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Lieferbar für alle Baureihen!

Hinterlader, für Rund-, Vier- und Sechskantmaterial in einem Durchmesser zwischen 5 – 51 mm. Der FMB MT51 MA ist ein Hinterlader, der für die Verarbeitung von Rund-, Vier- und Sechskantmaterial an Mehrspindeldrehautomaten in einem Durchmesserbereich zwischen 5 – 51 mm konzipiert wurde. Die maximale Materialstangenlänge beträgt je nach Variante 3.300 oder 4.200 mm. Die Magazinierung der Stangen erfolgt über eine in den Maschinenrahmen integrierte Mehrfachauflage. Die Materialstange wird nach der Übergabe durch den Stangenlift in den Führungskanal mittels des Vorschubsystems in die in einer Trommel angeordneten Führungsrohre geladen. Während der Verarbeitung besteht kein Kontakt der Materialstange mit dem Lademagazin. Für eine optimale und möglichst vibrationsfreie Führung der Stange sind jeweils dem Durchmesser angepasste Spindelreduzierungen erforderlich. Der MT51 MA arbeitet nach dem Prinzip des zweistufigen Vorschubs. Dies ermöglicht durch das Einschwenken der Vorschubstange eine sehr kompakte und somit platzsparende Bauweise. Einsatzbereich: Mehrspindeldrehautomaten bis 51 mm Nenndurchlass, bei denen die Materialzuführung von hinten in die Führungsrohre erfolgt.

Die Kapazität beträgt 3000cph - 13000cph geeignet für die Abfüllung von Bier und kohlensäurehaltigen Getränken.

Hersteller: Fecker GmbH Unsere Richtmaschine ist sofort verfügbar. Technische Daten: Breite : 160 mm Dicke des Blechs: 3 mm

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Greiferarm zum Anbau an einen Abnahmeroboter für Gießmaschinen Wir erstellen nach Kundenwunsch die Konstruktion, fertigen nach Freigabe unserer Kunden diese Baugruppen auf unseren CNC-Bearbeitungszentren. Die Einzelteile erhalten die geforderte Oberfläche (Eloxieren, Härten, Brüniieren usw.) werden montiert und Vermessen.

Sie suchen einen zuverlässigen und qualifizierten CAD-Dienstleister? Sie wollen sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren und nicht stundenlang neue Zeichnungen erstellen? Wir sind Ihr Partner für professionelle CAD-Konvertierung zum Festpreis pro Blatt. Wir wandeln Papier- oder PDF-Pläne mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt in digitale CAD-Dateien um. Wir zeichnen alle Pläne manuell nach, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Wir unterstützen Sie im Bereich Bauwesen mit folgenden Leistungen: Grundrisse auf Basis von alten Bestandsplänen Ansichten und Schnitte Lageplan mit Flurstücken, Flächen und Baugrenzen Pläne für die Entwässerung Pläne für die Abgeschlossenheitsbescheinigung Pläne für die Teilungserklärung Pläne für ein Exposé Umbaupläne mit Maßketten Flucht- und Rettungswege gemäß ASR Grundrisse für CAFM Anwendungen Flächenberechnung, Flächenpolygone und Raumstempel Grundrisse gemäß DIN 277 Zeichnungsaufbereitung / Paper to CAD / Vektorisierung aus einem JPG eine DWG oder erzeugen aus einem PDF eine DXF erzeugen aus einem Foto eine DXF erzeugen aus einem TIF eine DXF erzeugen Sie suchen ein bestimmtes Thema, das hier nicht aufgeführt ist? Kein Problem, wir sind flexibel und stellen uns auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein. Füllen Sie einfach unser Anfrageformular aus und wir erstellen Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot.

Ein- und mehrstufige FIMA Radialverdichter kommen z.B. in der Chemie, in Raffinerien oder in der Petrochemie zum Einsatz. Verdichterarten sind unter anderem Prozessluft- oder Prozessgasverdichter. FIMA Radial- und Turboverdichter werden bspw. zur Luftanreicherung in Klärbecken eingesetzt. Sie kommen in unzähligen Prozessen in der Chemie, der Petrochemie, in Raffinerien und vielen mehr zum Einsatz. Kleine Fördermengen sind eine Spezialität von FIMA. Die Verdichter erfüllen alle wichtigen Qualitätsstandards und sind auch für internationale Normen wie bspw. die American Petroleum Industry (API) Standards verfügbar.

Hierbei handelt es sich um ein Gerät zur Messung von Ober- und Grenzflächenspannung. Sowohl fest-flüssige, flüssig-flüssige und flüssig-gasförmige Kombinationen können gemessen werden. Ebenso ist es möglich, ge- schmolzene Medien bis 300°C zu messen. Eine Video- kamera nimmt dabei den gebildeten Tropfen oder die Blase auf und die angeschlossene Software ermittelt die Oberflächenspannung. In der Industrie kann diese Apparatur zur Charakterisierung von geschmolzenen Polymeren oder von Loten (für die Leiterplatten-bestückung) verwendet werden.

Die Kleinserienproduktion von Erwin Müller ermöglicht Unternehmen, individuelle und maßgeschneiderte Kleinserien in Band- und Drahttechnik in Auftrag zu geben. Ob zur Erweiterung bestehender Serien oder für den Test neuer Produkte – unsere Kleinserienproduktion liefert hochwertige, präzise gefertigte Metallteile, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Unsere Spezialisten begleiten Sie durch alle Produktionsschritte und bieten flexible Lösungen, die sich an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen. Unsere Kleinserien decken verschiedene industrielle Anwendungen ab, darunter Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Vorteile: Flexible Anpassung: Kleinserienproduktion exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Kosten- und Zeiteffizienz: Schnelle Produktion und optimale Abstimmung für kleinere Stückzahlen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von Automotive bis zur Medizintechnik, flexibel für unterschiedliche Industrien.

Projektmanagement by KM-TECH. Beschaffung Rohmaterial, Herstellen, Montieren, Prüfen, Internationale Lieferungen Wir sind komplett Projektanbieter. Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem breiten Angebot und einem grossen Maschinenpark ermöglichen wir als Gesamtanbieter diverse Montagemöglichkeiten. Wir liefern International in ihre Werkhalle oder direkt auf Platz

Gleitlager finden Verwendung u.a. als: Walzenlagerung, Spindellagerung, Turbinenlagerung, Pumpen/Motorenlagerung, Getriebe Lagerschalen (Maschinenbau) Unsere Lagerschalen für den Maschinenbau sind das Ergebnis innovativer Technik und jahrelanger Expertise. Bei Chip Tec Maschinenbau GmbH entwickeln und produzieren wir Lagerschalen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden und eine optimale Leistung Ihrer Maschinen gewährleisten. Unsere Lagerschalen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Belastbarkeit und Präzision aus und sind für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen geeignet. Dank modernster Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass unsere Produkte stets den höchsten Standards entsprechen.

Wir besitzen alle Kompetenzen rund um die Hydromat Rundtaktmaschine. Erfahren sie mehr auf unserer Homepage www.hmeag.ch

Diese Maschine wird zum Strahlen von Aluminiumgussteilen benutzt. In unserem Unternehmen entstehen unter anderem solche Strahlanlagen als Lohnfertigungen für die Firma SES.

Kundenwünsche werden in verschiedensten Werkstoffen gefertigt und fachgerecht montiert. Eichler Stahl- und Maschinenbau GmbH

Bei der Rollenbahn RBM-P 2255 werden die Rollen durch eine Motorrolle über Keilrippenriemen (Gerade) bzw. Rundriemen (Kurve) angetrieben. Bei der Rollenbahn RBM-P 2255 werden die Rollen durch eine Motorrolle angetrieben. Bei einem geraden Rollenbahn-Segment per Keilrippenriemen je zehn weitere Rollen davor und danach. Bei einem 90°-Kurven-Segment par Rundriemen je neun weitere Rollen davor und danach. Durch diese Segmentierung der Antriebe ist es mit diesem Typ Rollenbahn möglich, auf einer Förderstrecke verschiedene Geschwindigkeiten oder Start-, bzw. Stoppfunktionen zu realisieren. Das bietet die Möglichkeit des Vereinzelns, Stoppens und Pufferns, womit auch komplexe Materialflussprozesse flexibel durch die entsprechende Steuerungstechnik abgebildet werden können. Die Geschwindigkeit und Drehrichtungssteuerung erfolgt dabei über ein entsprechendes Steuermodul. Abmessungen - Technische Daten Strecke Bahnbreiten: 340-1600 mm Bahnlänge: 500-6000 mm Kurve Bahnbreiten: 491, 591 und 691mm Innenradius: 800 mm

Getriebegehäuse aus Aluminium

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzises Drehen. Das Drehen ist eine zentrale Fertigungstechnik, die bei der Herstellung einer Vielzahl von Teilen im Maschinenbau, in der Elektronik, im Automobilbau und vielen anderen Branchen eingesetzt wird. Bei Hoedec AG setzen wir modernste Technologien und ein erfahrenes Team ein, um Ihren Anforderungen an das Drehen gerecht zu werden. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei jedem Drehvorgang. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen modernste CNC-Drehmaschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück perfekt gedreht wird. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und flexibel und können eine breite Palette von Teilen und Materialien abdecken. Ob es sich um einfache Wellen, komplexe Bauteile oder große Werkstücke handelt, wir haben die Expertise und die Technologie, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu drehen, darunter Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe und vieles mehr. Durch die Auswahl des optimalen Materials für Ihre Anwendung stellen wir sicher, dass Ihre gedrehten Teile die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheiten aufweisen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Wir investieren kontinuierlich in neue Technologien und Schulungen, um sicherzustellen, dass wir immer auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen bieten können. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Drehlösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen vollständig verstanden und erfüllt werden. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre gedrehten Teile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Manuelle oder vollautomatische Pressen für Formteile im Bereich Compression Moulding, Transfer Moulding und Injection Transfer Moulding. Die WICKERT Pressen-Baureihe WKP S ist spezialisiert auf die Herstellung von individuellen Formteilen aus Elastomeren. Das flexible Baukastensystem erfüllt problemlos unterschiedlichste Kundenwünsche, ganz gleich ob Compression Moulding (CM), Transfer Moulding (TM) oder Injection Transfer Moulding (ITM). Wickert plant und produziert alles, von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung.

ZWP beliefert bereits Kunden der Branche für Pumpenherstellung. Auch andere renommierte Unternehmen gehören zu unseren Abnehmern und können sich auf das Zahnradwerk als Lieferant verlassen. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Verwendungen für die Industrie. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Wuchten ist ebenfalls möglich im Haus. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Gottwald Siloentnahmeschnecken werden besonders für schwerfließende Medien in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt. Durch ständige Weiterentwicklung wurde ein technischer Stand erreicht, der für jeden Einsatzzweck die maßgeschneiderte Siloaustragung anbieten kann. Ob große Austrageleistung oder hohe Dosiergenauigkeit bei automatischem Betrieb, wir bieten die entsprechende Problemlösung, bei Hobel- und Sägespänen, gehackter Rinde, Schleifstaub, Furnierabfällen, Hackschnitzeln, nasser Kohle, Industrieschlämmen, Gips, Kompost, Fluff und vielen weiteren Austragegütern.

Seit Jahren gehört das von Demmeler patentierte Werkzeugwechselsystem auf Roboterbasis zu den beliebtesten Werkzeuglager- und -wechselsystemen für Großmaschinen am Markt. Werkzeugwechselsysteme Neu: Tool Rack – passt sich Ihrer Maschine an Hohe Werkzeugdichte wird erreicht durch um > 180° drehbare Greifersäule -> somit wird der verlorene Platz hinter der Säule auch nutzbar gemacht. Regalform optimal an die Maschinenverhältnisse anpassbar Sehr kompakte Bauweise durch innenliegende Führungen und Antrieb Werkzeugabstand von Platz zu Platz 140 mm Mehr Informationen finden Sie am Ende der Seite in unserem Anwendungsvideo Tool Rack. Seit Jahren gehört das von Demmeler patentierte Werkzeugwechselsystem auf Roboterbasis zu den beliebtesten Werkzeuglager- und -wechselsystemen für Großmaschinen am Markt. Wenn hohe Anforderungen an die Anzahl und Gewichte der Werkzeuge bei gleichzeitig hoher Flexibilität gefordert wird, sind diese Anlagen führend. Die Demmeler-Systeme können bis zu 750 unterschiedliche Werkzeuge aufnehmen und in Rekordzeit verfügbar machen. Durch frei programmierbare PC-basierende Systeme ist eine sehr hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Maschinensteuerungen gewährleistet. Als High-End-Lösung mit Linearachse und Kopfwechseleinheiten erfüllen diese Anlagen auch Anforderungen der größten Bearbeitungszentren mit komplexesten Fertigungsverfahren. Für mittlere Maschinen liefern wir das bewährte System neuerdings als modifizierte Kompaktarena.

Kompakt und leistungsstark. Unsere vollhydraulischen Dornbiegemaschinen bieten herausragende Bogenqualität bei einfachstem Handling: mit SPS -Steuerung zur Vorwahl und Speicherung der Biegewinkel über Touch Panel. Die Maschinen sind äußerst robust und einfach zu bedienen. Für die Verarbeitung von Rohren unterschiedlicher Länge steht eine Auswahl an Aufbauten zur Verfügung, mit einer Arbeitslänge von bis zu 6 m. Als Zubehör sind eine integrierte Säge, eine Entgratungsvorrichtung, ein Bördelwerkzeug und ein Stauchwerkzeug mit Presspassung erhältlich. transfluid® DB 2076 K für Rohr-Ø 20 - 76 mm DB 2076 K Rohrdurchmesser: 20 - 76 mm Wandstärke: max. 2 mm (für Ø 76 mm in Edelstahl) Nutzlänge: 3048mm (Standard), 6096 mm (Optional) Steuerung: SPS mit Touchpanel

Siebdruckmaschine mit Untergestell für Flachdruckanwendungen bis 700 x 300 mm. Anwendung: Folien, Bleche, Glasplatten, Keramikartikel, Werbeartikel, Getränkekisten und vieles mehr

Um Teile vertikal zu lagern werden horizontale mts Stapelsäulen eingesetzt. Horizontale Stapelsäulen können sowohl Bauteile an den Seiten separieren als auch im unteren Bereich oder in Bauteilöffnungen angebracht werden. Je nach Anforderung werden die Stapelsäulen mit einem Ver- und Entriegelungssystem ausgestattet, welches manuell oder automatisch betätigt wird.

Demontage, Einholen von Genehmigungen und Zollpapieren, Transport-Abläufe, strukturierter Aufbau vor Ort plus Prüfung und Inbetriebnahme, aber auch Planung von Wartung & Pflege — bei uns "all in one"!

Der Wendelbrecher ist vor allem für die Zerkleinerung von Materialien wie Stein- und Glaswolleplatten mit und ohne Glasflies, Glasfasern als Endlosfaser oder Glasfaserspulen geeignet Wendelbrecher HWB-600 Der Wendelbrecher ist vor allem für die Zerkleinerung von Materialien wie Stein- und Glaswolleplatten mit und ohne Glasflies, Glasfasern als Endlosfaser oder Glasfaserspulen geeignet. Je nach Aufgabematerial und gewünschtem Fertigmaterial erreicht der Wendelbrecher eine Durchsatzleistung von über 1.500kg/h. Fürs Plattenmaterial steht der Wendelbrecher auch mit seitlicher Einzugsvorrichtung zur Verfügung.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Wendelstufentöpfe eignen sich zum Vereinzeln, Ausrichten, Sortieren und geordnetem Zuführen von Massenteilen zu nachgeschalteten Maschinen. Wendelstufentöpfe werden auf Rundförderantriebe angebracht um das Schüttgut über links- oder rechtslaufende Bahnen zu transportieren. Der besondere Vorteil dieser Kunststofftöpfe ist der geräuscharme Transport von unterschiedlichsten Gegenständen.

Mit unserem Maschinenpark bieten wir Blechbearbeitung vom einfachen Zuschnitt bis zum komplexen Kantteil an.