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Vakuumdichte Gebläsestufe für den Anlagenbau. Hohes Druckverhältnis durch Voreinlasskühlung. Mit 11 Leistungsstufen die größte Baureihe im Markt. • Volumenstrom: 250 bis 61.000 m³/h • Druck: 10 mbar abs. bis 300 mbar abs. • Fördermedium: Luft, Sauerstoff sowie neutrale, toxische, brennbare, explosive, korrosive Gase oder Mischgase

Bei einem Kugelgewindetrieb mit angetriebener Mutter wird die drehende Antriebsbewegung der Mutter in eine translatorische Bewegung der Spindel relativ zur Mutter umgewandelt. Da sich bei diesem KGT-Prinzip die Mutter um die Spindel dreht, wirkt die Unwucht der Mutter als Schwingungserreger auf die stehende Spindel und die Maschinenumgebung. Dabei liegt die schwingungskritische Drehzahl ca. 25 % über der biegekritischen Drehzahl. Diese Schwingungen können nicht nur Auswirkungen auf die Bearbeitungsqualität der Maschine haben, sondern auch zu erhöhtem Verschleiß in der Vorschubachse führen. Charakteristisch für hochwertige, angetriebene Muttern bei A.MANNESMANN sind daher die Auswuchtflächen am Mutternkörper, durch welche die resultierende Restunwucht auf ein Minimum reduziert wird. Alle angetriebenen Muttern sind in der Wuchtqualität Q2,5 statisch ausgewuchtet. Hohe Flexibilität im Einsatz Je nach Aufgabenstellung kann die Verwendung von Kugelgewindetrieben mit angetriebener Mutter vorteilhaft sein. Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Muttern können im Vergleich zu angetriebenen Spindeln längere Verfahrwege, höhere Drehzahlen und somit auch höhere Verfahrgeschwindigkeiten realisieren. Außerdem besteht die Möglichkeit, mehrere Muttern auf einer zentralen Spindel zu platzieren und diese mit separaten Antrieben einzeln zu verfahren. Selbst ein Einsatz, bei dem Spindel und Mutter angetrieben werden, ist für entsprechende Aufgabenstellungen möglich. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Mutter werden eingesetzt, wenn lange Achswege schnellstmöglich zu bewältigen sind, wie zum Beispiel in Kunststoff-Spritzmaschinen, bei Großräummaschinen und in den unterschiedlichsten Lift- und Hubeinrichtungen. Hier sind Geschwindigkeiten gefragt, die Taktzeiten bei langen Wegen verringern und damit den Wirtschaftlichkeitsfaktor von Maschinen entscheidend bestimmen bzw. erhöhen. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Hohe Geschwindigkeit • Schnelle Taktzeit • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Mutter • Lange Verfahrwege • Minimale Restunwucht der Mutterkörper (Wuchtqualität Q2,5) • Schwingungskritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 220.000) • Höhere Drehzahlen (bis zu 35 % höher als bei angetriebener Spindel) • Höherer Verfahrgeschwindigkeiten als bei angetriebener Spindel • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Feste Lager, keine Erwärmung, Reduktion der Verlustleistung • Einfache Flüssigkeitskühlung

Das BREYER Visualisierungssystem besticht durch seine Einfachheit. Intuitiv wird der Bediener zu den gewünschten Informationen navigiert, und kommt so schnell zum Ziel. Das System beinhaltet eine Vielzahl von Funktionen, die dem Bediener helfen, die Produktion zu überwachen und schnell auf Daten zuzugreifen. Für unsere weltweiten Kunden wird das System in der gewünschten Landessprache geliefert. Über Ferndiagnose haben wir ein Auge auf Ihre Anlage und können Ihnen – im Fall der Fälle – jederzeit zur Seite stehen. Vorteile • schneller Zugriff auf online-Prozessdaten • Wizard-gesteuerte Rezepterstellung • Visuell unterstützte Detaildiagnose (PDf-Dokumente, 3D-Bilder, Schaltpläne) • Einbindung von Kamerasystemen • Dual-screen Lösung zur optimalen Anlagentransparenz • Online Dokumentation • Server-Client Applikation • Integration von Zuliefersystemen • Anbindung an bestehende Firmen-Netzwerke • Sprachumschaltung (z.B. asiatisch, osteuropäisch, arabisch, etc.) • Ferndiagnose via Modem und Internet • Zeitgemäßes ergonomisches Design

Ganz gleich, ob Sie als Landwirt eine einfache Kartoffelwaschmaschine oder als Lebensmittelverarbeiter einen Hochleistungsreiniger mit integriertem Fremdstoffabscheider für tausende Kubikmeter Kartoffeln pro Woche suchen. Die robusten Kartoffelwaschanlagen von APULLMA bewältigen härteste Anforderungen und lassen sich individuell an unterschiedliche Feldfrüchte anpassen. Darüber hinaus realisieren wir mobile Waschanlagen für die Reinigung direkt auf dem Acker. Unsere Kartoffelwaschanlagen reinigen bis zur lebensmittelechten Weiterverarbeitung, egal ob als Hochleistungsreiniger oder als kompakte Kartoffelwaschanlage für den Landwirt. Auch mobile Waschanlagen für die Reinigung direkt auf dem Acker sind realisierbar.

Unsere Dosierwaage ist vielseitig einsetzbar und entspricht strengen hygienischen Anforderungen. Die Dosierwaagen von APULLMA sind für vielfältige Schüttgüter und Abfüllprozesse für die Verarbeitung von Lebensmitteln und Tiernahrung sowie in der Landwirtschaft geeignet. Das Spektrum reicht von Kartoffeln bis zu Cerealien und ist damit nahezu unabhängig von der Größe und Rieselfähigkeit des Schüttgutes. Die Dosierwaagen sind für bis zu 300 Chargen pro Stunde und ein Chargengewicht von 125g bis 5kg ausgelegt. Unsere Dosierwaage ist vielseitig einsetzbar und entspricht strengen hygienischen Anforderungen. Das spritzwassergeschützte Bedienpanel ermöglicht ein exaktes Anpassen von Schüttgewicht und Dosiergeschwindigkeit an den Abfüllprozess. Bei Bedarf passen wir die Konstruktion unserer Dosierwaagen optimal an Ihre individuellen Anforderungen an.

Direktangetriebene Gebläsestufe (ein- oder zweistufig) zur ölfreien Förderung. Separate Umlaufschmierung. Optional in Edelstahlausführung oder in Sonderausführung als Acethylen-Booster gemäß TRAC Norm. Delta p bis 2.000 mbar möglich. • Volumenstrom: 60 bis 6.000 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Zur automatischen Vorsortierung und Entsandung von Knollenfrüchten wie Kartoffeln bietet Apullma seine automatischen Vorsortierer in kundenindividuellen Arbeitsbreiten und Fördertischlängen. Auch die Sortierstufen der Rollensortierer werden individuell für verschiedene Sortiergrößen durch die Anzahl und Abstände der Sortierwalzen eingestellt.

Mischer in zylindrischer Form mit 2 Einfüllschiebern, 2 Entleerungs-Öffnungen, mit pflugscharähnlichen Mischelementen.

Zylindrischer Mischer SM 2000 R mit 4 Zerhackern

Zur Überwindung von Höhenunterschieden beim Transport von Stück- und Schüttgut bietet Apullma eine umfassende Auswahl individueller Steil- und Knickförderer sowie Elevatoren an. Die Steigbänder zeichnen sich durch hohe Flexibilität sowohl in Bezug auf die Bauformen, als auch in Hinblick auf die Integration in bestehende Förderanlagen oder als verfahrbare Einzellösungen aus. Hierfür setzt Apullma Knick-Förderer beispielsweise mit Gurtverläufen in L-Form, in Z-Form und auch in Sonderformen um. Applikationsspezifische und individuell justierbaren Steigungswinkeln werden von Apullma ebenfalls realisiert.

Vielseitige Gebläsestufe (ein- und zweistufig) für den Anlagenbau zur vertikalen und ölfreien Förderung. Antrieb direkt, mit Getriebe oder Riemen. Optional mit Flüssigkeitseinspritzung zur Gaskühlung oder zur Gasreinigung sowie in Sondermodifikationen und -werkstoffen. 12 Baugrößen für nahezu alle technischen Gase und Mischgase. Delta p bis 1.500 mbar möglich. • Volumenstrom: 100 bis 50.000 m³/h • Überdruck: 6.000 mbar (g) • Fördermedium: Luft, Sauerstoff sowie neutrale, toxische, brennbare, explosive, korrosive Gase oder Mischgase

Sie sind so konstruiert, dass die notwendigen Reib-, Scher- und Dispergierkräfte auf wirksame und schonende Weise auf das Mischgut übertragen werden.

Riemengetriebenes 3-flügeliges Kompaktaggregat. Gebläsestufe und Aggregat mit Sonderwerkstoffen und zahlreichen Modifikationsmöglichkeiten. ATEX zertifiziert. Umfangreiches Zubehör wie Überströmregler und Absperreinrichtungen. • Volumenstrom: 30 bis 2.700 m³/h • Überdruck: 1.000 mbar (g) • Fördermedium: Deponiegas, Biogas, Erdgas, Stadtgas

Retrofitting ist die wirtschaftlichste Alternative zur Neubeschaffung von Maschinen und Anlagen. Durch den Austausch veralteter / defekter Komponenten durch neue, zeitgemäße technologische Weiterentwicklungen werden Maschinen wieder auf den neuesten Stand gebracht. Das gilt besonders für den heute immer wichtiger werdenden Bereich der Sicherheit von Maschinen und Anlagen.

Direktgetriebene Gebläsestufe (ein- und zweistufig) für den Anlagenbau zur Förderung von Prozess- und Kühlgas. Horizontale Förderrichtung. Ölumlaufschmierung. Geeignet für kontinuierliche Wassereinspritzung zur Kühlung und Reinigung. Verfügbar in 6 Baugrößen für Überdruckbereiche bis PN 6. Delta p bis 1.500 mbar möglich. • Volumenstrom: 15.000 bis 100.000 m³/h • Überdruck: 2.500 mbar (g) • Fördermedium: Prozess, Kühl- und Sperrgas

Breitstreckwalzen/Funktionswalzen aus CFK Breitstreckwalzen: - Stahlwalzen - Edelstahlwalzen - Gummimantelwalzen Jeweils mit fixem als auch variablem Bogen, sowohl für den Nass- als auch Trockeneinsatz Funktionswalzen aus CFK: - Coater-Gegenwalzen - Brustwalzen - Leitwalzen Speziell auf den Einsatzfall abgestimmt, werden die CFKFaserwerkstoffe und der Laminataufbau ausgelegt.

Robuste 2- und 3-flügelige Gebläsestufe für den Aufbau auf Tank- und Silofahrzeugen mit erweiterten Druckdifferenzen bis 1,2 bar. Beidseitige Förderrichtung bei horizontaler oder vertikaler Durchströmung. Bewährte Technik, ölfrei. • Volumenstrom: 600 bis 2.250 m³/h • Überdruck: 1.200 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Besonders kompaktes Turboaggregat für kleine und mittlere Volumenströme. Geringste Wartung und Schallemission, keinerlei Vibrationen und höchste Energieeffizienz. Einfachste Installation durch ein Plug&Play-Aggregat, das alle Bauteile intergiert. • Volumenstrom: 360 bis 8.400 m³/h • Überdruck: 1.000 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Vielseitiges Kompaktaggregat in 18 Baugrößen. Riemengetrieben und ölfrei nach Klasse 0. Ausgelegt für side-by-side Aufstellung, sehr einfach im Handling und flexibel anpassbar an unterschiedliche Kundenspezifikationen. • Volumenstrom: 30 bis 15.000 m³/h • Unterdruck: -500 mbar • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Wir fertigen für Sie Excenterwellen. EINZELTEILFERTIGUNG: Als langjähriger Partner der Industrie können wir Ihnen umfangreiche und praxisbezogene Leistungen zur Verfügung stellen. Die umfangreiche Palette unserer Fertigungsmaschinen erlaubt die Herstellung und Bearbeitung von Teilen in einem weiten Abmessungsbereich.

Robuste 3-flügelige Gebläsestufe für den Anlagenbau. Vielseitig einsetzbar. Ausgelegt für Riemenantrieb. Geringe Pulsation und reduzierte Rohrleitungsgeräusche. Serienmäßig in 22 Baugrößen verfügbar. • Volumenstrom: 30 bis 65.000 m³/h • Unterdruck: -500 mbar, Überdruck 1.000 mbar (g) • Fördermedium: Luft, sowie neutrale, toxische, brennbare, explosive, korrosive Gase oder Mischgase

Der 1-stufige Linearaktor ist ein klassischer Elektrozylinder, bei dem die Antriebsleistung des Antriebsmotors durch einen Riementrieb auf die Kugelgewindespindel übertragen wird. Die Mutter des Kugelgewindetriebes ist mit der verfahrbaren Pinole fest verbunden. Durch das solide Führungsrohr, das die Querkräfte aufnimmt, ist sie axial sehr präzise geführt. Die wirksamen Axialkräfte werden in Zug- und in Druckrichtung direkt über die einseitige Spindellagerung und das Antriebsgehäuse in die Maschinenumgebung abgeleitet. Hohe Flexibilität im Einsatz Der Linearaktor ist eine funktionale Baueinheit, mit der anspruchsvolle Antriebs- und Positionieraufgaben umgesetzt werden können. Zu diesen Aufgaben zählen Verschiebebewegungen von Bauteilen mit komplexen, wegabhängigen Abläufen genauso, wie auch Press- und Fügeaufgaben mit direkter Kraft-Weg-Auswertung. Einsatzbereiche Linearaktoren ersetzen zunehmend die z. B. in Kunststoffmaschinen traditionell verwendeten Hydraulikantriebe. Je nach Aufgabenstellung und deren Randbedingungen sind unterschiedlichste Ausführungen notwendig, mit denen eine höhere Präzision, eine kürzere Taktzeit und ein geringerer Energieverbrauch erreicht werden. Wirtschaftliche Vorteile • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

Riemengetriebenes 3-flügeliges Kompaktaggregat mit absorptionsmittelfreiem Druckschalldämpfer und ölfrei nach Klasse 0. Extrem niedrige Schallpegel, side-by-side aufstellbar und vielseitig anpassbar. • Volumenstrom: 30 bis 15.000 m³/h • Überdruck: 1.000 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Bewährte 3-flügelige Gebläsetechnologie für den Anlagenbau zur zwangsweisen Förderung im Unterdruck bis 80 % Vakuum. Ölfrei und extrem robust. Ausführung als Riemen- oder Direktantrieb. Ideal für Tank- und Silofahrzeuge. • Volumenstrom: 60 bis 50.000 m³/h • Unterdruck: -800 mbar • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Der 4-stufige Teleskopaktor ist ein lineares Antriebssystem, das für sehr große Verfahrwege mit kleinstem Blockmaß die perfekte Lösung bietet und damit auch außergewöhnliche Anforderungen an platzsparende Konstruktionslösungen des Maschinenbaues erfüllt. Die kompakten Konstruktionselemente von A.MANNESMANN vereinen kleinstmögliche bauliche Maße mit größtmöglicher Präzision in der Leistung. Hohe Flexibilität im Einsatz Der Linearaktor ist eine funktionale Baueinheit, mit der anspruchsvolle Antriebs- und Positionieraufgaben umgesetzt werden können. Zu diesen Aufgaben zählen Verschiebebewegungen von Bauteilen mit komplexen, wegabhängigen Abläufen genauso, wie auch Press- und Fügeaufgaben mit direkter Kraft-Weg-Auswertung. Einsatzbereiche Die kompakte Bauform der 4-stufigen Teleskopaktoren macht sie äußerst vielfältig im Einsatz. Mit ihnen sind sowohl exakte Verfahrbewegungen in Werkzeugmaschinenpräzision als auch die Umsetzung von hohen Kraftübertragungen im Pressen- und Vorrichtungsbau möglich. Die patentierten 4-stufigen Teleskopaktoren werden aufgrund ihrer hochkompakten Bauform in beengten Bauräumen eingesetzt. In Maschinen innovativer Technologien wie das Additive Manufacturing erfolgt die hochgenaue Positionierung mit Teleskopaktoren. Wirtschaftliche Vorteile • Platzgewinn durch hochkompakte Bauform • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung • Ermöglicht neuartige Maschinenbaulösungen auf kleinstem Raum • Hervorragende Energieeffizienz • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel Technische Vorteile • Kleinstes Blockmaß • Hochexakte Positionierbarkeit • Exakte Verfahrbewegungen • Hohe Steifigkeit • Sehr große Verfahrwege (< 386 %) • Spielfreie, vorgespannte Doppelmuttern • Kugelgewindespindeln mit geschliffener Präzision (Genauigkeit IT 3) • Konstantes Drehmoment • Sehr geringe Verlustleistungen • Gleichmäßig niedrige Betriebstemperaturen • Einsetzbar in allen Einbaulagen • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

Unsere Sonderaktoren sind individuelle Kundenlösungen, die nach exakten Vorgaben umgesetzt wurden. Sie basieren auf den bekannten Standardlösungen und den besonderen Anforderungen an den Einsatz der Aktorensysteme. Beispiel Sonderaktoren-Doppelsystem Um eine spezifische Kundenanforderung umzusetzen, wurden z. B. bei einem 4-stufigen Teleskopaktor als Doppelsystem die bekannten Einzelsysteme mit einem zentralen Antrieb versehen, so dass die Ausfahrbewegung der beiden Teleskope absolut synchron erfolgt und die Hubkraft nahezu verdoppelt ist.

Der 2-stufige Teleskopaktor ist ein lineares Antriebssystem, das für große Verfahrwege bei begrenzten Anforderungen der Raumsituation die richtige Lösung für verschiedenste Einsatzbereiche im Maschinenbau bietet. Die kompakten Konstruktionselemente von A.MANNESMANN bieten kleine bauliche Maße mit höchster Präzision in der Leistung. Hohe Flexibilität im Einsatz Der Linearaktor ist eine funktionale Baueinheit, mit der anspruchsvolle Antriebs- und Positionieraufgaben umgesetzt werden können. Zu diesen Aufgaben zählen Verschiebebewegungen von Bauteilen mit komplexen, wegabhängigen Abläufen genauso, wie auch Press- und Fügeaufgaben mit direkter Kraft-Weg-Auswertung. Einsatzbereiche Die komprimierte Bauform eröffnet die unterschiedlichsten Möglichkeiten. Die 2-stufigen Teleskopaktoren erreichen sowohl exakte Verfahrbewegungen in Werkzeugmaschinenpräzision als auch die hohen Kraftübertragungen, wie sie im Pressen- und Vorrichtungsbau gefordert sind. 2-stufige Teleskopaktoren werden vielfältig im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt wo Raumgewinn gefordert ist, wie in der Luftfahrt, dem Sondermaschinenbau oder der Verfahrenstechnik. Wirtschaftliche Vorteile • Platzgewinn durch komprimierte Bauform • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung • Ermöglicht kompakte Maschinenbaulösungen auf kleinem Raum • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel Technische Vorteile • Kleines Blockmaß • Höchste Positionierbarkeit und Wiederholgenauigkeit • Exakte Verfahrbewegungen • Hohe Steifigkeit • Große Verfahrwege (< 262 %) • Spielfreie, vorgespannte Doppelmuttern • Kugelgewindespindeln mit geschliffener Präzision (Genauigkeit IT 3) • Konstantes Drehmoment • Sehr geringe Verlustleistungen • Gleichmäßig niedrige Betriebstemperaturen • Einsetzbar in allen Einbaulagen • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

Kompaktes Turboaggregat der jüngsten Generation. Besonders kompaktes Turboaggregat für mittlere und hohe Volumenströme. Geringste Wartung und Schallemission, keinerlei Vibrationen und höchste Energieeffizienz. Einfachste Installation durch ein Plug&Play-Aggregat, das alle Bauteile integriert. • Volumenstrom: 3,000 bis 16.200 m³/h • Überdruck: 1.000 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

2-/3-flügeliges Gebläseaggregat mit Direkt- oder Riemenantrieb im Baukastensystem. 104 Modellvarianten. Geringe Pulsation und reduzierte Rohrleitungsgeräusche. Vollintegriertes Ölsystem in der Stufe, integrierte Schallreduktionsmaßnahmen. • Volumenstrom: 9.600 bis 77.000 m³/h • Unterdruck: -800 mbar, Überdruck: 1.000 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Vakuumdichte Stufe für den Anlagenbau mit ATEX Zertifizierung für Zone 0. Variable Förderrichtung vertikal und horizontal. Delta p bis 200 mbar möglich. Mit 19 Leistungsstufen die größte Baureihe im Markt. • Volumenstrom: 180 bis 97.000 m³/h • Druck: 10⁻³ mbar abs. bis 200 mbar bar abs. • Fördermedium: Luft, Sauerstoff sowie neutrale, toxische, brennbare, explosive, korrosive Gase oder Mischgase