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Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Unsere für die Schüttgutentleerung von Eisenbahnwaggons optimierten Fördersysteme ersparen die zentimetergenaue Platzierung des kompletten Zuges. Durch Verstellmöglichkeiten in Längs- und Querrichtung sowie in der Höhe kann das Fördersystem zur Waggonentleerung flexibel an die unterschiedlichen Ausgabeöffnungen verschiedener Waggons angepasst werden. Ein Schüttbunker mit entsprechendem Bauaufwand ist nicht erforderlich. Die APULLMA Fördertechnik zur Waggonentladung wird parallel zum Schienenstrang verfahren. Die abführende Fördertechnik gestalten wir ganz nach Ihrem Bedarf. Die hier offen ausgeführte Förderstrecke kann optional mit Hauben geliefert werden.

Die SWT-100 ist der perfekte Einstieg ins professionelle Schleifen für kleine und mittelgroße Handwerksbetriebe zur Erfüllung kundenindividueller Schleifaufgaben in der Oberflächenbearbeitung. Die vordefinierten 5 Konfigurationsmodelle sind ideale Lösungen für den Handwerker und eignen sich perfekt zur Herstellung von Küchen-, Büro- und Massivholzmöbeln. Die Lösung für kleine und mittelgroße Handwerksbetriebe: Ob als Einbandmaschine oder mit 2 Schleifaggregaten – die SWT-100 erledigt alle Schleifarbeiten souverän. Dazu zählen Kalibrieren und Feinschleifen von Massivholz ebenso wie das Schleifen von Furnieren und der Lackzwischenschliff (Option). Für Ihre Ansprüche stehen Antriebsleistungen bis zu 15 kW zur Verfügung. Zusätzlich sorgen die unabhängig voneinander angetriebenen Aggregate für ein schnelles und hochwertiges Ergebnis.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 3,10 mm, Fertigdraht: 0,20 – 1,30 mm, Zügezahl: 17 – 25, Drahtzahl: 4 – 20 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 3,10 mm Fertigdraht: 0,20 – 1,30 mm Zügezahl: 17 – 25 Drahtzahl: 4 – 20 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 135 mm, 100 mm

Vakuumgebläse mit hermetisch dichtem Motor für den Anlagenbau, auch für den Einsatz unter Reinraumbedingungen geeignet. Mit 10 Baugrößen bilden sie die größte Baureihe mit dem höchsten delta p in der Vakuumbranche. • Volumenstrom: 406 bis 15.570 m³/h • Druck: 10⁻⁵ mbar abs. bis 200 mbar bar abs. • Fördermedium: Luft, Sauerstoff sowie neutrale, toxische, brennbare, explosive, korrosive Gase oder Mischgase

Mit der platzsparenden und ergonomischen PadPak Compact produzieren Sie Papierpolster direkt am Packtisch.

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Automatische Palettenumreifungsmaschine KZV-111 Basismodell - Obenliegendes Umreifungsaggregat - 1 Umreifungsaggregat KSR und 1 vertikale Bandführung - Verfahrbare Bandführungszunge zum Umreifen - palettierter Ware - 1-Säulen-Bauweise bis 2.000mm - 2-Säulen-Bauweise 2.000/2.400 mm bei Pressdruck Stretchwickler - Drehteller Ø 1.800 oder 2.200mm - Tragkraft des Drehtellers: 3.000 kg Gewicht und Presskraft - Max. zu verarbeitende Palettenmaße entsprechend Drehtellergröße - Max. Wickelhöhe (inkl. Palette): 2.400mm - Höhenabtastung mittels Fotozelle - Elektronisch geregelter Weichan- und auslauf; frequenzgesteuert - Regelung Drehtellergeschwindigkeit mit Frequenzumformer - Hubschlittengeschwindigkeit frequenzgeregelt - Drehtellerstopp in Ausgangsposition - Einfache Bedienung Artikelnummer: KZV-111-20_1My18 Typ: automatische Weitere Eigenschaften: vertikale,Wrap-Around

Highlights: Verschiedene Baugrößen und Varianten je nach Anwendung; hochgenaue Positionierung der Bauteile; allseitige Montagezugänglichkeit Technische Daten: Taktraten: max. 150 1/min. Transportweg: max. 100 mm Artikelnummer: 1234 Taktraten: max. 150 1/min. Transportweg: max. 100 mm

BREYER CellProtect - High-tech auf der Sonnenseite des Lebens. Die überzeugende Extrusionstechnik zur Herstellung von spannungs - und schrumpfarmer Solar Verkapselungsfolie für Photovoltaik Module. REYER bietet Ihnen die komplette Extrusionsanlage inklusiver erprobter Rezeptur für die Herstellung von hochwertigen EVA-Folien. Mit der von BREYER entwickelten Prozesseinheit lassen sich EVA-Folien nicht nur mit extrem geringen Schrumpfwerten herstellen, auch die Ausstoßleistung liegt deutlich höher, verglichen mit einer herkömmlichen Extrusionsanlage mit Glättwerkstechnik. Mit der BREYER CellProtect lassen sich diese Verkapselungsfolien für PV-Module besonders wirtschaftlich herstellen. Die Anlage eignet sich nicht nur zur Herstellung typischer EVA-folien für Solaranwendungen, sondern auch für eine Vielzahl anderer EVA-Anwendungen. Vorteile • Höherer Ausstoß • Schneller Anlagestart • Geringste Schrumpfwerte • Geprägte und/oder glatte Oberflächenstruktur • Keine Zwischenlagen oder/und Kaschierfolien erforderlich • Kein Temperofen erforderlich • Wiederverarbeitung von Randstreifen • Profitable Produktion • Für Solar- und andere Anwendungen Foliendicken: 0,3 – 0,8 mm Folienbreiten: bis zu 1300 mm Ausstoßleistungen: 350, 500, 850 kg/h

Viele Nahrungsmittelproduzenten setzen aufgrund seiner einfachen Handhabung den Ventilsack ein. Wir bieten Ihnen: Guter Produktschutz in attraktiven Säcken Saubere, gewichtsgenaue und kompakte Vollsäcke sowie hohe Leistungen erzielen Sie mit einem auf Ihr Projekt abgestimmten Füllsystem: Pneumatikpacker als Allrounder für Pulver, Mehle & Grieße Turbinenpacker für die luftarme Abfüllung von feinen, leichten Pulvern Schneckenpacker für schwer fließende Produkte Fallrohrpacker als Allrounder für Körner & Granulate Bedarfsgerecht: Der Grad der Automation Jeder Packmaschinenhersteller liefert Ihnen für Ihre Ventilsack-Befüllung gern eine Lösung, mit der Sie den Sack automatisch aufstecken und verschließen können. Wir liefern Ihnen: Ventilsackaufstecker FRONTLINE® Ultraschall-Verschließstation

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

Wir entwickeln und Bauen auch Sondermaschinen für andere Branchen. Von der Konstruktion über Teilefertigung, Montage, Schaltschrankbau, Installation bis zur Inbetriebnahme haben wir alle Kompetenzen unter einem Dach! Mit Beistellung der zu verarbeitenden Materialen haben wir die Möglichkeit Testreihen bis zur Serienreife bei uns durchzuführen. Sprechen Sie uns an!

thermisches Beschichtungsverfahren HELLER Beschichtungsmodule CBC 200 werden für die Beschichtung von Zylinderbohrungen in Kurbelgehäusen mit Hilfe der CBC-Technologie (CylinderBoreCoating) eingesetzt.

Das Gronemeyer-Wendel-Durchlaufsystem kühlt, gärt oder temperiert Stück- und Schüttgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Mattenbandkette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um ein oder zwei rotierende Türme. Die Konstruktion der Maschine erlaubt die Behandlung von unverpackten Lebensmitteln. Die Auslauftemperatur der Produkte kann mit der Durchlaufzeit und der Temperatur in der Raumzelle verändert werden. Neben der Temperaturbehandlung können gleichzeitig Höhenunterschiede bis 5 m überwunden werden. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 1400 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m -Temperaturbereich: +1°C bis +85°C -Isolierhaube mit Zugangstüren und Sichtfenstern nach Kundenwunsch -Kälteanlage mit Direktverdampfung oder Durchflusskühler mit Kälteträger (z. B. Sole) -Wärmetauscher mit Heißwasser- oder Dampfanschluss

Bei einem Kugelgewindetrieb mit angetriebener Mutter wird die drehende Antriebsbewegung der Mutter in eine translatorische Bewegung der Spindel relativ zur Mutter umgewandelt. Da sich bei diesem KGT-Prinzip die Mutter um die Spindel dreht, wirkt die Unwucht der Mutter als Schwingungserreger auf die stehende Spindel und die Maschinenumgebung. Dabei liegt die schwingungskritische Drehzahl ca. 25 % über der biegekritischen Drehzahl. Diese Schwingungen können nicht nur Auswirkungen auf die Bearbeitungsqualität der Maschine haben, sondern auch zu erhöhtem Verschleiß in der Vorschubachse führen. Charakteristisch für hochwertige, angetriebene Muttern bei A.MANNESMANN sind daher die Auswuchtflächen am Mutternkörper, durch welche die resultierende Restunwucht auf ein Minimum reduziert wird. Alle angetriebenen Muttern sind in der Wuchtqualität Q2,5 statisch ausgewuchtet. Hohe Flexibilität im Einsatz Je nach Aufgabenstellung kann die Verwendung von Kugelgewindetrieben mit angetriebener Mutter vorteilhaft sein. Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Muttern können im Vergleich zu angetriebenen Spindeln längere Verfahrwege, höhere Drehzahlen und somit auch höhere Verfahrgeschwindigkeiten realisieren. Außerdem besteht die Möglichkeit, mehrere Muttern auf einer zentralen Spindel zu platzieren und diese mit separaten Antrieben einzeln zu verfahren. Selbst ein Einsatz, bei dem Spindel und Mutter angetrieben werden, ist für entsprechende Aufgabenstellungen möglich. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Mutter werden eingesetzt, wenn lange Achswege schnellstmöglich zu bewältigen sind, wie zum Beispiel in Kunststoff-Spritzmaschinen, bei Großräummaschinen und in den unterschiedlichsten Lift- und Hubeinrichtungen. Hier sind Geschwindigkeiten gefragt, die Taktzeiten bei langen Wegen verringern und damit den Wirtschaftlichkeitsfaktor von Maschinen entscheidend bestimmen bzw. erhöhen. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Hohe Geschwindigkeit • Schnelle Taktzeit • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Mutter • Lange Verfahrwege • Minimale Restunwucht der Mutterkörper (Wuchtqualität Q2,5) • Schwingungskritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 220.000) • Höhere Drehzahlen (bis zu 35 % höher als bei angetriebener Spindel) • Höherer Verfahrgeschwindigkeiten als bei angetriebener Spindel • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Feste Lager, keine Erwärmung, Reduktion der Verlustleistung • Einfache Flüssigkeitskühlung

Technische Biegeteile

Rollenförderer und Rollenkurven sowie Staurollbahnen und Staurollenförderer sind Klassiker der Fördertechnik. Sie sind robust und wartungsarm und können aufgrund unterschiedlicher Rollendurchmesser, Rollenteilungen und Antriebskonzepte vielfältig eingesetzt werden – auch ohne Antrieb als einfache Rollenbahn. Wie auch bei unseren anderen Förderern passen wir selbstverständlich die Fördergeschwindigkeiten, -breiten und -längen unserer Rollenförderer an Ihre Wünsche an. Auch andere Ausführungsdetails wie Förderrollenteilung und -durchmesser sind variabel. Für den Palettentransport und andere schwerere Güter bieten wir auch schwere Rollenförderer an. Rollenförderer in Leichtbauweise Rollenförderer in Leichtbauweise sind im Vergleich zu Palettenförderern kleiner, verfügen jedoch qualitativ über die gleichen Merkmale. Der Unterschied liegt im Wesentlichen in anderen Antriebskonzepten und dem reduzierten Fördergewicht. Der Rollenantrieb kann mit Rundriemen, Flachriemen oder Zahnriemen erfolgen. Je nach Anwendungsfall wir ein 24 V DC-Driveroll- oder ein Getriebemotor eingesetzt. Staudrucklose Förderung ist bei sektionsweisem Linienaufbau in 24 V DC-Antriebstechnik möglich. Optionen und Zubehörbeispiele: Seitenführungen, fest oder in der Breite einstellbar Endanschläge Deckenabhängungen Stützen, in der Höhe und im Winkel einstellbar kunststoffbeschichtete Rollen für den Transport von sehr hartem Fördergut Rollenkurven Ergänzend zum geradlinigen Rollenförderer ermöglichen unsere Rollenkurven auch komplizierte Linienführungen. Versetzte Förderlinien oder Stützpfeiler in der Halle stellen damit kein Hindernis mehr dar. Die Förderrollen bestehen bei Rollenkurven aus Stahl mit konischen Kunstoffsegmenten und werden per Riemen angetrieben. Muldengurtförderer Steilförderer & Knickförderer Tragrollen-Gurtförderer Gurtförderer & -kurven für Stückgut Rollenförderer & Rollenkurven Palettenfördertechnik Fördertechnik für den Recyclingbereich Sonstige Förderertypen

Zylindrischer Mischer SM 2000 R mit 4 Zerhackern

Avola Baustellen-Tischkreissägemaschine ZBV 500 S mit Höhen- und Schrägverstellung Avola Baustellen-Tischkreissägemaschine ZBV 500 S mit Höhenverstellung und Sicherheitsschutzhaube. Die neue ZBV 500-S ist eine höhen- und schrägverstellbare Baustellen- Kreissäge mit 500 mm großem Sägeblatt, die in Zukunft unsere umfangreiche Produktpalette ergänzen wird. Mit der ZBV 500-S werden auch Schrägschnitte mit hoher Schnitthöhe auf der Baustelle möglich. Vor allem das immer mehr verwendete Dämmmaterial kann so optimal in Verbindung mit dem AVOLA-Spezial-Kreissägeblatt HM/A/PH (s.o.) bearbeitet werden. Artikelnummer: 38300 Motorleistung P1/P2: 6,4 / 5,0 KW Spannungsversorgung: 400 V Gewicht: 210 Kg Tischgröße Länge/Breite/Höhe: 1223 / 850 / 850 Schrägverstellung: 90-45 Grad

Viele Sonderwünsche lassen sich durch Modifikationen von Serienzylindern realisieren. So lösen wir einfachere Anwendungen im schwierigen Umfeld besonders effizient. Die effizienteste Art, Sonderwünsche wahr werden zu lassen Viele Sonderwünsche lassen sich durch Modifikationen von Serienzylindern realisieren. So lösen wir einfachere Anwendungen im schwierigen Umfeld besonders effizient, unter anderem: - durch Viton-Ausführungen für thermisch sensible Betriebsumgebungen - mit nach ATEX-Standard gefertigten Hydraulikzylindern in explosionskritischen Zonen - über Ventilaufbauten wie beispielsweise Bremsventile in sicherheitsrelevanten Bereichen.

Wir fertigen für Sie Excenterwellen. EINZELTEILFERTIGUNG: Als langjähriger Partner der Industrie können wir Ihnen umfangreiche und praxisbezogene Leistungen zur Verfügung stellen. Die umfangreiche Palette unserer Fertigungsmaschinen erlaubt die Herstellung und Bearbeitung von Teilen in einem weiten Abmessungsbereich.

Perfekte Werkzeuge für die Verschraubung Optimale Werkzeuge sind auch in der Verkehrstechnik ein absolutes Muss. Die in dieser Branche geforderte Dokumentation von Verschraubungen kann heute mit Plarad-Systemen lückenlos geleistet werden. Auch bei schwierigsten Platzverhältnissen (bei Flugzeugen, Zügen/ICE etc.) sind Schraubgeräte der Marke Plarad in Montage und Service verlässlich im Einsatz. Neben unserem umfangreichen Standard-Produktprogramm bieten wir Ihnen bei Bedarf auch individuelle Sonderlösungen an. Das erforderliche Kalibrieren und Überprüfen der Schraubwerkzeuge zählt ebenfalls zum kompetenten und zuverlässigen Service- und Dienstleistungspaket von Plarad.

Die Technologien von Jakob Weiß & Söhne beinhalten ein umfangreiches Know-How zur Realisierung von Komplettanlagen mit allen erforderlichen Anlagenkomponenten. EINZELBESCHICHTUNGSANLAGE TYP BCS Sollen Einzeilteile / Stückgut beschichtete werden, kommt unsere Walzenbeschichtungseinheit Typ BCS zum Einsatz. Mit dieser Einheit können die unterschiedlichsten Chemikalien oder Klebstoffe in pastöser, geschäumter oder heißschmelzender Konsistenz verarbeitet werden. Die Beschichtung kann auf die unterschiedlichste Substrate wie z.B. Metall, Kunststoff, Holz, Pappe usw. erfolgen. Speziell für den Bereich der partiellen Kleber, Lotpasten- oder Flussmittelaufträge auf Einzelteilen, ist die BCS-Einheit bestens geeignet. Leistungsmerkmale: • Standartwalzenbreiten von 200…1000mm • Auftragsverfahren im Gleich- oder Gegenlauf möglich • pneumatischer Sicherheitsabhub der Auftragswalze vom Substrat zur Wartung und Reinigung der Maschine • Transportband zum Auflegen der Einzelteil in unterschiedlichen Längen verfügbar • Transportband je nach Ausführung des zu beschichtenden Bauteils als Saugband ausführbar • Auftragswalze in verschiedenen Oberflächenqualitäten (z.B. Gummi, Stahl, …) erhältlich und leicht austauschbar • Leicht herausnehmbare und dadurch leicht zu reinigende Dosiereinheit • auf Wunsch sind temperierbare Walzen und Dosiereinheit erhältlich • je nach Ausführung manuelle oder motorische Dosierspalteinstellung mit Spaltanzeige über Messuhren oder Digitalanzeige mit 1/100mm Auflösung • je nach Ausführung manuelle oder motorische Auftragsspalteinstellung mit Spaltanzeige über Messuhren oder Digitalanzeige mit 1/100mm Auflösung • Stufenlose Geschwindigkeits- / Relationseinstellung zwischen Transportband und Auftragswalze • je nach Ausführung automatische Pastenzuführung mit Füllstandsüberwachung verfügbar • Optionale, automatische Einzelteilzu- und abführung erhältlich • Integrationsmöglichkeit der Einheit in ein komplett automatisiertes Anlagenkonzept

Unser Intensivmischer ist ein Synonym für optimale Mischtechnik Der Eirich Intensivmischer ist weltweit bekannt. Er hat Ringtrogmischer (1906) und Planetenmischer (1924) abgelöst und ist im Laufe seiner stetigen Weiterentwicklung zum Synonym für optimale Mischtechnik geworden. Seine herausragenden Eigenschaften sind die Entkoppelung von Mischguttransport und Mischvorgang. Daraus ergibt sich eine Vielzahl von Vorteilen für die Prozessgestaltung, welche den Eirich Intensivmischer weltweit einzigartig machen und zu seinem Einsatz in mehr als 300 Branchen geführt haben. Je nach Anforderungen kann der Mischbehälter waagerecht oder in optimiertem Winkel schräg gestellt werden. Das vielfältige Einsatzspektrum der Eirich-Intensivmischer bei industriellen Aufbereitungsprozessen in der Produktion und im Laboreinsatz. Eirich-Intensivmischer sind als konventionelle Mischer unter Normaldruck oder als EVACTHERM®-Mischer für Aufgabenstellungen unter Vakuum bzw. für die Kombination komplexer Aufbereitungsprozesse erhältlich. Verfahrensschritte können dabei einzeln oder in Kombination durchgeführt werden. Dazu gehören: Mischen, reagieren, dispergieren, lösen, verschlickern, plastifizieren, entlüften, zerfasern, aufschließen, agglomerieren, desagglomerieren, pelletieren, granulieren, kneten, befeuchten, trocknen, heizen, kühlen, strippen, imprägnieren, coaten, hydrophobieren

Mit unseren modernen Technologien sind wir in der Lage beim „CNC-Fräsen“ Bauteile mit einer Größe bis maximal 8,0 x 2,1 x 1,3 Meter zu bearbeiten. Drehteile können von uns bis maximal 1,5 Meter und Ø 500 mm bearbeitet werden. Großzügig ausgelegte Werkhallen, zahlreiche Krananlagen und moderne, leistungsfähige Maschinen lassen eine äußerst rationelle Fertigung zu.

Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen drei angetrieben sind, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Mineralwasser und mineralwasserhaltige Erfrischungsgetränke im Tetrapak werden immer beliebter. Diesem Trend konnte ein Getränkehersteller aus Brandenburg nur noch schwer folgen. Ansicht September 2018 // Brauwelt

Innovation im Programm. Unser zusätzliches Walzenprogramm. • Brustwalzen • Formierwalzen • Kühlwalzen • Registerwalzen • Tragtrommeln • Siebantriebswalzen • Sektionsleitwalzen • Leitwalzen • Prägewalzen • Belastungswalzen • Heizwalzen • Tragwalzen • Lagerungen für alle Walzen • Abzugswalzen • Tamboure Neue Geschwindigkeitsrekorde setzen. Unsere Tamboure. Dimensionen: Durchmesser 1.850 mm Bahnlänge: bis 12.000 mm Geschwindigkeit: bis 3000 m/min Komplett mit Lagerungen und Antriebselement

Microsoft Azure ist eine umfassende Analytics-Plattform, die Unternehmen bei der Datenanalyse unterstützt. Sie bietet eine Vielzahl von Services und Ressourcen, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Datenhaltungs- und Datenaufbereitungsschicht je nach Bedarf zu gestalten. Azure unterstützt die Auswertung einzelner CSV-Dateien bis hin zum Terrabyte Data Warehouse und bietet die Integration komplexer Business Logik sowie den Aufbau von Machine Learning Algorithmen. Azure bietet eine skalierbare Nutzung von Compute Nodes, semi-automatische Parallelisierung der Daten und unbegrenzte Storage- und Analyse-Möglichkeiten durch Data Lake Analytics. Die Plattform ermöglicht es Unternehmen, ihre Daten effizient zu verwalten und zu analysieren, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Azure ist ideal für Unternehmen, die eine flexible und leistungsstarke Datenplattform benötigen.