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Unser Spektrum reicht von der Konstruktion, über die Fertigung der Einzelkomponenten bis zur Endmontage der Anlage. Seit über 20 Jahren stellen wir hochwertige Sondermaschinen für unsere Kunden her. Unser Spektrum reicht von der Konstruktion, über die Fertigung der Einzelkomponenten bis zur Endmontage der Anlage. Mit unseren Partnern aus den Bereichen Steuerungstechnik, Hydraulik und Pneumatik können wir Ihnen eine Komplettlösung anbieten. Unser Portfolio beinhaltet Prüf- und Montageanlagen, Schneid- und Stanzvorrichtungen sowie Handling-Greifer. Unsere Leistungen: - Konstruktion - Fertigung - Montage - Pneumatische, elektrische und hydraulische Anschlussarbeiten - Steuerungstechnik - Inbetriebnahme Unsere Schwerpunkte: - Dichtheitsprüfanlagen - Automatisierte Montagevorrichtungen - Stanz- und Schneidvorrichtungen - Handling-Greifer - Spann- und Bearbeitungsvorrichtungen

Auf leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen mit bis zu 4 Achsen, automatischem Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch kleine und mittelgroße Serien in hoher Präzision. (Hartdrehen oder gegebenenfalls Rundschleifen als Finishbearbeitung sind hier keine Seltenheit.) Getreu unserem Motto: „PRÄZISION made in JOMA“ Produktbilder: Sie als Kunde definieren letztendlich, was unter Qualität zu verstehen ist Unser Qualitätsversprechen in der Fertigung Top-Qualität in Verbindung mit höchster Kundenzufriedenheit ist stets das Resultat eines strukturierten sowie prozessorientierten Systems. Stets darauf bedacht, beste Qualität zu erreichen und auch Nachhaltigkeit zu garantieren, kombinieren wir Know-how mit innovativer Technik. Hierdurch wird sichergestellt, dass Ihre Ansprüche an die Drehbearbeitung erfüllt und optimiert werden. Verantwortlich: Arnold Gerhardt Was dürfen wir für Sie tun? Sie haben ein Projekt in Planung welches Sie gerne mit uns diskutieren möchten?

Frästeile fertigen wir ab einem Kubus von 10 x 10 x 10 mm bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Alle unsere Bearbeitungszentren sind verkettet und verfügen über einen Palettenspeicher mit bis zu 140 Paletten. Unser Maschinenpark ist ausgelegt um komplexe Frästeile ab eine Stückzahl von 1 bis hin zu einem Jahresbedarf von 2000 Teilen her zu stellen.

Unsere mechanische Fertigungsabteilung ist mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten ausgestattet, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter führende Modelle wie Doosan-Daewoo Puma TT1800 SY, Hyundai LM1800TTSY, Traub TND 400, Haas VF-5SS und VF-2SS mit zusätzlicher 4. Achse. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoff herzustellen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität, Präzision und Effizienz entsprechen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungsinfrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für mechanische Fertigungsdienstleistungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung. Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen. Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Bearbeitung: •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Fertigungsleistungen: Stahllager: Vormateriallager 5.000 Tonnen warmgewalzte, normalisierte Stahlplatten Brennzuschnitte / Zuschnitte: •Brennschneidanlagen 20.000 x 3.000 mm •Brennen nach CAD-Schablonen •Schnittqualität nach DIN 2310 II B •bis Dicke 300 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung •Stahl-Zuschnitte, Stahl-Formteile, Brennteile, Brennschneiden, Stahl-Sägezuschnitte, Abkanten, Umformen Sägezuschnitte: •Blockbandsägen und Sägeautomaten •L 4.000 x B 1.600 x H 800 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung Vorbearbeitung / Anarbeitung: •sandstrahlen, Dicke fräsen, Dicke feinfräsen •diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen Spannungsarm Glühen, Wärmebehandlung: •Glüh-Herdwagenofen 3.500 x 1.950 mm •glühen, vergüten, plasmanitrieren Schweissen: •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: Metallschutzgasschweissen (MAG, MIG) •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer Diskusschleifen: •7.000 x 1.250 mm •6.000 x 800 mm Flachschleifen: •max. 3.000 x 2.200 mm •Vakuumtisch 1.000 x 2.000 mm CNC-Bearbeitung, Zerspanung: Abmessungen: bis X= 6.000 Y= 3.100 Z= 1.500 mm •Fertigbearbeitung und Sonderbearbeitung nach Zeichnung •CNC-Fräsen, CNC-Fräsbearbeitung, feinfräsen, bohren, diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen, 3D Schruppen, 3D Vorschruppen, Tieflochbohren, Sonderanfertigung, Sonderbearbeitung, Sonderzerspanung •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen und feinfräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Messen: •BDE-System •Multispektralanalyse •3D-Messmaschine Lackieren: •Lackierkabine 12 x 6 x 4 Meter mit Absaugung •Teilegröße 10 x 2,8 x 2,8 Meter •Grundieren •Lackieren und Strukturieren Oberflächenbehandlung: •Chemisch Vernickeln •Brünieren •Manganphosphatieren •Verzinken •Verchromen •Pulverbeschichten und Beschichten •Lackieren Montage: •Vormontage und Montage von Baugruppen

Als Konstruktionsbüro leisten wir Kunden wertvolle Hilfestellung für ihre Maschinen­bau­anforderungen So breit gefächert und komplex der Maschinenbau ist, so vielfältig sind auch die Herausforderungen, welche die einzelnen Maschinen und Anlagen im alltäglichen Betrieb erfüllen müssen. Um auf Nummer sicher zu gehen, sollte man bei deren Entwicklung daher nichts dem Zufall überlassen, sondern ein erfahrenes Konstruktionsbüro wie EnDeCo zurate ziehen. Nachfolgend präsentieren wir Ihnen einige ausgewählte Beispiele, wie wir als Ingenieurbüro mit intelligenten CAD-Dienstleistungen und hoher Expertise für Kunden aus den verschiedensten Branchen bereits tätig wurden – und auch Sie umfangreich unterstützen könnten. Ein Beispiel aus dem Portfolio unseres Konstruktionsbüros für Maschinenbau stellen die Prüf- oder Montagevorrichtungen dar, mit deren Hilfe Materialien und Endprodukte zuverlässig geprüft werden können. Zur prozesssicheren Montage oder Qualitätsprüfung sorgen wir mit zuverlässigen und intelligenten Lösungen für optimale Ergebnisse. Mit der Kenntnis über Ihre internen Fertigungsmöglichkeiten oder zusätzlicher Kompetenzen externen Partner, finden wir für optimale Lösung aus Qualität, Kosten und Zeit. CAD-Konstruktionen beschleunigen Entwicklungsprozesse im Maschinenbau und erlauben somit auch eine schnellere Realisierung des Projekts. Wir setzen hierfür auf die Systeme SolidWorks und CREO (Pro/Engineer) sowie weitere Tools zur Berechnung, Darstellung und Animation. EnDeCo: Konstruktionsbüro für CAD-Dienstleistungen und Maschinenbau – Ihr Kontakt zu uns Halten auch Sie Ausschau nach einem kompetenten Partner für Ihre nächsten Projekte? Dann Sind Sie bei EnDeCo als Ihrem unabhängigen, flexiblen Konstruktionsbüro für Maschinenbau aus Haigerloch (in der Mitte zwischen Stuttgart und Bodensee) an genau der richtigen Adresse. Verschaffen Sie sich hier einen ersten Überblick über bereits von uns realisierte Kundenprojekte. Oder setzen Sie sich direkt mit uns in Verbindung, wenn auch Sie von unserer langjährigen Expertise als Ingenieurbüro für CAD-Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau mit Schwerpunkt auf der Produktentwicklung profitieren möchten. Wir stehen Ihnen jederzeit gerne für eine persönliche Beratung zur Verfügung. Sie erreichen uns per E-Mail, über unser Kontaktformular oder telefonisch unter 07474/918110. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Wir fertigen für Sie Drehteile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche CNC-Bohrtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Bohren in Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere CNC-Bohrmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-CNC-Bohrmaschinen bieten exzellente Präzision und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Bohren und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen CNC-Bohrmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Bohrungen und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Bohrsystem kombiniert die Vorteile des CNC-Bohrens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. Vorteile der ZINSER CNC-Bohrmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Bohrungen dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bohrtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Bohrlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau, Wir fertigen für Sie wichtige Bestandteile für den kompletten Maschinenbau: Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Maschinenbetten Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau, Unser moderner Stahlbau besitzt ein Höchstmaß an technologischem Wissen. Unsere Mitarbeiter sind absolute Spezialisten und hervorragend ausgebildet. Nur so ist die wirtschaftlich wie qualitativ erstklassige Produktion von tonnenschweren Schweißbauten gewährleistet ebenso wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen. Mit unserem hochqualifiziertem und engagiertem Mitarbeiterstamm sowie dem leistungsfähigen Maschinenpark erfüllen wir seit vielen Jahrzehnten nicht nur alle Anforderungen unserer Kunden, sondern gehen auch immer wieder neue, innovative Wege.

Drehteile für den Maschinenbau, Von Antriebswellen und Motorachsen über Spindelwellen und Gleitbuchsen bis hin zu Kolben und Transportrollen. Drehteile für den Maschinenbau, Das volle Programm: Von Antriebswellen und Motorachsen über Spindelwellen und Gleitbuchsen bis hin zu Kolben und Transportrollen planen und produzieren wir alle unsere Drehteile exakt nach Vorgabe. Geschätzt für unsere Entwicklungskompetenz versorgen wir klassische Maschinenbauunternehmen genauso wie Hersteller von Kraftfahrzeugen, Baumaschinen und Agrarmaschinen mit Präzisionsdrehteilen. Eine hohe Zuverlässigkeit garantiert dabei, dass Ihre Produktion immer rund läuft.

für Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie, Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Mit unserer Engineering-Dienstleistung bieten wir Ihnen ein weites Spektrum, angefangen am simplen Handarbeitsplatz bis hin zur automatisierten Anlage, an. Leistungsspektrum • Beratung • Planung • Layout • Montagezeitermittlung • Taktzeituntersuchung • Entwicklung / Strukturbau • Machbarkeitsuntersuchung • Visualisierung • Konstruktion • FEM-Analysen Simulation • Montage- und Fertigungszellenaufbau • Einbau- und Montagesimulation • Ablaufsimulation • Kollisionsuntersuchungen • Roboterzugänglichkeitsuntersuchungen • Prozessabsicherung durch Tool-Kinematisierung und Ablaufsimulation (z.B. Klebespur durch Bahnverfolgungssimulation) • Störkreisuntersuchung Produktportfolio • Automatisierung • Halb- & Vollautomaten • Füllanlagen • Inlinesystem • Kameratechnik Sondermaschinen • Fasspumpstationen • Drehmomentprüfstände • Hochdruckprüfstände • Schleppmomentmessung Handarbeitsplätze • Rundtischlösungen • Vorrichtungen • Handarbeitsplätze • Montagearbeitsplätze • Verkettungen Palettierer / Handlingsysteme • Belade- & Endladetechnik • Linear- & Rotationssysteme • Rundtischlösungen • Kameratechnik • Montagevorrichtungen • Pick & Place

Unser Leistungspaket beinhaltet die vollständige Planung und Durchführung eines Retrofits, von der Bestandsaufnahme bis zur Neuinbetriebnahme. Die Lebensdauer von Maschinen- und Anlagen im Jahrzehntbereich sind keine Seltenheit. Während die solide Mechanik oft dauerhaft hält, sind oftmals Steuerungskomponenten und häufiger noch die Antriebstechnologie in wenigen Jahren nicht mehr Stand der Technik. Solide Mechanik – moderne Steuerungstechnik. Retrofit als kostengünstige Lösung zum Neukauf. Unser Leistungspaket beinhaltet die vollständige Planung und Durchführung eines Retrofits, von der Bestandsaufnahme bis zur Neuinbetriebnahme. Auf- und Abwickler Beschichtungs- und Härtetechnik Hub- und Montagevorrichtungen Blech- und Profilstahlbearbeitungsmaschinen Bürstenmaschinen Montage- Systeme Positioniersysteme Individuelle Automatisierungslösungen Optische Gravur Messysteme Prüfvorrichtungen Prägekalander Retrofit Stanzanlagen Retrofit Schneidanlagen Verpackungstechnik Zuführ- und Fördertechnik wie Wechseltischanlagen Wir unterstützen Sie mit der ganzen Elektrischen Automationslösung für Ihre Projekte oder mit der Steuerungen für ihre vorhandene Maschine. Bitte beachten Sie auch unsere Komplettlösungen aus einer Hand und unser Geschäftsfeld Sondermaschinenbau /Robotik

Bauteile aus Hochleistungskeramiken sind in sehr vielen Eigenschaften den Bauteilen aus Kunststoff oder Metall überlegen. Sie werden deshalb in allen Bereichen des Geräte- und Maschinenbaus eingesetzt. Diese, in der Regel, sehr spezifischen Bauteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt. Auch feinste Toleranzen im µm-Bereich sind möglich. Die Stückzahlen reichen von Musterteilen bis zur Serie. Die hervorragenden Eigenschaften der Hochleistungskeramiken verlängern die Lebensdauer der Bauteile und reduzieren somit die teuren Maschinenstillstandzeiten.

Eine Vielzahl von erfolgreich realisierten Projekten zeigt, dass wir auch Ihr gewünschtes Funktionsmodul konstruieren können.

Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Ingenieurbüro für den Maschinenbau: unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Entwicklungsbüros für den Maschinenbau Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Unsere Exportindustrie basiert auf einer ausgezeichneten Maschinenindustrie und qualitativ hochstehenden Zulieferanten wie den mechanischen Werkstätten. Dieses Kundensegment beliefern wir. Maschinenbau Unsere Exportindustrie basiert auf einer ausgezeichneten Maschinenindustrie und qualitativ hochstehenden Zulieferanten wie den mechanischen Werkstätten. Diesem Kundensegment beliefern wir seit vielen Jahren unsere Produkte, welche für die mechanische Verarbeitung entsprechend geeignet sind. Selbstverständlich können wir Ihnen nebst den Herstellungslängen auch zugeschnittene, oder bereits bearbeitete Halbfabrikate liefern.

Wir fertigen Baugruppen, Vorrichtungen und Sondermaschinen nach vorgegebener oder eigener Konstruktion.

Der Maschinen- und Anlagenbau stellt unterschiedliche Anforderungen an keramische Bauteile. Neben einer hohen mechanischen Belastbarkeit kommen Verschleißbeständigkeit, thermische oder elektrische Isolierung sowie die Wärmeleitfähigkeit ins Spiel. So werden bei Bedarf auch einfache Normkomponenten wie Flansche, Schrauben oder Unterlegscheiben aufgrund der besonderen Eigenschaften aus Hochleistungskeramik gefertigt. Oder es muss ein spezifisches Lagerproblem gelöst werden, da aufgrund hoher Temperaturen, Schmierungsmangel oder extrem korrosiver Umgebung ein Standardlager versagen würde. Anforderung und Lösung Die Anforderungen sind oftmals sehr komplex und die Lösungsmöglichkeiten mannigfaltig, daher sollte der Lösungsansatz genau geprüft und diskutiert werden. Eine Zeichnung bringt es zu „Wort“, wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Problems in Keramikfragen! Hier versteht sich die BCE nicht nur als reiner Keramikhersteller, sondern vielmehr auch als Ideengeber und Berater – wir versuchen mit unseren Kunden das Optimum aus Funktionalität und Wirtschaftlichkeit herauszuholen. Eine 1:1 Umsetzung von bestehenden Bauteilen aus Metall oder Polymerwerkstoffen ist in den meisten Fällen nicht zielführend oder gelingt nur unwirtschaftlich. Im Anlagen- und Maschinenbau haben sich folgende Bauteile aus technischer Keramik bereits bewährt: • Verschleißbeständige Lagerbuchsen auch bei Minimalschmierung • Kundenspezifische Gleitlager mit Medienschmierung • Ventilkomponenten: Sitzringe, Kegel, Kugelarmaturen • Verschleißfeste, hochpräzise Führungselemente • Umform-Werkzeuge, Pressstempel und -matrizen • Düsen für aggressive Medien (Chemikalien, Klebstoffe), für den Einsatz abrasiver Komponenten • Scherenmesser in der Papier- und Kunststoffindustrie, Rollscherenmesser in der Metallfolien-Konfektionierung • Schneid-Elemente • Schweißrollen • Hochtemperatur-beständige, elektrische Isolationsbauteile

Ihr Partner für Lohnarbeit PK Feinmechanik ist ihr Partner für die professionelle Lohnfertigung im Maschinenbau. Wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Fertigung von speziellen Komponenten und sind spezialisiert auf verschiedene Fertigungstechniken. Durch unsere Expertise profitieren Unternehmen im Maschinenbau von Kosteneinsparungen, Flexibilität und Zeitersparnis. In diesem Beitrag möchten wir Ihnen einen Einblick in die Lohnfertigung geben und aufzeigen, welche Vorteile diese für Unternehmen im Maschinenbau bietet. Lohnfertigung im Maschinenbau erklärt Die Lohnfertigung im Maschinenbau bedeutet, dass ein Unternehmen einen externen Dienstleister, den Lohnfertiger, beauftragt, bestimmte Komponenten zu fertigen oder Dienstleistungen zu erfüllen. Da der Lohnfertiger sich auf verschiedene Fertigungstechniken spezialisiert hat, ist dieser in der Lage, die Anforderungen der Kunden im Maschinenbau bestmöglich zu erfüllen. Bereits seit 40 Jahren nutzt die PK Feinmechanik dieses Modell, um für Kunden anspruchsvolle Aufträge abzuwickeln. Durch die Lohnfertigung profitieren unsere Kunden von einigen Vorteilen, wie Kosteneinsparungen, Flexibilität und Skalierbarkeit Vorteile der Lohnfertigung für den Maschinenbau Die Lohnfertigung bietet im Maschinenbau viele Vorteile, die von Unternehmen genutzt werden können: Kosteneinsparungen: Durch die Auslagerung einzelner Fertigungsschritte an Lohnfertiger können Unternehmen im Maschinenbau ihre internen Kosten für Personal, Maschinen und Koordination reduzieren. Nutzung fremder Expertise: Lohnfertiger verfügen über umfassendes Know-how und Erfahrung in bestimmten Fertigungstechniken. Die PK Feinmechanik ist in der Lage, komplexe und präzise Teile effektiv und effizient gemäß Ihrer Wünsche herzustellen, was die Qualität der Endprodukte erhöht. Skalierbarkeit: Die Zusammenarbeit mit qualifizierten Lohnfertigern ermöglicht es im Bereich des Maschinenbaus, Produktionskapazitäten schnell und flexibel an veränderte Marktanforderungen anzupassen. So können sie bei Bedarf schnell auf Nachfrageschwankungen reagieren und ihre Fertigungskapazitäten erweitern. Zeitersparnis: Lohnfertiger können die Produktionszeit verkürzen, indem sie die benötigten Teile und Komponenten zeitnah und termingerecht liefern. Fokus auf Kernkompetenzen: Die Auslagerung der Fertigung an Lohnfertiger ermöglicht es Unternehmen im Maschinenbau, sich weiterhin auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren. Reduktions des Aufwands: Durch Lohnfertigung müssen Unternehmen nicht in teure Anlagen investieren, was einen enormen (Planungs-) Aufwand verursacht. Branchen, die Lohnarbeit nutzen: • Maschinenbau: Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen • Elektrotechnik: Herstellung und Entwicklung von Elektrogeräten • Automatisierungstechnik: Realisierung von automatisierten Systemen und Robotern zur Optimierung von Prozessen • Luftfahrttechnik: Konstruktion und Entwicklung von Flugzeugen und deren Komponenten • Medizintechnik: Herstellung und Verarbeitung von medizinischen Geräten • Antriebstechnik: Entwicklung und Herstellung von Antriebskomponenten und Motoren

Steuerleitungen I geschirmt I ungeschirmt I Motorenanschlußkabel I Schleppkettenkabel I Hybridkabel I Litzen I Spiralkabel I Spezialkabel

Entdecken Sie die professionelle Maschinenüberholung von Reinholz Maschinenbau – Ihrem Experten für hochwertige Maschinenwartung und -reparatur. Unsere umfassenden Dienstleistungen garantieren eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Maschinen und eine optimale Leistung. Wir bieten Ihnen eine gründliche Inspektion und Überholung Ihrer Maschinen, um sicherzustellen, dass sie wieder in einwandfreiem Zustand arbeiten. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Techniken und hochwertige Ersatzteile, um die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Egal, ob es sich um CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen oder andere industrielle Anlagen handelt, wir sind darauf spezialisiert, alle Arten von Maschinen zu überholen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ausfallzeiten zu minimieren und Ihre Produktionsabläufe zu optimieren. Wählen Sie Reinholz Maschinenbau für Ihre Maschinenüberholung und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Maschinen in Top-Zustand zu halten!

nsere Lösungen für die Automobilindustrie und den Maschinenbau bei KWE COOL SOLUTIONS bieten innovative Kälteanwendungen, die speziell auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten sind. Wir bieten mobile Kühlcontainer, die ideal für die Erprobung von Fahrzeugen unter verschiedenen klimatischen Bedingungen sind, einschließlich definierten Kaltstarttemperaturen. Darüber hinaus bieten wir Konditionierkammern zur Vorkonditionierung von Fahrzeugen für Realfahrten nach RDE-Standard (Real Driving Emissions) sowie Komponententests von Bauteilen unter verschiedenen klimatischen Bedingungen. Unsere Lösungen unterstützen die Entwicklung und Erprobung von Fahrzeugen und Komponenten und tragen dazu bei, die Qualität und Leistungsfähigkeit in der Automobilindustrie und im Maschinenbau zu verbessern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und individuellen Betreuung sind wir Ihr starker Partner für innovative Kälteanwendungen in diesen anspruchsvollen Branchen. Konditionierkammer zur Vorkonditionierung von Fahrzeugen für Realfahrten nach RDE-Standard (Real Driving Emissions) Erprobung von Fahrzeugen bei definierten Kaltstarttemperaturen Komponententest (Funktion, Dauerlauf, Festigkeit) von Bauteilen unter verschiedenen klimatischen Randbedingungen Technische Daten Spezifikationen: Temperatur: -30°C bis +80°C Beidseitig begehbar – Front- und Seiteneingang Kabeldurchführung für Messleitungen Individuelle Luftführung im Kühlprozess 24h Betreuung Abmessungen: Innenmaße(B/H/T): 2,34m x 2,28m x 8,98m Fronteingang (B/H): 2,34m x 2,28m Seiteneingang (B/H): 1,5m x 2,0m ---

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 88 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 2 mm bis 23 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

Wir konstruieren und fertigen Komponenten für den Maschinenbau Wir bieten Ihnen eine vielseitige Produktpalette mit Hydro-, pneumatischen und hydraulischen Komponenten an. Diese werden in nahezu allen Bereichen des Maschinenbaus zur Automatisierung, Rationalisierung und Produktionsoptimierung eingesetzt. Gerne konstruieren und fertigen wir für Sie auch Ihre individuelle Baugruppe oder Sonderlösung. Durch unsere hohe Fertigungstiefe von über 90% können wir schnell auf die Wünsche unserer Kunden eingehen.

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.