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Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatisierten Lösungen ermöglichen optimale Taktzeiten und hohe Stückzahlen. Die herausragende Flexibilität unserer fortschrittlichen CNC-Rohrbiegemaschinen sorgen für wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllen höchste Ansprüche. Die Lösung für die Zukunft: hochdynamisch und flexibel dank der 100 % servoelektrischen Technologie. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 150 mm. Die DB CNC-VE-Baureihe sind absolute Kraftpakete von Maschinen. Sie können Rohre in runder, ovaler, quadratischer, rechteckiger und anderer spezieller Profilform biegen. Darüber hinaus sind sie für ihre herausragende Steifigkeit und Leistung bekannt, die auf dem Markt für diese Maschinengröße unübertroffen ist. transfluid® DB 650-CNC VE - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 6 - 50,8 mm DB 650-CNC VE Rohrdurchmesser: 6 - 50,8 mm Max. Radius: 150 mm Nutzlänge: 3048mm (Standard), 4572mm oder 6096 mm (Optional) Geschwindigkeit Biegeachse: max. 180°/Sek. Anzahl CNC-Achsen: 9 Antrieb Biegeachse: servo-elektrisch Anzahl Biegeebenen: min. 3

PFU 2515-G inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Aluminium 100 x 100 mm Y-Achse: Gantry Version, 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 150 mm Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Gesamtmaße mit Motoren: ca. 2800 x 2300 x 1600 mm Gewicht: ca. 525 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 2.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Edelstahl - ein Werkstoff der zur Zeit stark im Trend liegt. Schon lange bevor dieser Trend einsetzte, haben wir dieses edle Material bearbeitet. Wir wissen, wie aus diesem hochwertigen Werkstoff, durch erstklassige Bearbeitung, hochwertige Produkte hergestellt werden. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind Ihren Vorstellungen in der Formgebung kaum Grenzen gesetzt. Edelstahlbearbeitung ist Vertrauenssache - vertrauen Sie uns!

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm

Die Baugruppenerstellung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, bei dem einzelne Komponenten zu einer funktionalen Einheit zusammengefügt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenerstellung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu montieren. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Unsere Pneumatikzylinder sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und werden für industrielle Anwendungen entwickelt, die präzise und zuverlässige Bewegungssteuerung erfordern. Diese Zylinder bieten hohe Wiederholgenauigkeit und Langlebigkeit, was sie ideal für den Einsatz in Automatisierungs- und Fertigungssystemen macht.

Bei 1.Leiting GmbH & Co. KG sind wir Experten in der Herstellung von Drehteilen für den Maschinenbau. Unsere hochmodernen Drehmaschinen, darunter die Doosan Puma 700 LY und die Krewema HFDM 45, ermöglichen uns, Präzisionsteile bis zu einem Durchmesser von 1600 mm und einer Drehlänge von 6000 mm zu fertigen. Unsere neuen Maschinen bieten höchste Genauigkeit und Effizienz. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Eigenschaften: Drehdurchmesser bis 1600 mm Drehlänge bis 6000 mm Höchste Präzision durch moderne Maschinen Flexibilität für unterschiedliche Produktionsmengen Vorteile: Optimale Qualität und Genauigkeit Schnelle und zuverlässige Fertigung Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Zuverlässiger Partner im Maschinenbau

Wir formen, schweißen und bearbeiten Maschinengestelle für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese und ähnliche Schweißkonstruktionen aus Stahl fertigen wir nach Kunden-Zeichnung: Grundrahmen oder Grundgestelle aus Stahlrohren für den Maschinen- und Anlagenbau Stützen, Träger für Maschinengestelle, als Unterbau für Maschinenrahmen Unterbauten von Maschinen, z. B. für Gabelstapler Rahmen für Schubwagen Schwere Stahl-Konsolen als Schweißkonstruktionen

Die stetig wachsenden An­for­de­rungen an Kon­struk­tions­elemente in der Bau­branche, dem Fahr­zeug- sowie Ma­schi­nen­bau, der Möbel­in­dustrie, der Ver­bindungs­technik und in zahl­reichen anderen Bran­chen der In­dustrie ver­langt nach per­fek­teren und an­wen­dungs­ori­en­tier­ten Lösungen bei der Profil­her­stellung. Präzision für Ihren Vorteil Maß- und Wieder­hol­genauig­keit sowie absolute Geradheit sind heute Stand der Pro­filier­technik. Dabei setzt die Auto­mo­bil­in­dustrie, die sich zu­neh­mend dieser Art der Fer­ti­gung zu­wendet, neue Maß­stäbe. Für die Ein­hal­tung der ge­for­der­ten Pro­fil­to­le­ranzen, kleiner als 0,1 mm, leistet Schröder Maschinenbau seinen Beitrag in Planung und Ent­wick­lung für die Lö­sungen von morgen. Die lang­jäh­rige Er­fah­rung bei der Kon­struk­tion und Her­stellung von Pro­fi­lier­ma­schinen lehrte uns, dass die Um­for­mung in kleinen Schritten Maß­ge­nauig­keit op­ti­miert weil Drall und Ver­spannung im Bauteil vor­ge­beugt wird. Vorteile von denen Sie profitieren Moderne, solide Pro­filier­maschinen von Schröder sind durch hohe Laufzeiten be­sonders wirt­schaftlich und effizient. Für optimale und präzise Um­formungs­grade pro Station, stellen wir Pro­fi­lier­maschinen mit einer ab­ge­stim­mten Anzahl von Walz­sta­ti­onen her. Zu­sätz­liche Wechsel­kas­set­ten re­du­zieren Um­rüst­zeiten durch ver­ein­fachte Mon­tage der Walz­sta­ti­onen.

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Maschinen- und Anlagenbau ist ein Bereich, der umfangreiche Blechbearbeitungsverfahren erfordert, um die erforderliche Präzision und Festigkeit zu gewährleisten. Die Blechbearbeitung ermöglicht die Herstellung von Maschinenteilen, Gehäusen und strukturellen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei und ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit erfordern. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Maschinenbauindustrie. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Die komplette Baugruppenfertigung ist ein umfassender Service, der Unternehmen dabei unterstützt, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dieser Service umfasst die Beschaffung und Lagerung von Zukaufteilen, die Montage und Verpackung nach Kundenvorgaben sowie die Lagerung und Lieferung der Baugruppen auf Abruf. Durch die Übernahme dieser Aufgaben können Unternehmen ihre Ressourcen besser nutzen und sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Die Baugruppenfertigung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Produktqualität, reduzierte Durchlaufzeiten und geringere Lagerkosten. Die Möglichkeit, komplette Baugruppen vom Prototypen bis zur Serie zu fertigen, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Baugruppenfertigung ermöglichen es Unternehmen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Die Matec Maschinenbau GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark, sowohl mit 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren als auch 3-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren. Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen bis 1.250 mm. Beim CNC-Drehen können wir Präzisionsteile bis zu 650 mm Durchmesser einbaufertig herstellen. Abgerundet wird das Fertigungsspektrum durch Flachschleifmaschinen, Sägeautomaten, Gleitschleifanlagen etc.

Die Alternative: Unsere Baureihe 25 - Die Dosierwalzenmaschine. Auftragsbreiten bis 1600 mm sind standardmäßig realisierbar. Technische Daten • Auftragsbreite 1020 mm • Auftragswalze und Dosierwalze beheizt • Nennleistung 3,8 kW • Gewicht ca. 420 kg • Betriebsspannung 400 V • Für jeden Viskositätsbereich kann eine bombierte Walze hergestellt werden • Auftragswalzenoberflächen je nach Bedarf Auftragsbreite: 1.020 mm Betriebsspannung: 400 V Gewicht: 420 kg Nennleistung: 3,8 kW

Anlagentechnik „Made in Germany“ für das rezeptgesteuerte kontinuierliche Dosieren und Mischen von festen und flüssigen Stoffen, auch mit integrierter Vakuumtechnologie Verschiedenste Rohstoffe parallel dosiert und homogenisiert innerhalb einer Rezeptur zur Verarbeitung von • Trockenen mineralischen und synthetischen Feststoffen in allen Konsistenzen von weich bis sehr hart und von hoher Schüttdichte bis sehr leicht. Vom feinen Pulver bis hin zu groben Körnungen bis etwa 16mm Durchmesser sowie für diverse Recyclate. • Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten von Wasser bis hin zu Emulsionen und Pasten. • Produktionsausstoß von 0,5l/min bis 25.000 l/h, kontinuierlich oder chargenweise. SPS-gesteuerter Prozess für die automatisierte Fertigung Präzises Dosieren (volumetrisch oder gravimetrisch) jeder Komponente entsprechend der gewählten Rezeptur. Homogenisieren der festen und/oder flüssigen Stoffe durch die projektspezifisch konstruierte Mischschnecke (Metall-Werkstoffe oder Keramik), die fliegend gelagert befestigt ist und mit hoher Drehzahl und dennoch schonend das Gemisch im Durchlauf ausbringt und in Formen, Behälter oder auf Bänder gießt oder injiziert. Reinigung der Anlage bei Produktionsstop auf Knopfdruck und somit sehr flexibel für schnelle Rezepturwechsel. Neben der Standardüberwachung der Anlagen durch Niveau-, Strömungs- und Drucksensoren zusätzlich optional mit Massedurchflussmessung/Nachregelung von Prozessparametern wie Mischungsviskosität, Gemisch-Dichte, Menge und Temperatur. Als Variante für viele Anwendungen auch als RESPECTA VacuCast® mit integriertem Vakuumsystem für völlig blasenfreie Gemischaufbereitung im selben Arbeitsgang innerhalb von Sekunden. Geeignet sind RESPECTA®-Anlagen zum Beispiel auch für die Herstellung von hochgefüllten reaktiven Massen auf Basis von kalt- und heißhärtenden Kunstharz-Bindemitteln wie • Polyesterharz (UP) • Epoxidharz (EP) • Acrylharz (PMMA) • Polyurethan (PUR)

Das Filtergehäuse ist ein unverzichtbares Produkt für jede Industrieanlage, das eine hohe Effizienz bei der Filtration verschiedenster Medien gewährleistet. Gefertigt aus hochwertigen Materialien, bietet es eine herausragende Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Dieses Produkt ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Langlebigkeit legen. Mit seiner robusten Konstruktion und der einfachen Wartung ist das Filtergehäuse eine kluge Investition, die zur Steigerung der Produktivität und zur Reduzierung von Ausfallzeiten beiträgt.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechumformwerkzeuge, die speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt werden. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus und sind auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt. Arten und Herstellung Blechumformwerkzeuge: Unsere Blechumformwerkzeuge werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Umformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechumformwerkzeuge finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Zahnräder , Schneckenradsätze, Zahnstangen , Innenverzahnungsteile,Keilnaben, Kettenräder, Wellen Modul 2 bis 20 Außendurchmesser bis 1000 mm

Die Kugelgewindetriebe von HA-WI-TEC bieten eine hervorragende Kombination aus Präzision, Effizienz und Langlebigkeit. Diese Gewindetriebe sind für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert und gewährleisten eine reibungslose und genaue Bewegung in der Lineartechnik. Mit einem hohen Wirkungsgrad und geringer Reibung sind sie ideal für den Maschinenbau, Werkzeugbau und die Robotik. Die Kugelgewindetriebe zeichnen sich durch eine hohe Tragfähigkeit aus und ermöglichen eine wartungsarme Nutzung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Optimale Genauigkeit bei der Linearbewegung. Lange Lebensdauer: Robuste Materialien und sorgfältige Verarbeitung sorgen für Beständigkeit. Hoher Wirkungsgrad: Energieeffizient und langlebig im Dauereinsatz. Geringer Wartungsaufwand: Minimale Reibung für einen reibungslosen Betrieb. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für Maschinenbau, Robotik und weitere Industrien. Die Kugelgewindetriebe von HA-WI-TEC sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf Präzision und Effizienz setzen. Sie bieten eine zuverlässige Leistung, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten ist.

Für Stanzprobleme, die mit Stanzeinheiten in Serien- und Sonderausführung nicht zu lösen sind, stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für jeden Verwendungszweck her, für die wir auch, wie für alle unserer Produkte, die Konstruktionen selbst anfertigen. Dokument: https://joka-werkzeugbau.de/images/pdf/JOKA-Katalog-deutsch-ohne-Preisliste.pdf

profiRounder ist die erste vollmodulare Anlage zur ATEX-konformen Trockenbearbeitung aller Metalle. Sie wurde konzipiert für die trockene Mixbearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan & Kupfer Kontaktwalzenaggregate, Bürstenwalzen, Tellerbürsten- und Fladder-Aggregate lassen sich vollkommen frei kombinieren. profiRounder wurde entwickelt, um alle industriellen Produktionsanwendungen in einer Maschine abzubilden: Schlacke entfernen, Kanten verrunden, Oxid entfernen, Oberflächen schleifen und satinieren.

Wir bieten CO2 Abfüllanlagen in jeder Größenordnung. Von der kleinen Einzellösung mit einem Abfüllplatz bis zur automatisierten Abfüllanlage mit einer Abfüllleistung von über 1000 Zylindern/h. CO2 Abfüllanlagen für höchste Flexibilität und Produktivität Unsere CO2 Abfüllanlagen sind die modernste Lösung für die Füllung Ihrer 425g CO2-Zylinder. Unser Produktangebot erstreckt sich von kleinen Einzellösungen mit einem Abfüllplatz bis hin zu vollautomatisierten Abfüllanlagen mit beeindruckender Kapazität von über 1000 Zylindern pro Stunde. Unsere Schlüsselbereiche der CO2 Abfüllanlagen umfassen: Einzellösungen für maximale Flexibilität: Unsere Einzellösungen sind perfekt für kleinere Produktionsbedarfe und bieten gleichzeitig die Flexibilität, die Sie für die Anpassung an wechselnde Anforderungen benötigen. Kompakte Abfüllanlagen: Für mittelgroße Betriebe bieten wir kompakte CO2-Abfüllanlagen, die Platz sparen und dennoch eine hohe Abfüllkapazität gewährleisten. Hochleistungs-Automatisierung: Unsere automatisierten Abfüllanlagen sind ausgelegt für Spitzenleistungen. Sie bieten eine Abfüllleistung von über 1000 Zylindern pro Stunde und maximale Produktivität. Qualitätskontrolle und Präzision: Unsere Abfüllanlagen sind mit fortschrittlichen Kontrollsystemen ausgestattet, um die Präzision und Qualität Ihrer CO2-Abfüllungen sicherzustellen. Anpassungsfähige Fördertechnik: Unsere Fördersysteme sind auf eine reibungslose und effiziente Materialbewegung abgestimmt, um Ihre Produktionsprozesse nahtlos zu unterstützen. Ihre Vorteile mit unseren CO2 Abfüllanlagen: Maximale Abfüllkapazität für höchste Produktivität Flexibilität, um sich an wechselnde Produktionsbedarfe anzupassen Präzise Abfüllung und Qualitätskontrolle Platzsparende Lösungen für jede Betriebsgröße Steigerung der Effizienz und Reduzierung von Ausschuss Mit unseren CO2 Abfüllanlagen sind Sie in der Lage, die Abfüllung von CO2-Zylindern effizient und präzise zu bewältigen, unabhängig von der Größe Ihres Betriebs. Wir sind bereit, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Produktionsziele zu helfen. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Anforderungen im Bereich CO2 Abfüllanlagen zu besprechen. Wir sind bereit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Niveau heben.

Die Schutzeinrichtungen von mk zeichnen Sie sich durch eine flexible und wirtschaftliche Modulbauart aus. Wählen Sie aus einem großen Sortiment an Schutzeinrichtungsmodulen, Flügeltür-, Schiebetür- und Hubtürelementen, die auf Wunsch elektrisch abgesichert werden können. Auch die Anbindung von pneumatischen, hydraulischen oder elektromotorisch betätigten Türelementen an Ihre Maschinensteuerung ist problemlos möglich. Vorteile der mk Schutzeinrichtungen: Kompatibel und modular aufgebautes System Basierend auf der mk Profiltechnik und damit ansprechend im Design bei hoher Stabilität Montagegrad frei wählbar – von Einzelteilen bis zur fertigen Einhausung Höchste Flexibilität bei Änderungen und Erweiterungen durch Aluminiumprofilbauweise mit geschraubten Verbindungen 3D-Produktkonfigurator erlaubt einfache Gestaltung der benötigen Schutzeinrichtung Verlässliche Arbeitssicherheit nach Maschinenrichtlinie

Kern unserer Geschäftstätigkeit sind unter anderen verschiedene Metallverarbeitungsdienstleistungen, Spot-Schweißservices, Plasmaschweißdienste, WIG-Schweißdienste, Mag-Schweißdienste. Industrielle Tätigkeiten sind die wirtschaftlichen Lebensadern der verarbeitenden Industrien. Die Metallverarbeitung ist bekannt als das Rückgrat verschiedener industrieller Betriebe. Unsere Dienstleistungen finden sich unter anderen in folgenden Branchen wieder: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau, Medizintechnik, Aufzugsindustrie. Der Laser ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einem unverzichtbaren High-Tech Werkzeug geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsmöglichkeiten erschlossen werden. So ist speziell das Laserschneiden an Präzision kaum zu übertreffen. Die Entwicklung von innovativen Faserlasern haben den Laser gerade in der Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen. Dabei können sowohl plattenförmige Werkstoffe als auch 3D-Körper wie Rohre oder Profile präzisionsgenau und gratfrei geschnitten werden, weshalb bei den meisten Materialien eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Je nach Anforderung und Werkstoff kommen dabei unterschiedliche Lasertypen mit dem passenden Laserschneidverfahren zum Einsatz. CNC-Laserschneiden bewältigt einfache wie anspruchsvolle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Die gebündelten Lichtstrahlen werden mit Gasen (CO2-Laser) oder von Kristallen (Festkörperlaser) erzeugt und mit einem Linsensystem auf eine sehr kleine Stelle der Werkstoffoberfläche fokussiert. Dadurch wird eine hohe Energiedichte erzeugt, welche den Werkstoff schmelzen oder verdampfen lässt. Ist der Werkstoff vollständig durchdrungen bewegt sich der Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und der eigentliche Schneidprozess beginnt. Gleichzeitig bündelt die Schneiddüse die Prozessgase, welche das abgetragene Material aus der Schnittfuge entfernen und die Fokussieroptik vor Beschädigungen schützen. Der dabei entstehende Schneidspalt ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, weshalb Schnitte mit erzielbaren Toleranzen bis +/- 0.1 mm/m gefertigt werden können. Die Toleranzen sind durchschnittliche Richtwerte, da diese vom jeweiligen Schneidverfahren und der Teilegeometrie beeinflusst werden. Auch ist die Schnittgeschwindigkeit von verschiedenen Faktoren abhängig, doch lassen sich je nach Werkstoff und Dicke Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min erreichen. Die 2D-Laserbearbeitung kommt zum Einsatz, wenn Zuschnitte mit komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen. Dabei können sowohl dünne als auch dicke Materialstärken wirtschaftlich bearbeitet werden. Beim Bearbeitungsprozess ist eine optimale Kantenqualität und Maßgenauigkeit gewährleistet. Gerade bei der Fertigung von Frontplatten und bei kurzfristigen Terminvereinbarungen kommt das 2D-Laserschneiden zur Anwendung. 3D-Laserschneiden 3D-Laserschneiden bietet einzigartige Möglichkeiten bei der Fertigung von dreidimensionalen Bauteilen. Dabei werden beim Bearbeitungsprozess Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art in einer Aufspannung erledigt. Auch sind präzise Maßgenauigkeiten verbunden mit einer optimalen Schnittqualität gewährleistet. So lassen sich Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper bis zu komplexen Baugruppen wirtschaftlich mit dem fertigen.

Alle Behälter können aus Stahl, Edelstahl oder Sonderwerkstoffen nach den entsprechenden gesetzlichen Vorschriften und Normen gebaut werden.

Mit unseren Haspeln decken wir das komplette Spektrum zum Auf- und Abwickeln von Coils bis 15 t Coilgewicht und 2000 mm Coilbreite ab. Unser Spektrum erstreckt sich über Einzelhaspeln, Doppelschwenkhaspeln und liegende Haspeln. Den Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechend stellen wir Ihnen ein geeignetes Gesamtsystem zusammen, um ein effektives Coilhandling zu gewährleisten.

Herstellung geschliffener Zahnriemenformen nach Kundenzeichnung auf Anfrage. Wir erstellen Ihnen gerne ein kostenfreies und unverbindliches Angebot zur Herstellung Ihrer Zahnriemenformen. Wir setzen dabei beim Verzahnen auf ein spezielles patentiertes Schleifverfahren, um eine optimale Oberfläche der Form zu erreichen. Sprechen sie uns an!

Fertigbearbeitung von Kaltformteilen bis L=100mm : Ø36mm

Kleine bis große Anlagen Die Einsatzgebiete der bei DHM gebauten Filter sind vielfältig. Sie umfassen ganz unterschiedliche Bereiche, wie z. B. die Papierindustrie oder die kommunalen Wasserwerke. Daher variieren auch die Anforderungen an die benötigten Filtersysteme in den einzelnen Anwendungsfeldern extrem stark und DHM fertigt von ganz kleinen Filtern bis zu großen Anlagen. Auch für die Instandhaltung und für eventuelle Reparaturen steht gut geschultes Personal zur Verfügung.

Durchlauf-Trockner für Pulverbeschichtung / Lackierung Durchlauf-Trockner sind immer dann im Einsatz, wenn größere Stückzahlen verarbeitet werden sollen. Sowohl für die Lackaushärtung als auch für die Pulvergelierung konzipieren wir mit verschiedensten Beheizungs- und Umluftsystemen Trocknungsanlagen für den individuellen Bedarf. Durch einen thermisch optimal konstruierten Ein-/Auslaufbereich entstehen beim Anlagenbetrieb nur sehr geringe Wärmeverluste. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: - Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt - hochwertige Isolierung der Außenwände - Direktbeheizung oder Wärmetauscher - aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz - Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren