Finden Sie schnell maschinenbau für Ihr Unternehmen: 7390 Ergebnisse

Lasermaschinen sind hochmoderne Geräte, die in der Fertigung eingesetzt werden, um Materialien mit extrem hoher Präzision zu schneiden, zu gravieren oder zu markieren. Diese Maschinen nutzen die Laserstrahltechnologie, um Materialien schnell und effizient zu bearbeiten, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Lasermaschinen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Metallverarbeitung, der Formenbau und die Prototypenfertigung. Die Möglichkeit, komplexe Designs mit hoher Genauigkeit zu erstellen, macht Lasermaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung. Die Verwendung von Lasermaschinen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, eine geringe Wärmeentwicklung und die Möglichkeit, auch schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten. Unternehmen, die in Lasermaschinen investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie werden Lasermaschinen immer leistungsfähiger und vielseitiger, was ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Fertigung weiter erhöht.

Beginnend bei Lösungsvorschlägen mit ersten Skizzen, Berechnungen, 2D- sowie 3D-Konstruktionen, dem Erstellen von Fertigungsplänen inklusive der Fertigung und Montage im eigenen Hause, bis zur Erstellung von Betriebsanleitungen sowie der CE-Kennzeichnung realisieren wir Ihre Projekte. Neben der gesamten Projektabwicklung bieten wir auch Berechnungen jeglicher Art oder nur Konstruktionsleistungen an. Unabhängig vom Projektumfang und der Komplexität stehen wir Ihnen auch im Sinne von Änderungen und Erweiterungen an Anlagen und Maschinen zur Verfügung. Richtlinien, Normen und Prüfabnahmen: Es gilt die Maschinenrichtlinie, darüber hinaus gehören zu den mitgeltenden Richtlinien die EMV-Richtlinie und die Niederspannungsrichtlinie. Unsere Berechnungen bzw. Bauteil- und Maschinendimensionierungen beruhen auf den VDI-Richtlinien, der FKM-Richtlinie, den DIN-Normen, etc. Die Beratung, die Abnahme von Prüfungen oder das Erstellen von Gutachten erfolgt durch staatlich befugte Ziviltechniker und den TÜV. Auszug realisierter Projekte Durchlaufbrutlager für palettierte Milchprodukte Modulares Roboter Podest für Versuchsanwendungen Trocknungsanlage für Hackschnitzel Anlage zur gleichmäßigen Verteilung von Holzabfällen im Abfall-Container Manipulator für Schmelztiegel Dosieranlage zur Herstellung synthetischer Fasern Planung vollautomatisches Durchlaufkühllager für palettierte Milchprodukte Zerkleinerungsmaschine für Spanplattenreste Maschine zum Stapeln von Trolleys (Trolleylift) Montagemaschine für Verschlussmuttern Werkstück-Handlingsystem zwischen zwei Bearbeitungszentren Bremsenprüfstand für Schienenfahrzeuge KFZ-Anhängeraufbau mit hydraulisch angetriebenem Wickelbock KFZ-Batterien Durchlaufprüfanlage Montageanlage für Kunststoffrahmen Fertigungslinie zur Produktion von Schallschutzwänden Prüfanlage für Fahrbahnmarkierungen Maschine zur Erzeugung von Förderbandzuschnitten Anlage zur Befüllung von Bordwandanhängern Maschine zur Optimierung von Materialbeschriftungen Maschine zur Führung von Rohrleitungen beim Wickeln Maschine zum Anlegen von Rohrleitungen beim Wickeln Anlage zur Entlackung von Bauteilen Maschine zum Schwenken von Steinplatten Maschine zum Ziehen von Paketbändern Maschinen zum Heben und Manipulieren von Schaumstoffklötzen Maschinen zur Übergabe von Produkten (Ketten- und Riemenförderer)

Wir planen, konstruieren und fertigen individuelle Plasma Rohrschneidanlagen Biegemaschinen Gleichzeitig entwickeln und vertreiben unsere Ingenieure Biegesoftware für Ihren Anwendungsfall und für Ihre Biegemaschine. Plasma Rohrschneiden Unsere Ingenieure und Facharbeiter sind Spezialisten im Bereich Plasma Rohrschneiden und besitzen weitreichende Erfahrungen in diesem Gebiet. Biegemaschinen Biegemaschinen der Sommer Maschinenbau GmbH zeichnen sich durch ihre innovative Technik, durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Vielfalt aus. Biegesoftware Unsere flexible und vielseitige Biegesoftware unterstützt Sie effektiv bei Ihrer Arbeit an der Biegemaschine oder in der Arbeitsvorbereitung. Service Gerne steht Ihnen unser Team bei Wünschen spezifischen Anforderungen , als auch bei individuellen Problemlösungen hilfreich zur Seite. Plasma Rohrschneidanlagen und Biegemaschinen Vorführung In Ihrem Unternehmen Wir bieten Ihnen an, unsere Technik direkt in Ihrem Hause vorzuführen. Eine Vielzahl an unterschiedlichen Anlagen aus unserem umfangreichen Produktprogramm stehen zur Verfügung. In unserem Werk in Elz In einer entspannten Atmosphäre laden wir Sie ein: Unsere Maschinen ausgiebig zu testen Geometrien zu berechnen und nach der elektronischen Übertragung an die Maschine direkt herzustellen Materialkunde: Wir testen Ihr Material und besprechen mit Ihnen die materialtechnischen Anforderungen Bitte stimmen Sie einen Termin mit uns ab. Wir freuen uns auf Ihren Anruf oder Ihre Email.

DMC 63 V 3-Achs-Bearbeitungszentrum: DMC 63 V Verfahrwege: X = 630 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm DMU 50 5-Achs-Bearbeitungszentrum: DMU 50 Verfahrwege: X = 500 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen. Gegenwärtig und in der Vergangenheit bedienen wir hier Kunden aus den verschiedensten Branchen: Fahrzeugbau Schiffbau Maschinenbau Landwirtschaft Holz-/Forstwirtschaft Gebäudetechnik Kommunalverwaltung

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Zahnräder , Schneckenradsätze, Zahnstangen , Innenverzahnungsteile,Keilnaben, Kettenräder, Wellen Modul 2 bis 20 Außendurchmesser bis 1000 mm

Wir bieten im Bereich Sondermaschinenbau alle Möglichkeiten. Hier werden maßgeschneiderte Sonderlösungen für unsere Kunden entwickelt und umgesetzt. Flexibel reagieren wir auf die Kundenwünsche und setzen mit dem entsprechenden Know-How die Lösung um. Bereiche: Stanztechnik (stationär, robotergeführt, verkettet oder manuell geführt) Spanende Bearbeitung (Fräsen, Sägen, Bohren) Robotergeführte Bearbeitung (Entgraten, Stanzen, Bohren, Sägen) Biegen Umformen Prägen Clinchen ... und vieles mehr Folgt uns gerne auf

UNIDACHS - Die beste Antwort auf Extrembedingungen Jetzt Produkte entdecken Branchenübergreifend für Sie im Einsatz Metallurgie Tunnelbau Bergbau Bauindustrie Einzigartig in Qualität und Sicherheit Seit 1959 planen, entwickeln und fertigen unsere Experten Teleskopbagger Teleskopauslegern und Maschinen, die sich Tag für Tag unter härtesten Bedingungen bewähren und Maßstäbe bei Qualität und Sicherheit setzen: Von der Hütten- und Stahlindustrie über Berg- und Tunnelbau bis hin zum Spezialtiefbau sowie der Bau- und Zementindustrie. Zur Produktübersicht Neues von TML Technik Auf heißer Spur: Hot Box Mover sorgt für sicheren Schlackentransport In der metallurgischen Industrie wird die Sicherheit der Mitarbeiter immer an erster Stelle stehen. Der Hot Box Mover hat einen Meilenstein gesetzt… Virtuelle Inbetriebnahme hält das Stahlwerk am Laufen Von Kalkutta aus haben wir einen UNIDACHS 640, der bei JSW Toranagallu dringend gebraucht wurde, online in Betrieb genommen. Kostenlos E-Tanken Seit Jahren betreiben wir eine Photovoltaikanlage auf den Hallendächern, die wir jetzt erweitert haben. Sie produziert jetzt rund 187 MWh elektrische… Jetzt UNIDACHS kennenlernen Ob Hüttenwerk, Tunnel oder Bergwerk - die UNIDACHS-Produktfamilie bietet Ihnen mit ihren Spezialbaggern und Teleskopauslegern Höchstleistung bei besonders herausfordernden Arbeitsbedingungen. Mehr zu UNIDACHS Unternehmensportrait Seit über 60 Jahren planen, entwickeln und fertigen wir bei TML Technik Spezialbagger und Maschinen, die sich Tag für Tag unter härtesten Bedingungen bewähren. All unsere Maschinen kommen aus unserer eignen Produktion in Monheim am Rhein, nahe Köln

Die Ensat® Gewindeeinsätze von KerbKonus sind die ideale Lösung für dauerhafte und belastbare Verbindungen in Metallkomponenten. Diese selbstschneidenden Einsätze sind für Anwendungen konzipiert, bei denen eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit gefordert ist. Dank ihrer einzigartigen Konstruktion schneiden sie sich während der Installation selbst in das Basismaterial, was eine sichere und vibrationsbeständige Verbindung gewährleistet. Ensat® Einsätze sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden, einschließlich der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Vorteile: Hohe Auszugs- und Drehmomentfestigkeit Einfache und schnelle Installation Hohe Korrosionsbeständigkeit Vielseitig einsetzbar in verschiedenen Materialien Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Maschinenbau Elektronik Luftfahrt

Wir fertigen hochpräzise Bauteile nach Datensatz und Zeichnung. Es steht ein Bearbeitungsbereich von 500x350x400 auf unser Mitsubishi FA S20 zur Verfügung. Zur Programmierung setzen wir VISI Peps/Wire ein und können Ihre 3D-Datensätze in Step oder IGES verarbeiten. Es können auch 2-D Geometrien (DXF) verarbeitet werden. edm 01 Drahterodieren 043 kape 2016 4141 mwm l 0

Das Projekt FROP von RELOX ist eine hochmoderne Abluftreinigungsanlage, die speziell für die Anforderungen der Industrie entwickelt wurde. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Technologien, um die Effizienz der Abluftreinigung zu maximieren und gleichzeitig den Energieverbrauch zu minimieren. Mit ihrer intelligenten Steuerung und Überwachung bietet das Projekt FROP eine hervorragende Möglichkeit für Unternehmen, ihre Umweltbelastung zu reduzieren und gleichzeitig ihre Betriebskosten zu senken. Mit einem klaren Fokus auf Effizienz und Nachhaltigkeit bietet das Projekt FROP eine hervorragende Möglichkeit, die Energiekosten zu senken und gleichzeitig die Umweltbelastung zu reduzieren. Diese Lösung ist flexibel und kann an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Industriezweige angepasst werden. Sie ist ein wesentlicher Bestandteil moderner industrieller Prozesse und trägt dazu bei, die Energieeffizienz zu verbessern und die Umweltbelastung zu reduzieren.

Auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm Auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch)

Im Bereich Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine einzigartige Anwendung benötigen oder eine bestehende Produktionslinie erweitern möchten – unsere Ingenieure entwickeln individuelle Maschinenlösungen, die höchste Effizienz und Präzision bieten. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie realisieren wir auch anspruchsvollste Projekte, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.

Verstöße gegen geltendes Recht, den Code of Conduct oder sonstige verbindliche Vorgaben können Sie über unser Hinweisgebersystem melden. Dieses wird von einem externen Provider zur Verfügung gestellt und alle Meldungen werden sicher, vertraulich und auf Wunsch auch anonym bearbeitet. Dieses System kann weltweit und rund um die Uhr genutzt werden. Entdecken Sie die Mitglieder der Brückner-Gruppe Lösungen Verpackungsfolienanlagen Anlagen für technische und Spezialfolien New Business Development Flexible Paketlösunge

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die in verschiedenen Branchen unverzichtbar sind, darunter Automobilindustrie, Luftfahrt, Maschinenbau und Elektronik. Unsere CNC-Präzisionsteile erfüllen die höchsten Standards und bieten eine exzellente Oberflächenqualität, die selbst den anspruchsvollsten Anwendungen gerecht wird. Ob Prototypen oder Serienfertigung – wir liefern Präzision in jeder Dimension. Vorteile: Präzision: Höchste Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Einsatz in verschiedenen Branchen. Qualität: Exzellente Oberflächenbearbeitung.

Unser Spektrum umfasst die Fertigung von einbaufertigen Zulieferteilen für den Maschinen-, Getriebe- und Werkzeugbau. Dabei verarbeiten wir fast alle auf dem Markt erhältlichen Materialen. Egal, ob Sie zu Ihrem Bauteil eine Zeichnung, ein Muster, oder sogar nur eine Skizze besitzen. Mit uns steht Ihnen ein Kompetenter Partner zur Seite, um Ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen. Wir sind ständig bestrebt, den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl eines geeigneten Werkstoffes für Ihr Projekt behilflich.

Wir sind Ihr kompetenter Partner, wenn es um individuellen Maschinenbau geht. Von Einzelteilen bis hin zu Serien kümmern wir uns um die Zerspanung und den Zusammenbau Ihrer Baugruppen. Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Seite und freuen uns über Ihre Projektanfrage.

Wir fertigen für unsere Kunden Drehteile aller Art in kleinen bis mittelgroßen Serien. Darunter Drehteile für die Rohrverschraubungsindustrie, den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Wasserstofftechnik. Dafür verarbeiten wir alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, nichtrostender Stahl (VA), Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff. Entweder von der Stange (bis Durchmesser 80 mm) oder als Futterdrehteil.

Produktion um die Fertigung nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen auch eine umfangreiche Beratung und Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte an. Unser erfahrenes Team steht Ihnen dabei jederzeit zur Seite und unterstützt Sie von der Idee bis zur Serienfertigung. Wenn Sie Fragen haben oder ein individuelles Angebot wünschen, freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme. Rufen Sie uns einfach unter der Telefonnummer XXXX-XXXXXXX an oder schreiben Sie uns eine E-Mail an info@beispiel.de. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite unter www.beispiel.de.

Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Als Experten für Wälzlager Sonderlösungen haben wir bei Fröhlich & Dörken bereits zahlreiche knifflige Probleme erfolgreich gelöst. Insbesondere im Bereich der wälzlagerbasierten Technologie verfügen wir über ein umfangreiches Know-how und können individuelle Sonderlager konzipieren. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer Fachkompetenz vor Ort oder in einem TEAM Meeting zur Verfügung und freuen uns darauf, Ihre individuellen Herausforderungen zu meistern.

CNC-FRÄSEN CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Unsere Referenzbeispiele CNC-Fräsen FRÄSEN CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit Hilfe leistungsfähiger CAD-CAM-Systeme und modernster CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit 4-Achs-Bearbeitung sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile und Schweißkonstruktionen mit höchster Präzision zu bearbeiten. Programme zur CNC-Fräsbearbeitung werden direkt aus DXF- oder STEP Daten der Kunden generiert. Somit ist ein Höchstmaß an Fehlervermeidung gewährleistet. Jede Fertigungsstrategie wird individuell und kundenorientiert entwickelt. Bearbeitungsgrößen sind möglich von: Länge: X = 500 – bis 10.000mm Breite: Y = 500 – bis 2.000mm Höhe: Z = 500 – bis 3.000mm Drehtisch: 2.000 x 2.000mm Auf unseren Maschinen können Gewichte bis zu 10.000kg bearbeitet werden. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele CNC-Fräsen

Neben dem Hauptprofil der Industriekesselproduktion bietet unser Unternehmen auch Dienstleistungen im sonstigen Maschinenbau und in der Stahlkonstruktion an. Auf dem 3 Hektar großen Gelände unseres Unternehmens befinden sich insgesamt 3.400 m Kranproduktionshalle, in der wir Einzel- und Serienschlosserschweißarbeiten in hervorragender Qualität durchführen. Die Herstellung unserer Produkte wird von unseren qualifizierten Mitarbeitern vorbereitet und geprüft. Bei Bedarf kann unser Engineering-Team auch die Ausrüstung entwerfen.

Dichtungstechnik & Technische Kunststoffe Eine sichere Abdichtung von Maschinen und Anlagen ist immer eine besondere Herausforderung. Das Dichtungstechnik-Produktprogramm der Kloska Group orientiert sich an den Erfordernissen der neuesten Technologien. In der Herstellung von Dichtungen, in der Elastomer- und Schaumstofftechnologie und in der Kunststofftechnik werden wir den höchsten Anforderungen gerecht. Wir bieten ein komplettes Leistungspaket mit hochwertigen und innovativen Lösungen. Sonderanfertigungen werden von uns nach spezifischen Kundenanforderungen vorgenommen.

akten. die aro maschinenbau gmbh in staig bei schwanenstadt ist seit über 30 jahren im bereich drehen, fräsen und phosphatieren von einzel- und serienteilen tätig. ein weiterer fertigungsschritt unseres angebots umfasst oberflächenbeschichtungen und veredelungen wie beispielsweise härten und schleifen, verzinken, verchromen, pulverbeschichten und eloxieren. unsere gut ausgebildeten fachkräfte sind spezialisiert in der vormontage von einzelnen teilen mit normteilen aller art (kugellager, zylinder, etc.).

Die Firma Talleres Juan Lasa S.A. aus Spanien, fertigt Schweißkonstruktionen, mit oder ohne Bearbeitung, für Maschinenbau, Getriebebau und Apparatenbau.

Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen. Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Rolliereinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Rollrofilieren können 2 Rollierstationen erfordern. Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind unsere Axialumform- und Kombimaschinen mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben. transfluid® Kombinationsmaschine axial - rollierend REB/SRM Einsatzbereich: Rohrenden Bearbeitung: kombiniert axial und rollierend Anzahl axiale Umformstufen: 3 (Standard); erweiterbar auf 6 (Optional) Anzahl rollierende Umformstufen: 1 (Standard); optional erweiterbar Rohrdurchmesser: 6 - 32/45/60 mm (je nach Maschinengröße) mögliche Zusatzfunktionen:: Abtrennen von Überlängen/Nachbeschnitt, Bauteilzuführung

Profitieren Sie von der hohen Fertigungstiefe in unserem Bereich Lohnfertigung. Sie geben uns Ihre Vorgaben und/oder Konstruktions-Unterlagen, wir fertigen für Sie das Endprodukt – von der allerkleinsten Komponente bis hin Komplettlösungen.