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Das Zahnradwerk Pritzwalk fertigt seit 1969 und verfügt über Fertigungskompetenzen für Zahnräder, Zahnkränze, Zahnwellen und andere Getriebebauteile. Namenhafte Kunden vertrauen unseren Leistungen. ZWP mit Firmensitz und Produktion in Brandenburg ist einer der größten Lohnhersteller für Verzahnungsartikel in Deutschland. Wir übernehmen als Experten mit über 60 Jahren Erfahrung folgende Herstellung: Zahnkränze, Zahnräder, Planetengetriebe, Sonnenräder und -wellen mit Innenverzahnung und viele Bauteile mehr für die Maschinenbaubranche. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies verschafft weitere Vorteile bei der Produktion und spart Zeit und Kosten in der Herstellung der Artikel. Unsere renommierten Kunden stammen aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau, Schifffahrt und Sondermaschinenbau. ZWP sucht neue herstellende Unternehmen aus dem Anlagen- und Getriebebau. Unser Angebot einer langfristigen Zusammenarbeit richtet sich an Supply-Chain-Manager und Einkäufer von größeren Unternehmen, die bereichsübergreifendes Verständnis besitzen, Probleme mit JIT-Fertigung und deren Lieferketten kennen. Hier kann das Zahnradwerk mehr als nur einen Mehrwert für den Kunden liefern. Aufgrund unserer großzügigen Außenlagerfläche sind wir in der Lage, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Vorlaufzeiten für besondere Werkstoffe fallen somit nicht an, sodass eine Wartezeit von z.B. 3-6 Monaten umgangen werden kann. Sofortiger Zugriff auf Werkstoffe ist möglich und die Produktion kann unverzüglich erfolgen. Die steigenden Rohmaterialpreise, lange Wartezeiten oder Verfügbarkeit des eingesetzten Materials machen Lagerhaltung und Produktion nach definierten Losgrößen wieder interessant. Lieferabruf kann erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir suchen das Gespräch mit Ihnen für eine gesamtheitliche Belieferungsmöglichkeit.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Herstellung von CNC-Fräsbauteilen Verfahrwege X/Y/Z: 950 x 450 x 450 mm

Frästeile fertigen wir ab einem Kubus von 10 x 10 x 10 mm bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Alle unsere Bearbeitungszentren sind verkettet und verfügen über einen Palettenspeicher mit bis zu 140 Paletten. Unser Maschinenpark ist ausgelegt um komplexe Frästeile ab eine Stückzahl von 1 bis hin zu einem Jahresbedarf von 2000 Teilen her zu stellen.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Unser Engineering-Service bietet umfassende Unterstützung von der Idee bis zum Musterbau. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernster Technologie entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Ziel ist es, innovative und effiziente Produkte zu schaffen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess, von der Konzeptphase über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Prüfung. Unsere Engineering-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktentwicklung zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovationskraft, um Ihre Engineering-Projekte erfolgreich umzusetzen.

Im Folgenden finden Sie eine Übersicht unseres Produktportfolios: MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Der Name M&I steht für präzise ausgeführte Leistungen im Bereich CNC-Bearbeitung und Drucklufttechnik. Als serviceorientierter Partner bieten wir unseren Kunden zum einen die Lohnfertigung von CNC-Frä Ausgerüstet mit modernsten Werkzeugmaschinen, qualifizierten Mitarbeitern und langjähriger Erfahrung, können wir Ihnen eine große und flexible Fertigungstiefe in folgenden Bereichen bieten: Einzel-, Sonder- und Kleinserienfertigung von CNC-Dreh- und -Frästeilen im 3- und 5-Achsbereich bis zu Abmessungen von 3.000x1.200x1.500 mm (X/Y/Z) spanende Edelstahlbearbeitung Ersatzteilfertigung Sägezuschnitte Flachschleifen mechanische Fertigung Kunststoffbearbeitung Fertigen von Schweißkonstruktionen Schweißen (MIG, MAG, WIG) Maschinenbau Metallbau Zuschnitte Bei allen von uns angeboten Leistungen steht für uns die Kundenzufriedenheit, Termintreue und Qualität an erster Stelle.

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Montage und Elektromontage von Baugruppen und Anlagen nach Kundenanforderung auf 1200m² Montagefläche mit einer Krankapazität bis 20 t. Lackierung von Bauteilen bis Größe 8 m x 3 m x 3 m (L/B/H). Feinwerktechnische Baugruppen Mechanische und Elektrische Montage: Unser erfahrenes Team übernimmt nicht nur die mechanische Montage, sondern integriert auch elektronische Komponenten für eine umfassende Lösung. Normteilelager und Beschaffung: Wir verfügen über ein umfangreiches Normteilelager, um kurze Durchlaufzeiten zu garantieren, und kümmern uns um die Beschaffung aller benötigten Einzelteile für die Montage. Gewicht und Größe flexibel: Wir übernehmen die Montage von Baugruppen bis zu 6 Tonnen Gewicht und in Abmessungen von max. 5 m x 2 m x 3 m (LxBxH), wodurch wir flexibel auf verschiedene Projekte reagieren können. Langjährige Erfahrung: Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigungsbranche bieten wir Ihnen Zuverlässigkeit und Sicherheit in der Lieferung hochwertiger Baugruppenmontagen. Warum FECOM für Baugruppenmontagen wählen: Effizienz und Kostenersparnis: Durch unsere Fertigungstiefe und effizienten Prozesse gewährleisten wir Zeit- und Kosteneinsparungen in der Montage Ihrer Baugruppen. Flexibilität und Anpassung: Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigung handelt, unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und passen sich Ihren individuellen Anforderungen an. Zuverlässige Spezialisten: Unsere kompetenten Fachkräfte verfügen über langjährige Erfahrung und realisieren den Einbau schnell und zuverlässig. Integration von Normteilen: Durch unser umfangreiches Normteilelager und ein breites Lieferantennetzwerk können wir kurze Durchlaufzeiten und eine schnelle Umsetzung sicherstellen. Mit "Effiziente Lösungen, Präzise Montage: Baugruppenmontagen nach Maß" entscheiden Sie sich für einen Partner, der nicht nur höchste Qualitätsstandards gewährleistet, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bauprojekte bietet. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Baugruppenmontagen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte voranbringen können.

Hohe Maßhaltigkeit und Produktion bei niedrigsten Kosten. Das garantieren unsere modernsten Dreh- und Fräszentren. Sie liefern uns Ihre Skizzen, Zeichnungen und Muster – danach planen, konstruieren und fertigen wir Ihre Werkstücke, präzise und schnell. Dabei suchen wir für Sie nach der idealen Produktionsart. Das betrifft alle Bereiche – vom Einzelteil bis zur Serie.

Auf unserem flexiblen Maschinenpark arbeiten wir mit modernster Zerspanungstechnologie. So können wir die maximal möglichen Schnittdaten ausnutzen und erreichen damit kürzeste Durchlaufzeiten in der Lohnfertigung. Dabei bearbeiten wir die ganze Palette verschiedenster Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und alle Kunststoffe. Unsere Fertigungprozesse sind auf alle kleineren und mittleren Losgrößen sowie Einzelaufträge abgestimmt. Unsere Schwerpunkte: • Mechanische Fräszerspanung geschweißter Teile • CNC-Zerspanung von komplexen feinmechanischen Bauteilen auf unseren Bearbeitungszentren und auf konventionellen Maschinen • Mechanische Nachbearbeitung von Gussteilen

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

CNC-Zerspanungstechnik, Drehteile, Frästeile Mit modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen von der einfachen 3-Achs-Drehmaschine bis hin zum 5-Achs-Bearbeitungszentrum fertigen wir hochpräzise Maschinenteile. Alles, was Sie brauchen, aus einer Hand Mit unserem Angebot an Fertigungsmöglichkeiten erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen.

Mit unseren CNC‑gesteuerten hochleistungsfähigen Drehmaschinen können Bauteile bis Ø 450 mm und einer max. Stangenlänge von 1.500 mm bearbeitet werden. Dadurch sind wir in der Lage jeden Kundenwunsch von der Mustererstellung bis zur Serie schnell und präzise zu realisieren. Typische Herstellungsteile: • Walzen • Flansche • Individuelle Teile • Wellen • Bolzen • Stifte • Buchsen • Hülsen • Distanzhülsen • Führungsbuchsen • Kugelzapfen • Kugelbolzen Maschinenliste: • Mazak 200M mit Stangenlader Werkstückgr. Ø 200 x 500 mm länge • Mazak 350MY mit Lünette Ø 450 x 1500 mm länge • Heidenreich & Harbeck Spitzenhöhe 200 x 1000mm • Heidenreich & Harbeck Spitzenhöhe 320 x 4000mm

Das Drehen gehört zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Das Werkstück – das Drehteil – rotiert um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt. Die Werkzeugmaschine nennt sich Drehmaschine. Grundsätzlich lassen sich alle zerspanbaren Werkstoffe drehen. Da bei den Drehmeißeln sämtliche Winkel und Radien der Schneide bekannt sind, zählt das Drehen zur Gruppe „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Während der industriellen Revolution fand das Drehen große Bedeutung bei der Herstellung von überwiegend runden Teilen wie Schrauben und Spindeln für die Textilindustrie. Im Laufe der Zeit wurde das Drehen auch für die Herstellung von Achsen, Wellen und Flanschen sowie allgemein rotationssymmetrischen Teilen eingesetzt. Die erreichbaren Genauigkeiten (Abmessungen, Formen, Oberflächenrauheit) sind wie bei den meisten zerspanenden Verfahren vergleichsweise gut. Nach dem Drehen werden die Werkstücke einbaufertig ausgeliefert oder durch Schleifen fertig bearbeitet. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehzentren verfügen über angetriebene Werkzeuge. Somit ist es uns möglich, aus Stangenmaterial, Schmiedestücken, Druckgusselementen und Sägeteilen einbaufertige CNC-Präzisionsteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis zu 650 mm zu fertigen. Die maximale Drehlänge beträgt 1.000 mm. Sollten Sie Fragen zu den möglichen Verfahrensvarianten oder dem Drehen allgemein haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Auf leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen mit bis zu 4 Achsen, automatischem Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch kleine und mittelgroße Serien in hoher Präzision. (Hartdrehen oder gegebenenfalls Rundschleifen als Finishbearbeitung sind hier keine Seltenheit.) Getreu unserem Motto: „PRÄZISION made in JOMA“ Produktbilder: Sie als Kunde definieren letztendlich, was unter Qualität zu verstehen ist Unser Qualitätsversprechen in der Fertigung Top-Qualität in Verbindung mit höchster Kundenzufriedenheit ist stets das Resultat eines strukturierten sowie prozessorientierten Systems. Stets darauf bedacht, beste Qualität zu erreichen und auch Nachhaltigkeit zu garantieren, kombinieren wir Know-how mit innovativer Technik. Hierdurch wird sichergestellt, dass Ihre Ansprüche an die Drehbearbeitung erfüllt und optimiert werden. Verantwortlich: Arnold Gerhardt Was dürfen wir für Sie tun? Sie haben ein Projekt in Planung welches Sie gerne mit uns diskutieren möchten?

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Maschinenbau, Bauteile in Kleinserien, Ersatzteile, die schwer zu beschaffen sind, Bedarfe und Kundenabrufe, die stark schwanken und daher praktisch nicht planbar sind Maschinenbau, Slow-Mover, Ersatzteile Beschaffungslösungen für ein langes Maschinenleben Bauteile in Kleinserien, Ersatzteile, die schwer zu beschaffen sind, Bedarfe und Kundenabrufe, die stark schwanken und daher praktisch nicht planbar sind: All dies sind Herausforderungen, vor denen Hersteller aus Industrie, Maschinen- und Fahrzeugbau häufig stehen, wenn es um die Lieferfähigkeit zum Endkunden geht. Unsere Lösung: für jeden Fall die passenden Technologien und unser eigenes kompetentes Engineering aus einer Hand! Technologien: Additive Fertigung / 3D-Druck Gussteile (Sandguss, Druckguss, Kokillenguss, etc.) CNC-Teile Technische Kunststoffteile Gummi / Elastomere Montage von Baugruppen und vieles mehr.

So innovativ wie die deutsche Maschinenbau-Branche und die Antriebstechnik, so anspruchsvoll sind die Anforderungen an die Zulieferer. Anforderungen, die TECOplast als erfahrener Lohnfertiger für technische Kunststoffteile seit Jahren restlos erfüllt. Ob CNC-Dreh- und Frästeile, Rohrleitungen oder ganze Schweißbaugruppen – die Maschinenbau-Branche setzt auf die einzigartige Lösungskompetenz und die herausragenden Qualitätserzeugnisse von TECOplast. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Kunststofflösungen. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an Kunststoffteile für den Maschinenbau und die Antriebstechnik mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Höchste Anforderungen an Mensch und Maschine Wir liefern Ihnen auch Sonderbauteile sowie ganze Baugruppen oder stellen Ihnen notwendige Ersatzteile her, die sie eventuell vom Hersteller Ihrer (defekten) Maschine nicht mehr bekommen können.

Geschliffene Präzisionsteile in kleinen sowohl auch in großeren Abmessungen. Maschinenbauteile nach Zeichnung. Erodiertechnik.

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung. Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen. Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Bearbeitung: •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Fertigungsleistungen: Stahllager: Vormateriallager 5.000 Tonnen warmgewalzte, normalisierte Stahlplatten Brennzuschnitte / Zuschnitte: •Brennschneidanlagen 20.000 x 3.000 mm •Brennen nach CAD-Schablonen •Schnittqualität nach DIN 2310 II B •bis Dicke 300 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung •Stahl-Zuschnitte, Stahl-Formteile, Brennteile, Brennschneiden, Stahl-Sägezuschnitte, Abkanten, Umformen Sägezuschnitte: •Blockbandsägen und Sägeautomaten •L 4.000 x B 1.600 x H 800 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung Vorbearbeitung / Anarbeitung: •sandstrahlen, Dicke fräsen, Dicke feinfräsen •diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen Spannungsarm Glühen, Wärmebehandlung: •Glüh-Herdwagenofen 3.500 x 1.950 mm •glühen, vergüten, plasmanitrieren Schweissen: •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: Metallschutzgasschweissen (MAG, MIG) •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer Diskusschleifen: •7.000 x 1.250 mm •6.000 x 800 mm Flachschleifen: •max. 3.000 x 2.200 mm •Vakuumtisch 1.000 x 2.000 mm CNC-Bearbeitung, Zerspanung: Abmessungen: bis X= 6.000 Y= 3.100 Z= 1.500 mm •Fertigbearbeitung und Sonderbearbeitung nach Zeichnung •CNC-Fräsen, CNC-Fräsbearbeitung, feinfräsen, bohren, diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen, 3D Schruppen, 3D Vorschruppen, Tieflochbohren, Sonderanfertigung, Sonderbearbeitung, Sonderzerspanung •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen und feinfräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Messen: •BDE-System •Multispektralanalyse •3D-Messmaschine Lackieren: •Lackierkabine 12 x 6 x 4 Meter mit Absaugung •Teilegröße 10 x 2,8 x 2,8 Meter •Grundieren •Lackieren und Strukturieren Oberflächenbehandlung: •Chemisch Vernickeln •Brünieren •Manganphosphatieren •Verzinken •Verchromen •Pulverbeschichten und Beschichten •Lackieren Montage: •Vormontage und Montage von Baugruppen

Bundbuchse Edelstahl Maschinenbau

Wir fertigen Präzisionsteile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.