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Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 3,5 mm

Auf modernen MAZAK- und CHIRON - CNC - Bearbeitungszentren produzieren wir hochwertige Bauteile für unsere Kunden, die weltweit zum Einsatz kommen. max. Verfahrwege bei 3 Achsen: X=1.660 Y=510 Z=510 max. Verfahrwege bei 4 Achsen: X=800 Y=400 Z=350

Mit SW für einfache Koordinatentransformation Mit X-Schlitten als RAM und seitlicher WZ-Schwertaufnahme ausgeführt Sprache Englisch

Wir bohren mit modernen CNC-Maschinen auf höchstem Niveau - vollautomatisch und präzise PRÄZISION UND LEIDENSCHAFT IN DER METALLVERARBEITUNG IHRE EXPERTEN FÜR MASSGESCHNEIDERTE DREH-, FRÄS- UND BOHRWERKSARBEITEN Fundiertes Fachwissen, handwerkliches Können und Flexibilität sind unsere Basis für eine kundenorientierte und termingerechte Ausführung: Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen Dreh-, Fräs- und Bohrwerksarbeiten individuell mit Leidenschaft und größter Präzision.

Der CNC-Bohrer ermöglicht es, bohrunfähige Materialien zu bearbeiten. Mit unserer CNC-Technik wird es möglich, Lang-, Durchgangslöcher und Spezialbohrungen zu realisieren. Für rotationssymmetrische Werkstücke eignet sich das CNC-Drehen, das günstiger als CNC-Fräsen ist. Mit dieser CNC-Maschine werden Stangen-, Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde gefertigt.

Der Brückenbau stellt für uns eine immer wiederkehrende Komponente unseres Fertigungsprogrammes dar. Dazu gehören Waagebalkenklappbrücken, auch Holländerbrücken genannt, sowie Fußgängerbrücken, Anlegebrücken für Schiffsanleger-, Fachwerkbrücken und hydraulisch betätigte Hubbrücken für Schleusenanlagen. Neben dem Neubau von Brücken werden von uns regelmäßig Instandsetzungen und Umbauarbeiten an den oben genannten Brückenkonstruktionen durchgeführt. Auch ältere und historische Brücken in Nietkonstruktionen werden von uns mit viel Sachverstand im Detail restauriert und sicherheitstechnisch dem heutigen Stand angepasst. Dabei werden z. B. schadhafte Nieten durch neue ersetzt oder gegen Passschrauben ausgetauscht. Grundinstandsetzung des Fähranlegers im Bereich der Antriebstechnik, des Korrosionsschutzes/Fahrbahnbelag und der Stahlkonstruktion. Herstellung von 13 Stück Brückensegmente in Trägerfachwerkkonstruktion; Gesamtlänge 240 m, Brückenradius 108 m; Einzelgewicht 10 to. Erstellung der Antriebstechnik für eine Drehbrücke mit Glasfassade sowie Projektsteuerung und Überwachung der Gesamtproduktion der Drehbrücke. Herstellung und Montage einer 100 m langen Fußgängerbrücke über den Alten Hafen in Bremerhaven (zwischen Columbus-Center und dem MEDITERRANEO). Die Brücke besteht aus 2 Vorlandbrücken (20 m und 40 m Länge) und einem 40 m langem horizontal um 90° drehbaren Mittelteil. Stahlbaugesamtgewicht ca. 550 to. Konstruktive Gestaltung sowie Herstellung und Montage einer beweglichen Anlegebrücke in Rohr-Fachwerkbauweise mit der Abmessung L = 25,6 m / B = 4,2 m / H = 3,1 m und einem Gewicht von 33,2 to. Dazu wurden insgesamt 10 Stück Dalbenführungskonstruktionen mit einem Gesamtgewicht von 77,6 to sowie 3 Übergangsbrücken auf Betonpontons montiert. Herstellung und Montage von zwei Waagebalkenklappbrücken im Fischereihafen in Bremerhaven, Brückenklasse 60,Gewicht: ca. 148 to je Stück / L x B = 19,2 x 9,5 m.

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Im Überblick: • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler • Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool • Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Max. Werkstückgröße • max. Bearbeitungsgröße auf horizontalem Fräszentrum: X 1.000 mm Y 1.000 mm Z 1.000 mm • max. Bearbeitungsgröße auf vertikaler Fräsmaschine: X 1.200 mm

Unser neues Pumpenlaufrad für die PKR & TPKR! Jetzt gehören Verzopfungen der Vergangenheit an! Ein zunehmender Anteil an Hygiene- und Feuchttüchern und ein geringer Wasseranteil sorgen für eine deutliche Veränderung der Abwasserzusammensetzung, die zu massiven Verzopfungen in den Pumpen der Klärwerke führen. In der Folge sind die finanziellen Aufwendungen für Reinigung, Wartung und Reparatur für die Abwasserbetriebe in den vergangenen Jahren enorm gestiegen. Um dieses Problem nachhaltig zu lösen, führte das Institut für Energie- und Umweltverfahrenstechnik an der Universität Duisburg-Essen im Auftrag der Pleiger Maschinenbau GmbH & Co. KG eine strömungsmechanische Untersuchung zum Verzopfungsverhalten von Einkanalradpumpen durch. Aus dieser Forschungsarbeit ist eine strömungsoptimierte Laufradgeometrie für Abwasserpumpen entwickelt worden. Sie sorgt für eine deutliche Verbesserung der Strömung hinsichtlich der Verzopfungsanfälligkeit im Eintrittsbereich des Laufrades und somit für eine deutlich erhöhte Betriebssicherheit bei deutlich geringeren Wartungskosten. Die neue, optimierte Laufradgeometrie beugt zuverlässig kostspieligen Verzopfungen in Pumpwerken vor. Da sie von Beginn an konsequent auch für die Möglichkeit zur kostengünstigen Nachrüstung bestehender Pumpenanlagen entwickelt wurde, eignet sie sich nicht nur für den Einsatz in Neubauten. Vorteile - strömungsoptimiertes Laufraddesign - signifikante Senkung der Betriebskosten - exakte Betriebspunktauslegung - hoher Wirkungsgrad - bis DN700 - bis 2.500 l/s - kostengünstige Nachrüstung möglich

2x CNC-Bearbeitungszentrum Mori Seiki NV5000 Verfahrwege X=1020mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1320mm x 600mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 1x CNC-Bearbeitungszentrum Mori Seiki SV400 Verfahrwege X=820mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1020mm x 500mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 1x CNC-BAZ Mori Seiki Dura Vertikal 5080 Verfahrwege X=820mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1020mm x 500mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 2x CNC-Horizontales BAZ OKK HMC400 Verfahrwege X=560mm / Y=560mm / Z=690mm bei Tischgröße 400mm x 400mm 1x CNC-BAZ Stama MC010 Verfahrwege X=400mm / Y=300mm / Z=400mm bei Tischgröße 600mm x 400mm mit 4.-Achs

Wir fertigen und reparieren eine Vielzahl von Bauteilen aus unterschiedlichen Branchen und Industriezweigen. Moderne CNC-Drehbänke und CNC-Fräsen ermöglichen auch bei komplexeren Anforderungen eine Kostengünstige Herstellung bei Einzelfertigung, kleinen und mittleren Serien. Unsere konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen kommen insbesondere bei Einzelfertigung nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben zum Einsatz. So können wir auch technisch anspruchsvolle Aufgaben erfüllen.

Der Diplom-Ingenieur Peter Josef Klein startete 1983, nach längerer Tätigkeit als ​Ingenieur bei Ford, einen Ein-Mann-Betrieb für mechanische Bauteile in der Bonner Altstadt. Schon frühzeitig ergaben sich interessante Aufträge, da die Firma von Beginn an Computerized Numerical Control (CNC) einsetzte. Da Peter Josef Klein als Meisterprüfer im Bereich CNC tätig war, hatte er von Anfang an einen hervorragenden Einblick in die modernsten Methoden und Maschinen. Sein Anspruch, mit enormem Qualitätsbewusstsein jeden Kunden vollständig zufrieden zu stellen, führte zu einem schnellen Anstieg von Aufträgen und herausfordernden Projekten. Seit das Unternehmen in der Mitte der 1980er Jahre nach Sankt Augustin umzog, vergrößerte es sich fortlaufend auf inzwischen über 30 Mitarbeiter. Nach dem Tod des Gründers führen die Söhne Peter und Julian Klein den väterlichen Betrieb seit dem Jahr 2014 fort. Dabei ermöglichen sie ihren Kunden einen Vorsprung durch die traditionell maximale Qualität und Präzision.

Der Gießprozess Kokillenguss hat eine Menge Vorteile, die wir durch unsere langjährige Erfahrung zu Nutzen wissen.

Schläuche (z.B. Bau-, Gas-, Lebensmittel-, Dampf- & Gülleschläuche) Kupplungen (z.B. Tankwagen-, Storz-, Kamlok- & Kardankupplungen) Flansche & Fitting

Industrietechnik Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen ein Vollsortiment an technischen Artikeln sowie Problemlösungen und Einsatzempfehlungen an – ganz nach dem Motto: „Alles aus einer Hand.“ Für verschiedene Anforderungen in den unterschiedlichen Branchen wie Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Energie- und Umwelttechnologien, Petrochemie und vielen anderen Industriezweigen können wir auf ein langjähriges und umfangreiches Wissen zurückgreifen, um für Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen und Lösungen zu entwickeln.

n unserer Dreherei fertigen wir auf modernsten Okuma Drehmaschinen Präzisionsteile nach Kundenwunsch. Mit drei 3m Stangenautomaten, zwei 1m Stangenautomaten mit angetriebenen Werkzeugen und zwei Futter-Drehmaschinen, darunter eine Okuma LVT 300 mit automatischer Förderbandbeladung, sind wir breit und flexibel für ihren Bedarf aufgestellt. ALLE BEARBEITUNGEN AUS EINER HAND Wir fertigen von der Stange oder als Futterteil ab Stückzahl 1 in allen gängigen Materialien. Komplexe Fräsarbeiten werden in unserer angeschlossenen Fräserei durchgeführt. Rundschleifen, Nuten sowie verschiedenste Oberflächen- und Wärmebehandlungen stellen für uns keine Probleme da. FERTIGUNGSSPEKTRUM Serien: von 1 - 10.000 Stück Material: Kupfer, Aluminium, Baustahl, Edelstahl, Kunststoffe, Werkzeugstähle in verschiedensten Legierungen Durchmesser: 6 - 60 mm ab Stange (1 - 10.000 Stück), Futterteile bis maximal 400 x 1000 mm, Max. Gewicht 500 kg.

An unserem Standort in Olpe reparieren wir Hydraulikzylinder, bauen sie um und warten sie. Unsere erfahrenen Spezialisten kennen sich aus und haben noch jede Herausforderung gemeistert. Die Wartung spart Betriebskosten, erhöht die Sicherheit und schont die Umwelt. Garantiert effizient und minimiert Stillstandzeiten. Flexibilität stellen wir auch in Notfallsituationen unter Beweis. Wir erneuern sämtliche Einzelteile Ihres Zylinders - unabhängig vom Fabrikat - schnell und kompetent.

Maschine 1: Drehdurchmesser [mm]: 350 Drehlänge [mm]: 3000 Maschine 2: Drehdurchmesser [mm]: 600 Drehlänge [mm]: 15

In diesem Industriebereich besitzt die MEKO GmbH alle nötigen Zulassungen um Bauteile für die Instandhaltung bzw. Reparatur von Schienenfahrzeugen zu produzieren. Ein kurzer Auszug unseres Spektrums auf diesem Gebiet ist der Bau von Drehgestellrahmen, Untergestellen, Dachsegmenten bis hin zu ganzen Wagenkasten. Um es anschaulicher zu bekommen befinden sich im weiteren Verlauf ein paar Bilder

Wir unterstützen Sie im kompletten Engineering-Prozess Ihrer Automation. Dazu gehören die Auslegung und Zusammenstellung von Komponenten genauso wie die Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Lösungsansätze.

Unter Fräsen versteht man ein spanendes Fertigungsverfahren zur Produktion von Werkstücken, die eine geometrisch bestimmte Gestalt erhalten sollen. Wie bei allen Spanverfahren wird auch beim Fräsen von einem Rohteil gezielt so lange überflüssiges Material entfernt, bis das gewünschte Werkstück entstanden ist. Beim Fräsen erfolgt die Entfernung von Material, indem sich ein Werkzeug in hohem Tempo um die eigene Achse dreht. Das Werkzeug fährt dabei entweder die zu erzeugende Kontur ab, oder das Werkstück bewegt sich dementsprechend um das Werkzeug. Das Fräsen dient vor allem zur Herstellung von ebenen Flächen. Dazu zählen beispielsweise Führungen für bewegte Teile von Maschinen. Vor der industriellen Revolution entstanden solche Einlassungen vor allem durch das Hobeln, das durch die deutlich effizienteren Fräser verdrängt wurde. Die Münnerstädter Maschinenbau GmbH setzt auf hochmoderne Fräsmaschinen. Sie lassen sich zum Beispiel verwenden, um komplexe Freiformflächen zu erzeugen.

5-Achs Bearbeitungszentrum DMG MORI CMX 50 U 5-Achs Bearbeitungszentrum DMG MORI EcoMill 50 5-Achs Bearbeitungszentrum Simultan DMG MORI DMU 5

5-Achs-Bearbeitungszentrum Hermle B300  X/Y/Z 800/600/500 Video abspielen Vertikale CNC-Bearbeitungszentren Kitamura Mycenter 3XiF  X/Y/Z 760/455/460 Kitamura Mycenter 3Xi (Palette)  X/Y/Z 760/455/460 Horizontale CNC-Bearbeitungszentren Kitamura Mycenter HX500i (Palette) X/Y/Z 660/610/560 Kitamura Mycenter HX400iF (Palette) X/Y/Z 735/610/610 Miyano TSV 25i X/Y/Z 500/380/250 NC-gesteuerte und konventionelle Fräsbearbeitung Heckert F55 400

verarbeiten folgende Formate 3-Achs CNC Fräsen 1500 x 1000 x 750mm 4-Achs CNC Fräsen 1000 x 540 x 508mm 5-Achs CNC Fräsen 1675 x 660 x 500mm Im Bereich der Frästechnik umfasst unser Maschinenpark moderne 3 Achs + 4 Achs CNC-Fräsmaschinen von Mazak und eine 5-Achs Fräsmaschine von Hurco. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 5 mm bis 1.750 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs- Fräsmaschine ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien. Der Einsatz eines Palettenwechslers reduziert unsere Durchlaufzeiten für ein Maximum an Effizienz. Anker 1 Anker 2 Anker

Bezeichnung: Anz: Verfahrwege: Achsen: DMU 65  MonoBLOCK X 650mm - Y 650 mm - Z 560 mm 5 Achsen DMU 60  MonoBLOCK X 730mm - Y 560 mm - Z 560 mm 5 Achsen DMU 50 eVo Linear X 500mm - Y 450 mm - Z 400 mm 5 Achsen DMC 1035  Bearbeitungszentrum X 1035 mm - Y 560 mm - Z 510 mm 3 Achsen DMU 60T  Bearbeitungszentrum X 600mm - Y 500mm - Z 500mm 3 Achsen DMU CMX 600 V  Bearbeitungszentrum X 600mm - Y 560mm - Z 510mm 3 Achse

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss und Aluminium. Maschinen: Konsolfräsmaschine Kombi 1800 mit horizontaler und vertikaler SK 50 Frässpindel Verfahrweg: X= 1460 mm 395 mm 435 mm Aufspannfläche: 1870x560 mm Vertikalbearbeitungszentrum VMC 1300 mit SK 40 Frässpindel Verfahrweg: X= 1305 mm 705 mm 600 mm Aufspannfläche: 1500x660 m

Wir machen aus Ihren Teilen Qualitätsteile Unser moderner, leistungsstarker Maschinenpark für Frästeile ist hoch innovativ und flexibel. Zusammen mit unserem exzellenten fachlichen Know-how und hoher Präzision bei der Bearbeitung garantieren wir eine durchgängige Qualität selbst komplexer Produkte zu attraktiven Konditionen. Hochwertige, wirtschaftliche Frästeile in Einzel- und Serienfertigung sind die Folge. Wir nehmen jede Herausforderung gerne an, so anspruchsvoll sie auch ist. Mit hyperMILL® nutzen wir eine leistungsfähige CAM-Software für jede Geometrie. Ein breites Spektrum an 2D-, 3D-, HSC-, 5-Achs- und Fräsdreh-Strategien und die automatisierte Programmierung haben effiziente Prozesse zur Folge. Die Komplettbearbeitung mit einem CAM-System bedeutet zeitsparendes Programmieren, minimierte Durchlaufzeiten sowie hohe Prozesssicherheit und ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Bauteile. Geschäftsführer Dieter Heller leitet als Meister Maschinenbaumechaniker unsere Fräserei und ist Ihr ständiger direkter Ansprechpartner während des gesamten Auftrags. Unser aktueller Maschinenpark: Zwei Bearbeitungszentren 3- und 4-Achsen Frästeile bis 700 mm Breite und 1.800 mm Länge Drei Bearbeitungszentren 5-Achsen Hermle Frästeile bis 800 mm Breite und Länge sowie einer Höhe von 550 mm Erfahren Sie meh

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.

Hydrauliktank für den Sondermaschinenbau nach Kundenvorgabe

Sie suchen einen erfahrenen Spezialisten für komplexe Kleindrehteile, der Sie bei der Fertigung Ihrer Dentalimplantate unterstützt, Auftragsspitzen abfängt oder besonders anspruchsvolle Produktreihen komplett übernimmt? Dann sind Sie bei uns richtig: Seit 1996 entwickeln und fertigen wir Implantate, Abutments und andere Komponenten für Anbieter, die Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und faire Konditionen legen. Die langjährige Erfahrung, unser globales Anwendungs-Know-how und höchste Ansprüche an die Material- und Prozessqualität sorgen dabei zuverlässig für Premium-Output.

Biegen und Formpressen in beheizten Formpressleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen und Touch Panel werden die Anlagen auf Ihre Anforderung ausgerüstet. Biegen und Formpressen in beheizten/unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen werden die Anlagen auf ihre Anforderungen ausgerüstet. Unter Druck zur Höchstform: Biegen und Formpressen in beheizten oder unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400 bar.