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Unsere Produkte im Bereich Industrie- und Maschinenbau sind darauf ausgelegt, den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Komponenten an, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, von Maschinenbau bis hin zu komplexen Fertigungsanlagen. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie ideal für den Einsatz in sicherheitskritischen Anwendungen macht. Mit einem tiefen Verständnis der spezifischen Anforderungen der Industrie- und Maschinenbauindustrie entwickeln wir innovative Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, große Stückzahlen effizient zu produzieren, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte ihre Erwartungen übertreffen und zur Verbesserung der Gesamtleistung ihrer Systeme beitragen.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Der Leiritz Werkzeugwender / Tool Mover / Coilwender / Wendetisch / Kranwender OHNE Antrieb ermöglicht das sichere Kippen und Wenden von schweren Lasten mit nur einem Hallenkran. Diese kostengünstige Lösung ohne eigene Antriebs-Aggregate ist für Traglasten bis zu 80 Tonnen ausgelegt. Die Funktion des Leiritz Kranwender-Wendetisch ist vergleichbar mit einer komplexen Wendevorrichtung. Jedoch wird die Kippbewegung nicht durch integrierte, teure Antriebs-Aggregate erzeugt, sondern mit einem bereits vorhandenen Hallenkran oder Gabelstapler ausgeführt. Durch den bei der Kippbewegung mitlaufenden Drehpunkt wird ein absolut sicheres Abrollen auf den Abrollkufen gewährleistet. Der Wendetisch ist so konstruiert, dass der Schwerpunkt immer hinter dem Drehpunkt bleibt. Ein risikoreiches Umschlagen des Werkstücks wird dadurch vermieden. VORTEILE AUF EINEN BLICK | Leiritz Werkzeugwender Tool Mover • Kostengünstig - Kostengünstige Lösung mit 3 Jahren Garantie! Ideal auch für seltene Wendvorgänge. • 100% Made in Germany - Direkt vom Hersteller Leiritz Maschinenbau. • Einfache Handhabung - Keine Inbetriebnahme durch den Hersteller erforderlich. • Dimension - Perfekt für unsymetrische Werkstücke geeignet. Keine Grenze bei den Werkstückgewichten. • Stabil - Selbsttragender Grundrahmen und Wendeplattformen in verwindungssteifer Schweißkonstruktion gefertigt. • Mobil - Der Wendetisch kann problemlos versetzt werden. Es ist keine Bodenbefestigung erforderlich. • Variabel - Wendeplattformen mit Glattblechbelag ohne sonstige Auflagen. Die Plattformen können auf Wunsch mit C-Hakenöffnung gefertigt werden.

Mischgeräte, Erstbefüllungs- und Nachfüllanlagen Merkmale: - Standardmischgeräte sind ausgelegt für: - Mischleistungen 1500/ 3000/ 6000/ 12000 l/h - Anmischkonzentrationen bis 15% - Die Standard- Mischgeräte arbeiten nach dem Venturi-Prinzip - Wasserseitiger Schutz durch integrierten Rohrtrenner gem. DIN 1988 - Hoher Schutz gemäß dem Wasserhaushaltsgesetz - Standardmischgeräte für vollentsalztes Wasser einsetzbar - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität - Anlagen komplett in Edelstahl lieferbar!

Modernste Fülltechnologie mit Durchflusszählern mittels Induktionsmessung oder Massemessung nach dem Coriolis-Prinzip. Als lineare Maschinen ab 800 Flaschen/Stunde oder als Monoblocks von 100 bis 350 Stück pro Minute, für Kosmetik, waschmittel, und jetzt auch flüssige Lebensmittel und alle schäumenden oder dickflüssigen Medien.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Bei uns dreht sich alles um Ihre Wünsche: Dreh- und Frästeile sowie Blechkant-Teile fertigen wir mittels präziser CNC-Technik. Dabei setzten wir bei Fräsarbeiten durch 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung auf flexible Lösungen. Anspruchsvolle 3D-Produktionen realisieren wir mithilfe moderner CAM-Software. Reparaturen: Schweißarbeit inklusive Schweißtreibend sind für uns nicht die Anforderungen unserer Kunden, sondern die hohen Ansprüche an uns selbst. Zum Beispiel bei Schweißkonstruktionen: Diese führen wir mit MIG/MAG und WIG auf Demmler 3D-Spannsystemen aus. Für Reparaturen, Erweiterungen oder Änderungen an bestehenden Anlagen tüfteln wir so lange, bis die Lösung perfekt passt.

Die Maschinenserie für effizientes Honen von Kleinteilen. Honmaschinenserie ECOHONE VT Die Maschinen der ECOHONE VT – Reihe sind auf die jeweilige Bearbeitungsaufgabe frei konfigurierbar. Ob im Durchmesserbereich von 3 – 180 mm, 1 – 3 Spindeln, optionales Messen oder Bürsten, alles kann individuell auf das zu bearbeitende Werkstück und die erforderliche Ausbringung angepasst werden. Über den auf die Spindelanzahl angepassten Rundtisch lassen sich die Nebenzeiten auf ein Minimum reduzieren. Gegenüber anderen Mehrspindelmaschinen auf dem Markt bietet die ECOHONE VT den Vorteil, dass jede Spindel über einen eigenen Hubantrieb verfügt. Dadurch lassen sich unterschiedliche Honverfahren wie konventionelles Honen oder Precidorhonen nach Bedarf an jeder Spindel umsetzen. Das System kann nach jeder der drei möglichen Honspindeln mit einer luftmessenden Nachmessstation ausgestattet werden. Somit kann die Maschinensteuerung automatisch ein abweichen von den erforderlichen Solltoleranzen feststellen und die Honspindel automatisch im Bezug auf Aufweitung und Hublage korrigieren. Die automatische Verschleißkompensation des Schneidmittels ermöglicht einen mannlosen Betrieb. Nachstellen der Honwerkzeuge von Hand gehört mit dem EcoHone-System der Vergangenheit an. Bezüglich des Beladehandlings steht ein standardisiertes Palettenladesystem zur Verfügung, welches in Abhängigkeit der Werkstückabmessung eine mannlose Produktion von bis zu einer Schicht ermöglicht. Durch die seitliche Anbringung der Beladezelle bleibt die Honmaschine von vorne frei zugänglich. Eine Anbindung an andere Automatisationslösung ist natürlich auch möglich. ECOHONE H Die innovative Horizontalhonmaschine ECOHONE H setzt neue Maßstäbe beim Honen im Durchmesserbereich von 3 – 80 mm. Ob als Vollautomat für die Serienfertigung oder als handbeladene Maschine, die ECOHONE H überzeugt durch höchste Präzision und Qualität bei einfachster Bedienung. ECO HHM - horizontale Hand-Honmaschine für formgenaue und maßhaltige Bohrungen Das Einsteigermodell für Kleinserien und Prototypenbearbeitung. Im Standard ausgelegt für die kostengünstige und manuelle Bearbeitung kann die Maschine auch mit einem automatischen Hub ausgerüstet werden. Somit lassen sich bei geringem Investitionsvolumen hervorragende Ergebnisse erzielen. Weitere Maschinen der ECO-Baureihe ECOTUBE: Rohr-/Extruderhonen ECOFIN: Superfinishen

CR-E - Electric tote tank mixer for plastic IBCs. The CR-E mixers are available in our online shop. The tote tank mixers CR-E are designed for operation on plastic containers with filling openings of 150 mm and volumes from 600 l up to 1,200 l. The customer may choose between various viscosity-related basic versions of fast-running and slow-running mixers with electric drives. The agitator shafts are connected to the drive shafts with sleeve couplings or borne within the gear’s hollow shaft (worm gears). The agitator shafts are balanced for concentric run after assembly. Country of origin: Germany

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Hochleistungs-FFS-Maschine mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Hochleistungs Form,- Füll- und Verschließmaschine für Becher mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Optimale Nutzbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Dosiersysteme stehen für eine hohe Füllgenauigkeit. Rollenbreite Bodenfolie: Rollenbreite Bodenfolie Abzugslänge: max. 824 mm Nutzbreite: max. 824 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

mit Spitzenweite 700 mm, Spitzenhöhe 125 mm MK2, 115−1620 U/min., Drehen/Fräsen 3-Backenfutter ø 125 mm nur € 1.500,- | Aufpreis Fräskopf ZX16: € 520,- inkl. 20 % MwSt.

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 45 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 45 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 45 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 45 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 - 100 W)/(0 - 3000), 100 kHz (0 - 500 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 850 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 45 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 870 mm x 1700 mm x 1000 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 572 mm x 125 mm x 650 mm (BxHxT) Vakuumkammer Volumen: Ca. 45 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen, RS-232 C, USB-Port, Antast und Positionierzyklen, Elektronisches Handrad, Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung), Servogesteuerte Z-Achse, Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert, Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden, Elektroden bis 400 mm Länge, Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden), 20-fach Karussellwechsler für automatische Elektrodenzufuhr, Bohrungen mit Elektroden von 0,2 bis 6 mm Durchmesser in: gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium. Maximale Werkstückhöhe: 370 mm Maximales Werkstückgewicht: 500 kg Platzbedarf für die Maschine: 2310x2400 mm Maschinengewicht: 1550 kg

PlasmaTEC-X OEM, Plasmadüse für Portal und Roboter bis 10m Schlauchlänge Steuerung I/O oder Modbus - extrem schnell und zuverlässig, maximale Energieeffizienz Das neue PlasmaTEC-X-System von Tantec für die atmosphärische Plasmabehandlung basiert auf dem Konzept der Hochspannungs-DC-Plasma-entladung in atmosphärischer Luft. Die Vielseitigkeit dieser Anlage ermöglicht den Einsatz in vollintegrierten Roboterzellen, als eigenständiges Gerät sowie in nahezu allen Fertigungslinien. Das PlasmaTEC-X OEM basiert auf der Technologie der PlasmaTEC-Geräte. Das PlasmaTEC-X OEM kann ohne die PlasmaREMOTE-Steuereinheit verwendet werden. Zielgruppe sind vor allem Maschinenbauer und OEM-Kunden, die nur ein einzelnes Gerät einsetzen und keine Steuereinheit verwenden möchten. Die Steuerung und Überwachung des Geräts erfolgt über eine E/A-Schnittstelle mit 24-V-Signalen. Die Analyse der Betriebsbedingungen ist auch über eine BUS-Schnittstelle möglich. Um eine ordnungsgemäße Plasmaentladung aus dem Düsenaustritt zu erhalten, muss die komprimierte Luft einen bestimmten Druck und ein bestimmtes Volumen haben. Das neue AirTEC-System, das in PlasmaTEC-X integriert ist, sorgt für einen jederzeit konstanten Fluss zum Düsenaustritt. Mit dem AirTEC-System passt der Generator den Luftstrom am Düsenaustritt automatisch an, unabhängig von der Kabel-/Schlauchlänge.

Der STROBBER WAW 800 ist ein Werkzeug-Waschsystem mit Farbwalzenreiniger, speziell auf die Bedürfnisse von kleineren Maler- und Stuckateurbetrieben angepasst. Das Werkzeug-Waschsystem dient zur Reinigung von Maler- und Stuckateur-werkzeugen (Farbwalzen, Farbpinseln, Kleistergeräten, etc.) sowie zur Entsorgung der anfallenden Farbschlämme. Reinigen Sie Ihre Farbwalzen und Werkzeuge effektiv und umweltschonend. Der Hochdruck-Walzenreiniger säubert Ihre Farbwalze in 20 bis 60 Sekunden (je nach Farbe und Verschmutzung). Der durchschnittliche Wasserverbrauch beträgt ca. 5 Liter pro Walze. Das Schmutzwasser fließt aus dem herausnehmbaren Beckeneinsatz in das Filtersystem. Dort werden Grobstoffe von einem austauschbaren Gewebefilter zurückgehalten. Das gereinigte Abwasser wird mit einer Tauchpumpe aus dem Auffangbehälter automatisch zum Ablauf gepumpt. In Verbindung mit der Wasseraufberei­tungsanlage STROBBER WAB arbeitet Ihr Werkzeug-Waschsystem STROBBER WAW 800 im geschlossenen System und komplett ohne Unterbrechung. Das Werkzeug-Waschsystem ist nachrüstbar mit einer Klein-Spaltanlage STROBBER WAB IG. Diese wurde extra für kleinere Betriebe entwickelt, deren Platzverhältnisse den Einsatz der Wasseraufbereitungsanlage STROBBER WAB nicht erlauben. Pluspunkte • Speziell auf die Bedürfnisse von kleineren Maler- und Stuckateurbetrieben angepasst • Keine Geruchsbelästigung • Geringer Platzbedarf • Farbwalzen-Reinigung mit Hochdruck in kürzester Zeit • Minimaler Wasserbedarf • Integriertes Filtersystem für Feststoffe • Warm- und Kaltwasseranschluß • Kombinierbar mit Wasseraufbereitungsanlage STROBBER WAB • Nachrüstbar mit Kleinspaltanlage STROBBER WAB-IG • Auch ohne Walzenreiniger erhältlich (STROBBER WA 800) • Transportabel • Umfangreiches Zubehörsortiment • Wartungsarm Lieferumfang • Waschbecken mit Beckeneinsatz • Standrohr (Höhe: 15 cm | Zum Verschluss des Beckens) • Walzenreiniger mit Hochdruckpumpe • Kalt- | Warm-Wasserarmatur mit 2 Zufuhrschläuchen • Edelstahlkorb mit Gewebe-Schmutzfilter • Tauchpumpe (sensorgesteuert) • Reinigungsschlauch mit Pistole (System Gardena) • Siphon mit Überlaufschutz • Bedienungsanleitung Optionen • Ausführung ohne Walzenreiniger (STROBBER WA 800) • Elektronischer Aqua-Stop • Zulauf-Wasserfilter • Transportrollen • Walzenablage • Pinselauswaschgitter • Handreinigungscreme-Spender • Klein-Spaltanlage STROBBER WAB-IG Modell: STROBBER WAW 800 Maschinentyp: Waschsystem mit Walzenreiniger Walzengröße: Max. Ø 120 mm Filtersystem: Herausnehmbarer Edelstahlkorb mit Gewebe-Schmutzfilter Hochdruckpumpe: 230 V | 50 Hz | 25 bar Tauchpumpe: 230 V | 50 Hz Elektroanschluss: 2,1 kW | 230 V | 50 Hz | 16 A (träge) | Schukosteckdose Fehlerstrom-Schutzeinrichtung 30 mA Wasseranschluss: 2 x Ø3/4" (Warm | Kalt) Min. 2 bar | max. 6 bar | max. 60°C | pH-Wert 4 bis 10 Trinkwasserqualität Entfernung von Waschbecken: max. 80 cm Abwasseranschluss: Höhe: Min. 25 cm | max. 35 cm von UG | Ø DN40 Abwasserfördermenge: Max. 60 l/min Schallleistungspegel: 91 dB Beckeninhalt: 80 Liter Beckenabmessungen Länge | Breite | Höhe: 70 cm | 54 cm | 31,5 cm Gesamtabmessungen Länge | Breite | Höhe: 80 cm | 80 cm | 144 cm Gewicht: Ca. 74 kg Artikel-Nr.: 111541018

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Nano setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Nano setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 18 bis zu 24 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Labor und auch Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Tisch- oder Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl, Aluminium, Borosilikat- oder Quarzglas Kammervolumen: 18 – 24 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 100 kHz (0 - 500 W), 80 kHz (0 - 1000 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 600 W) Steuerungen: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Nano Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgerät): 560 mm x 600 - 860 mm x 600 mm (BxHxT) Abmessungen (Standgerät): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium, Quarzglas (UHP), Borosilikatglas (HP) Vakuumkammer Abmessungen: ca. B 240 mm x H 240 mm x T 400 - 420 mm; Ø 267 mm, T 400 - 420 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 18 - 24 Liter Vakuumkammer Verschluss: Deckel, Tür mit Scharnier Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 100 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: Saugleistung min. 16 m³/h

Späneförderer,Siemens,Trennwand für Wechselbearbeitung,, Bj. 1998 Technische Daten: X-Weg: 1200 mm Y-Weg: 410 mm Z-Weg: 360 mm Spindelaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 6000 UpM Vorschub: 12 m/min Tischaufspannfläche: 850x400 mm Werkzeugwechselmagazinplätze: 24 Antriebsleistung Spindel: 7,5/11 kW Gewicht ca.: 5000 kg Lagernummer: 5.3-682

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

Doppelscheidewalze mit Gehäuse mit Ferrit oder Neodym System möglich. Abmessungen und Einsatzfall speziell auf den Kundenwunsch angepasst. Sprechen Sie uns gerne an. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Unser Geschäftsbereich Maschinenbau und Robotik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse. Von Robotergreifern bis hin zu kompletten Fertigungszellen – wir entwickeln und fertigen innovative Systeme, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Automatisierungsprojekte.

SmartMachines ist Ihr zuverlässiger Partner für die ganzheitliche Umsetzung von Engineering-, Simulations- und Designprojekten im Anlagen- und Sondermaschinenbau. Unser erfahrenes Team übernimmt die Projektleitung und Ausführung von der Konzeptphase bis zur Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Wir sind spezialisiert auf die Automation und Verkettung wirtschaftlicher Handlings- und Produktionsprozesse, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Mit SmartMachines profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten umfassende Unterstützung während der Produktion, einschließlich Wartung und Service, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen reibungslos und effizient arbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte im Anlagen- und Sondermaschinenbau erfolgreich zu realisieren.

Langsamlaufende Schneidmühlen mit einer Schnittbreite von 150mm, umfangreiches Zubehör nach dem Baukastenprinzip wählbar, um dem individuellen Anwendungsfall gerecht zu werden

Haben Sie kein großes Budget, müssen jedoch sehr genaue Schnitte für Ihr Kunden, quer durch allen Branchen liefern? Dann ist die CNC Waterjet der Serie 6000 genau die Lösung, die Sie gesucht haben. Sie wurde speziell entwickelt, um eine Vielzahl von Materialien mit hohen Geschwindigkeiten, und doch extrem genau zu schneiden. Sie besticht durch einen exzellenten, gratfreien Schnitt und hat zudem den Vorteil, wie beim Wasserstrahlschneiden üblich, dass keinerlei Wärme in die Schnittflächen eingetragen wird. Die Fertigung der Anlagen wird stets mit zertifizierten Laserkalibriergeräten durchgeführt, sodass hier eine neue Tür im Bereich Wasserstrahlpräzision aufgestoßen wird. Ihre Kunden oder Ihre Fertigungseinheiten können dadurch auf Wasserstrahlteile mit allerhöchster Präzision zählen. Modulare Grundschienen, hergestellt aus 25 mm starkem Stahlrohr bilden das Fundament einer extrem starren Schneidbasis, die Vibrationen nahezu vollständig absorbiert und eliminiert und zu höchster Schnittqualität führt. Die CNC Waterjet der Serie 6000 läuft aufgrund der verbauten Alpha-Getriebe und der Präzisionsfertigung des Maschinenrahmens erheblich leiser und sanfter (besonders bei höheren Geschwindigkeiten) als vergleichbare Systeme unserer Marktbegleiter. Die schrägverzahnten Zahnstangen und Räder haben erheblich mehr Zähne im gleichzeitigen Eingriff als die geradeverzahnten Antriebe. Dies führt zu atemberaubenden Beschleunigungswerten und trägt wiederum zur vollendeten Präzision des Schnittes bei. Fügen Sie oben die oben genannten Attribute ins Zusammenspiel mit dem MultiCam EZ-Kontrollsystem erhalten Sie eine unschlagbare Kombination aus Qualität, Präzision und Kontinuität.

The flexible and reliable hotformer for a wide range of parts. The HOTmatic AMP 70 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of forgings with a diameter of up to 165 mm, with a production rate of up to 80 parts per minute. _ Wide range of uses _ Intuitive operation _ Tried-and-tested, efficient cooling system for maximum tool service life _ High availability due to short retooling times _ High material efficiency thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600)

Die gleichen Grundkomponenten, Spindelgehäuse, Antrieb und Spindel, wie BEM 20, BEM 25H und BEA 25 CNC. Leitpatrone in 5 Minuten auswechselbar Einfache Einstellung der Wege über 2 Schieber Konzipiert für den Einsatz mit Mehrspindelschneidköpfen Gesamthub: 100 mm Gewindeschneidleistung: M 20 / 600 N/mm² Gewindesteigung: min. 0,4 – max. 2,5 Übertragbares Drehmoment: max. 80 Nm Drehzahlbereich bei 50 Hz: 420 – 1440 min-¹ Induktiver Endschalter: 20 – 250 V AC/DC Bremsmotor bei 50 Hz: 1,5 kW / 1435 min-¹ Gewicht / Farbe: 54 kg / RAL 5012

EPP-Vorschäumer für das automatische Vorschäumen von expandierbarem Polypropylen stehen für hohe Produktivität, Qualität und Zuverlässigkeit. Das moderne Steuerungskonzept der EPP-Vorschäumer ist auf einem Touch-Panel mit integrierter SPS realisiert. Eine präzise Dampfdruckregelung im Bereich von +/- 0,1 bar und eine elektronische Wiegeeinrichtung erlaubt dem Anwender, homogene Schüttdichten im Bereich von 15-60 g/l mit geringster Abweichung von +/- 1 g/l vorzuschäumen. Damit bietet Kurtz die Möglichkeit, die großen Schüttdichte-Schwankungen innerhalb des Rohmaterials von +/- 2-5 g/l beim Vorschäumen auszugleichen. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPE/EPP-Perlen im Fließbett - Hoher Materialduchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: Vorschaeumer Produktname 2: expandierbares Polypropylen Produktname 3: EPP-Rohmaterial Produktname 4: EPE-Rohmaterial Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Silosteuerung Produktname 7: Wiegeeinrichtung Produktname 8: Druckregeleung Produktname 9: Schüttdichte-Regelung

Leichtes Trägermaterial für geringes Werkzeuggewicht Höchste Lebensdauer durch mehrlagigen Schleifbelag Selbstschärfeffekt: Hoher Abtrag besonders auf Edelstahl Hohe Sicherheit: Kein Bruch der sehr zugfesten Glasfasern Immer frischer Schleifbelag im Einsatz: Verschleiß legt darunterliegende Lamellen frei Sicheres Arbeiten auch bei hohen Drehgeschwindigkeiten und Temperaturen dank spezieller Harzverklebung Hohe Härte und Schärfe für eine lange Lebensdauer Elastisches Trägermaterial: Wenig Vibrationen bei der Arbeit Umweltschonend hergestellt mit modernster Harz-Aushärtetechnologie Zerspant auch härtere Werkstoffe effizient Ein Glasgewebe-Träger unterstützt durch seine Flexibilität ein hervorragendes Oberflächenergebnis Hergestellt mit dem meistverkauften Träger Günstig in der Anschaffung Dank 22,23 mm Bohrung universell auf handelsüblichen Winkelschleifern verwendbar Geprüfte Qualität: Hohe Sicherheit durch regelmäßige Tests Vorteile Der leichte, stabile und elastische Glasgebewebe-Träger des Wekzeugs ermöglicht durch seine Flexibilität ein hervorragendes Oberflächenergebnisse. Die hohe Bruchsicherheit sowie geringe Vibrationen beim Arbeiten und eine leichte Handhabung machen das Werkzeug perfekt. Dank mehrlagigem Schleifbelag ist dieses Werkzeug immer so scharf, wie beim ersten Einsatz. Wenn die oberen Lamellen verschleißen, wird frischer Schleifbelag der darunterliegenden Lamellen freigelegt. So erreicht das Werkzeug eine hohe Lebensdauer und eine gleichbleibende Arbeitsqualität. Dank eines hochwertigen Harzsystems reißt dieses Werkzeug auch bei hohen Drehzahlen oder Arbeitstemperaturen nicht. Zusätzlich wird bei der Herstellung auf Umweltschutz geachtet und modernste Technologien mit kurzen Aushärtezeiten genutzt. Durch den Selbstschärfeffekt des Zirkonkorunds, verbunden mit einer hohen Härte und Schärfe des Schleifkorns, erzielt dieses Werkzeug besonders auf harten und zähen Werkstoffen wie Edelstahl hohe Abträge und eine lange Lebensdauer. Verpackungseinheit: 1 Stück

Automatische Banderoliermaschine, einfach und kostengünstig, mit Bogen mm. 240x140. Verwenden Sie Papier- und Polypropylenbänder mit einer Breite von 30 mm Automatisches Banderolieren FP TZ 888 einfach und kostengünstig, mit Papier- und Polypropylenbändern 30 mm Breite. Maximale Nutzgröße mm 240x140 h. und Länge unbegrenzt. Geschwindigkeit bis zu 25 Zyklen pro Minute. Die Spannung des Bandes ist per Knopf einstellbar. Manueller oder automatischer Betrieb. Die Banderoliermaschine FP TZ 888 eignet sich neben dem klassischen Einsatz in der grafischen Industrie, der Buchbinderei und der Papierindustrie insbesondere für die Realisierung von Mehrfachverpackungen oder für die Zusammenführung mehrerer Produkte in der Verkaufsförderung. Breite: von 40 bis 240 mm Höhe: von 5 bis 140 mm Länge: ab 50 mm bis unbegrenzt Höchstgeschwindigkeit: 25 Zyklen/Min. Bandbreite: mm 30 Maschinengrößen: mm 425 x 300 x 400 h. Stromversorgung: 220 V – 50 Hz – 150 W