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Wir verfügen über eine eigene Härterei mit Abschreckung des Werkstoffes im Polymerbad oder in Öl. Preise richten sich nach Einhärtetiefe, Gewicht und Module der verzahnten Artikel. Preis auf Anfrage. ZWP in Brandenburg härtet Ihre Teile nach Vorgabe. Einsatzhärten mit bis zu 3,0 mm ist keine Seltenheit bei unseren geschätzten Kunden. Wir beliefern bereits Kollegen und Kunden aus folgenden Branchen: Automobilzulieferer, Sondermaschinenbau, Getriebeherstellung, Brückenbau, etc. Einzelhärtungen von Bauteilen oder kleine Serien können ebenso vorgenommen werden und läuft innerhalb einer Charge mit. Unsere Härterei verfügt über Schachtöfen und Doppelkammeröfen. Abschreckungsmöglichkeiten sind Öl oder Polymer. Beachten Sie bitte auch unsere anderen Leistungen und rufen das Firmenprofil auf. Das Zahnradwerk Pritzwalk übernimmt auch als unabhängiges Werk die Herstellung von Zahnrädern, Zahnwellen, Hohlräder mit Innenverzahnung, Zahnkupplungen und Flansche. Wir produzieren und härten erfolgreich seit 1969 und beliefern bekannte Unternehmen und Getriebehersteller mit unseren Verzahnungsartikel. Sprechen Sie uns gerne an.

Gleichbleibende hohe oder gar höchste Qualität entsprechend der Kundenanforderungen zu liefern, entspricht unserer Philosophie. Das bedingt in der täglichen Praxis eine funktionierende Qualitätssicherung. Dazu setzen unsere geschulten Mitarbeiter moderne, kalibrierte Messmittel und Messmaschinen ein. Optional werden die Messergebnisse über aussagefähige Messprotokolle dokumentiert. Unsere Produktion sowie die betriebliche Organisation und deren Abläufe sind nach den Vorgaben des Qualitätsmanagementsystems nach der DIN EN ISO 9001:2008 aufgebaut. In der täglichen Praxis werden diese Richtlinien gelebt. Nur so stellen wir die hohe Qualität und Präzision unserer gefertigten Bauteile für unsere Kunden sicher. Die vielen erfolgreichen Kunden-Audits in unserem Haus unterstreichen unseren Anspruch.

Ein Sonderwerkzeug ist ein nicht genormtes Werkzeug, das individuell gefertigt wird. Auch genormte Werkzeuge in abweichenden Abmessungen oder Geometrien kann man als Sonderwerkzeug bezeichnen. Sonderwerkzeuge erfüllen die Aufgaben, die herkömmliche Werkzeuge nicht abdecken können. Sie werden individuell nach Bedarf gefertigt. Neben Kundenangaben, ergänzen wir gerne mit unserem Know-how die technischen Anforderungen, um eine effiziente Lösung des Problemfalls zu erreichen. Sonderwerkzeuge können neu gefertigt oder umgeschliffen werden.

Wir bauen Anlagen verschiedenster Art nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Nachfolgend einige Beispiele: Palettenförderanlage Rechenförderanlage Montagevorrichtung für Turbolader Wendevorrichtung für Turbolader Mulden-Transportgerät Paloxen- und Spezialkippgeräte Greifer

Im Auftrag der Dyckerhoff GmbH übernimmt durcrete die Anwendungsberatung für Betone auf Basis von Nanodur Compound 5941. durcrete unterstützt Sie bei der Entwicklung von Anwendungen und Produkten, entwirft Rezepturänderungen mit ihren Ausgangsstoffen und übernimmt bei neuen Produktionsanlagen die Werkplanung sowie die Mitarbeiterschulung. Fordern Sie ein individuelles Angebot an.

stellt die Entwicklung und Lieferung von automatisierten Laserbearbeitungsprozessen dar. In Zeiten höchster geforderter Genauigkeit der Bearbeitung, bestem Festigkeitsverhalten und Maßhaltigkeit am Produkt oder Produktpaarungen entsteht die beste Applikation durch die Zusammenführung der Bereiche „Produkt“ – „Werkzeug“ – „Lasersystem“. Diese ganzheitliche Betrachtung setzt das Produkt ins Zentrum, dessen Kriterien den Grundstein der Laserapplikation darstellen. Von diesem Zentrum ausgehend validiert die werkzeug- und lasersystembezogenen Parameter und führt diese qualitativ zusammen. Unsere weitreichenden Kenntnisse erlauben uns die Automatisierung dieser entwickelten Applikation. Das bereits durch uns realisierte Spektrum reicht von Markieranwendungen an Aluminium-Oberflächen bis hin zu portal- und robotergeführten flexiblen Schweißapplikationen in der Aggregate- und Karosserietechnik. Je nach Anforderung stellen wir unseren Kunden Laserapplikationen aus den Bereichen Gas- und Festkörperlaser zusammen. Sofern erforderlich werden auch Sonderanfertigungen der Systemkomponenten direkt im Hause entwickelt. Im Fokus des Engineering bei steht stets die passgenaue Applikation zur Gewährleistung des Fertigungsprozesses in der Serienproduktion. Angefangen mit einem fähigen und qualitativen Prozess erfassen wir nicht nur die Wirtschaftlichkeit für den Produktionseinsatz; auch die genormten Anforderungen an den Werkerschutz und die Lasersicherheit werden kompromisslos umgesetzt.

Maßgefertigte Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen in Klein-, Mittel- und Großserien Fertigung und Reparatur von Hydraulikzylindern CNC und konventionelles Drehen, Fräsen, Bohren, Schweißen & Co.

Kunststofftechnik im Maschinenbau Wir fertigen individuelle Teile aus Materialien wie PE, PA, ABS, PEEK und vielen mehr, im Bereich Maschinenbau. Abdeckungen, verschiedene Fräs- und Drehteile für unterschiedlichste Bereiche. Durch die strenge Erfüllung unserer Qualitätsstandards finden unsere Produkte nicht nur in namhaften Unternehmen im Maschinenbau Anwendung, sondern zudem im medizinischen Bereich. Ebenfalls haben wir jahrelange Erfahrung in der Fertigung von Maschinenschutzscheiben, Eingriffschutze und Nullleiterabdeckungen aus Materialien wie PC oder PMMA. Neben der Belieferung von individuellen Einzelteilen, erhalten Sie von uns ebenso komplette Baugruppen.

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

Unsere Passion sind Menschen und ihre komplexen technischen Herausforderungen. Mit Liebe zum Handwerk und sorgfältiger Qualität sind wir die Spezialisten für Maschinenbau und CNC-Technik. Hauptsächlich ist Schneider & Edl als Auftragsfertiger und Montagepartner für andere Unternehmen tätig. Auf dem Markt der Zulieferindustrie fertigen wir seit über 40 Jahren für die verschiedensten Branchen und sind der zuverlässige Partner rund um die Zerspanungstechnologie. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der Produktion von CNC-Dreh- und Frästeilen, das Schleifen von Werkstücken sowie die Fertigung von Schweißkonstruktionen. Darüber hinaus bietet Schneider & Edl die Montage von kompletten Baugruppen und Maschinen an. Dazu gehören selbstverständlich Tätigkeiten aus den Bereichen Elektrik, Pneumatik und Hydraulik. Zum Einsatz kommen dabei neueste Fertigungstechnologien, aus denen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter das Optimum herausholen. Mit der hohen Fertigungstiefe decken wir überwiegend Prototypen und Kleinserien ab, aber auch mittlere Serien bis zu einem Jahresbedarf von mehreren hundert Stück. Als engagierter Ausbildungsbetrieb liegt uns die jeweils nächste Generation besonders am Herzen. Wir sind froh und stolz, unser Wissen, unsere Erfahrungen und unsere Kenntnisse auf diesem Weg weitergeben zu können. Aus- und Weiterbildung sind für uns kein „Job“ – daran hängt unser Herz. Sie sind herzlich eingeladen, sich hier über uns zu informieren.

Präzisionswellen gehärtet und geschliffen Präzisionswellen sind ein Bestandteil der Lineartechnik und werden in Verbindung mit Linearkugellagern für den belastbareren Bau von Linearführungen benutzt. Anhand ihrer hochwertigen Oberfläche sowie hohen Härte garantieren unsere Linearwellen eine akkurate Bewegung Ihrer Maschinenelemente.

Mit uns schöpfen Sie die Chancen moderner Technik für Ihre Anlagen voll aus und gewinnen dadurch nicht nur optimierte Prozesse, sondern auch Effizienz und eine hohe Planungssicherheit Ihrer Projekte. Damit sind Sie für den von Automatisierung geprägten Markt mit seinen spezifischen Herausforderungen bestens vorbereitet. Wir verfügen über Kompetenzen und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Maschinen- und Anlagenbau und werden so zu Ihrem idealen Partner auf dem Weg zur 'Industrie 4.0'. Unsere Leistungen im Maschinen- und Anlagenbau im Überblick: - Fertigungsautomation - Montagesysteme - Prüftechnik - Robotik Darüber hinaus sorgen wir für die Sicherheit Ihres Maschinenparks und der Prozesse: Schwachstellenanalyse sowie Risiko-Minimierung sind für uns keine leeren Worte, denn sie sind zu wichtig für einen reibungslosen Ablauf in Ihrer Produktion – und für Ihre Zufriedenheit, denn diese ist unser oberstes Ziel.

Großteilbearbeitung - Präzision Qualität und Zuverlässigkeit aus dem Hause Schreiber Um den gesamten Fertigungsprozess einer Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über moderne Maschinen zur spanenden Bearbeitung. Unsere Bearbeitungszentren sind mit bis zu 60-fach-Werkzeugwechsler ausgestattet. Hiermit können wir Teile mit einer Größe von bis zu 8 m x 3 m x 1,5 m und einem Stückgewicht von bis zu 15t zu bearbeiten. Auch als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung. Große Schweißteile bearbeiten / erstellen lassen – wir machen Ihre Herausforderung zu unserer Großteile werden bei uns gefräst und auch Bohrungen können ausgedreht werden. Mit einer passenden Kombination aus fachlichem Know-how, in vielen Jahren und Jahrzehnten gewonnener Erfahrung und schließlich hochwertigen Bearbeitungszentren werden wir auch Ihren Auftrag routiniert meistern.

Präzise Bearbeitungen aller Art Dank modernster Relais Control Werkzeugtechnik können wir alle im Kraftwerks- und Anlagenbau üblichen Werkstoffe bearbeiten. Sonderaufgaben lösen wir unmittelbar in unserer Werkstatt. Selbstverständlich werden alle Arbeitsschritte zuvor definiert und – den entsprechenden Qualitätsstandards folgend – überwacht und dokumentiert, zum Beispiel: - Flansche - Deckel/Verschlüsse - Dicht-und Funktionsflächen - Ausstechen/Nacharbeiten von Ventilsitzen und eingeschweißten Buchsen - Auftragsschweißung - Beschichtung Wolfram-Carbid - Einzelfertigung lt. Zeichnung - Serienfertigung - Sonderanfertigungen - Werkstoffarten vom einfachen Stahl bis zum hochlegierten Stahl wie z.B. Titan, Alloy, Hastelloy etc. - Spannbare Kunststoffe (nicht metallisch) - Bau kompletter Anlagen - Herstellung von Armaturen nach Modul G - Stationärer Maschinenpark - CNC Drehmaschine - CNC Fertigungscenter - Karuselldrehmaschine - Bohrwerk - Radialbohrmaschine - Fräsmaschine - Konventionelle Drehmaschine - Mobiler Maschinenpark - Schieberschleif- und Läppmaschinen - Ventilschleif- und Läppmaschinen - Transportable Drehmaschinen - Flansch- und Bearbeitungsmaschinen - Sitz-Bearbeitungsmaschinen - Hydraulik-Werkzeuge - Schweißmaschinen - Werkstatt- und Werkzeugcontainer - Sandstrahlequipment - Sicherheitsventilprüfeinrichtungen - Druck- und Dichtheitsprüfstände

Messtisch mit patentiertem Verfahren unseres Kunden zur Bestimmung von Farbtönen und -sättigung während des Druckens. Verschiedene Größen, ca. 150 Stück p.a. Die Vielzahl der Fertigungsverfahren unter einem Dach qualifizieren LMW auch für den Maschinenbau. Sie haben das Verfahren - wir bauen die Maschine dazu. Inklusive CE-Erklärung, Gefährdungsbeurteilung, Bedienungsanleitung und Service während des Betriebs, wenn Sie es wünschen.

Bei Daniel Herrmann Feinwerktechnik sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Präzisionsteile für den Maschinenbau. Unser Maschinenpark umfasst modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, die es uns ermöglichen, Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Qualität herzustellen. Von komplexen Komponenten bis hin zu Standardteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Maschinenbau. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für höchste Standards garantieren, dass unsere Präzisionsteile den anspruchsvollen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht werden. Verlassen Sie sich auf uns für zuverlässige und hochwertige Präzisionsteile, die Ihre Projekte vorantreiben.

Seilrolle, z.B. Ø 630 mm, für Seil Ø 16 mm, in Tieftemperaturausführung, Material aus P355NL2, gestempelt 3.1 nach EN 10204 und KBZ bei -50°C 27 Joule Wir konstruieren und fertigen Seilrollen im Spaltverfahren nach DIN und in Sonderausführungen nach Ihren Angaben in Normal- und Tieftemperatur bis -50°C

Wir fertigen Präzise Drehteile. Mit allen Nachbearbeitungen. Für den Maschinenbau, für Präzisionswerkzeuge, Spindelbau, Verpackungsmaschinen und Medizintechnik

Fertigung von Frästeilen in der Großteilebearbeitung, großfrästeile, Großdrehteile, Prototypenbau, Rapid Prototyping Frästeile in Übergrößen für den Maschinenbau, Prototypenfertigung für die Automobilindustrie, Fertigung von Teilen mit über 3000 x 3000 mm, Einzelteilfertigung in der Großteilebearbeitung in allen gängigen Werkstoffen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Unsere Drehteile sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung, modernster Fertigungstechnologien und einem unermüdlichen Streben nach Qualität und Präzision. Präzision und Qualität: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden mit höchster Präzision gefertigt, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht und fehlerfrei funktioniert. Vielseitigkeit und Flexibilität: Wir bieten eine breite Palette von Drehteilen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau an. Ob es sich um kleine Präzisionsteile oder komplexe Baugruppen handelt, wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Materialvielfalt: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Edelstahl, Stahl, Messing und Kunststoff. Durch die Auswahl des optimalen Materials für jede Anwendung stellen wir sicher, dass unsere Drehteile nicht nur präzise gefertigt sind, sondern auch den spezifischen Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gerecht werden. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste CNC-Bearbeitungszentren und Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren und Fräsen ein, um eine herausragende Qualität und Präzision unserer Drehteile zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen diese Maschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt gefertigt wird. Kundenspezifische Lösungen: Bei Hoedec AG verstehen wir, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen und Herausforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden und sie mit dem Endergebnis zufrieden sind. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG legen großen Wert auf Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation sind wir in der Lage, Aufträge schnell und pünktlich abzuwickeln. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass sie ihre Drehteile für den Maschinenbau rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Hoedec AG ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit bieten wir erstklassige Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren spezifischen Anforderungen helfen können.

Durch jahrelange Erfahrung in der spanenden Bearbeitung sowie konstruktive Fachkenntnisse konnten wir schon einige Projekte verwirklichen. Gerne beraten wir Sie schon in frühen Konstruktionsphasen, um das Optimum herauszuholen.

Wir verstehen uns als Partner der Schifffahrt und der Industrie. Unser Ziel ist es, durch eine faire Zusammenarbeit neue Geschäftsverbindungen aufzubauen und bestehende zu festigen. Schiffbau, Stahlbau, Maschinenbau

Als Spezialist aus dem Sondermaschinenbau decken wir, von ersten Konzepten und Ideen bis hin zur Lieferung kompletter Maschinenlösungen, den gesamten Prozess für Sie ab.

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Verzahnungsteile von Alform befinden sich heute in einer Vielzahl von Anwendungen. Ob als Schneckenwelle in einem Kabrio-Dach, als Stirnrad in einem Fahrzeuggetriebe oder als 1000 Kg-Antriebsrad.

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Beste Performance und Wirtschaftlichkeit. Alles aus einer Hand: von der Stahlherstellung bis zum fertigen Rohr. Wir überwachen alle wichtigen Prozessparameter und Werkstoffeigenschaften kontinuierlich. Stimmen die Wärmebehandlung ab, passen Längen optimal an und bestimmen die endkonturnahen Aufmaße bis hin zum Einsatz von Werkstoffen. Unsere gut schweißbaren Stahlgüten und Vorrohre aus hervorragend zerspanbaren Stählen erfüllen internationale Standards.

3S Engineering für Maschinen- / Anlagenbau ist eine preislich attraktive ERP Komplettlösung, ausgerichtet auf Ihren Bedarf. Als Maschinen-/ Anlagenbauunternehmen verfügen Sie nur begrenzt über Zeit und Ressourcen, um die Arbeit zu erledigen. 3S Software Maschinenbau und Software Anlagenbau kann Sie dabei unterstützen, Ihre täglichen Aufgaben zu vereinfachen und dadurch Zeit und Geld zu sparen. 3S Engineering verfügt über unter anderem über CAD Schnittstellen zur Zeichnungs- und Stücklistenverwaltung sowie projektspezifische Vorgänge zur Verwaltung von Kundenanfragen. Die Angebotserstellung mit Stücklistenkalkulation, wachsende Stücklisten, Pseudo-/ Phantomstücklisten und die Projektzeiterfassung sowohl in der Konstruktion, als auch im Büro und in der Fertigung sorgen für eine detaillierte und aussagekräftige Vor-/Nachkalkulation. Hierdurch wird nichts mehr dem Zufall überlassen und Sie wissen genau, an welchen Projekten Sie Geld verdienen und an welchen nicht. Durch die vorgefertigte Zusammenstellung der Maschinenbau Software und der Anlagenbau Software wird eine schnelle Einführung als auch eine leichte Nutzung dieser Technologien gewährleistet. 3S Engineering für Maschinen-/Anlagenbau arbeitet komplett projektbezogen. Das bedeutet, dass alle Funktionalitäten einem Projekt zugeordnet werden können. Dies beginnt mit der Kundenanfrage, geht über die Konstruktion, die Zeichnungen, die Vorkalkulation, das Angebot, den Auftrag, alle Bestellungen zu diesem Projekt und auch die Wareneingänge, die Eingangsrechnungen, die Lieferungen und die Rechnungen. Jedem dieser Projekte können Kostenstellen und Kostenträger zugeordnet werden, sodass eine übersichtliche Kostenrechnung und Kontrolle ermöglicht wird. Sie verfügen sowohl mit der ERP Software Maschinenbau als auch mit der ERP Software Anlagenbau über eine mitlaufende Kalkulation. Das bedeutet, dass Sie bei Projektstart für einzelne Komponenten einen Kosten-/Zeitrahmen hinterlegen. ERP System Maschinenbau: 3S-Engineering für Maschinen- und Anlagenbau ermöglicht Ihnen die genaue Zuordnung von Material. Dies beginnt bei der Reservierung und Kommissionierung von Material und endet bei Liefer-/Packlisten mit der genauen Aufstellungen der zu liefernden Teile. Ab einem definierten Starttermin werden ab jetzt alle Kosten wie Material, Zeitaufwand und Maschinenstunden permanent mit den geplanten Kosten verglichen. Gibt es Abweichungen, werden Sie umgehend gewarnt und können eingreifen. Mit 3S Engineering für Maschinen-/Anlagenbau steigern Sie die Leistungsfähigkeit und Flexibilität Ihrer Firma und erzielen mehr Gewinn. Nutzen Sie diese Wettbewerbsvorteile.

Drehteil Mundstück

NIKKEN bietet ein breites Sortiment von Lösungen und Fähigkeiten zur Optimierung und Erhöhung der Spindeldrehzahl Ihrer Werkzeugmaschine. Warum auch in eine oft sehr kostspielige Hochgeschwindigkeitsspindel mit beschränktem Drehmoment investieren, wenn Sie stattdessen eines unserer Produkte in die Spindel einsetzen können, sobald Sie für Ihr Schneidwerkzeug oder Ihr Verfahren verbesserte Fähigkeiten benötigen? Mechanische Schnelllaufspindeln: Wir bieten zwei Sortimente mechanischer Schnelllaufspindeln mit Planetengetriebe für eine große Bandbreite verschiedener Spindelverbindungen und Schaftdurchmesser an. NIKKEN fertigt seine eigenen und äußerst zuverlässigen NX- und PX-Schnelllaufspindeln, die Ausgabegeschwindigkeiten ab 20.000 U/min bis zu 40.000 U/min (für Werkzeugschäfte zwischen 1,75 mm bis 16 mm) bieten. Wir bieten weiterhin die AX5-Lösung unseres Fertigungspartners Alberti SRL an. Diese Einheit bietet bis zu 25.000 U/min und einen einzigartigen Schaft, der nicht nur eine exklusive Düsenanordnung zum Leiten von Kühlmittel zur Schneidkante bietet, sondern auch den Schaft während der Nutzung kühlt! TurboDrill/TurboFlex: Weitere Optionen unseres Fertigungspartners Alberti SRL sind ihre TurboDrill-Schnelllaufspindeln und TurboFlex-Winkelköpfe. Diese Lösungen sind druckluftgetrieben und bieten eine Hochgeschwindigkeitsrotation des Schneidwerkzeugs für kleine Durchmesser oder Feinbohr-, Fräs- oder Gravierverfahren. Die Einheiten selbst bauen auf verschiedenen Luftmotoren des japanischen Herstellers NSK auf, der erstklassige Rundlaufgenauigkeiten und Geschwindigkeiten von 20.000 U/min bis zu sagenhaften 60.000 U/min bietet (abhängig von Kopfgröße und Luftmotor - die Ausgabegeschwindigkeit ist feststehend, nicht variabel). TurboFlex ist für Werkzeugmaschinen mit Winkelpositionierungsoption an der Hauptspindel auch mit einer automatischen Index- und Positionierungsfunktion erhältlich. SlimLine: Slim Line ist eine von unserem Fertigungspartner Alberti SRL angebotene Drittlösung. Slim Line steigert, ebenso wie unsere mechanischen Schnelllaufspindeln, die Rotationsgeschwindigkeit des Schneidwerkzeugs durch Nutzung der Antriebskraft der Maschinenspindel. Auf Grundlage ähnlicher NSK-Spindeln wie beim TurboDrill-Programm reichen die möglichen Geschwindigkeiten von etwas unter 6.000 U/min bis zu 15.000 U/min (abhängig von Kopfgröße und Motor - die Abtriebsdrehzahl ist variabel und beruht auf Antriebsdrehzahl und Übersetzungsverhältnis). Leonardo-System: Die letzte Lösung zur Optimierung der Spindelgeschwindigkeit heißt Leonardo. Auch das Leonardo-System wurde von Alberti SRL entwickelt und ist effektiv ein digitaler Direktantriebsmotor für die Werkzeugmaschinenspindel. Ausgangsgeschwindigkeit und Drehmoment sind stufenlos variabel, und das System bietet eine hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit für jedes Verfahren mit kleinem Durchmesser oder hohnen Präzisionsanforderungen. Mit einer Kapazität für Werkzeugschäfte mit bis zu 6 mm und einer maximalen Drehgeschwindigkeit an der Ausgangsspindel von bis zu 60.000 U/min nimmt diese Lösung Ihrer Maschinenspindel alle Arbeit ab! Der Schnelltrieb wird von einer elektronischen Steuereinheit gesteuert, die während eines Werkzeugwechsels mit einem innovativen Führungs-/Stopperblocksystem in den Kopf eingreift und den Stromkreis einfach und effektiv schließt.