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Der Vorrichtungsbau der Marccando GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Anwendungen. Wir entwickeln und fertigen präzise Vorrichtungen, die Produktionsprozesse effizienter gestalten und die Qualität der Endprodukte steigern. Durch den Einsatz moderner Technologien und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden garantieren wir, dass jede Vorrichtung optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst ist. Unser Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern, die innovative und langlebige Vorrichtungen entwerfen, um die Produktivität und Sicherheit in der Produktion zu erhöhen.

Unser mehrsprachiges Team aus erfahrenen Spezialisten erarbeitet flexible Komplettlösungen für Sie. Angefangen bei der Beratung und Planung bis hin zur Fertigung und Montage. SONDERMASCHINENBAU Dieser Bereich unserer Aktivitäten umfasst die unterschiedlichsten Industrien und Anforderungen. Besonders hervorzuheben sind hier Bauteile aus dem Bereich der Aluminiumindustrie, Sondermaschinen für den Schiffbau sowie die Zementindustrie: • Aluminium-Strangpressen in diversen Leistungsklassen von 45 bis 125 MN • Getriebegehäuse für Großgetriebe • Zementmühlen • Schmelzöfen Ebenso übergreifend arbeiten wir auch im Bereich Umformtechnik. Unsere hydraulischen Pressen tun ihren Dienst weit über die Automobilindustrie hinaus.

n unserer Dreherei fertigen wir auf modernsten Okuma Drehmaschinen Präzisionsteile nach Kundenwunsch. Mit drei 3m Stangenautomaten, zwei 1m Stangenautomaten mit angetriebenen Werkzeugen und zwei Futter-Drehmaschinen, darunter eine Okuma LVT 300 mit automatischer Förderbandbeladung, sind wir breit und flexibel für ihren Bedarf aufgestellt. ALLE BEARBEITUNGEN AUS EINER HAND Wir fertigen von der Stange oder als Futterteil ab Stückzahl 1 in allen gängigen Materialien. Komplexe Fräsarbeiten werden in unserer angeschlossenen Fräserei durchgeführt. Rundschleifen, Nuten sowie verschiedenste Oberflächen- und Wärmebehandlungen stellen für uns keine Probleme da. FERTIGUNGSSPEKTRUM Serien: von 1 - 10.000 Stück Material: Kupfer, Aluminium, Baustahl, Edelstahl, Kunststoffe, Werkzeugstähle in verschiedensten Legierungen Durchmesser: 6 - 60 mm ab Stange (1 - 10.000 Stück), Futterteile bis maximal 400 x 1000 mm, Max. Gewicht 500 kg.

Komplettfertigung eines Druckbehälters zum Einbau in mechanisierte Fertigungs- und Prozesseinheit. PROZESS­INTEGRATION UND VERFAHRENS­TECHNIK Durch unser verfahrenstechnisches Know-How können wir immer das geeignetste Verfahren für unsere Kunden entwickeln und die gewünschten Prozesse in die Anlagen und Maschinen integrieren.

Rotationsgesteuerte Medienverteilung für flüssige und gasförmige Prozessmedien, sowie Druckspiele von Vakuum bis 3 bar Überdruck. Prozesse und Medien werden nach der Technologie der Steuerscheibe verteilt und gelenkt.

Wir sind ein zuverlässiger Partner bei der mechanischen Bearbeitung von Maschinenbauteilen. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark können wir Ihnen hohe Qualität und kurze Lieferzeiten garantieren. Angefangen bei konventionellen Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen umfasst unser Maschinenpark außerdem mehrere moderne CNC-Maschinen für die verschiedensten Bearbeitungen. Außer Zerspanungsmaschinen stehen uns zur Fertigung noch Schweißgeräte, verschiedene Pressen, ein Erodiergerät sowie eine Sandstrahlkabine zur Verfügung.

konventionell / CNC • bis ø 605 x 8000 mm Länge • bis ø 960 x 3000 mm Länge • bis ø 1760 x 550 mm Länge

CNC Bohrwerk Fermat WFC 11 CNC Aufspannfläche: 1400mm x 1600mm Längsweg: 2000mm Querweg: 1250mm Senkrechtweg: 1700mm Wzg-Aufnahme: SK50 Steuerung: TNC640

Vor dem Schweißen oder Beschichten muss vom Metall die Oxidschicht runter! Wir strahlen die Werkstücke deshalb mit Stahlkies. Eine wirklich saubere Sache! In der eigenen Lackierhalle erhalten die fertigen Bauteile ihr mehrschichtiges Finish quasi als Bodyguard gegen Einflüsse von außen. Damit Sie später wissen, welche Schichten wie dick aufgetragen wurden, dokumentieren wir alle Arbeiten per Schichtdickenmessung.

Die Maschinenverkleidungen und Schutzeinrichtungen der Marccando GmbH bieten höchsten Schutz für Maschinen und Mitarbeiter. Wir entwickeln maßgeschneiderte Verkleidungen, die nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Schutzeinrichtungen gewährleisten die Sicherheit am Arbeitsplatz und schützen vor Unfällen und äußeren Einflüssen. Mit hochwertigen Materialien und präziser Verarbeitung sorgen wir dafür, dass unsere Lösungen den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden und eine lange Lebensdauer haben.

Unsere Konstruktionsdienstleistung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unterstützt durch unsere technische Expertise und Kreativität, entwickeln wir innovative Konstruktionen, die höchste Standards erfüllen. Von der Idee bis zur Umsetzung bieten wir Ihnen professionelle Unterstützung, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren und Ihre Ziele zu erreichen.

Unser Lohnläppen-Service garantiert erstklassige Oberflächenbearbeitung für Präzisionsteile. Durch hochpräzise und effiziente Prozesse gewährleisten wir optimale Qualität und Funktionalität Ihrer Teile. Mit erfahrenen Fachkräften und modernster Ausrüstung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die hochwertige Bearbeitung Ihrer Bauteile durch Lohnläppen.

Komplettanlage zum Zusammenführen der Hauptbestandteile eines Automobils am Ende der Produktionskette.

Fertigung von Heiz- und Kühlplatten und weiteren Komponenten für Pressen

Unsere maßgefertigten Maschinenbauteile werden nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Mit modernster Technologie und Fachwissen stellen wir sicher, dass jedes Bauteil genau den Vorgaben und Qualitätsstandards entspricht. Von der Planung bis zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Anwendungen optimal unterstützen. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision für individuelle Maschinenbauteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Die Anlage besteht aus einer Serie von einzelnen Ultraschallprüfköpfen, die im Walzprozess über die gesamte Breite des Blechs von unten gegen das Blech positioniert werden. Prüfung des Blechs auf Fehlstellen während des Durchlaufs mit einer Geschwindigkeit von 1m pro Sekunde. Das Ergebnis der Prüfung wird direkt an die Qualitätssicherung übertragen. Die Prüfung erfolgt im laufenden Walzprozess.

Transportpalette für Räumnadeln im Bereich der Getriebeherstellung, Automobilzulieferbetrieb. Unsere Stärke ist die Konzeption und Umsetzung von individuellen, modernen Automatisierungslösungen für die Branchen Automotive, Life Science und General Industry. Individuelle Anforderungen werden dabei bis ins kleinste Detail berücksichtigt. So können wir immer das Maximum an Prozesssicherheit, Qualität und Wirtschaftlichkeit garantieren.

Unser Schweißen im Lohn bietet Ihnen erstklassige Verbindungen mit höchster Qualität und Präzision. Unsere erfahrenen Schweißtechniker nutzen modernste Technologie, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sei es MIG-MAG oder WIG-Schweißen. Von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen liefern wir zuverlässige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Schweißanforderungen im Lohn.

Unsere Festwalzwerkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Präzision aus. Sie bieten optimale Ergebnisse in der Metallverarbeitung, unterstützt durch moderne Technologie und Fachkenntnisse. Unsere Werkzeuge gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Leistung, um Ihre Fertigung zu optimieren und erstklassige Ergebnisse zu erzielen.

Rundschliff innen bis ø 300 x 600 mm Rundschliff außen bis ø 360 x 2200 mm Flachschliff bis 1250 x 500 x 600 mm

Vollautomatisches Entfernen von Räumspänen an Getriebeteilen in der Fertigungslinie integriert.

Unser MIG-MAG Schweißen bietet erstklassige Verbindungen mit hoher Festigkeit und Präzision für Ihre Bauteile. Unterstützt durch erfahrene Schweißtechniker und modernste Technologie, garantieren wir zuverlässige Ergebnisse, sei es für Einzelstücke oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Schweißverbindungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und höchste Qualität gewährleisten.

Jeder Kunde hat seine Prozesse und Standards – jede Branche arbeitet anders – jede Vorrichtung ist immer auf den jeweiligen Einsatzzweck zugeschnitten. Dabei stellen wir uns auf jeden Fall immer individuell und unvoreingenommen der Sachlage gegenüber. Da wir keine Standardprodukte auf Lager produzieren und verkaufen müssen, beginnen wir bei jedem Projekt auf der „grünen Wiese“ und beschäftigen uns mit jeder Vorrichtungsanfrage individuell und vollkommen unvoreingenommen. Bereits während des Auftrages lernen wir die Arbeitsweise eines Neukunden kennen. Unsere Projektleiter erkennen sehr schnell auf was viel Wert gelegt wird und auch mit welchen Ansätzen und Vorschlägen wir den Kunden weiterbringen können um seine Bauteilqualität, Taktzeit, Ergonomie, Effizienz und Sicherheit im Betrieb zu verbessern und zu optimieren. Unsere langjährigen Kunden verlassen sich im Vorrichtungsbau zu 100% auf die Spezialisten von FWM weil wir mit den Arbeitsabläufen, Anforderungen im Betrieb, Arbeitsabfolgen der Produktionsmitarbeiter und Dokumentations- und Zertifizierungsvorgaben des Kunden vertraut sind. Daher sind vertrauensvolle und langjährige Partnerschaften im Vorrichtungsbau ein wichtiger Faktor in den wir investieren. Unsere Vorrichtungen werden in folgenden Branchen eingesetzt: Sondermaschinenbau Rüstungsindustrie Agrartechnik Energie Bautechnik Baumaschinenindustrie Luftfahrt Automobilindustrie Nutzfahrzeugindustrie

PW Hüber fertigt Zahnräder, Zahnwellen, Zahnkränze, Planetenträger und komplette montierte Antriebseinheiten für Ihre Industrieverwendung. Wir können Ihre Industriebedarfe hinsichtlich Verzahnungsartikel decken. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Darüber hinaus beliefern wir unsere Kunden auch mit einzelnen Getriebeteilen. Unsere Leistungspektrum zum Thema Lohnfertigung und Herstellung von Antriebskomponenten bzw. Getriebekomponenten: • Zahnräder, Großzahnräder, Stirnräder mit Innenverzahnung • Zahnwellen, Getriebewellen, Antriebswellen, Zahnradwellen auch mit Innenverzahnung • Planetenträger • Flansche mit Verzahnung • Balligzahnkupplung, Kupplungssysteme • Zahnkränze und Hohlkränze mit Innen- und Außenverzahnung • Herstellung von gefrästen komplexen Bauteilen mit dem Bearbeitungszentrum • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Ersatzteile und Zubehör für Getriebe und Antriebssysteme z.B. - Kettenspanner - Kettensterne - Kupplungs-Bremssysteme • Montage und Vormontage der Getriebeteile und Antriebselemente Wir produzieren mehr als 80.000 Verzahnungsteile im Jahr. Auf Wunsch übernehmen wir auch Teilbearbeitungen Ihrer Antriebselemente oder Vormontage von Getriebeeinheiten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

Vollautomatische Schweißanlage für Kunststoffbauteile in der Filterherstellung. Automatische Maßkontrollen vor und nach dem Schweißprozess zur Darstel- lung der Schweißqualität.

Teilausschnitt Transportband mit Werkstückträger. ARBEITSTAKTE Herstellung, Befüllen der Beutel, Gewichtskontrolle, Dichtigkeitskontrolle, Palettierung zum Versand.

Kosten- und Umweltfreundliche Lösungen Einsparung der Zuschlagstoffe bis zu 10% Wiederverwendung vom Spülwasser in der Produktion Über 1000 Anlagen weltweit im Einsatz Leistung bis zu 40 m³/h Einsetzbar für Transportbeton, Fertigteile und Abfallverwertung Stationäre und Mobile Systeme Wasseraufbereitung durch Zusatzmodule Restbeton Recycling Anlagen reduzieren die Kosten für Wasser und Zuschlagstoffe, und leisten einen Beitrag zum Umweltschutz

Unser WIG-Schweißen bietet präzise und saubere Verbindungen für Ihre Bauteile. Mit erfahrenen Schweißtechnikern und modernster Ausrüstung gewährleisten wir höchste Qualität und ästhetisches Finish. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktionen, verlassen Sie sich auf unsere Expertise für zuverlässige Schweißverbindungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und höchste Standards erfüllen.

Bauteilgruppen für Rohrleitungssystem gemäß FDA Kriterien besondere Qualität der inneren Oberflächenbeschaffenheit der Rohrleitungen, Schweißnähte ohne innere Fehlstellen, Spalte und unzulässige Rautiefen.

Schweißen ist wie Nähen mit Feuer. Als Schweißfachbetrieb mit Zertifizierung gemäß DIN EN 1090 sehen wir in der Herstellung von Schweißbaugruppen aus verschiedenen Materialien eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Schweißaufsichtsperson mit Ausbildung zum internationalen Schweißfachingenieur berät Sie darüber hinaus gerne bei der Planung und Konstruktion von Schweißbauteilen. In unserem Betrieb führen wir folgende Schweißverfahren aus: Für das Schweißen einer Vielzahl an Metallen besitzen wir Kompetenzen: Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Titan uvm. Außerdem bieten wir Reparatur- und Auftragsschweißen für Bauteile verschiedenster Metallwerkstoffe an. Beispielprojekte Schweißen.