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Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Die aus Edelstahl gefertigten, modularen SuperClean Förderbänder in Skelettbauweise und Rundrohrtechnik bestechen durch ihren neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus. Mit wenigen Handgriffen ist der Gurt gelöst und wieder montiert. Täglich neu entstehender Schmutz kann so wirkungsvoll und ohne Zeitverlust beseitigt werden. Reinigungskolonnen können den neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus ohne aufwendige Einweisungen problemlos und schnell bedienen. Anwendbar bei allen Förderanlagen mit Gurten. Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Mit wenigen Handgriffen lässt sich der Gurt in kürzester Zeit lösen. Als Antrieb kommt ein Trommelmotor zum Einsatz, der nach Abnahme des Gurtes einfach aus der Halterung entnommen werden kann.

Vollautomatische Palettenumreifungsmaschine KOV 315, Basismodell Seitlich angeordneter Reibschweißverschluss Höhenverfahrbarer, horizontaler Bandführungsrahmen Umreifungsaggregat seitlich zum Packstück verfahrend SPS Steuerung Bedienung über 7“ Touchpanel 10 frei konfigurierbare Programme mit bis zu 10 Umreifungspositionen Integration in jede Verarbeitungslinie möglich Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen KOB 315, Variante wie Basismodell KOV 315, zusätzlich mit zweiseitiger Andruckvorrichtung ausgerüstet KOH 315, Variante wie Basismodell KOV 315, zusätzlich mit vierseitiger Andruckvorrichtung ausgerüstet Sonixs-Ultraschall-Schweißsystem Vertikaler Kantenschutzanleger 3-teilige Signalleuchte mit Bandende-Meldung Klimagerät Bandanschweißgerät BSG 4 Datenschnittstelle KSR-2 Umreifungsaggregat mit DC-Motoren HL-Umreifungsaggregat mit Bandspannungsausgleich Ausführung mit Bedientaster zusätzlich zum Touch Panel Sonderlackierung nach RAL-Farbkarte Artikelnummer: KOV-315 Typ: automatische Weitere Eigenschaften: horizontale

Der Gronemeyer-Depalettierer ist eine preisgünstige Alternative zum Vollautomaten. Er findet Anwendung bei der Verarbeitung von kleinen bis mittleren Stückzahlen. Durch eine individuelle Anordung der Depalettierer können mehrere Maschinen durch eine Person bedient werden. Die simple Bedienung ermöglicht kurze Anlernphasen von neuem Personal. Technische Daten: -Verwendung von EURO-Paletten (1200x800 mm) oder Sondergrößen (1200x1000 mm) -Palettenhöhe: bis 2250 mm -Palettengewicht: bis 1000 kg -Depalettier-Leistung: bis 64 Lagen/h bei 8 Paletten -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -Abführbänder -begehbare Bühne nach Kundenwunsch

BEHN + BATES ist in über 60 Ländern der Welt Anbieter von Absackanlagen für Lebensmittel und Nahrungsmittel. Zu den kompletten und integrierten Verpackungslösungen gehören innovative Absackanlagen für Offensäcke, manuelle / automatische Absackanlagen für Offensäcke, Absackanlagen für Ventilsäcke, Form-, Befüll- und Verschließanlagen sowie Befüllsysteme für Großgebinde. Großkonzerne vertrauen auf die BEHN + BATES Technik ebenso wie Kleinbetriebe. Absackanlagen für Lebensmittel und Nahrungsmittel von BEHN + BATES sind effektiv und vielseitig. Sie sind perfekt auf ein breites Branchenspektrum abgestimmt, darunter Reis, Granulat, Pulver, Kakao, Mehl, Zucker, Stärke, Backzutaten, Backmischungen, Ingredienzen, Maltodextrin, Dextrose, Fruktose uvw. Ventilsack-Lösung für die Absackanlage Dieses Programm von Absackanlagen ist für Lebensmittel und Nahrungsmittel perfekt geeignet. Das Produkt wird hier in die mit einem eingebauten Ventil versehenen Säcke eingeblasen. Diese Absackanlagen können auf Wunsch mit einer automatischen Aufsteckung der Säcke ausgestattet werden. Wenn der Füllvorgang abgeschlossen ist, kann das Ventil durch ein Ultraschallsystem geschlossen werden. Die BEHN + BATES-Offensack-Fülltechnik Hoher Produktschutz, verbesserte Lagerfähigkeit, gute Werbewirkung, einfaches Öffnen und Wiederverschließen des genutzten Sackes - all das sind Aspekte, die für den Offensack sprechen. Unter diesen Gesichtspunkten wählen Sie im frühen Projektstadium die Offensackausführung aus, die Ihrem Produkt und Ihren Vermarktungszielen am besten gerecht werden. Wir beraten Sie im Hinblick auf die Fülltechnik. Maßgeblich hierbei sind Ihr Produkt, die geforderte Leistung und die Art der Bedienung (manuell oder automatisch). FFS-Absackanlage für Lebensmittel und Nahrungsmittel Eine Absackanlage des Typs FFS (Form-Fill-Seal) stellt den Sack aus einem Kunststoffschlauch her. Durch ein Programm von Dosier- und Wiegeeinrichtungen werden die jeweiligen Füllmengen noch vor der Absackanlage bestimmt und passgenau dosiert.

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Auch beim Sägen ist Sauberkeit und Schutz vor Spänen oberstes Gebot. So glänzen die BREYER Sägeeinrichtungen mit individuellen Absaugungen ober- und unterhalb der Platte. Ihre Vorteile • Hohe Schnittqualität • Schnelle und automatische Formateinstellung • Schneller Sägeblattwechsel • Drehzahlregelung • Präziser und rechtwinkliger Schnitt • Hoher Sicherheitsstandard • Effiziente Staubabsaugung ober- und unterhalb der Platte • Bedienung durch Touch-Screen

In einem horizontal liegenden, U-förmigen bzw. zylindrischen Mischtrog ist eine zentrisch gelagerte Mischerwelle eingebaut. Das Doppelschneckenband-Mischwerk ist so angeordnet, dass das Mischgut nach dem Gegenstromprinzip gleichzeitig in horizontaler und vertikaler Richtung bewegt wird.

Vertikaler Ring-Stretchautomat Rationelle Ladungssicherung von Langgut im Durchlauf Mit dem Stretchautomat der CO-Serie lässt sich Langgut einfach umwickeln. Damit wird ein sicherer Zusammenhalt der Produkte erreicht. Das Gut wird auch gegen Feuchtigkeit und Staub zuverlässig geschützt. Optional kann der Stretchautomat auch um einen automatischen Produktvorschub erweitert werden. Funktionen Das Packgut wird in den Tunnel gelegt und die Maschine mittels Fußschalter gestartet. Anlegen der Folie, Wicklung und Abschneiden der Folie erfolgen vollautomatisch. Rotationsgeschwindigkeit stufenlos einstellbar. Programmautomatik für 3 – 5 Wicklungen. Spiralwickelprogramm für Dauerwicklung. Überlappungsgrad der Folie wird von der Arbeitsgeschwindigkeit der Bedienperson bestimmt. Folienspannung stufenlos einstellbar. Zuführ- und Abführrollbahn: Länge 800 mm mit manuell einstellbaren Seitenführungen. Automatischer Produktvorschub (optional). Typ: CO 620 Tunneldurchmesser: 620 mm Packgutformat Länge: beliebig Packgutformat Breite max.: 420 mm Packgutformat Höhe max.: 460 mm Rotationsgeschwindigkeit max.: 110 U/Min. Einsetzbare Folienbreiten: 51, 75, 100 oder 125 mm Max. Rollen-Ø: 200 mm Rollenkern-Ø: 76 mm (auf Wunsch 50 mm) Arbeitshöhe: 915 mm Anschlussspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlussleistung: 0,37 kW Luftanschluss: 5 bar

Einschlagmaschinen WR200 WR300 WR400 Die meisten mechanischen Bewegungen erfolgen rotativ oder durch Kurbelantriebe. Wo diese Technik nicht angewendet werden kann, sorgen optimal geformte, gehärtete und polierte Steuerkurven für hohe Leistung bei gleichzeitig geringem Geräuschpegel. In Verbindung mit schalldämmender Kapselung führt dieses bei Hochleistung zu Werten von unter 78db(A). Gute Zugänglichkeit, leichte Reinigung. Kaum Wartung durch gekapselte Getriebe. Konsequenter Einbau dauergeschmierter Wälzkörper für Dreh und Schiebebewegungen. Geteilte Steuerkurven, Folienabzug, mehrgriffige Zangen, dadurch entstehen keine Probleme mit statisch aufgeladenen Folien. Vollschutz durch Makrolon-Türen nach EN 294. Konstruktionsmerkmale: • solide Konstruktion • Längssiegelung • rotativ arbeitender Folieneinschlagkopf • Hauptwellenantrieb • frequenzgeregelter Drehstromantrieb • Rotationsscherenschnitt-Messer • Folienabzugkontrolle • Produkt - Einschubkontrolle • kontinuierlicher Produkttransport durch die Faltweichen • kontinuierlich arbeitende Stirnsiegelung • schnelle Formatverstellung • gasdruckfederentlastete Schutztüren aus Makrolon • SPS Steuerung Zusatzeinrichtungen: • Aufreißfaden mit Zipfelanschnitt • Photoelektrische Druckbildsteuerung • Signierdruckgeräte • Codierung (Tintenstrahl / Laser) • zwei Folienrollen • automatischer Rollenwechsel • Prospekt-, Probenbeileger • externe Kontrollgeräte • Vibrationsegalisierung für körniges Füllgut • Walzen- und Gurtegalisierer für pulverige Produkte • Höhenabtast- und Auswurfstation zur Gebindevollständigkeitskontrolle • Verarbeitung von heißsiegelfähigem Papier • Auslaufstapel und Wendevorrichtung • vollflächige, beidseitige Stirnsiegelung • übergroße Folienrolle • Servoantriebe • Maschine fahrbar Größere Folienlängen können bei Kundenwunsch realisiert werden Die max. Gebindehöhe kann bei Kundenwunsch für W350/W500 auf 150 mm vergrößert werden Folienmaterial • siegelfähiges Polypropylen - 20 - 30 µm • siegelfähiges Polyäthylen - 25 - 60 µm • Hart - PVC, siegelfähiges Papier Folienbreite: 250 mm Folienlänge: 400 mm Leistung [Einschläge / min]: 185 Min Folienabzug: 80 mm Typenbezeichnung: WR400 max Gebindehöhe: 600

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

automatische Beutelabfüllmaschine

Unsere Labor- und Technikumsanlagen bieten eine flexible Grundkonzeption, die nach Ihren Wünschen im Baukastensystem in vielfältiger Weise auf Ihre spezifische Bedürfnisse zugeschnitten werden kann.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrie Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulisch betätigten Steuerschlitten (Schieberregelung). Ausführung nach API 619. Kundenindividuelle Lösungen mit Modifikationen. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Individuelle Lösungen für den speziellen Einsatz Avermann ist weltweit bekannt für den hohen Individualisierungsgrad von Anlagen und Produkten. Da die Anforderungen an moderne Betonfertigteilwerke vielfältig sind und Änderungen in der Produktpalette oftmals mit einem veränderten Anlagenlayout einhergehen, sind wir auf die Entwicklung maßgeschneiderter Sonderlösungen spezialisiert. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir den genauen Bedarf und ermitteln die damit verbundenen Potenziale der möglichen Lösung. Mit viel Erfahrung und spezialisiertem Fachwissen realisieren wir Ihr individuelles Projekt vom ersten Entwurf bis zur schlüsselfertigen Übergabe.

Nicht nur wo gehobelt wird, fallen Späne - auch in unserem Bereich “mechanische Bearbeitung“ trifft das zu. Wo unsere moderne Laser- bzw. Stanztechnik an ihre technologischen Grenzen stößt und hohe Genauigkeiten in engen Toleranzbereichen realisiert werden müssen, kommt unser vertikales Fahrständer-Bearbeitungszentrum VSC 1-M zum Einsatz. Passungs- und Gewindebohrungen, Werkstückfasen als Endgestaltung oder Schweißnahtvorbereitung sowie Senkungen und Fräskonturen in den verschiedensten Formen können hier realisiert werden. Damit nicht nur Blech in seine optimale Form gebracht wird, sondern auch Hohl- und Profilstähle bearbeitet werden, wurde eine moderne und in ihren Möglichkeiten sehr umfangreiche Profilträger-Bohrmaschine mit Gehrungsbandsäge in Betrieb genommen. Sie kombiniert auf hervorragende Weise den Längenzuschnitt und das Einbringen von Durchgangs- und Gewindelöchern in einem kombinierten Fertigungsprozess. Die großzügig ausgelegte Zuführbahn mit CNC-gesteuertem Messwagen ermöglicht eine Verarbeitung von Profilstählen mit bis zu 13 m Länge. Die automatische Längenmessung unterstützt dabei die zielgenaue Positionierung des Grundmaterials im Bereich der 3-Achsen Bohreinheit. Hier können pro Achse bis zu 5 verschiedene Werkzeuge in Aktion treten. Bearbeitungszentrum VSC 1-M von AXA Bearbeitungswege: • x-Achse: 1760 mm • y-Achse 500 mm • z-Achse: 600 mm • Arbeitshöhe bis maximal 780 mm Kaltenbach Profilträger Bohrmaschine KD615 mit Gehrungsbandsägeautomat KBS620 DG DIese Anlage ist eine Komplettlösung für Sägen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden. Bearbeitungsbereich: • Sägen - min. Durchmesser 50 mm bis max. 620 mm (kleinere Durchmesser sägen „im Paket“ und mehrere Teile mit einem Schnitt) • Bohren & Gewindeschneiden - min. Durchmesser 5,2 mm • Bearbeitungslänge - max. 13 m

Die mechanische Bearbeitung gehört zu einer der Kernkompetenzen im eigenen Hause. Moderne Dreh-, Bohr- und Frästechnik erweitert unser Portfolio. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitung bieten wir die Weiterverarbeitung unserer Schmiedestücke zum einbaufertigen Produkt als auch die Bearbeitung von Guß- und Stahlbauteilen.

Gerne übernehmen wir auch die mechanische Bearbeitung der von uns gefertigten Rohteile, bei freien Kapazitäten auch Lohnbearbeitungen im Zerspanungsbereich. Dazu stehen uns eigene Kapazitäten wie auch Drittfirmen zur Verfügung, so dass wir mechanische Bearbeitungen bis zu einer Abmessung von 20,0 m x 6,3 m x 4,5 m und einem Stückgewicht von 110 Tonnen anbieten können. -Bohrwerken Union PCR 150 - Bohrwerken Union T110 - Drehen & Fräsen - Schleifen.

Die FISCHER Schrumpffolien-Verpackungsmaschine Typ SFV 800 ist ein Hochleistungsautomat zum Verpacken von langem Packgut. Die Verpackungsmaschine ist für den industriellen Dauereinsatz unter schwersten Einsatzbedingungen im 24-Stunden-Betrieb ausgelegt. Die konstruktiven Merkmale bestehen darin, dass mit extrem kurzen Abständen das Packgut durch die Maschine gefahren werden kann, was zu einer deutlichen Erhöhung der Einzelpaketstückzahl führt, ohne das die Durchlaufgeschwindigkeit erhöht werden muss. Das wird durch den Einbau einer dritten Antriebseinheit erreicht. Die neuste Generation dieser Maschine zeichnet sich weiterhin durch folgende Verbesserungen aus: Der Schaltschrank befindet sich auf der Rückseite der Maschine, hierdurch ist die Zugänglichkeit zum Tunnel verbessert. Folienbereitstellungsstation, dadurch extrem geringer Produktionsstop bei Folienwechsel Folienriss- ,Folienend- und Trennkontrolle Datenspeicher. Anlegen von Rezepten, Fehlerspeicher und Produktionszähler Elektronische Überwachung der Tunnelkette gegen Blockieren Elektronische Querschweißüberwachung, um eine sichere und konstante Querschweißnaht zu erzeugen und um das Altern des Schweißdrahtes zu überwachen Automatische Querschweiß-Höheneinstellung. Hierdurch entfällt das Umstellen bei verschiedenen Packguthöhen. Die Heizungen bestehen aus neu entwickelten Infrarotstrahlern, die speziell zum Schrumpfen von PE Folie geeignet sind und dadurch sehr energiesparend arbeiten. Die elektronische Regelung des Tunnels übernimmt die SPS Steuerung. Somit ist eine vollständige Kontrolle und Überwachung der verschleißfrei arbeitenden Heizkreise gegeben. Dadurch wird eine permanente und exakte Temperaturregelung erreicht. Auch die Luftzirkulation wird über die SPS verschleißfrei geregelt. Technische Daten SFV 800 N SFV 800 M SFV 800 H Tunnellänge 2.000 mm 2.600 mm 3.500 mm Antrieb Dielenlänge min. 1.000 mm Durchlaufbreite max. 280 mm Durchlaufhöhe max. 180 mm Leistung (bis 40 µ Foliendicke) 30 m / min. 40 m / min. 60 m / min. Folienart bi-axiale Polyäthylen Feinschrumpffolie (perforiert)

Es folgen die Fertigung mit neuester CNC-Technik sowie die Montage und Inbetriebnahme durch ein eingespieltes Mitarbeiterteam bei Ihnen vor Ort. So steht Ihnen mit unserem Team während des gesamten Projektes ein Ansprechpartner mit Know how und modern-ster Technik zur Seite.

Horizontalmischer, der selbstverständlich auch unter Vakuum mischen kann. Horizontalmischer Horizontalmischer werden überwiegend zum Feststoffmischen eingesetzt. Die Beschickung erfolgt über Stutzen oder Klappen am Oberteil der zylindrischen Mischtrommel. Entleert wird ebenfalls durch Stutzen oder Klappen, die sich im unteren Bereich des Mischers befinden. An einer zentralen Mischwelle sind mehrere Mischwerkzeuge angeordnet; für ein besonders intensives Vermischen kann auch ein Planetenrührsystem vorgesehen werden. Über einen Doppelmantel ist ein Aufheizen oder Kühlen des Mischguts möglich. Bei Bedarf kann selbstverständlich auch unter Vakuum oder Druck gemischt werden. Eine Ausführung gemäß ATEX für den Einsatz im Ex-Bereich ist ebenfalls lieferbar.

Wir bilden für Sie den gesamten Prozess ab. Von der Fertigung von Einzelteilen, über die Montage von Baugruppen und der Fertigung von Komplett-Anlagen, bis hin zur eigens konstruierten Maschinen Vertrauen Sie unserer über 50-jährigen Erfahrung und unserem guten Ruf. Absolute Präzision und höchste Zuverlässigkeit sind unser Leitbild. Flexibilität und Innovationskraft aus Tradition sind unsere besondere Stärke. HB-Maschinenbau zählt zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in Ostbayern. Als All-in-One-Lieferant bieten wir die gesamte Bandbreite an Dienstleistungen: von der Einzelteilfertigung über die Montage von Baugruppen und bis hin zu Komplettanlagen (Build-to-Print) und zur Unterstützung im Engineering durch unseren eigenen innovativen Sondermaschinenbau (nach Lastenheft – Build-to-Spec). Dabei liegt unser Fokus auf komplexen Einzelteilen, Baugruppen und Anlagen, bei denen höchste Präzision und technologische Kompetenz gefordert sind. Built-to-Print-Dienstleistungen. Im Build-to-Print-Verfahren produzieren wir komplette Anlagen gemäß Kundenvorgaben. Unser Angebot reicht von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme (inkl. mechanische, pneumatische und elektrische Montage, Steuerungssoftware uvm.). Sondermaschinenbau & Automatisierung. Bei der Realisierung von Sondermaschinen und Projekten der Industrieautomation setzen wir auf innovative und flexible Konzepte mit modernsten Technologien. Dabei unterstützen wir Sie von der Projektierung, Entwicklung und Herstellung bis zur Inbetriebnahme. Robotik & Bildverarbeitung. HB-Maschinenbau ist Pionier beim Einsatz von bildverarbeitenden Robotern. Unsere Marke RobotVison™ steht seit über 20 Jahren für höchste Qualität in der industriellen Robotik.

Unsere langjährige Erfahrung in den verschiedensten Anwendungsgebieten bilden die Grundlage für unsere Techniker und Ingenieure: Im Verpackungs- und Sondermaschinenbau in der Montageautomation lösen wir Ihre individuellen und produktionsbezogenen Anforderungen elegant und alltagstauglich. Mittels eigener Konstruktion in 3D Solidworks, Fertigung und Montage, bietet Ihnen die ZMT F. Österlein maßgeschneiderte technische Sonderlösungen:

Passgenau und optimal ausgerichtet für Ihre Produktion!

In der Unternehmenssparte Maschinenbau bieten wir Standardmaschinen und Fertigungslinien für Ihre Herausforderung an. Unser Portfolio umfasst dabei Lösungen für die Rohr- und Blechbearbeitung, manuell bedienbare Halbautomaten und vollautomatische Rohrbearbeitungszentren. Ergänzt wird das Portfolio durch Zuführsysteme und herausragende Services.

Wir fertigen komplette Maschinen und Komponenten nach Kundenzeichnungen oder Eigenkonstruktion nach Kundenwunsch für die unterschiedlichsten Industriezweige. Unsere Stärke ist die Komplettfertigung inkl. Hydraulik-, Pneumatik- und E-Steuerung bis hin zur Inbetriebnahme bei unseren Kunden.

Im Bereich des Sondermaschinenbaus fertigt die A.H. Meyer Maschinenfabrik individuelle Maschinen für die vielfältigsten Anwendungen. Unsere Spezialisten aus den Bereichen Projektierung, Engineering und Konstruktion betreuen Sie von der ersten Idee bis zur fertigen Anlage. Selbstverständlich fertigen wir inhouse, in einer Qualität, auf die Sie sich verlassen können. Lösungen made in Twistringen. Produktionsanlagen für Erosionsschutzmatten Produktionsanlagen für Dränageummantelungen Produktionsanlagen für Naturfasermatratzen Produktionsanlagen für Air Cooler Pads Produktionsanlagen für Sichtschutzmatten Produktionsanlagen für Vegetationsfaschinen Vliesmaschinen Maschinenkomponenten für Faseraufbereitung Steppmaschinen Maschinenkomponenten für Mattenaufwicklung

Unsere Angebote im Bereich Sondermaschinenbau umfassen unter anderem die Fertigung und Montage von Baugruppen, Handlingssystemen und Aggregaten. Des Weiteren können wir Ihnen einen Dienstleistungs- und Montageservice bieten, der unter anderem die Verlagerung von Montageanlagen und den Aufbau/Installation von Kabelkanälen beinhaltet. Wir nutzen die Dynamik der technologischen Entwicklung in der Metallbearbeitung und integrieren neueste Technologien. So steigern wir die Effizienz unserer Produktionsprozesse für unsere Präzisionsteile.

Wir entwickeln, konstruieren und bauen innovative Maschinen speziell nach Kundenwunsch unter Einsatz modernster Technik. Zudem passen wir Ihre bestehenden Produktionsmaschinen an aktuelle Anforderungen an. Um unsere Kunden kompetent betreuen zu können, bieten wir einen weltweiten Service. Entwicklung, Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Anpassung des vorhandenen Kundenmaschinenparks an aktuelle Anforderungen

Nach den produktionstechnischen Anforderungen konstruieren und erstellen wir hocheffiziente Maschinen und Anlagen der Automatisierungs-, Verpackungs-, Handhabungs- und Wickeltechnik. Zur Gewährleistung einer optimalen Prozesssicherheit und Verfügbarkeit setzen wir ausschließlich Bauteile und Komponenten namhafter Hersteller ein. Unsere Maschinen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und bieten Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit. Unsere Techniker stehen Ihnen im Rahmen des After-Sales- Services für Serviceeinsätze national und international zur Verfügung. Geltende Unfallverhütungsvorschriften (UVV) und EU-Normen werden konsequent angewendet.