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APULLMA Fördertechnik für hochkorrosives Material

APULLMA Fördertechnik für hochkorrosives Material

Für die Förderung von hochkorrosivem Schüttgut wie Salzen bieten wir Ihnen eine besonders langlebige Fördertechnik, die wir durch den Einsatz von Holz und Edelstahl erreichen. Neben dem Edelstahl-Holz-Mix wird die Langlebigkeit der Fördertechnik auch durch den Einsatz von Trommelmotoren gewährleistet, welche die Angriffsfläche gegenüber konventionellen Antriebsformen auf das absolute Minimum reduzieren. Vielen Dank für Ihr Interesse an den Förderanlagen für Salze von APULLMA!" Der Einsatz von Holz und Edelstahl macht unsere Fördertechnik für hochkorrosives Material besonders langlebig.
KOV-315

KOV-315

Vollautomatische Palettenumreifungsmaschine KOV 315, Basismodell Seitlich angeordneter Reibschweißverschluss Höhenverfahrbarer, horizontaler Bandführungsrahmen Umreifungsaggregat seitlich zum Packstück verfahrend SPS Steuerung Bedienung über 7“ Touchpanel 10 frei konfigurierbare Programme mit bis zu 10 Umreifungspositionen Integration in jede Verarbeitungslinie möglich Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen KOB 315, Variante wie Basismodell KOV 315, zusätzlich mit zweiseitiger Andruckvorrichtung ausgerüstet KOH 315, Variante wie Basismodell KOV 315, zusätzlich mit vierseitiger Andruckvorrichtung ausgerüstet Sonixs-Ultraschall-Schweißsystem Vertikaler Kantenschutzanleger 3-teilige Signalleuchte mit Bandende-Meldung Klimagerät Bandanschweißgerät BSG 4 Datenschnittstelle KSR-2 Umreifungsaggregat mit DC-Motoren HL-Umreifungsaggregat mit Bandspannungsausgleich Ausführung mit Bedientaster zusätzlich zum Touch Panel Sonderlackierung nach RAL-Farbkarte Artikelnummer: KOV-315 Typ: automatische Weitere Eigenschaften: horizontale
SoniXs TRC-6 | MC-6

SoniXs TRC-6 | MC-6

Umreifungsmaschinen für breite Wellpapp-Produkte • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • 4 Lenkrollen, 2 davon feststellbar • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch [MC] • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • Werkzeuglose Entnahme der Tische [TRC] • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap) • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimierung des Umreifungsprozesses durch Maschinenanpassung an definierte Paketdimensionen • Elektromechanisch angetriebene Aluminiumrollen sorgen für einen optimalen Produkttransport • Werkzeuglose Entnahme des Transportrollensystems • Pneumatischer Niederhalter mit manueller Vorpositionierung • Paketpositionierung über Zeit Artikelnummer: SoniXs TRC-6 | MC-6 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: für breite Wellpapp-Zuschnitte
SoniXs MS-6 H

SoniXs MS-6 H

Vollautomatische Horizontal-Umreifungsmaschine • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6- Ausführung • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Hohe Verschlussspannung durch minimalen Abstand vom Packgut zum Verschlussaggregat • Programmierbare Steuerung mit Schaltpult einschließlich Handsteuerung mit Funktionsablauf für Umreifungssteuerung • Bandspannung über Touchpanel einstellbar • Verschleißarme, zwangsgesteuerte Bandführung • Verfahrung des Bandführungsrahmens über Zahnriemenantrieb • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Antrieb des Aggregats in Gleichstromtechnik mit verschleißfreien Direktantrieben • 10 frei konfigurierbare Programme mit bis zu 10 Umreifungspositionen (speicherbar) Artikelnummer: SoniXs MS-6 H Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Verschlussart: SoniXs Ultraschall
SoniXs M-RI

SoniXs M-RI

Die Umreifungsmaschine SoniXs M-RI ist mit ihrem ringförmigen Rahmen ideal zur Bündelung langer Produkte wie Dachlatten geeignet. Das Ultraschall-Aggregat reduziert Energieverbrauch und Brandgefahr • SoniXs-Ultraschall-Schmalaggregat in Standard-7-Ausführung • B&R SPS-Steuerung • Automatisches Bandeinfädelsystem • Bandendevorabfrage mit Bandrestauswurf • Flexible Abrollerausrichtung • Energiesparende Antriebe • Bandspannung über web HMI verstellbar • Verschleißarme, zwangsgesteuerte Bandführung • 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • 3 definierbare Rezepturen für eine schnelle Anpassung der Parameter bei Produktwechsel • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung Artikelnummer: SoniXs M-RI Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Bandführungsrahmen: ring-förmig
APULLMA SuperClean Schneckenförderer aus Edelstahl

APULLMA SuperClean Schneckenförderer aus Edelstahl

Unsere SuperClean Schneckenförderer aus rostfreiem Edelstahl sind besonders robust und langlebig. Unsere SuperClean-Schneckenförderer aus Edelstahl übernehmen neben dem Transport des Schüttguts auch beispielsweise Misch- oder Entwässerungsfunktionen. In Kartoffel- oder Rübenwaschmaschinen eingesetzt fördern sie beispielsweise Sand und Erde aus der Waschkammer. Stellen Sie uns Ihre spezifische Förderaufgabe. Wir entwickeln für Sie die optimale Förderschnecke und stimmen die Auslegung der Trogwannen sowie die Windung und Drehzahl der Schnecke optimal auf das zu fördernde Schüttgut ab. Unsere SuperClean Schneckenförderer aus rostfreiem Edelstahl sind besonders robust und langlebig. Die Oberflächen unsere Schneckenförder sind absolut glatt, sodass Anlagerungen auf ein Minimum reduziert werden. Unsere SuperClean Schneckenförderer passen wir individuell an Ihre Bedürfnisse an.
APULLMA Superclean Wrap-Fördersystem für sauberen Schüttgut-Transport

APULLMA Superclean Wrap-Fördersystem für sauberen Schüttgut-Transport

Der Fördergurt wird zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Mit den neuen Superclean Wrap-Förderer können Schüttgüter besonders sauber und hygienisch transportiert werden. Hierzu wird der Fördergurt zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut zum einen vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Zum anderen schützt der Transport im Förderschlauch auch vor Verlust von anhaftendem Material beim Rücklauf des Gurtes sowie vor Austritt von Stäuben, beispielsweise wenn pulvrige oder staubende Schüttgüter transportiert werden. Dadurch kann die Explosionsgefahr von entzündbaren Feinstaubpartikeln minimiert werden. Somit ist der Wrap-Förderer die ideale Wahl für den sicheren und sauberen Transport von besonders feinen und staubigen Schüttgütern wie Tee, Kakao, Kaffee, Zucker, Mehl, Getreide, Reis etc. Der Fördergurt wird zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Die Wrap-Förderer sind in verschiedenen Breiten bzw. Durchmessern erhältlich und werden mit langlebigen Kunststoffbändern in Lebensmittelqualität gemäß FDA sowie EU-Richtlinie 2002/72/EG betrieben. Die Fördergurte weisen zudem eine hohe Dichtigkeit auf, sodass Schüttgüter auch vor Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen geschützt werden können.
APULLMA SuperClean Förderbänder aus Edelstahl mit individuellen Gurten

APULLMA SuperClean Förderbänder aus Edelstahl mit individuellen Gurten

Die SuperClean-Förderbänder haben dank Skelettbauweise und Edelstahl-Rundrohrtechnik keinerlei Schmutzecken oder Toträume und sind leicht zu reinigen. Dank der hauseigenen Gurtkonfektionierung erhalten Sie bei Apullma den kompletten Fördertechnik-Service aus einer Hand. Ihr Vorteil: Fördertisch und Fördergurt werden bereits bei der Konstruktion optimal aufeinander abgestimmt. Und im Servicefall haben Sie einen einzigen Ansprechpartner, der zudem noch schneller agieren kann, als der naturgemäß meist etwas langsamere Service großer Gurthersteller. Die aus Edelstahl gefertigten Apullma SuperClean Förderbänder sind auf höchste Hygieneanforderungen in der Lebensmittelindustrie zugeschnitten. Die Konstruktion dieser Förderbänder ist in Skelettbauweise entwickelt und auf das Minimum reduziert. Es gibt keine Toträume. Dank Rundrohrtechnik entstehen auch keinerlei schwer zu reinigende Schmutzecken. Alle Stellen sind rundum zugängig. Die Förderer sind extrem leicht zu reinigen und erfüllen damit höchste Hygienic Design Anforderungen und sind bei Bedarf nach EHEDG zertifizierbar. Die SuperClean-Förderbänder haben dank Skelettbauweise und Edelstahl-Rundrohrtechnik keinerlei Schmutzecken oder Toträume und sind leicht zu reinigen. Der SuperQuick Schnellspanner der SuperClean Förderbänder erleichtern die Reinigung und den Austausch der Gurte, die Apullma passgenau in eigener Fertigung konfektioniert. Den Zuschnitt der aus Edelstahl gefertigten Förderanlagen bestimmen Sie. Wir fertigen unsere SuperClean Fördertechnik individuell nach Ihren Anforderungen.
Apullma SuperClean Förderbänder mit Kunststoffmodulbändern

Apullma SuperClean Förderbänder mit Kunststoffmodulbändern

Die Apullma SuperClean Förderer können mit allen gängigen Kunststoffmodulbändern bestückt werden. Die aus Edelstahl gefertigten, modularen SuperClean Förderbänder können mit Kunststoffmodulbändern von allen führenden Herstellern bestückt werden. Die Skelettbauweise und Rundrohrtechnik weist keine verborgenen Schmutzecken oder Toträume auf. Dank des optionalen neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus ist das Modulband zudem extrem schnell abgenommen und wieder montiert. Täglich neu entstehender verborgener Schmutz hat so keine Chance mehr. Die Apullma SuperClean Förderer können mit allen gängigen Kunststoffmodulbändern bestückt werden. Breite und Länge der Apullma SuperClean Förderer mit Kunststoffmodulbändern sind bedarfsgerecht auslegbar. Die SuperClean-Förderbänder haben dank Skelettbauweise und Edelstahl-Rundrohrtechnik keinerlei Schmutzecken oder Toträume und sind leicht zu reinigen.
Apullma mobile Edelstahl-Förderbänder mit besonders kurzem Radstand

Apullma mobile Edelstahl-Förderbänder mit besonders kurzem Radstand

Apullmas neue mobile Förderbänder aus Edelstahl eignen sich insbesondere für feuchte, abrasive und korrosive Materialen wie Düngemittel oder Salze. Dank kurzem Radstand können hohe Schüttungen nicht so leicht die Räder bedecken: Zwei Drittel des Förderbands sind freischwebend. Wird ein Rad dennoch verschüttet, können die Förderbänder verwindungsfrei aus der Schüttung gezogen werden, selbst wenn sie hierfür hin und her nach rechts und links bewegt werden. Hierfür ist die vordere Radachse über einen versteifenden Rahmen sowohl mit dem hinteren Fahrgestell als auch mit dem Bandkörper verbunden. Trotz dieser treckertauglichen, robusten Auslegung sind die mobilen Förderbänder auch per Hand leicht bewegbar. Apullmas neue mobile Förderbänder aus Edelstahl eignen sich insbesondere für feuchte, abrasive und korrosive Materialen wie Düngemittel oder Salze. Die Förderbänder haben eine verstärkte Radachse, die verwindungsfrei aus der Schüttung gezogen werden kann. Die Höhe des Einlauftrichters beträgt 65 cm und ist für die Befüllung durch LKW optimiert.
APULLMA SuperClean Scharnierplatten-Fördererbänder aus Edelstahl

APULLMA SuperClean Scharnierplatten-Fördererbänder aus Edelstahl

Unsere SuperClean Scharnierplatten-Förderbänder aus Edelstahl sind äußerst robust, langlebig und leicht zu reinigen. Unsere aus Edelstahl gefertigten SuperClean Scharnierplattenfördererbänder sind speziell auf höchste Hygieneanforderungen in der Lebensmittelindustrie zugeschnitten. Die Scharnierplattenfördererbänder für Kunststoffgliederketten oder Scharnierplattenbändern aus PU oder PVC bietet eine rostfreie Edelstahl-Konstruktion. Dank Skelettbauweise und Rundrohrtechnik weist die Konstruktion keine verborgenen Schmutzecken oder Toträume auf. So ist der Förderer extrem leicht zu reinigen, erfüllt höchste Hygienic Design Anforderungen und ist bei Bedarf auch EHEDG zertifizierbar. Unsere SuperClean Scharnierplatten-Förderbänder aus Edelstahl sind äußerst robust, langlebig und leicht zu reinigen. Dank Skelettbauweise und Edelstahl-Rundrohrtechnik weist die SuperClean Förderband-Konstruktion keine verborgenen Schmutzecken oder Toträume auf. Die aus Edelstahl gefertigten SuperClean Scharnierplatten-Förderbänder erhalten Sie von uns passgenau vorkonfektioniert.
Teleskopierbare APULLMA SuperClean Drahtgeflechtförderbänder aus Edelstahl

Teleskopierbare APULLMA SuperClean Drahtgeflechtförderbänder aus Edelstahl

Die SuperClean Teleskopförderbänder können in einem weiten Bereich in der Länge ein- bzw. ausgezogen werden und lassen sich über ausfahrbare Rollen ganz einfach verschieben. Die aus Edelstahl gefertigten APULLMA SuperClean Teleskopförderbänder mit Drahtgeflechtbändern sind speziell auf höchste Hygieneanforderungen in der Lebensmittel- und Backwarenverarbeitung zugeschnitten und bieten maximale Flexibilität für die wechselnden Prozesse in Lebensmittel und Backwarenverarbeitung. Die Teleskopförderbänder können in einem weiten Bereich in der Länge ein- bzw. aus­gezogen werden und sind über ausfahrbare Rollen ganz einfach verschiebbar. Dank Skelettbauweise und Rundrohrtechnik werden Toträume und Schmutzecken vermieden. Die Edelstahl-Förderer sind extrem leicht zu reinigen und erfüllen höchste Hygienic Design Anforderungen und sind bei Bedarf nach EHEDG zertifizierbar. Die SuperClean Teleskopförderbänder können in einem weiten Bereich in der Länge ein- bzw. ausgezogen werden und lassen sich über ausfahrbare Rollen ganz einfach verschieben. Unsere mobilen Superclean Teleskop-Förderbänder mit Drahtgeflechtbändern erfüllen dank Skelettbauweise und Rundrohtechnik höchste Hygienestandards und sind leicht zu reinigen. Den Zuschnitt der aus Edelstahl gefertigten Förderanlagen bestimmen Sie. Wir fertigen unsere SuperClean Fördertechnik individuell nach Ihren Anforderungen.
APULLMA SuperClean Sushiförderbänder für die Gastronomie

APULLMA SuperClean Sushiförderbänder für die Gastronomie

Die SuperClean Sushiförderbänder für die Gastronomie fertigen wir ist aus rostfreiem Edelstahl, der robust, leicht zu reinigen und antibakteriell ist. Die Edelstahl-Konstruktion macht unser SuperClean Sushiförderband zu einer besonders robusten und hygienischen Lösung für die Gastronomie und Convenience-Shops. Die rostfreie Edelstahlkonstruktion ist in Form und Länge individuell auslegbar, so dass sich das Sushiförderband optimal in verschiedenste Restaurantkonzepte einfügt. Das Hygienic Design - ohne jegliche Schmutzkanten - ist leicht abwaschbar. Die SuperClean Sushiförderbänder für die Gastronomie fertigen wir ist aus rostfreiem Edelstahl, der robust, leicht zu reinigen und antibakteriell ist. Die Kurvenführung der SuperClean-Sushiförderbänder kann bedarfsgerecht ausgelegt werden und sich so dem individuellen Gastronomiekonzept anpassen.
Umreifungshalbautomat

Umreifungshalbautomat

Der Umreifungshalbautomat SMA 10 eignet sich für die schnelle Umreifung von Kartons, Bündeln und Paketen mit variablen Abmessungen, ohne Kraftaufwand.
Bearbeitungszentrum C 400

Bearbeitungszentrum C 400

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm
Bearbeitungszentrum C 52

Bearbeitungszentrum C 52

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm
Bearbeitungszentrum C 650

Bearbeitungszentrum C 650

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm
Bearbeitungszentrum C 22

Bearbeitungszentrum C 22

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm
Bearbeitungszentrum C 250

Bearbeitungszentrum C 250

Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche. Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung. Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim. HERMLE C 250 Bearbeitungszentrum C 250 Verfahrwege X-Achse: 600 mm Verfahrwege Y-Achse: 550 mm Verfahrwege Z-Achse: 450 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 5000 N Maulweite max.: 550 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 355 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 770 mm
Robotersystem RS 1

Robotersystem RS 1

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. HERMLE RS 1 1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platzbedarf: ca. 12 qm Transportgewicht Werkstücke: 15 kg Transportgewicht Paletten: 60 kg
APULLMA Waggonentladung

APULLMA Waggonentladung

Unsere für die Schüttgutentleerung von Eisenbahnwaggons optimierten Fördersysteme ersparen die zentimetergenaue Platzierung des kompletten Zuges. Durch Verstellmöglichkeiten in Längs- und Querrichtung sowie in der Höhe kann das Fördersystem zur Waggonentleerung flexibel an die unterschiedlichen Ausgabeöffnungen verschiedener Waggons angepasst werden. Ein Schüttbunker mit entsprechendem Bauaufwand ist nicht erforderlich. Die APULLMA Fördertechnik zur Waggonentladung wird parallel zum Schienenstrang verfahren. Die abführende Fördertechnik gestalten wir ganz nach Ihrem Bedarf. Die hier offen ausgeführte Förderstrecke kann optional mit Hauben geliefert werden.
APULLMA Vorsortierer

APULLMA Vorsortierer

Zur automatischen Vorsortierung und Entsandung von Knollenfrüchten wie Kartoffeln bietet Apullma seine automatischen Vorsortierer in kundenindividuellen Arbeitsbreiten und Fördertischlängen. Auch die Sortierstufen der Rollensortierer werden individuell für verschiedene Sortiergrößen durch die Anzahl und Abstände der Sortierwalzen eingestellt.
Holzschleifmaschine HSM Compact

Holzschleifmaschine HSM Compact

Die HSM Compact ist der universelle Flächenschleifautomat für Handwerksbetriebe. Kalibrieren, Furnier- und Lackzwischenschliff, Strukturieren sowie Reinigen von Platten, Massivholz oder furnierten Werkstücken und ist mit ihren geringen Abmessungen optimal geeignet für die unterschiedlichsten Anforderungen. Mit der HSM Compact erhalten Sie ein multifunktionales Schleifzentrum auf nur 4,5 qm Fläche, das sich optimal zum Erzeugen vielfältiger Oberflächenqualitäten eignet. Sie ist Heesemanns kleinste Maschine, die standardmäßig mit dem patentierten CSD Magnetdruckbalken ausgestattet ist und bringt Sie weg vom manuellen Schleifen hin zur Automation.
Planetenmischer in Spezialausführung

Planetenmischer in Spezialausführung

Speziellen Fertigungsaufgaben entsprechend können die „LINDEN” Planetenmischer, Planetendissolver und Butterfly-Mischer den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. Diverse Sonderwerkstoffe Heizen / Kühlen Entleerung Behälteroberfläche Antrieb Vakuum Temperaturmessung Mischarme
Holzschleifmaschine KSA

Holzschleifmaschine KSA

Wenn es auf die Breite ankommt, ist die KSA 8 die optimale Wahl unter den Schleifmaschinen. Arbeitsbreiten von 1.600 mm bis zu 2.600 mm erlauben auch das Schleifen großformatiger Platten in der von kompakteren Maschinen gewohnten Qualität. Dafür wurden die Schleifaggregate und deren Antriebe so optimiert, dass sie auch bei Vollauslastung der Arbeitsbreite optimale Ergebnisse erzielen. Natürlich stehen auch in der KSA 8 alle Kalibrier-, Schleif- und Bürstaggregate zur Verfügung. Die KSA 8 ist sowohl als obenschleifende als auch als untenschleifende Maschine erhältlich.
Holzschleifmaschine SWT-100

Holzschleifmaschine SWT-100

Die SWT-100 ist der perfekte Einstieg ins professionelle Schleifen für kleine und mittelgroße Handwerksbetriebe zur Erfüllung kundenindividueller Schleifaufgaben in der Oberflächenbearbeitung. Die vordefinierten 5 Konfigurationsmodelle sind ideale Lösungen für den Handwerker und eignen sich perfekt zur Herstellung von Küchen-, Büro- und Massivholzmöbeln. Die Lösung für kleine und mittelgroße Handwerksbetriebe: Ob als Einbandmaschine oder mit 2 Schleifaggregaten – die SWT-100 erledigt alle Schleifarbeiten souverän. Dazu zählen Kalibrieren und Feinschleifen von Massivholz ebenso wie das Schleifen von Furnieren und der Lackzwischenschliff (Option). Für Ihre Ansprüche stehen Antriebsleistungen bis zu 15 kW zur Verfügung. Zusätzlich sorgen die unabhängig voneinander angetriebenen Aggregate für ein schnelles und hochwertiges Ergebnis.
Automation Handlingsysteme

Automation Handlingsysteme

Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab. HERMLE HS flex Kompatible Bearbeitungszentren: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletten, Einfach- und Doppelkonus: 240 x 320 mm bis 500 x 400 mm Max. Transportgewicht: bis 450 kg Speicherplätze: bis 25 Speicherplätze
Holzschleifmaschine LSM

Holzschleifmaschine LSM

Die Maschinenserie LSM steht seit vielen Jahren für ein Maximum an Robustheit, Qualität und Geschwindigkeit. Mit Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 140 m/min und Antriebsleistungen der Aggregate bis zu 75 kW, sind nach oben nahezu keine Grenzen gesetzt. Die LSM 8 ist daher die Standard-Maschine bei den größten Möbel- und Parkettherstellern der Welt. Mit bis zu sechs Aggregaten erreichen Sie optimale Schleifergebnisse – vom Kalibrieren über den Feinschliff bis zum Hochglanzschliff. Die LSM 8 ist sowohl als obenschleifende als auch als untenschleifende Maschine erhältlich.
Holzschleifmaschine HSM

Holzschleifmaschine HSM

Die HSM New Edition ist der Flächenschleifautomat für kleine und mittelständische Handwerks- und Industrieunternehmen. Die HSM New Edition ist der passgenaue Flächenschleifautomat für den Bedarf von kleinen und mittel ständischen Handwerks- und Industrieunternehmen. Egal ob Effektschliff, Kreuzschliff, Lack- oder Hochglanzschliff, ob Platten, Massivholz oder furnierte Werkstücke – die Heesemann HSM New Edition ist die perfekte Schleifmaschine für das Handwerk! Der Flächenschleifautomat ist zum Beispiel für Tischler und Innenausbauer besonders interessant. Die Heesemann HSM New Edition ist in vor definierten Standardkonfigurationen verfügbar, mit zwei, drei oder vier Aggregaten bestückt und kann mit einem Querband für das Kreuzschleif verfahren ausgestattet werden.
HELLER Automationslösungen

HELLER Automationslösungen

Automationslösungen von und mit HELLER sind stets individuelle Konzepte, die wir eigens für Ihre Fertigung entwickeln. Wir analysieren Ihren Bedarf und erarbeiten eine Lösung, mit der Sie maximal wertschöpfend arbeiten. Dabei greifen wir möglichst auf standardisierte Lösungen zurück. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- und -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge.