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Mittels der Positioniereinheiten können Werkstücke auf dem WT positionsgenau abgegriffen werden. Technische Daten Positioniereinheit PE-2045 seitlich • Positionieren in Y- und Z-Richtung • Wiederholgenauigkeit: ± 0,5 mm • Klemmung über Profilprisma • Pneumatisches Ausheben vom Fördermedium • Lasten bis 60 kg Technische Daten Positioniereinheit PE-2045 unten • Positionieren in X-, Y- und Z-Richtung • Wiederholgenauigkeit: ± 0,1 mm • Positionieren über Positionierbuchsen in der Trägerplatte des WT‘s • Pneumatisches Ausheben vom Fördermedium • Lasten bis 60 kg

Sie benötigen individuelle Lösungen? Zusammen mit unserem Team erarbeiten wir bestmögliche Lösungen für die Realisierung. Kleine oder große Projekte – Wir besitzen über 40 Jahre Know-How im Maschinenbau und erarbeiten für Sie innovative Lösungen. Sollten Sie in unserem Produktprogramm noch nicht die ideale Lösung gefunden haben, sprechen Sie uns einfach an. Wir entwickeln mit Ihnen eine passende Lösung für ihren Einsatzbereich. Egal ob Fördertechnik oder komplette Siloanlagen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Diese Ständermaschine mit Fahrtisch und integriertem Rundtisch zeichnet sich besonders durch hohe Genauigkeit und Steifigkeit aus. Mit ihr lassen sich große Bauteile überaus wirtschaftlich und präzise bearbeiten. Im hier gezeigten Beispiel werden an großen CFK-Helikopterbauteilen Fräsungen und Bohrungen angebracht. Typ: Fahrständermaschinen

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 622 - rollierende Umformung für Rohr-Ø 6-22 mm SRM 622 Rohrdurchmesser: 6 - 22 mm Wandstärke: max. 1 mm Bearbeitungslänge: max. 40 mm Taktzeit: 4 - 10 Sek. U/Min: 300 - 1000

Pneumatisch / Hydraulisch | Hydro-Pneumatisch Tischpressen mit den unterschiedlichen Antriebsformen sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz ebenso geeignet, wie für die Verwendung in Stanzanlagen. Der Vorteil dieser Pressen ist, dass hier verschiedene Werkzeuge im Wechsel eingesetzt werden können. Das ist besonders wirtschaftlich in Anlagen, mit denen verschiedene Artikel mit unterschiedlichen Stanzbildern gefertigt werden.

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

Der INDAG Intensiv Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01 % homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in den Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogenisiert werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Kleber. Das Mischen von Präemulsionen mit Lösungsmittel, von Polybutadien und Wasser und Kollagen mit Farbstoff. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten

Durch den Einsatz von bis zu 6 CNC-Achsen ist ein vereinfachtes Biegen von assymetrischen Profilen oder dünnwandigen Rundrohren (auch mit Dorn) zu Konturen möglich. Das Materialgefüge im Biegebereich bleibt optimal erhalten, was eine hohe Umformfähigkeit bei anschließendem Innenhochdruckumformen ( IHU) gewährleistet.

Der Mühlomat steht für eine neue Generation von Getreidemühlen mit konkurrenzlosem Hygienekonzept. Die staubfreien Mühlen für Vollkornmehl wurden bereits mehrfach ausgezeichnet. Mühlomat – die Getreidemühle der Zukunft - Gewerbemühle Der Mühlomat steht für eine neue Generation von Getreidemühlen mit konkurrenzlosem Hygienekonzept. Die staubfreien Mühlen für Vollkornmehl wurden bereits mehrfach ausgezeichnet. Wir fertigen den Mühlomat in den Varianten Mühlomat 100, 300, 500 und 1000 und in mehreren Ausbaustufen. Weitere Information zum Mühlomat finden Sie auch hier im Bereich Details. Mühlomat 100 Tornado Jet Um bei der Neuanschaffung oder dem Austausch einer Getreidemühle Ihre Investition zu schützen, sollten Sie darauf achten, eine Maschine in die Produktion zu bringen, die den Anforderungen des Lebensmittelhygienegesetztes auch langfristig gerecht wird. Der Mühlomat 100 Tornado Jet garantiert Ihnen eine einfache und völlig problemlose Sauberhaltung. Eine spezielle Reinigung der Maschine ist nicht erforderlich, da keine Mehlrückstände innerhalb der Mühle verbleiben. Lärm- und Staubentwicklung am Arbeitsplatz sollte unbedingt vermieden werden. Das Immissionsschutzgesetz der Bundesrepublik Deutschland legt für diese Belastungen Grenzwerte fest. Beim Mühlomat 100 Tornado Jet kann durch seine pneumatische Arbeitsweise die sonst übliche Belastung durch Staub weitestgehend ausgeschlossen werden. Zudem kommt es durch das geschütze Mahlwerk des Mühlomat 100 Tornado Jet nur zu einer geringen Lärmentwicklung während des Betriebes der Maschine. - Von Vollkornmehl bis Vollkornschrot mit einer Maschine - Vollkornmehl nach DIN 10355 - Auch für Gewürze - und Kräutervermahlung geeignet - Auch für Problemprodukte einsetzbar (Hafer, Linsen, Erbsen, Mais, Hirse, Reis usw.) - Optimal für Vermahlung von Glutenfreien Produkten - Gewerbemühle Vorteile - Hygienisch hervorragend - Aroma - Durch schnelles Verarbeiten oxidiert das Vollkornmehl nicht und der Geruch bleibt sehr angenehm - Enzymatik - Durch geringe Erwärmung beim Mahlen, bleiben die natürlichen Enzyme aktiv, die bessere Backergebnisse ergeben - Vielfalt - Durch schnelles Sieb wechseln 0,5/0,75/1/2/3/4/5 mm - Absolut staubfrei - Keine Schwitzwasserbildung - Sehr geräuscharm - Mahlen in Raumtemperatur - Beste Mahlqualität - Hohe Mahlleistung - Garantiert gleichbleibende Feinheit - Total einfache Bedienung - Keine Handeinstellung - Auch als Baustein in bestehende Anlagen integríerbar - Mit Hubwagen problemlos versetzbar - Günstige Anschaffung - So viel und neueste Technik auf geringen Raum Liefervarianten: der Mühlomat 100 ist erhältlich als Mühlomat 100 Tornado Mühlomat 100 Tornado Jet Mühlomat 100 Tornado Multi Cutter Mühlomat 100 Tornado Jet Multi Cutter Mühlomat 100 Tornado SZ

Fahrbarer Vertikaler Doppel-Scherenhubtisch als Hubarbeitsbühne in einer Schiffswerft.

Die Grundausstattung auch für die kleinste Werkstatt. Die Exzenter-Tafelschere HS wird für nahezu sämtliche Schneide-Probleme eingesetzt. Gratfreies, verwindungsarmes und nahezu kraftloses Schneiden Die jahrzehntelang gesammelten Erfahrungen spiegeln sich in der Technik sowie der Gestaltung wider und ermöglichen das Trennen von nahezu sämtlichen metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen. Aus dieser Sicht wird ein sehr bewährtes Produkt mit Unterstützung neuer Konstruktionssysteme auf dem aktuellen Stand der Technik angeboten. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 1,00 mm

Der AquaProfi des Typs 7020 filtert Ihre Medien zwischen 2-500 µm und leistet je nach Feinheit einen Durchfluss von 250 m³/h im laufenden Betrieb ohne Unterbrechung. Der AquaProfi 7020 ist ein sich vollautomatisch, selbstreinigender Wasserfilter. Er besteht wahlweise aus einem nach DIN EN ISO 12944-2 Kunststoff-beschichtetem Stahlgehäuse oder V2A - 1.4301/ V4A - 1.4571. Das Siebelement bietet eine Filterfläche von 5000 cm² und kann Ihre Medien durch Feinheiten von 2-500 µm filtern. Ihr Medium wird durch das zylindrische Siebelement von innen nach außen gepresst. An dessen Innenfläche sammelt sich nun die Schmutzfracht und baut sich zu einem regelrechten Filterkuchen auf, der wiederum eine messbare Differenz zwischen Einfluss und Ausfluss erzeugt und einen Spülvorgang auslöst. Dieser Vorgang wiederholt sich je nach Schmutzfracht unterschiedlich oft, kann aber im laufenden Betrieb erfolgen. Es müssen keine Flussrichtungen geändert oder der Medium Kreislauf unterbrochen werden. Wenn Sie neugierig geworden sind, und genau wissen wollen wie unsere selbstreinigenden Wasserfilter funktionieren, freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme mit uns. Gehäuse: 1.4301, 1.4571 oder St37 pulverbeschichtet Filtration: im laufenden Betrieb bis 250 m³/h Rohranschlüsse: DN150, DN 250 weitere Rohranschlüsse sind auf Nachfrage möglich. Feinheiten: 2–500 µm Filterfläche: 7.000 cm² erforderlicher Nenndruck im System: 1,5–2 bar Spülung: mittels Prozesswasser maximaler Betriebsdruck: 10 bar maximale Temperatur: 110 °C Steuerung: SIMATIC S7 1200 mit Touch-Panel oder LOGO

Das PPM-Stickstoff-Ladegerät gestattet eine bessere Ausnutzung der N2-Flaschen sowie ein Befüllen der Hydrospeicher bis zu einem Druck von 300 bar. Die PPM-Krawatten-Stationen gestatten eine bessere Ausnutzung von Stickstoff-Flaschen sowie ein Befüllen der Hydrospeicher bis zu einem Druck von 300 bar. Die Stationen werden an handelsübliche Stickstoff-Flaschen angehängt und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Die PPM NCU/N/35/300 ist eine autarke Einheit, ausgestattet mit einem leistungsstarken Gaskompressor, Druckschalter und Druckminderer. Sie ist auf einem transportablen Gehäuse aufgebaut und durch das geringe Gewicht für den mobilen Einsatz bestens geeignet. Als Antriebsmedium wird Stickstoff aus der Flasche selbst genutzt. Das heißt, dass die Anlage komplett autark betrieben wird und Stickstoff sowohl Antriebs- als auch Fördermedium ist. Eine weitere Variante ist die PPM NCU/D/35/300. Diese Station nutzt als Antriebsmedium Druckluft. Auch sie ist mit einem leistungsstarken Gaskompressor ausgestattet und auf einem transportablen Gehäuse aufgebaut. Übersetzungsverhältnis: 1:30 Eingangsdruck N2 min: 35 bar Ausgangsdruck N2 max: 300 bar (bei 10 bar Antriebsdruck) Antriebsdruck Druckluft: 10 bar Antriebsmedium: Druckluft / Stickstoff

Beim Schleifen von Werkstücken sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit wichtige Treiber. Auf diese Bedürfnisse ausgerichtet, haben wir eine modulare Durchlauf-Schleifmaschine entwickelt, die je nach Anforderungen zusammengestellt wird. Der Schleifprozess Durch ein Bandsystem werden die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit unter der Schleifstation durchgeführt. Dabei wird die Oberseite des Werkstückes bearbeitet. Unter dem Transportband befindet sich eine starke Permanent-Magnetplatte. Die Werkstücke werden durch die Magnetkraft nach unten gezogen und durch den Lauf des Bandes nach vorne bewegt. Je nach Bearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit unterschiedlich eingestellt. Eine massive Längsführung nimmt die Horizontalkräfte der Bearbeitung auf. Wenn die Werkstücke nicht magnetisierbar sind oder diese nicht eine plane Standfläche aufweisen, können diese auf einer Werkstück-Trägerplatte gehalten werden. Der Einsatz von Werkstückträger ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke je nach Kundenbedürfnis. Einsatzgebiete für das Durchlaufschleifen Auto-Industrie Ventilplatten Hydraulik Schermesser Werkzeuge Schaltschütz-Kerne Elektro-Industrie Schaf-Schermesser Feinstanzteile Bremsklötze Die Maschinen können einfach und unkompliziert für verschiedene Werkstückgrössen eingerichtet werden. Unterschiedliche Produktionsdaten können in der Steuerung individuell und prozessabhängig hinterlegt werden. Auch in diesem Produktionsprozess gilt: individuelle Einrichtung, Orientierung am Kundenwunsch und exakte Ausführung des Auftrages. Schleifen und Entgraten Durch den Einsatz von Topf-Scheiben erhalten wir einen immer exakten und harmonischen Abtrag des Schleifmasses. Durch die richtige Wahl von Scheibenqualität und Prozesseinstellungen erreichen wir, dass sich die Schleifscheibe kontinuierlich und gleichmässig abnutzt. Der Verschleiss der Scheibe wird automatisch korrigiert, sodass die geschliffenen Werkstücke eine konstante Höhe aufweisen. Stanzteile Stanzteilen weisen oft ausgeprägte Grate auf. Die Entgratung durch Bürsten ist nicht effizient. Für solche Anwendungen benutzen wir im täglichen Einsatz unsere elastischen Entgrat-Scheiben. Die kompakten Flächen werden dabei lediglich poliert. An Bohrungen und Aussenkonturen entsteht eine geringe Verrundung. Diese Art von Entgratung ist sehr effizient und produktiv. Feinschleifen und Entgraten Für das Feinschleifen und Entgraten kommt grundsätzlich ein Planetenkopf mit vier Werkzeugaufnahmen zum Einsatz. Jeder Punkt an der Bürste (oder Scheibe) folgt einer planaren Laufbahn. Jede einzelne Bürste rotiert mit dreifacher Drehzahl als das Kopfteller. Durch die planetare Bewegung erreicht man bei der Bürste, dass deren Eingriff von allen Seiten auf die Werkzeugkanten wirkt. Das Gleiche gilt für die Entgratscheibe. Beim Fein-Schleifen entsteht ein chaotisches, nicht in eine Richtung orientiertes Schleifbild. Für Ventilplatten und ähnliche Teile ist dies erwünscht. Der Verschleiss des Werkzeuges wird anhand des Arbeits-Drehmoments überwacht und kompensiert. Auch hier gilt natürlich: Unserer Qualitätsmanagement überwacht die gesamte Fertigung. In unserem Betrieb wird nichts dem Zufall überlassen. Ingenieure, Werkzeugmacher und Techniker überwachen mit geschultem Auge den gesamten Fertigungsprozess. Durchlauf-Schleifmaschine mit Fernwartung Um ein allfälliges Troubleshooting effizienter zu gestalten, ist die Durchlauf-Schleifmaschine optional mit Fernwartungszugriff-Schnittstelle erhältlich. Mit dieser vollautomatisierten Maschine ist es möglich, Werkstückmuster und sortierte Teilefamilien zu erstellen. Hierzu gehören: Feinstanzteile Magnetkerne Airbag Zünder Brems-Plaketten Werkstücke auf Trägern (z.B. Recaro-Zahnsegmente) Kettenräder Damit ist ein kontinuierlicher Prozess möglich, der eine hohe Durchsatzzahl garantiert. Es ist kein einzelnes Spannen der Werkstücke erforderlich. All dies erfolgt automatisiert und es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich. Auch eine 2-Seitenbearbeitung ist möglich. Der grosse Vorteil gegenüber einer Doppeldisc-Bearbeitung: Das Werkstück kann oben und unten gemäss den Vorgaben ungleich abgetragen werden. Mögliche Prozesse beim Durchlaufschleifen hierbei sind: Flachschleifen Flach-Entgraten (Planetenkopf) Profilieren (z.B. Schlitzen von Brems-Plaketten)

Der Sortierlöffel ist eine Sonderanfertigung für diverse Sortierarbeiten. Einsatzgewicht 1 bis 8 to Merkmale • Haupt- und Seitenschneide aus hochfestem Verschleißstahl • Boden aus Gitterstreben • optional mit geschraubtem Zahnsystem • Gitterstreben wahlweise aus Verschleißstahl Anwendungsbereich Der Sortierlöffel ist eine Sonderanfertigung für diverse Sortierarbeiten. Dadurch, dass der Löffel einen Boden aus Gitterstreben besitzt, können damit Pflastersteine, Geröll und Bauschutt sortiert werden.

Produktentwicklung. Produktdesign. Konstruktion (3D-CAD). Simulation (CAE) Die Produktentwicklung bildet den kritischen Erfolgsfaktor für jedes Unternehmen. Unternehmenserfolg korrelliert unmittelbar mit der erfolgreichen Gestaltung der Produktentwicklungsprozesse. STURM® und seine Entwicklungsmitarbeiter bringen mehr als 10 Jahre an Praxis-Erfahrung auf dem Gebiet der Produktentwicklung für die unterschiedlichsten Unternehmen in den verschiedensten Branchen mit. Gern unterstützen wir auch Ihr Unternehmen bei der Produktentwicklung.

Für die professionelle Verarbeitung von Klebebändern produzieren wir maßgeschneiderte Klebeband Applikations Systeme. tesa® Applikations Systeme Für die professionelle Verarbeitung von Klebebändern produzieren wir maßgeschneiderte Applikations Systeme, welche gemeinsam mit unseren Kunden abgestimmt und entwickelt werden. Modulare Applikationseinheiten und unterschiedliche Rollenspender bieten Ihnen eine komfortable und flexible Verarbeitung von Klebebändern entsprechend Ihrer Produktionslinie. Die Applikations Systeme sind für die Anwendung verschiedenster Materialien, wie Holz, Papier, Metall und Kunstoff ausgerichtet. Ob Beschichten, Verkleben oder Laminieren, der Anwendungsmöglichkeiten sind fast keine Grenzen gesetzt. Für Fragen oder zur Beratung stehen wir Ihnen selbstverständlich gerne persönlich zur Verfügung. Klebeband Applikations Systeme: Industrie Trim & Profils: Industrie

Wir bieten eine Vielzahl von Sonderlösungen. Sprechen Sie uns an!

Frästeile fertigen wir ab einem Kubus von 10 x 10 x 10 mm bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Alle unsere Bearbeitungszentren sind verkettet und verfügen über einen Palettenspeicher mit bis zu 140 Paletten. Unser Maschinenpark ist ausgelegt um komplexe Frästeile ab eine Stückzahl von 1 bis hin zu einem Jahresbedarf von 2000 Teilen her zu stellen.

Als Ingenieurbüro für Spezialmaschienbau bietet die Fa. MBU GmbH sämtliche Dienstleistungen rund um die Projektbearbeitung an. Der Projektstart beginnt meist mit einer Machbarkeitsstudie, in der mögliche Varianten sowohl technisch als auch kaufmännisch analysiert werden. Anhand der Machbarkeitsstudie werden mit dem Kunden eine oder mehrere mögliche Varianten ausgewählt, die in einer Layoutstudie miteinander verglichen und optimiert werden. Im nächstem Schritt werdeb ein Ablaufplan mit Terminplan und eine detaillierte Kostenschätzung erstellt. Danach erfolgt die eigentliche Maschinenbau-Projektierung, beginnend mit der Entwicklung des Projektes in 3D mit dem Programm Solid Works. Dabei stehen wir während der Entwicklungsphase in permanente Abstimmung mit unserem Kunden. Auch der ständige Kontakt mit unseren Zulieferanten steht während der Entwicklungsphase an der Tagesordnung. Hierzu gehören vor allem Abklärungen von div. technischen Details, Kosten und Verfügbarkeiten. Die Firma MBU wickelt das gesamte Projektmanagement im Maschinenbau inklusive Fertigung und Lieferung auch als Generalauftragnehmer ab. Nach der Projektierung geht es an die Erstellung der Fertigungszeichnungen mit Stücklisten. Während der Fertigung und Endmontage wird diese von unseren Technikern begleitet und überwacht. Die Aufstellung der Anlagen bei unseren Kunden sowie die Inbetriebnahme erfolgt ausschließlich mit unseren Ingenieuren. Unser Angebot an Spezialmaschinenbau-Dienstleistungen wird durch die Erstellung der Dokumentation nach Maschinenrichtlinie mit Bedienungs- und Wartungsanleitung, Risikoanalyse sowie CE-Zertifizierung abgerundet. MBU bietet auch die Abnahme und Überprüfung von Maschinen und Anlagen nach der gültigen Maschinensicherheitsverordnung (MSV) an. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren. Lesitungen • Machbarkeitsstudien • Anlagenlayouterstellung • Ablaufplanerstellung • Kostenschätzungen • Projektierung • Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen • Erstellung von Dokumentationen, CE-Zertifizierung, Risikoanalysen • Abnahmen und Überprüfungen von Anlagen im Sinne der MSV • Bauüberwachung, Inbetriebnahmeüberwachung • Projektabwicklung inkl. Fertigung und Lieferung als Generalauftragnehmer

HAHNDORF Stoßmaschinen für die Bearbeitung von besonders langen Werkstücken oder Sacklochnuten: HAHNDORF Keilnutenstoßmaschinen sind Universalmaschinen für vielartige Nutarbeiten. Sie zeichnen sich durch solide Konstruktion, einfache Bedienung und einen großen Leistungsbereich aus. Das Stoßverfahren findet bei Einzelteilen, Sacklochnuten oder großen Werkstücken Anwendung. Beim Stoßverfahren besteht keine Bindung an die Tischgröße und Ausladung – Werkstückdurchmesser und Gewicht spielen keine eine Rolle. Das Aufspannen der Werkstücke erfolgt schnell und problemlos. Bei sehr großen Werkstücken können diese im Kran gehalten und zur Mitte der Aufspannplatte eingependelt werden. Zum Stoßen von Steigungsnuten oder kegeligen Bohrungen wird die Aufspannplatte geschwenkt. Die automatische Spanzustellung kann in drei Stufen erfolgen. Bei erreichter Nutentiefe wird die Zustellung automatisch oder von Hand unterbrochen. Beim Rücklauf wird das Stoßwerkzeug automatisch abgesenkt. Die Hublänge kann beliebig verstellt werden. Das Stoßverfahren erfordert nur geringe Werkzeugkosten (Keilnutenhobelstähle).

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Maschinenbau, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der CNC-Fräs- und Drehbearbeitung. Unsere Leistungen CNC-Zerspanung Drehen /Fräsen Blechbearbeitung Lasern /Kanten /Wasserstrahlen Wir sind Ihr Spezialist für anspruchsvolle Edelstahl – Bauteile. Ob aufwendige Einzelteile oder Serien: Mit unserem Know-how sind wir auch besonderen Herausforderungen gewachsen. Schweißen MAG /WIG Die Fertigung mehrteiliger Edelstahlkomponenten oder ganzer Baugruppen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Wir sind zertifiziert nach EN 1090 EXC3

Die ZRS COMPACT mit direkt angeflanschtem Getriebemotor wird zum Dosieren, Fördern und Austragen von Schüttgütern sowie als Schutzsystem oder Gerät in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt. Die Zellenradschleuse ZRS COMPACT mit direkt angeflanschtem Getriebemotor wird zum Dosieren, Fördern und Austragen von Schüttgütern sowie als Schutzsystem oder Gerät in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt. Ausführung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG oder nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU. AUSFÜHRUNG: - Antrieb über direkt angeflanschten Getriebemotor - Abdichtung über Radialwellendichtringe - Gehäuse als Guss- oder Schweißkonstruktion - Mit rundem oder eckigem Ein- und Auslauf - Oberfläche grundiert, lackiert, gestrahlt, gebeizt oder chemisch vernickelt - Konstruktiv sicher - Druckstoßfest bis 25 bar nach RL2014/34/EU - Druckstoßfest und zünddurchschlagsicher bis 10 bar nach RL2014/34/EU Werkstoffvarianten: 0.6020 (GG), 1.0570 (Stahl), 1.4301 (V2A), 1.4571 (V4A)

Wir bieten sämtliche Presseinsätze für die Kabekonfektion aus eigener Fertigung bzw. nach Kundenvorgabe gefräst. Eine kleine Auswahl finden Sie im Produktbild.

Die VP Basic ist eine kostengünstige Einstiegsvakuumpresse, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die Vakuumpresse ist mit einer trockenlaufenden, leistungsstarken 25 m³/h Vakuumpumpe und einem 100 Liter Vakuumtank ausgestattet. Die beschichtete Arbeitsplatte ist sehr robust und bietet Ihnen mit der serienmäßigen Vakuumverteilerplatte ein schnelles und gleichmäßiges Vakuum auf der gesamten Arbeitsfläche. Ihre VP Basic ist bestens für alle typischen Holzverarbeitungen wie Furnieren, Ummanteln, Belegen mit Schichtstoff oder für das Verformen von Werkstücken geeignet. Mit einer Silikonmembrane können Sie auch thermoplastische Verformungen von Mineralwerkstoffen oder Kunststoffen durchführen. Um Ihre Vakuumpresse so flexibel wie möglich einzusetzen, können Sie diese mit einem optional erhältlichen Fahrwerk ausstatten. Weiterhin ist optional eine Abdeckplatte, mit der die VP Basic sogar als fahrbarer Arbeitstisch genutzt werden kann. Der digitale Druckdifferenzschalter in Kombination mit der Abschaltautomatik gewährleistet Ihnen einen hohen Bedienkomfort und bietet Ihnen volle Kontrolle über den Einschalt- und Ausschaltpunkt Ihrer Vakuumpresse. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Fahrwerk - Abdeckplatte (schützen Sie Ihre Membran und nutzen Sie die Vakuumpresse auch als flexiblen Arbeitstisch) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Für die rationelle Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke entwickelte Breuning IRCO ein neues Ladesystem,das modular aufgebaut, in verschiedenen Ausführungen geliefert werden kann. Die Anlage basiert auf der seit vielen Jahren bewährten Lünetten- führung LF-AUTO. Das hier gezeigte LF-Center MONO eignet sich durch die große Werkstückbevorratung auf dem Beladetaktband für den mann- armen Betrieb. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6 000 mm

neuste 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre speziellen Bedürfnisse erfüllen (bis 15 μm Druckauflösung) unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

SCHNELL. INDIVIDUELL. FLEXIBEL. Auf unserem flexiblen Maschinenpark arbeiten wir mit modernster Zerspanungstechnologie. So können wir die maximal möglichen Schnittdaten ausnutzen und erreichen damit kürzeste Durchlaufzeiten in der Lohnfertigung. Dabei bearbeiten wir die ganze Palette verschiedenster Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und alle Kunststoffe. Unsere Fertigungprozesse sind auf alle kleineren und mittleren Losgrößen sowie Einzelaufträge abgestimmt. Unsere Schwerpunkte: - Mechanische Fräszerspanung geschweißter Teile - CNC-Zerspanung von komplexen feinmechanischen Bauteilen - auf unseren Bearbeitungszentren und auf konventionellen Maschinen - Mechanische Nachbearbeitung von Gussteilen

Trockner für die Montage auf Spritzgussmaschinen auch bei engsten Verhältnissen. Durch sein schlankes Design platzsparend, mit intuitiver und selbsterklärender Bedienung über Touch-Terminal. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 2,5 bis zu 4700 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Die Foxy Dryer-Serie (FD) ist für mittlere Materialdurchsätze mit einem Behältervolumen von 44 bis 220l und bietet Ihnen folgende Vorteile: • Frei von Molekularsieb zur Aufbereitung der Trockenluft • Basiert auf bewährter Zwei-Kreis-Technologie • 85% Druckluftersparnis gegenüber herkömmlichen Druckluft-Granulattrocknungssystemen • 3-Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material • Wartungsfrei • Geringe Betriebskosten durch minimalen Druckluftverbrauch • Gleichbleibend konstante Trocknungsleistung auf Lebenszeit • Automatische Optimierung des Energieverbrauchs entsprechend des Materialdurchsatzes • Innenbehälter und Außenbleche aus hochwertigem Edelstahl • Einfache Reinigung https://we-ku-shop.de/de/granulathandling/trockenlufttrockner Volumina: Drucklufttrockner bis 220 l Bezeichnung: FD Serie Trocknung: Zweikreis Drucklufttrockner

Eine Auswahl unserer Leihkompressoren. 37 kW Schraubenkompressor Antriebsleistung: 37kW Max. Druck: 8bar Liefermenge: 5,2m³/min 22 kW Schraubenkompressor Antriebsleistung: 22kW Max. Druck: 10bar Liefermenge: 3,10m³/min 5,5 Plus Schraubenkompressor Antriebsleistung: 5,5kW Max. Druck: 10 bar Liefermenge: 0,74m³/min Inkl. Kältetrockner 4 kW Schraubenkompressor Antriebsleistung: 4kW Max. Druck: 10 bar Liefermenge: 0,45m³/min Inkl. Kältetrockner