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ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenherstellern. Wir übernehmen die Fertigung für Ihren Zukauf / Beschaffung. Hierzu gehören Schrägräder, Wellen, Großräder. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile und bietet sich als Lieferant für Ihren Zukauf von Maschinenelementen an. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Setzen Sie bei den Beschaffungsprojekten und Einkauf auf das Know-How und die Herstellungskompetenz des Zahnradwerkes in Pritzwalk / Brandenburg. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Ihre Vorteile: Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen Umfangreicher Standardausrüstung Flexibilität in der Produktion Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kurze Lieferzeiten Sondermaschinen für Ihr spezielles Fertigungskonzept erstellen wir gerne gemäß Ihrer Anfrage

Die Eimer-Handling-Stationen von miromatic sind halbautomatische Anlagenkomponenten, die für das Vereinzeln, Füllen, Versiegeln und Verdeckeln von Eimern und Kanistern konzipiert sind. Diese modular aufgebauten Stationen können individuell oder in Kombination eingesetzt werden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Die Zuverlässigkeit jeder Station und das nahtlose Zusammenspiel mit vor- und nachgelagerten Prozessen machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für Ihren Produktionsprozess. Mit den Eimer-Handling-Stationen von miromatic steigern Sie die Effizienz und Flexibilität Ihrer Produktion.

Drehteile in Perfektion: Präzisionsdrehteile von alstertaler Der Bereich Drehen / Fräsen stellt einen wichtigen Eckpfeiler der Geschäftstätigkeit von „alstertaler schrauben“ dar. Bitte überzeugen Sie sich selbst von unserem umfangreichen Leistungsspektrum! Zur Fertigungspalette unserer unternehmensinternen Dreherei bspw. gehören hochwertige CNC Drehteile für die verschiedensten Verwendungsbereiche. So stellen wir u. a. Präzisionsdrehteile im Auftrag der Metall- und Automobilindustrie, für den Schiffs- und Flugzeugbau oder auch die Marinetechnik her. Besonders wichtig: Eine optimale Ausrichtung auf Kundenwünsche ist nicht zuletzt aufgrund der ab einem Stück verfügbaren, nach Bedarf gefertigten Drehteile zu jeder Zeit gegeben. Stahl-, Edelstahl- und Messingdrehteile sowie andere Produkte unserer Dreherei bürgen für die bekannte „alstertaler schrauben“-Qualität.

Wir bringen Ihre Technik wieder auf den aktuellen Stand. - Anpassen an bestehende Maschinenrichtlinien - Wiederinbetriebnahme von abgestellten Maschinen - Obsoleszenzbeseitigung und Vereinheitlichung von Ersatzteilbevorratung

Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1200 mm Blechdicke: 5,0 mm

Entdecken Sie die professionelle Maschinenüberholung von Reinholz Maschinenbau – Ihrem Experten für hochwertige Maschinenwartung und -reparatur. Unsere umfassenden Dienstleistungen garantieren eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Maschinen und eine optimale Leistung. Wir bieten Ihnen eine gründliche Inspektion und Überholung Ihrer Maschinen, um sicherzustellen, dass sie wieder in einwandfreiem Zustand arbeiten. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Techniken und hochwertige Ersatzteile, um die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Egal, ob es sich um CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen oder andere industrielle Anlagen handelt, wir sind darauf spezialisiert, alle Arten von Maschinen zu überholen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ausfallzeiten zu minimieren und Ihre Produktionsabläufe zu optimieren. Wählen Sie Reinholz Maschinenbau für Ihre Maschinenüberholung und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Maschinen in Top-Zustand zu halten!

Unsere komplexen Frästeile werden nach Kundenzeichnung aus allen zerspanbaren Materialien gefertigt. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Präzision und Qualität unserer Produkte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere komplexen Frästeile werden auf modernsten Bearbeitungszentren gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer komplexen Frästeile überzeugen.

Hochflexibel und universell einsetzbar für die Bearbeitung von PVC-Profilen mit oder ohne Stahlverstärkung. Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie. Systemmerkmale: • Solider Maschinenunterbau, solide Führungen und Spindel garantieren lange Lebenszeit • Kabellose 360° Technologie • Drehkranzprinzip ermöglicht winkelunabhängiges Positionieren • Bestückung mit bis zu 8 Bohr- bzw. Fräsaggregaten • Haustürbearbeitung mit Standardbestückung • Verschraubung der Stahlverstärkung mit automatischer Schraubenzuführung Geeignet für: • PVC Profilabmessungen: • max. Breite 125mm • max. Höhe 130mm Teilelängen: • min. 200mm Lichtmaß • max. 3500mm Spitzenmaß Aggregate, Standardbestückung: • 6 Bohraggregate 0,75kW • 2 Fräsaggregate 2,2kW

In unserer hauseigenen Montageabteilung verheiraten wir, die bei uns hergestellten Bauteile, zu komplexen Baugruppen. Ob rein mechanisch oder in Verbindung mit hydraulischen und elektrischen Komponenten. Wir übernehmen die komplette Disposition, Lagerhaltung, Qualitätsprüfung der Einzelteile, sowie die der fertigen Baugruppen. Sie müssen lediglich eine Bestellung auslösen und erhalten von uns Ihre Baugruppe, egal ob 5 Bauteile oder 5000 Bauteile.

Feinguss, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, ist ideal zur Herstellung kleiner, detailreicher und komplexer Gussteile. Dieses Verfahren ermöglicht es, hochpräzise Teile mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen zu fertigen. GUSS-RING nutzt Feinguss, um anspruchsvolle Gussteile für Branchen wie die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie den allgemeinen Maschinenbau zu produzieren​ (GUSS-RING)​.

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Lager, Ringe (ein- und mehrteilig) und Leisten aus Kohlenstoff und Grafit stellen bewährte Bauelemente für die Lagerung und Abdichtung von Wellen dar. Die besonderen physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kohlenstoff und Grafit, vor allem ihre günstigen Gleiteigenschaften, die hohe Verschleißfestigkeit und ihre hervorragende Temperaturbeständigkeit, erklären die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten dieser Werkstoffe im Maschinenbau und in der Verfahrenstechnik. Lager, Dichtungsringe und Leisten aus Kohlenstoff und Grafit finden als trocken laufende oder flüssigkeitsbenetzte Maschinenelemente Verwendung. Sie bewähren sich überall dort, wo eine oder mehrere der nachstehend genannten Betriebsbedingungen vorliegen: > die Zufuhr üblicher Schmiermittel ist wegen hoher Betriebstemperaturen nicht mehr möglich; > der Einsatzbereich sollte frei von Ölen oder Ersatzschmiermitteln sein; > chemische Einflüsse schließen den Einbau anderer Werkstoffe aus; > störungsfreier Betrieb ist nur bei wartungsfreien Elementen möglich; > Trockenreibung und hohe Pressung erfordern einen mechanisch festen Werkstoff mit ausreichender Selbstschmierfähigkeit und guter Wärmeabfuhr; > Lager und Dichtungen sind im Maschinenteil vertikal oder schräg angeordnet, so dass die Schmierhaltung erschwert ist. Lager und Dichtungselemente aus Graphite COVA Werkstoffen bieten dem Konstrukteur vielseitige Einsatzmöglichkeiten und sind auch in besonderem Maße für die Lösung schwieriger Lager- und Dichtungsprobleme geeignet.

Industriemotoren sind das Herzstück zahlreicher industrieller Anwendungen und bilden das Rückgrat vieler Produktionsprozesse. Bei AIS Hensch Automation-Industry-Solution bieten wir eine breite Palette hochwertiger Industriemotoren an, die auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Leistung ausgelegt sind. Leistungsstarke Technologie: Unsere Industriemotoren repräsentieren Spitzenleistung und technologische Exzellenz. Entwickelt von führenden Herstellern, bieten sie eine robuste Konstruktion und innovative Funktionen, die eine präzise Leistungsabgabe und eine zuverlässige Performance gewährleisten. Anpassungsfähigkeit für vielfältige Anwendungen: Egal, ob Sie Motoren für Förderanlagen, Pumpen, Ventilatoren, Kompressoren oder andere industrielle Anwendungen benötigen – unser Sortiment an Industriemotoren deckt eine Vielzahl von Anforderungen ab. Wir bieten Motoren in verschiedenen Leistungsklassen, Größen und Konfigurationen, um sicherzustellen, dass Sie die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anwendungen finden. Robustheit und Langlebigkeit: Wir verstehen die Bedeutung von Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in industriellen Umgebungen. Unsere Industriemotoren sind für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen konzipiert und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie eine lange Lebensdauer. Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Motoren auch unter extremen Bedingungen eine konstante Leistung erbringen. Umfassender Service und Support: Bei AIS Hensch bieten wir nicht nur erstklassige Industriemotoren an, sondern auch einen umfassenden Service und Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl, Installation und Wartung Ihrer Motoren zur Seite und unterstützt Sie dabei, die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Globale Verfügbarkeit und Lieferung: Dank unseres weltweiten Netzwerks können wir Industriemotoren zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten und weltweit liefern. Unabhängig von Ihrem Standort erhalten Sie Zugang zu hochwertigen Motoren und zuverlässigem Service, um Ihre Produktionsprozesse optimal zu unterstützen. Treten Sie mit AIS Hensch Automation-Industry-Solution in Kontakt, um mehr über unsere Industriemotoren zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei der Optimierung Ihrer Produktionsanlagen helfen können.

Unsere CNC-Drehdienstleistungen bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für die Fertigung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und komplexe Geometrien realisieren. Von Prototypen bis hin zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser CNC-Drehprozess zeichnet sich durch seine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit aus, was zu konsistenten Ergebnissen führt. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, komplexe Programme zu erstellen und präzise Werkstücke mit engen Toleranzen zu fertigen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung zur Seite und arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei DrehTEC GmbH & Co. KG legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Daher unterziehen wir alle unsere Produkte einer strengen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Unser Ziel ist es, Ihnen hochwertige CNC-gedrehte Bauteile zu liefern, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Präzision, Qualität und Termintreue entsprechen. max. Durchmesser 2.500 mm 2.250 mm 1.000 mm max Länge 500 mm 5.000 mm 3.000

Großteilbearbeitung auf CNC-Fräse. Durch Verfahrwege bis zu 8000mm ermöglichen wir höchste Präzision an Großen Bauteilen und Stahlbaukonstruktionen. Bearbeitung von Bauteilen bis 12 Tonnen Gewicht

große komplexe Drehteile sind für uns alltägliches Geschäft. Gerne unterstützen wir Sie bei der Fertigung und Optimierung Ihrer Bauteile.

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Beide Arbeitsverfahren sind zu einer sinnvollen Kombination vereint. Unsere Keilnutenstoß- und Räummaschinen sind Universalmaschinen für vielartige Stoß- und Räumarbeiten. Sie zeichnen sich durch solide Konstruktion, einfache Bedienung und einen großen Leistungsbereich aus. Beide Arbeitsverfahren sind zu einer sinnvollen Kombination vereint. Das Stoßverfahren findet bei Einzelteilen, Sacklochnuten oder großen Werkstücken Anwendung. Das Räumverfahren hingegen ist bei Serienarbeiten oder oft wiederkehrenden Arbeiten besonders wirtschaftlich. Die Umrüstung von „Stoßen“ auf „Räumen“ oder umgekehrt ist mit wenigen Handgriffen ausgeführt.

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Als Experten für Wälzlager Sonderlösungen haben wir bei Fröhlich & Dörken bereits zahlreiche knifflige Probleme erfolgreich gelöst. Insbesondere im Bereich der wälzlagerbasierten Technologie verfügen wir über ein umfangreiches Know-how und können individuelle Sonderlager konzipieren. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer Fachkompetenz vor Ort oder in einem TEAM Meeting zur Verfügung und freuen uns darauf, Ihre individuellen Herausforderungen zu meistern.

Kryogene Entschichtungsanlagen zur effektiven Beseitigung von produktionsbedingten Elastomer-Anhaftungen – ohne Einsatz von Chemikalien Dieses Anlagen bietet Ihnen die Möglichkeit, produktionsbedingte Elastomerrückstände bei Metall- und Thermo- / Duroplastkomponenten mit höchster Effizienz und ohne Einsatz von Chemie zu beseitigen. und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff und Energie konzipiert. Wir bieten auch Lösungen für kryogene Entgummierung von großdimensionierten Komponenten (z.B. einvulkanisierte Metallgehäuse, Werkzeuge, etc) oder auch Vorrichtungen für Einschrumfpungsarbeiten von Metallen Diese werden alle nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt! (Pflichtenheft)

Wir verfügen über drei modernste 3/5-Achs-CNC-Fräsbearbeitungszentren, deren maximaler Verfahrweg bei 3.600x1.200x1.500/2.000 mm (X/Y/Z) liegt. Weiterhin gehören drei 5-Achssimultan-Fräsbearbeitungszentren (Hedelius Tilenta T9, DMG DMU 50; Hermle C400) zu unserem Maschinenpark. Die Fräsmaschinen erlauben eine Bearbeitung von Werkstücken mit einer Körperabmessung von max. Ø 1000 / H 900 (Verfahrweg max.: 3030 x 900 x 900 mm) Diese Materialien fräsen wir für Sie: Baustahl Werkzeugstahl legierte Stähle Edelstahl Aluminium Kunststoff und weitere Werkstoffe Für die Programmierung unserer Fräsmaschinen nutzen wir aktuellste CAM-Software aus dem Hause Mastercam. Diese Software ermöglicht die 3- und 5-Seiten-Programmierung von einfachen bis hochkomplexen Werkstücken und 3D-Freiform-Flächen.n

PFU-S-2 2515-G, inkl. Gestell, zzgl. Portal 300 oder 450 • Antrieb: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor • Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm • Kugelrollspindeln in allen Achsen • Führungssystem 25 mm von Bosch-Rexroth in allen Achsen • X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm • X-Achse: Kugelrollspindel 16 x 16 mm, Bosch, mit angetriebener Mutter • Y-Achse als Gantry Version: 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm mit angetriebener Mutter • Y-Achse: C-Profil aus Stahl mit 1 x 250 x 20 + 2 x 150 x 15 mm • Z-Achse: für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet • Z-Achse: Konstruiert für PFU-S-Portalfräsen mit Portalerhöhung. Das Portal muss separat bestellt werden. Z-Achse:Wahlweise 300 oder 450 • Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Stahlträger X-Achse: 200 x 100 mm Typ: Portalfräsmaschine

- Mit computergestützter Umformtechnik fertigt WE-MA präzise Blechteile nach Ihren Wünschen. , Prototypen und Einzelanfertigungen realisieren wir ebenso wie Großserien.

RESPECTA® Dosier- und Mischanlagen werden zur Herstellung von gleichbleibend hochwertigen Produkten in vielen Industriebereichen eingesetzt, zum Beispiel auch als mobile Anlage in Sonderlösung passgenau im Standard-Seecontainer, für Offshore-Anwendungen oder selbst in der Wüste. Jede Maschine kundenspezifisch entwickelt für die Verarbeitung unterschiedlichster Rohstoffe. Prozessflexibilität durch Komponenten-Nachrüstung Innovative Rohstoffe, die unseren Kunden neue Produktentwicklungen erlauben oder mit denen bereits etablierte Produkte noch weiter optimiert werden können, sind heute ständig neu am Markt zu erhalten. Für eine hohe Prozessflexibilität - bei zum Beispiel neuen Füllstoffen, Bindemittelsystemen oder Additiven – sind unsere Maschinen konstruiert für die nachträgliche Erweiterung oder den Austausch von Baugruppen der Mehrkomponenten-Anlage. Beispielsweise durch Beistellaggregate, die oftmals sehr einfach vor Ort und ohne lange Produktionsunterbrechung installiert werden können („Plug&Play“).

NC-Drehen ist eine fortschrittliche Technik der Metallbearbeitung, die sich durch hohe Präzision und Wiederholbarkeit auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die effiziente Produktion von Serienteilen mit automatischer Rohmaterialzuführung, was die Produktionskosten erheblich senkt. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu fertigen, macht NC-Drehen zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bietet Wittenbecher Maschinenbau NC-Drehen als eine zuverlässige Lösung für Kunden, die Wert auf Qualität und Effizienz legen. Diese Methode ist ideal für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von Wittenbecher Maschinenbau, das sich durch Innovation und Kundenorientierung auszeichnet.

Drehteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erfüllen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik macht. Unsere Drehteile werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.