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HAHNDORF Stoßmaschinen für die Bearbeitung von besonders langen Werkstücken oder Sacklochnuten: HAHNDORF Keilnutenstoßmaschinen sind Universalmaschinen für vielartige Nutarbeiten. Sie zeichnen sich durch solide Konstruktion, einfache Bedienung und einen großen Leistungsbereich aus. Das Stoßverfahren findet bei Einzelteilen, Sacklochnuten oder großen Werkstücken Anwendung. Beim Stoßverfahren besteht keine Bindung an die Tischgröße und Ausladung – Werkstückdurchmesser und Gewicht spielen keine eine Rolle. Das Aufspannen der Werkstücke erfolgt schnell und problemlos. Bei sehr großen Werkstücken können diese im Kran gehalten und zur Mitte der Aufspannplatte eingependelt werden. Zum Stoßen von Steigungsnuten oder kegeligen Bohrungen wird die Aufspannplatte geschwenkt. Die automatische Spanzustellung kann in drei Stufen erfolgen. Bei erreichter Nutentiefe wird die Zustellung automatisch oder von Hand unterbrochen. Beim Rücklauf wird das Stoßwerkzeug automatisch abgesenkt. Die Hublänge kann beliebig verstellt werden. Das Stoßverfahren erfordert nur geringe Werkzeugkosten (Keilnutenhobelstähle).

Werkzeuge für Serienfertigungen. In unserem Werkzeugbau werden Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für die hauseigenen Produktionen selbst angefertigt. Dies ermöglicht es uns Klein- sowie Großserien wirtschaftlich zu fertigen.

Die DBA-1300A ist für eine Bandspannung von bis zu 70 kg ausgelegt und ist stufenlos einstellbar. Setzen Sie bei Ihrer Ladungssicherheit auf Markenqualität! Umreifungen sind im Versandbereich nicht mehr wegzudenken. Viele Unternehmer erkennen die wirtschaftlichen Vorteile von automatischen Umreifungsmaschinen bereits. Doch auch hier gibt es große Unterschiede. Wir von erka kennen die Bedürfnisse unserer Kunden seit vielen Jahren genau. Daher produzieren wir eigene Maschinen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen und die mit guten Gewissen unser erka-Gütesiegel tragen. Sichern Sie Ihre Paletten mit der Palettenumreifungsmaschine DBA-1300A. Dank der S7-200 Steuerung erhalten Sie ein besonders leistungsstarkes und robustes Produkt für Ihren industriellen Einsatz. Die DBA-1300A ist für eine Bandspannung von bis zu 70 kg ausgelegt und ist stufenlos einstellbar. Grundsätzlich liefern wir unsere Maschinen immer Plug & Play. Das bedeutet, dass Sie nur noch den Stecker reinstecken müssen und sofort losgelegen können. Wir liefern unsere Umreifungsmaschinen daher mit montierten Rahmen (bei Maschinen mit Rahmen) und eingestellt auf Kundenwünsche. Sie müssen keinerlei Einstellungen mehr vornehmen und können sofort mit dem Umreifen anfangen. Ihre Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Umreifen ✓ Zeitersparnis ✓ Kostenersparnis ✓ Plug and Play technische Details • Siemens S7-200 Steuerung • Stufenlos einstellbare Bandspannung • energiesparende Auslegeung • robuste Konstruktion • Inititatoren anstelle von Mikroschaltern • voreinstellbare Bandschublänge Artikelnummer: SW4000040 Breite: 857 mm Höhe: 1.523 mm Länge: 662 mm Spannungsversorgung: 230 V max Bandstärke: 1,00 mm min Bandstärke: 0,63 mm

Schweißarbeiten aller Art mit modernen Puls- und Wigschweißgeräten. Auch Blecharbeiten oder Teile mit Fokus auf besondere Optik.

Die Softwarelösungen von Wissner für Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, die Bedienung und Effizienz der Maschinen zu maximieren. Wissner bietet eine umfassende Schulung in der Softwarebenutzung an, um sicherzustellen, dass die Benutzer die volle Funktionalität der Systeme nutzen können. Die Software ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch anpassbar, sodass sie auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Durch die Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht die Software eine nahtlose Übertragung von Konstruktionsdaten in den Bearbeitungsprozess, was die Effizienz und Genauigkeit erheblich steigert. Zusätzlich zur Software bietet Wissner auch Unterstützung bei der Anpassung von Zubehör und der Implementierung individueller Lösungen an. Die Anwendungstechniker von Wissner sind erfahren in der Schulung der Programme und der technologischen Beurteilung der Bearbeitung, was bedeutet, dass Kunden nicht nur eine Maschine, sondern ein umfassendes Konzept zur Umsetzung ihrer speziellen Bearbeitungsanforderungen erhalten. Diese Kombination aus Software und technischem Support stellt sicher, dass die Kunden von Wissner die besten Ergebnisse in ihrer Produktion erzielen können.

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! WiTEC Basic- der perfekte All-Rounder zur präzisen Bearbeitung von Ihren Plattenmaterialien! Ausgestattet mit einer FEM optimierten Maschinenkonstruktion, hochwertigsten Präzisionsbaugruppen und leistungsfähiger Servo Technologie erreicht die Maschine optimale Geschwindigkeiten und höchste Präzision! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und einer ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: Sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen ist notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich ganz einfach an die Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Nicht nur die Größe des Bearbeitungstisches oder der Portaldurchlass lassen sich anpassen, auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlaubt die beste Ausstattung, Leistung und Drehzahl zu wählen. Artikelnummer: WiTEC Basic

Wissner's Bearbeitungszentren der Serie GAMMA bearbeitet vielfältigste Materialien unkompliziert, hoch-präzise, schnell und sauber! Wissner‘s hochdynamische Serie GAMMA sind HSC-Fräszentren zur besonders schnellen und höchst genauen Bearbeitung Ihrer Teile! Ob 3-Achsen, 4-Achsen oder 5-Achsen – das modulare Konzept schafft den Maßanzug für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die Portalständerbauweise baut extrem kompakt und benötigt daher nur einen außergewöhnlich kleinen Stellplatz. Die Basis der Serie Gamma ist ein mehrfach FEM optimierter Rahmen mit einem außergewöhnlich steifen und robusten Maschinenkörper. Die komplette Portalkonstruktion mit den Seitenteilen, dem Maschinenbett und der Traverse ist als Monoblock in einem Stück gefertigt. Konischen Portalwangen, die Wissner erstmalig im Portalbau eingeführt hat, stützen das Portal sicher und schwingungsfrei zum Maschinenbett hin ab. Die Gamma bietet eine optimale Zugänglichkeit zum Bearbeitungsraum, sogar eine automatische Beladung der Werkstücke ist möglich. Artikelnummer: GAMMA zu bearbeitende Materialien: Nass- /Trocken Bearbeitung von Aluminium, CrCo, Titan, Gold, Zirkon, weiche Materialien

Aufgrund der engen Kooperation unseres Werkzeugbaus und der Lohnräumabteilung fließen die Erfahrungen aus der Produktion direkt in die Konstruktion unserer Werkzeuge ein. HAHNDORF Räumwerkzeuge sind mehrzahnige Werkzeuge deren geometrisch bestimmte Schneiden hintereinander angeordnet und jeweils um eine Spanungsdicke gestaffelt sind. Hierbei unterscheidet man zwischen Außen- und Innenräumwerkzeugen. Für beide gelten vergleichbare Verfahrensparameter. So liegen die Räumgeschwindigkeiten für die Weichbearbeitungsapplikationen zwischen 2 und 20 m/min. Aufgrund der engen Kooperation unseres Werkzeugbaus und der Lohnräumabteilung fließen die Erfahrungen aus der Produktion direkt in die Konstruktion unserer Werkzeuge ein. Diese Erfahrung sowie die stetige Optimierung unserer Fertigungstechniken sind Garant für die Qualität, die unsere Räumwerkzeuge bereits seit über 90 Jahren auszeichnet. *** Bei uns sind die meisten Werkzeuge sofort ab Lager lieferbar ***

Motorgetriebene Fassspritzmaschine in Einachsanhänger - Ausführung zur Verarbeitung von Haftklebern und Bitumenemulsionen U 60 K. Ausbringung des Spritzmittels über Spritzlanze. Extra lange Rungen und Fassrollen zum leichteren Aufrollen und problemlosen Ausrichten des Fasses.

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! Die WiTEC Performance ist die perfekte Lösung zur präzisen und schnellsten Bearbeitung Ihrer Plattenmaterialien! Die Performance ist das Flaggschiff der Maschinenfamilie WiTEC: konstruiert mit mehrfach FEM optimierten Baugruppen und ausgestattet mit linearer Magnet Motor Technologie erreicht die Maschine bei höchster Genauigkeit Geschwindigkeiten von bis zu 80m/min! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und der ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich einfach an Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Die Größe des Bearbeitungstisches, Höhe des Portaldurchlasses und auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlauben die optimale Konfiguration für Sie! Artikelnummer: WiTEC Performance zu bearbeitendes Material: Aluminium, Kunststoffe, Holz, Composites, CFK, GFK Größe Bearbeitungstisch: von 2000mm bis 8000mm

Schmiedeteile Stahl, Edelstahl, Bronze, Aluminium Willkommen bei I.P.O. - Maschinenbau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Schmiedeteile. Unser Unternehmen arbeitet in exklusiver Partnerschaft mit einem renommierten Schmiedepartner in Izmir, um Ihnen erstklassige Lösungen zu bieten. Unsere Schmiedeteile: Unsere Produktpalette umfasst eine breite Auswahl an Gesenkschmiedeteilen höchster Qualität. Egal, ob Sie spezifische Bauteile für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Anwendungen benötigen – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Standards gerecht werden. Partnerschaft in Izmir: Mit Stolz können wir darauf verweisen, dass wir eng mit unserem exklusiven Partner in Izmir zusammenarbeiten. Diese Kooperation ermöglicht es uns, auf modernste Schmiedetechnologien zuzugreifen und hochwertige Materialien zu verwenden. Durch diese enge Zusammenarbeit können wir sicherstellen, dass unsere Schmiedeteile den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen. Vor Ort für Sie: Unser Engagement für Kundenzufriedenheit geht über die Produktqualität hinaus. Wir sind persönlich für Sie vor Ort, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Unser Team steht Ihnen von der Konzeption bis zur Lieferung frei Haus zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie alles, was Sie benötigen, bequem aus einer Hand erhalten. Alles aus einer Hand – Von der Konstruktion bis zur Lieferung: Bei I.P.O. - Maschinenbau GmbH verstehen wir, dass Effizienz und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Daher bieten wir Ihnen einen umfassenden Service, der alle Phasen abdeckt – von der Konstruktion Ihrer Schmiedeteile bis zur pünktlichen Lieferung an Ihre Tür. Dies ermöglicht es Ihnen, sich auf Ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, während wir sicherstellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Vertrauen Sie I.P.O. - Maschinenbau GmbH als Ihrem Partner für Schmiedeteile. Wir kombinieren Qualität, Präzision und persönlichen Service, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen bei Ihren Schmiedeprojekten behilflich sein können.

WEIRO® Verkaufswagen auf der Basis unserer Bauwagen springen ins Auge. Individuelle Gestaltung mit Außenverkleidung in Holz oder in verzinktem, lackierten Profilblech, seitlicher oder heckseitiger Wandklappe, Einstieg seitlich, heckseitig oder über die Zuggabel möglich. Wir bieten folgende Varianten: Schnellläufer, 80 km/h oder 100 km/h 1-achsig, mit Tandem-Achse oder 2-achsig Aufbaulängen: - Einachser von 3 m bis 6 m - Tandemachser von 4 m bis 7 m - Zweiachser von 4 m bis 8 m Aufbaubreite 2,20 / 2,40 oder 2,50 m Runddach

WEIRO Containern für temporäre, mobile Raumlösungen, schnell und kostengünstig verwirklicht. Qualitätsbestimmend dabei: der serienmäßig verzinkte Rahmen sowie der Fußboden aus geschäumten PU-Sandwichelementen. Einer für Alle(s): WEIRO Container sind flexibel und daher für die vielfältigsten Einsatzzwecke geeignet. Ob im Einsatz z.B. als Sozial- und Aufenthaltsraum, Bürokomplex, Sanitärraum, Fahrkartenschalter, Kindergarten etc. oder im speziellen Einsatz, z.B. als Laborcontainer, Dekontaminationsanlage, Kommandokabine, Steuerzentrale, Wiegehäuschen etc.

Unser Einzahnfräser aus Vollhartmetall überzeugt durch seine hochwertige, polierte Schneide, die ein müheloses Austragen der Späne ermöglicht. Ideal für präzise Bearbeitungen, gewährleistet er eine hohe Oberflächengüte und verlängerte Standzeiten, selbst bei anspruchsvollen Materialien. Perfekt geeignet für den Einsatz in der Feinmechanik, im Werkzeugbau und in der Serienproduktion. Die einfache Schneidgeometrie führt zu einer höheren Präzision, da weniger Schneidkanten im Eingriff sind und somit weniger Vibrationen und Abweichungen auftreten. Einzahnfräser werden häufig für das Schruppen und für die Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen verwendet. Aufgrund der einzelnen Schneidkante sind die Schnittkräfte geringer. Die Bearbeitung von empfindlichen Werkstücken wird erleichtert. Einzahnfräser sind in verschiedenen Geometrien erhältlich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. WiTEC Einzahnfräser Premium Line

Ein Einzahnfräser ist ein spezielles Fräswerkzeug in der Zerspanungstechnik, dass nur eine einzelne Schneidkante besitzt. Einzahnfräser kommen vor allem bei der Bearbeitung von Werkstoffen zum Einsatz, die besondere Anforderungen an die Schneidbedingungen stellen, wie zum Beispiel sehr harte oder spröde Materialien. Die einfache Schneidgeometrie führt zu einer höheren Präzision, da weniger Schneidkanten im Eingriff sind und somit weniger Vibrationen und Abweichungen auftreten. Einzahnfräser werden häufig für das Schruppen und für die Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen verwendet. Sie sind auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Medizintechnik verbreitet. Aufgrund der einzelnen Schneidkante sind die Schnittkräfte geringer. Die Bearbeitung von empfindlichen Werkstücken wird erleichtert. Die Späne werden einfacher abgeführt. Einzahnfräser sind in verschiedenen Geometrien erhältlich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. WiTEC Einzahnfräser ECO Line

Weiro Bauwagen, für jeden Einsatzzweck (nicht nur für die Baustelle). Langlebig und flexibel. Personalwagen, auch in Kombination mit Geräte-, Toiletten- oder Büroabteil, reine Toilettenwagen und auch Gerätewagen in den verschiedensten Ausführungen, als Schnellläufer und auch als Langsamläufer, für Pkw und LKW

Der Schutz der Linearführung-Faltenbälge ist ein entscheidendes Element in der Maschinenbauindustrie, insbesondere bei der Bearbeitung von Materialien, die feine, abrasive Stäube erzeugen. Diese Faltenbälge verhindern Berührungen und mechanische Beeinträchtigungen, wodurch die Lebensdauer der Maschinenkomponenten erheblich verlängert wird. Wissner Maschinenbau setzt auf geschweißte Bälge, die auch bei langen Lauflängen absolut dicht sind. Durch den axialen Anschluss über Klettbänder wird eine hohe Dichtigkeit gewährleistet, was besonders wichtig ist, um das Eindringen von Schmutz und Verunreinigungen zu verhindern. Ab der Ausführung PERFORMANCE wird zusätzlich eine Sperrluft eingesetzt, um den Schutz vor Verunreinigungen weiter zu erhöhen. Dies ist besonders vorteilhaft für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, in denen aggressive Gase oder abrasive Materialien bearbeitet werden. Die Verwendung von Faltenbälgen ist nicht nur eine Frage der Langlebigkeit, sondern auch der Effizienz. Durch den Schutz der Linearführungen wird die Notwendigkeit für häufige Wartungsarbeiten reduziert, was zu einer höheren Produktivität führt. Die innovativen Lösungen von Wissner Maschinenbau bieten nicht nur einen effektiven Schutz, sondern tragen auch zur Optimierung der Maschinenleistung bei. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind die Faltenbälge von Wissner eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die in der modernen Fertigung tätig sind. Vertrauen Sie auf die Expertise von Wissner, um Ihre Maschinen optimal zu schützen und deren Lebensdauer zu maximieren.

Der Werkzeugwechsler ist ein essentielles Zubehör für moderne Fräsmaschinen, das die Effizienz und Flexibilität in der Fertigung erheblich steigert. Mit einem Werkzeugwechsler können Maschinen automatisch zwischen verschiedenen Werkzeugen wechseln, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Bearbeitung und reduziert die Stillstandszeiten während des Produktionsprozesses. Der Werkzeugwechsler ist besonders vorteilhaft für die Serienproduktion, bei der häufig zwischen verschiedenen Bearbeitungsoperationen gewechselt werden muss. Die Verwendung eines Werkzeugwechslers verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Präzision der Bearbeitung. Durch die Automatisierung des Werkzeugwechsels können menschliche Fehler minimiert und die Qualität der gefertigten Teile erhöht werden. Unternehmen, die in einen Werkzeugwechsler investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Der Zusammenbau und die Montage von Teilen sind entscheidende Prozesse in der Fertigung, die Präzision und Effizienz erfordern. Unsere Dienstleistungen im Bereich Zusammenbau und Montage sind darauf ausgelegt, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen zu bieten. Wir nutzen modernste Technologien und strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Expertise im Zusammenbau und in der Montage ermöglicht es uns, individuelle Kundenwünsche zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf Flexibilität und Anpassungsfähigkeit angewiesen sind, und tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu steigern.

Lasermaschinen sind hochmoderne Geräte, die in der Fertigung eingesetzt werden, um Materialien mit extrem hoher Präzision zu schneiden, zu gravieren oder zu markieren. Diese Maschinen nutzen die Laserstrahltechnologie, um Materialien schnell und effizient zu bearbeiten, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Lasermaschinen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Metallverarbeitung, der Formenbau und die Prototypenfertigung. Die Möglichkeit, komplexe Designs mit hoher Genauigkeit zu erstellen, macht Lasermaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung. Die Verwendung von Lasermaschinen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, eine geringe Wärmeentwicklung und die Möglichkeit, auch schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten. Unternehmen, die in Lasermaschinen investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie werden Lasermaschinen immer leistungsfähiger und vielseitiger, was ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Fertigung weiter erhöht.

Bauwagen individuell gestaltet als mobiles Heim im eigenen Garten oder für unterwegs. Weiro ist spezialisiert darauf, auch individuelle Wünsche zu erfüllen für Ihren Traum-Bauwagen.

Die CAD CAM Software ist ein unverzichtbares Werkzeug für moderne Fertigungsbetriebe, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Diese Software ermöglicht es, komplexe Designs und Bearbeitungsstrategien zu erstellen, die direkt in die Maschinensteuerung integriert werden können. Mit der CAD CAM Software können Unternehmen ihre Effizienz steigern und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die Software bietet eine Vielzahl von Funktionen, die es ermöglichen, den gesamten Fertigungsprozess zu planen, zu steuern und zu überwachen. Die Integration von CAD CAM Software in den Produktionsprozess ermöglicht es Unternehmen, schneller auf Marktveränderungen zu reagieren und ihre Produktionskapazitäten flexibel anzupassen. Durch die Automatisierung von Bearbeitungsprozessen können Fehler minimiert und die Produktionskosten gesenkt werden. Unternehmen, die in CAD CAM Software investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Selbstfahrende Spritzmaschine WEIRO® TM 800 SH mit einem Nutzinhalt von 800 l für die Herstellung des Schichtenverbundes mit polymermodifizierten Bindemitteln gemäß TL BE-StB 15 (Bitumenemulsion) und Haftklebern, ausgestattet mit Überrollschutz ROPS (klappbar), zertifiziert gemäß DIN EN ISO 3471:2010-01.

High-Tech für Menschen Für die einen ist es Feinwerktechnik für andere ist es High-Tech im Dienst von Medizin, Wissenschaft und Forschung. WE-MA fertigt auch in diesem Bereich spezielle und zum Teil sehr komplexe Bauteile. Die Bandbreite der verarbeiteten Materialien reicht von Metall über Keramik bis hin zu speziellen Kunststoffen.

die Aufsatz-Spritzmaschine zur Montage auf vorhandene Trägerfahrzeuge für alle Anspritzarbeiten im Straßenneubau und in der Straßenerhaltung. Die Module Tank, Bindemittelpumpe und Spritzrampe werden dabei dem jeweiligen Trägerfahrzeug individuell angepasst. Dabei werden folgende Basistypen angeboten: Weiro® HK 1000 PH: Aufsatzspritzmaschine mit Antrieb durch die Hydraulikanlage des Trägerfahrzeugs Weiro® HK 1000 PM: Aufsatzspritzmaschine mit Antrieb durch den eingebauten Dieselmotor. Weiro® HK 1000 A: Anhängerspritzmaschine mit Antrieb durch den eingebauten Dieselmotor. Tankgrößen und Trägersystem können dabei individuell gemäß Kundenwunsch angepasst werden. Beispiele: Weiro® HK 1000 mit isoliertem 8000 l-Bindemitteltank und 3,60 m Spritzrampe, montiert auf einem Mercedes LKWit isoliertem 3000 l-Bindemitteltank, 2000 l Wassertank und 4,00 m Spritzrampe, montiert auf einem Mercedes LKW mit isoliertem 3000 l-Bindemitteltank und 3,60 m Spritzrampe, 2000 l Wassertank und 1000 l Diesel-Transportbehälter mit Zapfvorrichtung, montiert auf einem Iveco LKW mit 3000 l-Bindemitteltank, 2000 l Wassertank, 4,00 m Spritzrampe und hydraulisch angetriebener Bitumenpumpe. mit 800 l-Bindemitteltank, 1,80 m Spritzrampe und hydraulisch angetriebener Bitumenpumpe auf Multicar FUMO. mit isoliertem 2000 l Bindemitteltank auf Unimog U 400, mit Platz für einen zusätzlichen Kraftstoff- oder Wassertank auf der Pritsche. Mit isoliertem 2000 l Bindemitteltank auf Unimog U 20, zusätzlich ausgerüstet mit einem Rührwerkskocher (200 kg) zur Nahtanspritzung und Randversiegelung

Individuelle Lösungen für Ihr Problem durch eigenes Konstruktionsbüro. Konstruktion - Fertigung - Inbetriebnahme aus einer Hand für maximale Flexibilität und Transparenz

Sie haben Termindruck? Ihre Kapazitäten reichen für Ihr aktuelles Auftragsvolumen nicht aus? Sie möchten Ihre Kapazität erweitern, nicht aber Ihre Fixkosten und Ihr Risiko? Dann sprechen Sie mit uns! Als Lohnfertiger mit den Schwerpunkten Prototypen, Kleinserie und Ersatzteile bieten wir Ihnen Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik, hochmotivierte Mitarbeiter und einen funktionierenden Maschinenpark.

Der Antrieb von Linearachsen bei Wissner Maschinenbau nutzt modernste AC-Servomotoren, die zusammen mit volldigitalen Reglern eine absolute Wartungsfreiheit gewährleisten. Diese Antriebssysteme sind nicht nur effizient, sondern bieten auch eine hervorragende Leistung bei extrem hohen Beschleunigungen von über 2 g. Die mechanische Bewegung erfolgt über Kugelgewindetriebe, die eine gute Spielfreiheit garantieren und somit ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Diese Technologien ermöglichen es, dass über Jahre hinweg keine Justierungen erforderlich sind, was die Betriebskosten erheblich senkt und die Produktivität steigert. Zusätzlich kommen bei Drehachsen, wie z.B. bei Drehtischen und Schwenkköpfen, Torquemotoren zum Einsatz, die ohne Getriebe auskommen und somit eine extrem hohe Dynamik und Präzision bieten. Diese Direktantriebe ermöglichen Beschleunigungen bis zu 100 m/s², was neue Bearbeitungsqualitäten und -geschwindigkeiten eröffnet. Durch den Einsatz von volldigitalen Stellern sind diese Antriebe völlig wartungsfrei und bieten eine hohe Zuverlässigkeit. Wissner Maschinenbau setzt auf innovative Antriebstechnologien, um die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu maximieren. Vertrauen Sie auf die Expertise von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.