kommt bei uns eine moderne Glasperlstrahlanlage zum Einsatz. Mit dieser können wir Bauteile von bis zu 10 Metern und bis zu 10 Tonnen Gewicht bearbeiten. Auch Lackieren zählt zu unserem Leistungsspektrum. Hier können wir Bauteile mit einer Länge von bis zu 8,5 Metern bearbeiten. Weitere Oberflächenbehandlungen (z. B. Verzinken, Eloxieren, Härten etc.) lassen wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen durchführen.

Unser Intensivmischer ist ein Synonym für optimale Mischtechnik Der Eirich Intensivmischer ist weltweit bekannt. Er hat Ringtrogmischer (1906) und Planetenmischer (1924) abgelöst und ist im Laufe seiner stetigen Weiterentwicklung zum Synonym für optimale Mischtechnik geworden. Seine herausragenden Eigenschaften sind die Entkoppelung von Mischguttransport und Mischvorgang. Daraus ergibt sich eine Vielzahl von Vorteilen für die Prozessgestaltung, welche den Eirich Intensivmischer weltweit einzigartig machen und zu seinem Einsatz in mehr als 300 Branchen geführt haben. Je nach Anforderungen kann der Mischbehälter waagerecht oder in optimiertem Winkel schräg gestellt werden. Das vielfältige Einsatzspektrum der Eirich-Intensivmischer bei industriellen Aufbereitungsprozessen in der Produktion und im Laboreinsatz. Eirich-Intensivmischer sind als konventionelle Mischer unter Normaldruck oder als EVACTHERM®-Mischer für Aufgabenstellungen unter Vakuum bzw. für die Kombination komplexer Aufbereitungsprozesse erhältlich. Verfahrensschritte können dabei einzeln oder in Kombination durchgeführt werden. Dazu gehören: Mischen, reagieren, dispergieren, lösen, verschlickern, plastifizieren, entlüften, zerfasern, aufschließen, agglomerieren, desagglomerieren, pelletieren, granulieren, kneten, befeuchten, trocknen, heizen, kühlen, strippen, imprägnieren, coaten, hydrophobieren

Mineralwasser und mineralwasserhaltige Erfrischungsgetränke im Tetrapak werden immer beliebter. Diesem Trend konnte ein Getränkehersteller aus Brandenburg nur noch schwer folgen. Ansicht September 2018 // Brauwelt

Innovation im Programm. Unser zusätzliches Walzenprogramm. • Brustwalzen • Formierwalzen • Kühlwalzen • Registerwalzen • Tragtrommeln • Siebantriebswalzen • Sektionsleitwalzen • Leitwalzen • Prägewalzen • Belastungswalzen • Heizwalzen • Tragwalzen • Lagerungen für alle Walzen • Abzugswalzen • Tamboure Neue Geschwindigkeitsrekorde setzen. Unsere Tamboure. Dimensionen: Durchmesser 1.850 mm Bahnlänge: bis 12.000 mm Geschwindigkeit: bis 3000 m/min Komplett mit Lagerungen und Antriebselement

CNC-Nibbelmaschine mit automatischer Be- und Entladung. Arbeitsbereich 3000x1500mm Blechstärken bis 4mm Gewinde, Senkungen, Umformungen erfolgen direkt an der Maschine

Komfortlösung mit intelligenter Steuerung Diese auf Wirtschaftlichkeit ausgelegte Systemlösung bietet neben komfortabler Bedienung für angenehmes Arbeiten und effektiven Workflow die neueste Steuerungsgeneration. Hinsichtlich optimaler Energieeinsparung konfigurierte Heizmodule mit drei Registern und zwei Regelzonen halten die Temperatur auch unter Maximalbelastung im Verarbeitungsfenster. Groß dimensionierte, silikonbeschichtete Presswalzen mit separater Umlenkwalze halten den Druck auf die gesamte Bandbreite konstant. An der Maschine sorgen V2A-Verkleidungen im Ein- und Auslauf, Bandreinigungen oben und unten sowie ein ca. 100 cm dimensioniertes Auflageband für sauberes und sicheres Arbeiten. Die innovative SIEMENS Komfort-Steuerung der neuesten Generation steht für einfache und intuitive Bedienung über einen großen 7-Zoll-Touchscreen. Die Ethernet- und Profinet-Anbindung ermöglicht eine optimale Integration im Netzwerk.

Unsere elektrischen Drehmomentschrauber sind leistungsstark, leicht und sorgen für präzise und sichere Verschraubungen. Wir haben unsere elektrischen Drehschrauber DE2 und DE2docu optimiert. Seit dem 01. Januar 2020 sind beide Schraubermodelle standardmäßig mit Dokumentationsfunktion erhältlich. Damit erfüllen wir schon heute die Anforderungen des Marktes an die zukünftigen Standards der industriellen Produktion. Der elektrische Drehschrauber DE2docu – Das Kraftpaket unter den Elektroschraubern. Der DE2docu überzeugt durch seine 3 600 Nm geballte Kraft und seine Dokumentationsfunktion. Er ist leistungsstark, leicht und sorgt für präzise und sichere Verschraubungen. Die zweistellige Drehmomentkennzahl 00-99 ist über entsprechende Tasten einstellbar. Der elektrische Drehschrauber DE2control – Exakt reproduzierbare und präzise Schraubergebnisse in einem Arbeitsschritt. Der neu entwickelte DE2control erweitert im Funktionsumfang die aktuelle Standard-Version DE2docu. Ein wesentlicher Bestandteil ist der Drehmoment-/Drehwinkel-Modus (kombiniertes Verfahren), der in einem Arbeitsschritt durchgeführt werden kann. Alternativ können das Fügemoment und der danach folgende Weiterdrehwinkel im reinen Drehwinkel-Modus, in zwei separaten Schritten, aufgebracht werden. Schraubdatendokumentation über WLAN – Einfach, schnell und lückenlos Mit Hilfe der neuen Dokumentationsfunktion können Schraubfälle erfasst und drahtlos über WLAN auf einem Endgerät gespeichert werden. Eine zusätzliche Soft- oder Hardware ist für das Auslesen nicht erforderlich. So wird ihr Arbeitsvorgang nicht nur transparent, sondern auch nachvollziehbar und sicherer. Ihre Vorteile: Speicherung von 10 000 Schraubfällen Übertragung drahtlos über ein WLAN-Modul mit Echtzeituhr Integrierter Webserver Datenformat CSV mit gerätespezifischen Informationen Konnektivität zu allen WLAN-fähigen Geräten Endgeräte benötigen nur einen gängigen Webbrowser zur Übertragung Anmeldung mit einer gerätespezifischen IP-Adresse Uneingeschränktes Arbeiten auch an schwer zugänglichen Stellen Die Winkel-Version des DE1docu und des DE1docu-plus ist die kompakte Lösung für Montagearbeiten auf engstem Raum. Dank der abgewinkelten Gehäuseform ist der Schrauber optimal ausbalanciert und liegt gut und sicher in der Hand.

Lineartransfersysteme sind prädestiniert für Montageaufgaben mit einem oder mehreren Handarbeitsplätzen. Zeichnet sich aus durch hohe Flexibilität, ist schnell umrüstbar und kann erweitert werden. Lineartransfersysteme Das Lineartransfersystem ist prädestiniert für Montageaufgaben mit einem oder mehreren Handarbeitsplätzen. Dieses System lässt keine Wünsche offen. Es besticht durch hohe Flexibilität, ist schnell umrüstbar und kann unproblematisch erweitert werden. Lineartransfersysteme eigenen sich für grössere Bauteile wie zum Beispiel Gartenscheren, Kartuschen und Bremstechnologieteile für die Automobilindustrie. Layout einer Gartenscherenmontage. Die Kombination der Aufgaben von Automatikstationen und Handarbeitsplätzen ermöglicht ein flexibles und optimal abgestimmtes Anlagenlayout. Auch die Wirtschaftlichkeit behalten wir immer im Auge.

Our CNC machining (CNC precision parts) products have excellent performance and multiple advantages. Through advanced CNC technology, ultra-high precision machining is achieved, and the error is controlled within a very small range to ensure the precision and reliability of the parts. It can handle parts of various complex shapes and structures, whether it is special-shaped contours or fine inner holes, it can be accurately created. The processing materials cover various types of metals and some high-performance plastics to meet the needs of different industries. The production process is efficient and stable, which greatly shortens the delivery cycle and effectively reduces costs. It is suitable for many fields such as aerospace, automobile manufacturing, and electronic equipment, providing solid support for high-end manufacturing.

Halbautomatische Mobile Paletten Umreifungmaschne HU-310-PET für PET- und PP-Bänder Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-310-PET ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PET- und PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren.