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Highlights: Einfache Integration bestehender / neuer Folgeverbundwerkzeuge durch frei programmierbare Hub- und Hublagenverstellung; Direktantrieb über hochdynamischen Torque-Motor Technische Daten: Drehzahl: 200 1/min Nennkraft: 800 kN Hubverstellung: Festhub mit 30 mm Hublagenverstellung: -8 mm vom U.T. aus Werkzeugaufspannfläche: 1000 x 510 mm (LxB) Öffnungsmaß in U.T.: 324,5 mm Säulenöffnung: max. Bandbreite 160 mm Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 200 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 800 kN Hubverstellung: Festhub mit 30 mm

Mit einer Stapelanlage entscheidet sich oft die Effizienz einer ganzen Anlage. Denn als Schlusskomponente ist sie verantwortlich für die effiziente Übergabe an die Weiterverarbeitung oder Verpackung. Mehrwert an allen Ecken und Kanten Bei Stapelanlagen zählen Präzision und Schnelligkeit, denn kantengenaues Stapeln ist für die Weiterverarbeitung ein entscheidendes Kriterium. Quersäge und Stapler arbeiten deshalb bei BREYER Hand in Hand. So übermittelt die Säge automatisch sämtliche Formatdaten der Platte an den Stapler. Dank des flexiblen Baukastensystems lassen sich ganz nach Wunsch die produzierten Platten einfach oder mehrfach, links oder rechts sowie in Laufrichtung der Anlage ablegen. Das kann wahlweise auf eine Palette oder einen Hubtisch erfolgen. Auf Wunsch fährt der fertige Stapel auch mit der Palette automatisch aus der Maschine. Und selbst an die Randstreifen wird gedacht: Sie können selbständig zerkleinert und entsorgt werden.

Kompaktes Turboaggregat der jüngsten Generation. Besonders kompaktes Turboaggregat für mittlere und hohe Volumenströme. Geringste Wartung und Schallemission, keinerlei Vibrationen und höchste Energieeffizienz. Einfachste Installation durch ein Plug&Play-Aggregat, das alle Bauteile integriert. • Volumenstrom: 3,000 bis 16.200 m³/h • Überdruck: 1.000 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Avola Baukreissäge ZB-10 mit fester Schnitthöhe für härteste Belastungen am Bau Als Marktführer von Baukreissägen mit über 80 Jahren Erfahrung wissen wir, worauf es ankommt. Mit diesem Wissen bringen wir unsere Entwicklungen ständig auf den neuesten Stand und bieten damit die qualitativ hochwertigsten, langlebigsten und sichersten Maschinen. Änderung der Maschinenrichtlinie Für die besondere Sicherheit haben wir im Zuge der Überarbeitung der Norm EN 1870-19 schon im Vorfeld der Änderung der Maschinenrichtlinie 2006 / 42 / EG eine Sicherheitsschutzhaube entwickelt, die nachweislich zu einer erheblichen Reduzierung von Arbeitsunfällen führt. Diese wurde mit dem EURO Test-Preis der Bau-Berufsgenossenschaften der EU ausgezeichnet. Nach Inkrafttreten der neuen Maschinenrichtlinie werden seit 2010 alle neuen Baustellenkreissägen mit der nochmals verbesserten Sicherheitsschutzhaube und weiteren wesentlichen Sicherheitskomponenenten ausgestattet und nur noch auschließlich in dieser Version zur Auslieferung gebracht. Artikelnummer: 32301, 32302, 32303 Leistung: 3100 W - 6400 W Drehstrom / Wechselstrom: 400 V / 230 V Abweichungen möglich Sägeblatt-Durchmesser: 400 - 500 Gewicht: 126 Kg - 175 kg Tischgröße (L x B x H): 1110 mm x 750 mm x 850 mm

Fertigdraht: 0,10 – 4,50 mm (weich), 1,00 – 3,50 mm (hart) Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 32 m/s Spulenflansch: 630, 800 mm

Dieses 3-Achs Bearbeitungszentrum mit festem Tisch bietet eine grosszügige Aufspannfläche von 870 x 760 mm. Werkstücke bis 1000 kg lassen sich 3-achsig hochgenau und dynamisch bearbeiten. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Automationslösungen sind eine Selbstverständlichkeit.

In drei Größen erhältlich, für Sonderaufgaben geeignet, kontinuierliche Materialzufuhr, stufenlos regelbarer Antrieb, einfache Anbringung auf Grundplatte des Schiebetrichters

wasserhydraulische Triplex-Plunger-Pumpe •robust • kompakte Bauweise •für den Dauerbetrieb ausgelegt (24/7) •für den Einsatz im untertägigen Bergbau und in Industrieanwendungen •Ex-geschützt (optional) •max. Antriebsleistung: 300 kW •max. Antriebsdrehzahl: n = 1500/1800 1/min •Frequenzumrichter (optional) •Untersetzungsgetriebe für 60 Hz Betrieb (Antriebsdrehzahl = 1800 1/min) •Pumpe ist in der Ausführung mit Plattenventilen oder Zylinderventilen (Pilzventilen) verfügbar Anwendungen: •Hochdruckversorgung •Bedüsung und Kühlung •hydraulische Antriebe (Wasserhydraulik, Emulsionshydraulik) •Pressenantriebe •Entzunderung •Druckwasserstationen •Pumpenhäuser •Pumpenstationen •Reinigung

Der Schlauchheber VacuPowerlift besticht durch seine einfache und kinderleichte Bedienung. Mit nur einer Hand lassen sich schwere Lasten bis 200 kg mühelos bewegen und handhaben. Unterstützt durch die leistungsstarken Pumpen und Gebläse lassen sich Hubgeschwindigkeit bis 50 m/min erreichen. Dies garantiert einen hohen Durchsatz beim Stapeln und Kommissionieren von verschiedenartigsten Transportgütern. Der Schlauchheber VacuPowerlift zeichnet sich aber nicht nur durch seine einfache Bedienung und hohe Funktionalität aus, sondern beweist sich auch als idealer Arbeitspartner. Denn er entlastet seine Mitarbeiter den ganzen Tag und gewährleistet einen humaneren und sicheren Arbeitsplatz, wo das Arbeiten richtig Spaß macht. Unsere Schlauchheber können Sie nahezu unbegrenzt einsetzen. So findet sie in vielen Industrie- und Handwerksbereichen Anwendung, vereinfachen Produktionsabläufe und erhöhen die Wirtschaftlichkeit um ein Vielfaches. Verpackungs- und Logistikindustrie für Kartonagen Chemie- und Pharmaindustrie für Fässer und Behälter Fenster- und Solarindustrie für Glasscheiben und fertige Bauteile Holz-, Kunststoff- und Blechindustrie für Plattenmaterial Bauindustrie für Steine und Betonteile Beschickung von CNC-Maschinen aller Art Handling von fertigen Maschinen und Maschinenteilen Elektronikindustrie für endmontierte Elektrogeräte und vieles mehr

Eignen sich hervorragend für die rationelle Serienfertigung von Türen, Tischen, Rahmen, Möbelfronten, Schubladen usw.

Unser fernsteuerbarer Förderbandwagen für die Schüttgutentleerung von Eisenbahnwaggons macht den kostspieligen Bau von Schüttbunkern sowie die zentimetergenaue Platzierung des kompletten Zuges überflüssig. Der mobile Förderbandwagen zur Waggonentleerung ist flexibel in Längs- und Querrichtung sowie in der Höhe an die Ausgabeöffnungen verschiedener Waggons anpassbar. Dank der mobilen Auslegung mit extra-großen, geländegängigen und um 140° verstellbaren Rädern kann der Förderbandwagen mittels Funkfernsteuerung schnell und problemlos an der Längsseite des Zuges entlang von Öffnung zu Öffnung gefahren werden - ganz ohne aufwendiges Rangieren.

Der 4-stufige Teleskopaktor ist ein lineares Antriebssystem, das für sehr große Verfahrwege mit kleinstem Blockmaß die perfekte Lösung bietet und damit auch außergewöhnliche Anforderungen an platzsparende Konstruktionslösungen des Maschinenbaues erfüllt. Die kompakten Konstruktionselemente von A.MANNESMANN vereinen kleinstmögliche bauliche Maße mit größtmöglicher Präzision in der Leistung. Hohe Flexibilität im Einsatz Der Linearaktor ist eine funktionale Baueinheit, mit der anspruchsvolle Antriebs- und Positionieraufgaben umgesetzt werden können. Zu diesen Aufgaben zählen Verschiebebewegungen von Bauteilen mit komplexen, wegabhängigen Abläufen genauso, wie auch Press- und Fügeaufgaben mit direkter Kraft-Weg-Auswertung. Einsatzbereiche Die kompakte Bauform der 4-stufigen Teleskopaktoren macht sie äußerst vielfältig im Einsatz. Mit ihnen sind sowohl exakte Verfahrbewegungen in Werkzeugmaschinenpräzision als auch die Umsetzung von hohen Kraftübertragungen im Pressen- und Vorrichtungsbau möglich. Die patentierten 4-stufigen Teleskopaktoren werden aufgrund ihrer hochkompakten Bauform in beengten Bauräumen eingesetzt. In Maschinen innovativer Technologien wie das Additive Manufacturing erfolgt die hochgenaue Positionierung mit Teleskopaktoren. Wirtschaftliche Vorteile • Platzgewinn durch hochkompakte Bauform • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung • Ermöglicht neuartige Maschinenbaulösungen auf kleinstem Raum • Hervorragende Energieeffizienz • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel Technische Vorteile • Kleinstes Blockmaß • Hochexakte Positionierbarkeit • Exakte Verfahrbewegungen • Hohe Steifigkeit • Sehr große Verfahrwege (< 386 %) • Spielfreie, vorgespannte Doppelmuttern • Kugelgewindespindeln mit geschliffener Präzision (Genauigkeit IT 3) • Konstantes Drehmoment • Sehr geringe Verlustleistungen • Gleichmäßig niedrige Betriebstemperaturen • Einsetzbar in allen Einbaulagen • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

ASN Solarnachführsystem Nennbelastung 25 – 130 kN Albert / Linearantriebe DSH Direktspindelhubantrieb Nennbelastung 5 – 100 kN Linearantriebe Gewindetriebe Trapez-, Sägengewinde bis Spindeldurchmesser 190 mm Albert / Linearantriebe SDA Spindeldirektantrieb Nennbelastung 12,5 – 100 kN Albert / Linearantriebe

Charakteristisch für die Portal-Palettierer des Typs BMS UNIPAL 105/106 ist ihre exakte Positionierung selbst im absoluten Hochleistungsbereich. Mit ihrer verwindungsfreien Edelstahl-Schweißkonstruktion sowie dem einzigartigen Brückenaufbau der X-Achse, der für eine optimale Lastverteilung sorgt, sind sie zudem sehr robuste und langlebige Maschinen. Die Motion Control Steuerung garantiert zusammen mit der Wartungsfreien Antriebstechnik produkt- und materialschonende Bewegungsabläufe in einem individuell anpassbaren quaderförmigen Arbeitsbereich ohne jegliche Toträume oder Begrenzungen. Die Portal-Palettierer sind mit ihrem modularen Aufbau sehr flexibel in der Einplanung, die Anordnung der Zu- und Abläufe ist ebenfalls frei wählbar. Geeignet sind die Portal-Palettierer des Typs BMS UNIPAL 105/106 je nach Ausführung für Abfüllanlagen bis zu einer Maximalleistung von 60.000 F/h. UNIPAL 106 Bepalettieranlage – Verarbeitung von unterschiedlichen Palettenformaten BMS Portalpalettierer: Die UNIPAL 105/106 im Einsatz UNIPAL 105 – Entpalettierung mit Klemmgreiferkopf UNIPAL 106 – Ent- und Bepalettieranlage mit Klemmgreiferkopf und Nachzentrierung UNIPAL 106 – Ent- und Bepalettieranlage UNIPAL 106 – Bepalettieranlage – Verarbeitung von unterschiedlichen Palettenformaten Die UNIPAL 105/106 Technologien im Überblick Produktvorteile UNIPAL Robuste und langlebige Maschinenkonstruktion Portalkonstruktion aus Edelstahlprofilen Modulares Konzept, dadurch flexibel in der Anlagenplanung Individuell und kundenspezifisch anpassbare Portalgröße Im Maschinengestell integrierte Sicherheitstechnik Bewehrte Siemens SPS und SEW Antriebstechnik Ausführung als Entpalettierer, Bepalettierer, Kombi-Palettierer, Kommissionier-Palettierer Achssysteme Portalachse (X-Y-Achse) Ausführung als Rollenfahrwerk wartungsfreier Zahnriementechnik keine wartungsaufwändigen Zahnstangenantriebe SEW Antriebstechnik Portalgröße kundenspezifisch anpassbar Hubachse (Z-Achse) Ausführung als Hubsäule oder Teleskop (optional) SEW Antriebstechnik Orientierungsachse (optional) Hubweg von 600mm bis 2400mm Greiferköpfe Hakengreiferkopf Klemmgreiferkopf Röllchengreiferkopf Kombigreiferkopf Sonder und individual Greiferköpfe Systemerweiterung Zwischenlagen Handling Lagenvorbereitung Gruppierstationen Individual Baugruppen Lagenschieber Die BMS UNIPAL Serie UNIPAL 105/106

Große PET-Flaschen 3L-20L Sauberes Wasser sollte sofort nach dem Aufnehmen aus dem Boden verpackt werden. Um sicherzustellen, dass das Wasser, das wir und unsere Familie konsumieren, frei von chemischen oder biologischen Verunreinigungen ist, verwenden wir häufig Wasser in großen Behältern. Durch die Verwendung von Wasser in Flaschen wissen wir nicht nur, was wir trinken, sondern stellen auch sicher, dass wir die für unser Wohlbefinden erforderlichen Mikronährstoffe bereitstellen. Klassische PET-Blasmaschinen können Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 200 ml bis 2000 ml herstellen. SMF produziert auch spezielle Maschinen für die Herstellung großer Flaschen: 3L, 5L, 10L und 20L. Wir können Maschinen und Leitungen mit Betriebsgeschwindigkeiten von 500 bis 6.500 bph für ein 5-l-Volumen liefern. Unsere Maschinen können auch 20-l-Flaschen produzieren, die in Wasserspendern verwendet werden – verwenden Sie schwere Einweg- oder Mehrwegflaschen mit einem Gewicht von 700 g (Flaschen ohne BPA). Großvolumige Flaschen werden auch zur Lagerung von Wein, Öl oder chemischen Produkten verwendet und können in verschiedenen Formen hergestellt werden. Zusätzliche Information Color Bewertungen Es gibt noch keine Bewertungen. Schreibe die erste Bewertung für „Große PET-Flaschen 3L-20L“ Antworten abbrechen Du mußt angemeldet sein, um eine Bewertung abgeben zu können

Ein großes Sortiment an "Retus" Maschinen für die fleischverarbeitende Industrie wie: Pökelinjektoren, Vakuum-Tumbler, Pökelwarenpressen sowie weitere Spezialmaschinen.

Mit unseren Ventilsitzdrehmaschinen VDS2E, VDS2.3E/2.5HD und VD4HD werden Ventilsitze gedreht. Ventilsitzdrehmaschinen in verschiedenen Ausführungsformen, für Sitzdurchmesser von 35 bis 140mm und 60 bis 230mm. Weiterhin bieten wir auch Plandrehmaschinen und Ausdrehmaschinen für Sitzringbohrungen an. Gerne beraten wir Sie über unsere modularen Drehmaschinen und freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Differentialdosierwaagen, auch Loss-in-weight-feeder genannt, werden in kontinuierlichen Prozessen verwendet. Neben der Auslegung des Waagenbehälters ist die optimale Konzipierung des Nachfüllsystems zentraler Bestandteil einer Differentialdosierwaage. Die vollständig geschlossenen Differentialdosierwaagen erlauben eine staubfreie Dosierung in nachgeschaltete Prozesse. Äußere Störeinflüsse werden dadurch ebenfalls verhindert. Technische Merkmale Differentialdosierwaagen: hohe Dosiergenauigkeit, schwere Industrieausführung, kraftnebenschlussfreie Bauweise, Ausführung in Stahl oder Edelstahl, Reinigungszugänglichkeit bei Produktwechsel, wartungsarm, Edelstahlwägezellen, Schutzart IP68, Anbindung an übergeordnete Steuerung.

von J.A. Becker & Söhne Spezialist mit 80 Jahren Erfahrung Kompressoren Unsere JAB Kompressen bieten speziell auf Ihren Anwendungsbereich zugeschnittene Komplettlösungen im Bereich Mitteldruck und Hochdruck. Die Kompressoren sind vielseitig einsetzbar und allen Herausforderungen gewachsen während sie dem neusten Stand der Technik entsprechen. Erleben Sie unsere Produkte Luft Von der Herstellung von PET-Flaschen über das Ausblasen von Wasserturbinen bis hin zum Bewegung von Kugelhähnen in Pipelines oder Erzeugen von Überdruck in Hochspannungsschaltschränken - Unsere Luft-Kompressoren werden Sie sowohl im Mitteldruck- als auch im Hochdruckbereich überzeugen. Erleben Sie unsere Produkte Stickstoff Die Stickstoff-Kompressoren von J.A. Becker & Söhne können beispielsweise zur Erzeugung von Stickstoff, zur Versorgung von Prüfständen Gasinjektionstechnik (GIT) oder zur Herstellung von Kunststoffkomponenten angewandt werden. Erleben Sie unsere Produkte Helium Unsere Helium-Kompressoren überzeugen nicht nur bei der Versorgung von Prüfständen, sondern auch bei Gasinjektionstechnik (GIT) zur Herstellung von Kunststoffkomponenten oder als Schlüsselelement in Helium-Abfüllanlagen. Erleben Sie unsere Produkte Erdgas Die Erdgas-Kompressoren von J.A. Becker & Söhne finden sich in einer Vielzahl unterschiedlichster Anwendungsfelder wieder. Beispiele hierfür sind Erdgastankstellen für PKW, LKW und Bus sowie Versorgung von Prüfständen. Auch bei Verdichtung und Einspeisung von Biogas, Thermisches Entgraten sowie Leckgasabsaugung bei Prozessgaskompressoren können JAB Erdgas-Kompressoren zum Einsatz kommen. Erleben Sie unsere Produkte Wasserstoff

Technisch hochwertige Geräte sind sowohl für das Vakuumieren als auch für das Garen unter Vakuum unerlässlich. Aber nicht nur: Auch die Verpackung muss stimmen! Sie muss eine hohe Siegelfähigkeit und eine hohe Sauerstoffdichte gewährleisten, für extrem niedrige oder hohe Temperaturen sowie für flüssige, pastöse, körnige, pulverförmige oder feste Produkte geeignet sein. Und selbstverständlich sind auch Nachhaltigkeit und das Testat „frei von Weichmachern“ eine wichtige Anforderung. Unsere Produktvorteile: Seit mehr als 70 Jahren beschäftigen wir uns ausschließlich mit den Themen Vakuumieren und Garen unter Vakuum. Da ist es kein Wunder, dass sich unsere Maschinen durch eine Vielzahl an Produkteigenschaften und -vorteilen auszeichnen. Alle Maschinen sind Made in Germany, einfach zu bedienen, hervorragend verarbeitet und bieten ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Langlebig und zuverlässig: KOMET Vakuummaschinen werden ausschließlich aus hochwertigsten Einzelkomponenten gefertigt: z.B. Edelstahl, spritzwassergeschützte Elemente und Hochleistungspumpen. Klare Baustruktur, robuste Technik und durchdachtes Design garantieren langlebige Funktionsbereitschaft. Siegelung: Das perfekte Zusammenspiel von Anpressdruck, Siegeltemperatur und Siegelzeit erzielt optimale Schweißergebnisse. Unsere Hochdruckschweisssysteme sichern gleichbleibende Schweißergebnisse auch bei stärkeren Beuteltypen. Das Trennschweißen sorgt für mehr Hygiene. Schnell: Schnelle Taktzeiten mit perfektem Endvakuum Aufgrund der perfekt dimensionierten Querschnitte der verbauten Komponenten und des optimalen Verhältnisses von Pumpengröße zu Kammervolumen sind sehr schnelle Taktzeiten bei gleichzeitig perfektem Endvakuum möglich. Schnellere Vakuumzeiten: Schläuche, Ventile und Verschraubungen werden strömungstechnisch optimiert verlegt, dadurch ergibt sich ein viel geringerer hydraulischer Widerstand. Bedienerfreudlich: Die Steuerungen ermöglichen ein einfaches und exaktes Einstellen wichtiger Betriebsparameter. Über die Speicherfunktion können voreingestellte Werte wieder aufgerufen werden. Die durchdachte und ergonomische Bauweise der Maschinen ermöglicht bedienerfreundliches Arbeiten und gewährleistet optimale Verpackungsergebnisse. Große Deckelöffnung zum ergonomischen und einfachen Einlegen des Beutels in die Kammer. Leichte Schwenkbewegungen des Deckels mit Hilfe von Kontergewichten bei den Doppelkammermaschinen. Service und Reinigung: Eine schnelle und einfache Reinigung der Maschinen spart nicht nur Zeit und Geld, sondern auch Nerven. Deshalb verfügen unsere Maschinen über Edelstahl gefertigte Vakuumwannen und Gehäuse, glatte Flächen und Rundungen und kabellose Schweißbacken. Alle Einzelkomponenten sind leicht zugänglich (z.B. aufklappbare Gehäuse, Servicetüren) und übersichtlich angeordnet. Ein Serviceprogramm unterstützt die Funktionalität und Haltbarkeit der Vakuumpumpe. So ist jeder Kunde selbst in der Lage, Verschleißteile zu tauschen und Wartungsarbeiten durchzuführen. Und sollte dennoch ein Problem auftreten, steht unser technischer Service mit Rat und Tat zur Verfügung. Modernste Technik: Ständig setzen wir uns mit neuer Steuerungstechnologie und der Einsatzmöglichkeit in unseren Produkten auseinander. Neue Technik soll immer das Produkt verbessern. Beispiele sind die versenkten Steuerungen mit neuester Steuerungstechnologie, die Zylinderschweißung mit maximalem Anpreßdruck und einfach herausnehmbare, kabellose Schweißbacken, eine Vakuumpumpe mit besonders geringer Stö

Härtemaschine BAZ-2 (1-Station/ 2-Station) Weltweit einzigartiger Maschinentyp bei rotierendem Härteverfahren im Design eines Bearbeitungszentrums. Der voll gekapselte Arbeitsraum bietet maximalen Bedienkomfort mit direktem Zugriff des Maschinenbedieners auf die Härtestationen. Für Wartung und Instandhaltung sind alle Funktionsbaugruppen ebenerdig zugängig. Durch ein modulares Grundkonzept sind sowohl Lösungen mit einer Härtestation als auch mit zwei getrennten Stationen für Haupt- und Pleuellagerzapfen realisierbar. Key Facts: - Integriert im Serienbetrieb 24/7 in unsere eigene Produktion (Geschäftsbereich Automotive) - Be- und Entladung über Portalsysteme - Direkte Prozessbeobachtung während des Härtens - Vereinfachte Wartung und Instandhaltung auf einer Ebene - Werkstücklange bis 0,7 m und 30 kg Gewicht - Taktzeit > 60 s

Die Dichtheitsprüfung gehört seit Gründung des Unternehmens zu unserer Kernkompetenz. Beginnend 1966 mit dem ersten Leckteststand für Wasserpumpen über die klassischen Hub-Schritt-Transfermaschinen bis aktuell zu hochkomplexen und hochflexiblen Roboteranlagen. In Lecktestständen erfolgt die automatische Überprüfung auf Leckagen in Wasserraum, Ölraum oder Kraftstoffraum eines Motors. Dabei werden mit eigens von JW FROEHLICH entwickelter Technologie die gewünschten Prüfdaten zügig und präzise ermittelt und mit den Vorgaben abgeglichen. Bei Überschreitung der vorgegebenen Grenzwerte werden an einem Nacharbeitsplatz die Leckagen lokalisiert und können so repariert werden. Erst nach einer erfolgreichen Wiederholprüfung in der Produktionslinie wird der Prüfling im Montageprozess weiterbefördert. Zumeist müssen sich unsere Systeme in eine bestehende Bearbeitungs- oder Montagelinie einfügen, was eine hohe technologische Flexibilität erfordert. Entsprechend entwickeln wir individuelle Dichtheitsprüfsysteme und erstellen maßgeschneiderte auf Kundenbedarf angepasste komplexe Abdichtungselementen. In unsere Leckteststände und -systeme verbaut sind von unserem Unternehmen entwickelte Lecktestgeräte, die sich optimal in den Prüfprozess integrieren.

Diese Konstruktion basiert auf den seit vielen Jahren bewährten „LINDEN” Planetenmisch- und Knetmaschinen Typ LPM, deren Grundkonstruktion auch für das neue Mischsystem beibehalten wurde.

Austenitisches Gusseisen Nickelgehalt von mehr als 20% hochgradig korrosionsbeständig gegen Meerwasser und alkalische Medien. Wir produzieren NI-Resist nach DIN EN 13835 in folgenden Güten: EN-GJSA-XNiCr20-2 (5.3500) EN-GJSA-XNiCrNb20-2 (5.3502) EN-GJSA-XNiSiCr35-5-2 (5.3505) Ni-Resist wird für viele Produkte eingesetzt Schiffsantriebe Pumpeneinsätze Pumpengehäuse Pumpenräder Eine hohe Warmfestigkeit sowie ein besonders hoher oder niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient gehören zu den weiteren außergewöhnlichen Eigenschaften von Ni-Resist. Ni-Resist ist zunderbeständig, erosionsbeständig und nichtmagnetisierbar. Der Nickelanteil steigert die Zugfestigkeit und die Dehnungseigenschaften dieses Werkstoffs.

Hierbei ist neben diversen Aufbauten auch der elegante und direkte Einbau der Ventiltechnik in den Zylinder möglich.

Zubehör für alle Produkte von Plarad wir bieten für alle unsere Produkte das optimale Zubehör, um Ihr Verschraubungsergebnis zu perfektionieren!

Die Reinartz Schneckenpresse Typ AP ist eine Fertigpresse für die Kaltpressung von Ölsaaten. SCHNECKENPRESSE AP Die Reinartz Schneckenpresse Typ AP ist eine Fertigpresse für die Kaltpressung von Ölsaaten. Verarbeitungskapazität je nach Ölsaat und Saataufbereitung.

Brikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Komplexe Behälter und Gehäuse gehören außerdem zu unserem Produktportfolio. Das Lasern, sowie die Anwendung einer Abkantbank bilden die Basis für unser Tagesgeschäft. Als Werkstoffe werden Stahl, CrNi, Aluminium verarbeitet und veredelt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter: Johanna Rolf Mail: johanna.rolf@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-157 Fax: +49 5405 616700-150 Marc Philipp Licher Mail: marc-philipp.licher@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-146 Fax: +49 5405 616700-150 Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

Der Pilot-Coater PCS ist für Beschichtungen von bahnenförmigen Materialien im Labor- bzw. Technikumsmaßstab konzipiert. Mit dem Pilot - Coater lassen sich mit geringem Rohstoff- und Energieeinsatz neue Produkte sowie neue Beschichtungstechnologien optimal entwickeln. Der Pilot-Coater verarbeitet die verschiedenste Chemikalien in pastöser, geschäumter, flüssiger oder heißschmelzender Konsistenz und ermöglicht somit hochwertige Veredelungen und Laminierungen im Non-Woven-, Folien-, Papier- und Textilbereich. Der modulare Aufbau und die SPS-Steuerung des Pilot-Coater-Systems sowie eine Vielzahl unterschiedlichster Beschichtungs-, Laminier- und Trockenverfahren im Nass- und Hotmeltbereich setzen neue Maßstäbe im Laboranlagensegment. Durch die hohe Flexibilität und die vielfältigen Erweiterungsmöglichkeiten des Pilot-Coater-Systems ist es auch für zukünftige Technologien und Produktentwicklungen bestens gerüstet.