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Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus den unterschiedlichsten Zweigen: Verpackungsindustrie, Automation oder Energietechnik sind Beispiele. Anspruchvollste Baugruppen termingerecht fabriziert Im Maschinenbau deckt die Bunorm AG die ganze Palette inhouse ab, vom Einzelteil bis zur kompletten Anlage. Der Komplexität der gestellten Aufgabe sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Mit einem Maschinenpark, der keine Wünsche offen lässt, können auch anspruchsvollste Baugruppen termingerecht fabriziert werden. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus den unterschiedlichsten Zweigen: Verpackungsindustrie, Automation oder Energietechnik sind Beispiele.

Überall dort, wo hohe Genauigkeit unter schwierigen Verhältnissen verlangt wird, ist der pneumatische Schrittmotor BPS von Baumgartner am richtigen Platz. Er kann zum Beispiel zum Vereinzeln und Zusammenführen von Teilen, proportionales Fernverstellen von Ventilen, Klappen und Hahnen, positionieren von Tischen in X- und Y-Richtung, Verstellen von Anschlägen und Führungen bei Formatwechseln an Maschinen sowie zum Feindosieren von Schüttgut mit Förderschnecken eingesetzt werden. Produktmerkmale des pneumatischen Schrittmotors - Kompakt und kraftvoll. In drei verschiedenen Baugrössen erhältlich - Präzise Drehbewegung in Schritten von 3° - In über 70 Varianten/Kombinationen erhältlich z.B. mit Spindel - Der Motorentyp IP ist standardmässig in der Schutzklasse IP67 erhältlich und auch einsetzbar in Ex-Zonen - Sehr robuste Bauweise - Position wird weitgehend auch bei Energieausfall gehalten - Optional mit Sensoren für die Drehüberwachung Eigenschaften der pneumatsichen Schrittmotoren Pneumatische Schrittmotoren für extreme Betriebsbedingungen Bei Staub, Schmutz oder starken Magnetfeldern entfaltet der BPS von Baumgartner seine Stärken: Die pneumatische Ansteuerung erlaubt auch unter schwierigsten Verhältnissen einen problemlosen Betrieb. Kleines Kraftpaket mit Selbsthemmung Bereits die kleinste Baureihe der BPS Schrittmotoren überzeugt mit einem Drehmoment von 3.3 Nm bei einem Ansteuerdruck von 6bar. Durch die Selbsthemmung behält der BPS auch bei einem Energieausfall seine Position. Es entsteht kein Schrittverlust! Bei heiklen Anwendungen ein entscheidender Vorteil. Präzision Dank seiner einzigartigen Konstruktion steht der BPS für maximale Genauigkeit. Die Toleranz beträgt konstant ±9 Winkelminuten, unabhängig von der Anzahl der Schritte! Einsetzbar in Ex-Zonen Der BPS-1620IP kann nicht ATEX geprüft werden, da er nach Definition der Richtlinien keine eigene potentielle Zündquelle aufweist. Auch im Falle des Blockierens des Schrittmotors ist keine Erhöhung der Temperatur feststellbar. Der Typ „IP“ darf in den Ex-Zonen 0, 1, 2, 20, 21, 22 verwendet werden. Mit. eingebauten NAMUR-Sensoren darf der BPS-IP in den Ex-Zonen 1, 2, 21 und 22 verwendet werden. Sensoreinheit Optional werden die BPS Schrittmotoren mit induktiven Sensoren zur Überwachung der drei Kolben ausgerüstet. In der mittleren Baugrösse ist der BPS Schrittmotor auch erhältlich mit einem Encoder, wobei dieser direkt die Rückmeldung des Schrittes an der Welle überwacht.

Die Bandfilter der Serie KBF von KOWAP sind vielseitige Filtersysteme, die eine breite Palette von Anwendungen in der Filtration abdecken. Diese Systeme sind kompakt und benötigen nur eine minimale Grundfläche, was sie ideal für den Einsatz in beengten Produktionsumgebungen macht. Ein KOWAP Bandfiltersystem besteht aus mehreren Komponenten, die anwendungsgerecht zusammengestellt werden können, darunter Filtersystem, Mediumtank, Pumpen, Steuerung und Schnittstellen. Die Auswahl des geeigneten Bandfilters wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter Durchflussmenge, Schmutzart, Viskosität und Partikelgröße. Die Bandfilter sind in verschiedenen Größen erhältlich, von KBF 60/55 bis KBF 200/106, und bieten eine Durchflussleistung von 25 bis 260 l/min. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die eine effiziente und platzsparende Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Unsere Drehteile sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung, modernster Fertigungstechnologien und einem unermüdlichen Streben nach Qualität und Präzision. Präzision und Qualität: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden mit höchster Präzision gefertigt, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht und fehlerfrei funktioniert. Vielseitigkeit und Flexibilität: Wir bieten eine breite Palette von Drehteilen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau an. Ob es sich um kleine Präzisionsteile oder komplexe Baugruppen handelt, wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Materialvielfalt: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Edelstahl, Stahl, Messing und Kunststoff. Durch die Auswahl des optimalen Materials für jede Anwendung stellen wir sicher, dass unsere Drehteile nicht nur präzise gefertigt sind, sondern auch den spezifischen Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gerecht werden. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste CNC-Bearbeitungszentren und Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren und Fräsen ein, um eine herausragende Qualität und Präzision unserer Drehteile zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen diese Maschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt gefertigt wird. Kundenspezifische Lösungen: Bei Hoedec AG verstehen wir, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen und Herausforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden und sie mit dem Endergebnis zufrieden sind. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG legen großen Wert auf Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation sind wir in der Lage, Aufträge schnell und pünktlich abzuwickeln. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass sie ihre Drehteile für den Maschinenbau rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Hoedec AG ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit bieten wir erstklassige Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren spezifischen Anforderungen helfen können.

Die BalTec Arbeitszellen und -Plätze mit integrierten Servo-Nietmaschinen für die metallverarbeitende Industrie inkl. Windows 10 basierter software für die Prozesskontrolle. Die Servo-Nietmaschinen von BalTec bieten grosse Flexibilität. Durch die austauschbaren Prozessköpfe ermöglichen sie den Einsatz für drei verscvhiede Verbindungsprozesse. Zudem überzeugen sie durch ausgesprochen schnelle Prozesszeiten und die HPPI Prozesskontrolle minimiert den Ausschuss. Verfahren Radial Kraftaufbau Elektrisch/Servo Nietkraft 3.00 kN - 30.00 kN Niet/Werkstück Ø 15.00 mm Prozesskontrolle Ja Hub 0.00 mm - 200.00 mm

Für zahlreiche namhafte Unternehmen fertigen wir Bauteile für hochpräzise Druck-, Glasbearbeitungs-, Kaltumform-, Schweiss-, Textil-, und Buchbindemaschinen. Im weitern Komponenten für Aufzug-Hauptantriebe, Rührwerke, Spezialdruckzylinder, Farbwerke, Befestigungsgeräte, Hochleistungs-Frässpindeln und Pulverbeschichtungsanlagen.

Hier möchten wir Ihnen einen Überblick über unsere Arbeit geben. Klicken Sie einfach auf das jeweilige Bild, um eine Grossansicht zu erhalten. Klicken Sie erneut auf die Grossansicht, um

Kompetenz und Erfahrung im Stahlbau für: • Waagengestelle für Mehrkopfcomputerwaagen • Zwischenböden • Maschinen- und Reinigungspodeste in Stahl und Chromstahl • Alg. Schweisskonstruktionen aus Stahl, Chromstahl und Aluminium • usw.

CNC-Fertigungstechnik auf modernen Maschinen von Prototypen bis Serien. CNC-Dreh- und Frästeile aus allen Werkstoffen.  Werkstoffe: Rostfreie Stähle, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Cobalt Chrom, Peek, Kunststoff Branchen: Medizinaltechnik / Optische Messtechnik / Maschinenbau / Industrie-Design /  Lebensmittelindustrie / Pharmaindustrie / Automobiltechnik / Bio-Mechanik

Ob Neuanlagen, Sanierungen oder Umbauten - Simatec berät Sie fachkundig von der Konzeption über die Planung, bis zur Herstellung, dem Bau und der Inbetriebnahme. Bei der Planung und Realisierung von Anlagen fliessen die langjährige Erfahrung und eine ausführliche Umgebungsanalyse mit ein. So ist eine hohe Betriebssicherheit und -verfügbarkeit der Anlagen sichergestellt.

Fabrikation, Montage und Steuerungsbau aus einer Hand - ein Vorteil für Kunden, Lieferanten und Mitarbeitende Mit modernen CNC-Maschinen werden in der Fertigung die unterschiedlichsten Formteile hergestellt. Von Kunststoff bis Chromstahl können fast alle Materialien bearbeitet werden. Neben den auftragbezogenen Fertigungsteilen, betreiben wir auch einen Mechanik-Expressdienst. In der Montageabteilung werden die Baugruppen vormontiert und anschliessend zu einer kundenspezifischen Anlage zusammen gebaut. Den Feineinstellungen folgen die Testläufe zusammen mit dem Kunden. Nach der sorgfältigen Demontage wird die Anlage beim Kunden wieder aufgebaut und in Betrieb genommen.

Mit unseren modernen Bearbeitungscenter werden Präzisionsteile in einer Aufspannung mehrseitig bearbeitet. Das herstellen komplexer Bauteile mit schrägen Seiten und Bohrungen in kleinen, wie auch grossen Stückzahlen ist unsere Spezialität. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl usw. in kleinen, wie auch grossen Dimensionen bis 4000 x 1200mm. Mit modernstem CAD/CAM werden die elektronischen Daten direkt in NC-Programme gewandelt & direkt an die Maschine zur Fertigung gesandt. So können auch komplexe Konturen in kürzester Zeit hergestellt werden.

Drehen Fräsen Wir haben den Dreh raus Anspruchsvollste Dreharbeiten in engstem Toleranzbereich – wir drehen Einzelstücke, Prototypen, Kleinserien und komplette Schweissbaugruppen. Um den Markt wunschgemäss bedienen zu können, stehen uns verschiedene Maschinen zur Verfügung. Spitzen-Drehen bis 2000 x 2500 mm und 850 x 4000 mm Karussell-Drehen 1600 x 1000 mm IMPRESSIONEN Präzision in allen Belangen Wir verfügen über konventionelle Maschinen wie auch über CNC-gesteuerte Bearbeitungsmaschinen. Sie unterstützen unser Fachpersonal dabei, anforderungsreiche Fertigungsaufgaben und individuelle Kundenwünsche in kürzester Zeit zu erledigen. CNC-Fräsen bis 4000 x 1800 x 2000 mm CNC-Rundtisch bis 2000 mm CNC-Bohren bis 3000 x 1200 x 600 mm Horizontal-Bohrwerkarbeiten bis 5000 x 2000 mm IMPRESSIONE

DMU 75 monoblock 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum 60-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=750mm, Y650mm, Z560mm Maximale Teilegrösse Ø840x500mm Okuma MU-400VA 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum 32-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=762mm, Y460mm, Z460mm Tischgrösse Ø400mm Okuma MB46-VAE CNC Fräscenter 48-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=762mm, Y460mm, Z460mm Tischgrösse 1000x460mm

PROTURN 355 Drehbank Spitzenhöhe 220 mm   I   Spitzenweite: 1000 mm Proto-Trak CNC-Dialogsteuerung Installation November 202

Wir bringen neue Prozesse auf ihre bestehende Maschine. Die Zeit als man als Zulieferant noch Lieferverträge über mehrere Jahre bekam sind definitiv vorbei. Die Verträge laufen aus ohne dass die Produktionsmittel amortisiert sind, somit müssen neue oder zusätzliche Werkstücke auf den Maschinen gefertigt werden. Wir bringen neue Prozesse auf ihre bestehende Maschine: Bearbeitungsvorschlag, Bearbeitungsabfolge Auslegung der Werkzeuge Konstruieren und Fertigen der Werkstückspannung Maschinenrevision, Teilrevision, Komponentenrevision Einfahren des Bearbeitungsprozesses Produktionsbegleitung

Typ EP5 Mechanische 5-Tonnen-Presse Mit grosser Einbauhöhe und Ausladung Diese bewährte Presse gestattet die Erzeugung eines Druckes von 5000 kg. Die aussergewöhnliche Leistung wird durch die Anwendung eines sinnreich konstruierten Getriebes ermöglicht, welches bei kompakter Bauweise eine Uebersetzung von 1 : 100 besitzt. Die Zahnwellen des Getriebes sind aus hochwertigem Stahl hergestellt und im Einsatz gehärtet. Die Lagerstellen der Antriebswellen sind geschliffen und mit Druckschmierung versehen. Die robuste Bauart des Guss-Ständers garantiert auch bei höchster Beanspruchung eine minimale Aufbäumung der Presse. Eine einstellbare Bremse verhindert das selbständige Senken des Stempels. Folgende Optionen sind auf Wunsch erhältlich: - Ringhandrad anstelle Sternhandrad - Aufnahmebohrung für Einsatzstempel/Werkzeuge - Einsatzstempel gehärtet - Stempelhub 800 mm - Aussparung im Tisch 102 mm oder 120 mm - Sockel Höhe 500 oder 600 mm - Sonderfarbe - Hubbegrenzung (Klemmteil) Technische Daten Pressdruck 5000 kg Ausladung 315 mm Einbauhöhe 800 mm Hub 530/800 mm Stempelstärke 56 mm Tischfläche 250×360 mm Aussparung im Tisch 82/102 mm Drehteller mit 4 Schlitzen ∅ 237 mm Gewicht ca. 145 kg

TERRA-JET DJ 40 HDD-Klasse: 18 - 20 t Gesteuerte Bohrungen bis 400 m Länge, die bis ø 800 mm aufgeweitet werden können. Hohe Spülmenge: 510 l/min. Minimaler Verlegeradius: 44 m. Extrem komfortable und breite Fahrerkabine. Mit elektronischem Assistenzsystem: Bohrautomatik ADBSe, Kurvenautomatik Curve Mode, Bohrtempomat Cruise Mode, Vorschubsteuerung.

Die PILATUS Walzendrehmaschine vereint 30 Jahre Erfahrung. Ein technologisches Spitzenprodukt mit höchstem Qualitätsanspruch. Sie ist mit sämtlichen Walzwerkfabrikaten kombinierbar. Weltweit wurden 2500 Walzendrehmaschinen bisher verkauft. Die PILATUS Walzendrehmaschine ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Walzendrehmaschinen älterer Bauart lassen sich problemlos nachrüsten oder revidieren und so auf den neuesten technischen Stand bringen.

Vom Einzelteil bis zur Serienmaschine. Dank hoher Fertigungstiefe und breitem Know-How in der Blechbearbeitung und dem Maschinenbau, realisieren wir ihre Vorstellungen hinsichtlich Technik, Qualität, Wirtschaftlichkeit und Design. Die Anwendung moderner Produktionsverfahren, unterstützt von qualitätsbewussten und fachlich kompetenten Mitarbeitenden, gewährleisten die Realisierung ihrer Erwartungen in Bezug auf anspruchsvolle Einzelteile aus Blech, bis hin zum kompletten Bau von Maschinen und Anlagen. Selbstverständlich unterstützen wir sie auf Wunsch gerne mit eigenen Konstruktionen und Designvorschlägen.

Durch jahrelange Erfahrung in der spanenden Bearbeitung sowie konstruktive Fachkenntnisse konnten wir schon einige Projekte verwirklichen. Gerne beraten wir Sie schon in frühen Konstruktionsphasen, um das Optimum herauszuholen.

Experte für den Bau von Anlagen und Apparaten im pharmazeutischen Bereich. Dabei stehen die individuellen Anforderungen und die persönlichen Wünsche unserer Kunden stets im Mittelpunkt. Die Entwicklung von massgeschneiderten Lösungen für komplexe Prozessbeschreibungen liegt uns im Blut. Maschinenbau ist für uns nicht nur ein Beruf, sondern eine Leidenschaft. Mit unseren flexiblen Arbeitsweisen und unserem vollumfänglichen Dienstleistungsangebot sind wir der zuverlässige Partner an Ihrer Seite. ebeam Competence Center Vom Konzept zur Maschine: Das ebeam Competence Center ist Ihr qualifizierter Partner rund um die Entwicklung, die Optimierung, die Implementierung und den Support von ebeam Produkten und Prozessen. Die etablierte ebeam Elektronenstrahlen-Technologie von SKAN findet branchenübergreifend Anwendung, im Rahmen von Dekontaminierungsprozessen, Validierungstests sowie Qualitätskontrollen und vielem mehr. Das Einsatzgebiet der ebeam Technologie ist dabei nicht nur auf aktuelle Anforderungen begrenzt, sondern liegt auch in zukünftigen Herausforderungen – wie etwa in Anwendungen, die erst noch entwickelt werden müssen. Das erfahrene und kompetente Team des ebeam Competence Centers unterstützt Sie daher mit Leidenschaft und Professionalität bei der Entwicklung Ihrer individuellen Anwendung von Elektronenstrahlen.

Sie haben die Herausforderung, wir die Lösung. Unsere Konstrukteure erarbeiten als Projektleiter die für Sie effizienteste Lösung und begleiten Ihr Anliegen vom Projektstart bis hin zur Inbetriebnahme. Die Ausarbeitung von Projektunterlagen, Zeichnungen, Stücklisten, Fertigungspläne gehören zu unserem Service. In unserer F&E entwickeln wir Funktionsmodelle, erstellen Animationen und fertigen Prototypen für jeden Kunden. Gerne entwickeln und fertigen wir für Sie individuelle Anlagen oder Prozesse welche auf ihren Betrieb abgestimmt sind. Wir bieten komplett Lösungen im Bereich Handling, Zuführung, Bestückung, Packung, und vielem mehr; Vom Verkauf bis zur Inbetriebnahme. Neue Lösungen entstehen durch vielfältige Perspektiven - wir bieten diese Perspektiven.

Als Alternative zum Spannungsarmglühen sind wir bei uns eingerichtet mittels Vibrationsverfahren bei geschweissten Konstruktionen Spannungen zu reduzieren.

Wir sind Hersteller diverser Montagevorrichtungen, Schweissheftvorrichtungen, komplette Baugruppen, mechanische Bauteile, Werkzeugbau Wir planen, produzieren und liefern ihre Vorrichtung, Werkzeug, Blech Baugruppen, mechanischen Komponenten Maschinen Peripheriegeräte alles aus einer Hand direkt in Ihre Werkhalle. Wir konzipieren die dafür benötigten Analysen, Aufspannvorrichtgen, Werkzeuge, Schweissvorrichtungen in eigener Regie, damit wir die Prozesssicherheit gewährleisten können. Wir legen grossen Wert auf Nachvollziehbarkeit. Aus diesem Grund Arbeiten wir immer nach den Anforderungen des Kunden. Unsere QS Abteilung erstellt die notwendigen Prüfprotokolle. Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem breiten Angebot und einem grossen Maschinenpark ermöglichen wir als Gesamtanbieter diverse Montagemöglichkeiten. Wir liefern International in ihre Werkhalle oder direkt auf Platz. UNSERE KUNDEN: Automotiv, Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Engineering Büros, Schienenfahrzeugbau,

Trennschleifmaschine. Die TS02 ist ein unentbehrliches Hilfsmittel in der Werkstatt und auf Baustellen. Überall dort, wo Sie schnelle und saubere Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen. Ob das dünnwandige Profilleisten, gehärtete Teile, Kunststoffe oder CrNi-Bleche sind, die ohne Verfärbung geschnitten werden müssen – mit "precise cut" kein Problem! Technische Daten •Trennquerschnitt rund bis d 30 •Schnittlänge 200 mm mit Parallelauszug •Gehrungsschnitt mit Winkelanschlag rechts •und links separat stufenlos einstellbar +/-45°. •Gehrungsschnitt Trennachse bis 45° stufenlos •einstellbar, Rasterung 15°, 22.5°, 30°, 45°. •Anschlusswert 220V 540W •Schleifscheiben d125x1 •Gewicht 10 kg

Ob Sondermaschinenbauer, Maschinenfabriken, Anlagebauer, Spezialbauunternehmen oder Manufakturen – immer wieder sind kreative Lösungen für besondere Werkstücke gefragt. Was niemand kann oder will, motiviert uns. Erfahrung, Überzeugung und Erfindergeist sind Teil unserer DNA. Wir verschieben die Grenzen des Machbaren. Zu unserem Portfolio gehören unter anderem: FLACHFÜHRUNGEN Die wirtschaftliche Bearbeitung von gepaarten Flachführungen im Toleranzbereich 0.005mm ist eine Herausforderung. Wir haben den Produktionsprozess kontinuierlich verbessert. Die Flachführungen liefern wir als Ersatzteil-Service. TITANPLATTE Dünne Titanplatten als Maschinentische mussten eine enge Toleranz in der Ebenheit erfüllen. Mit unserer Kreativität haben wir ein Verfahren dafür entwickelt. So konnten wir unserem Kunden in kurzer Zeit ein grosses Problem lösen. ZYLINDER Ein Zylinder wurde bisher aus zwei Teilen gefertigt. Die Schweissnähte mussten aufwändig geprüft werden. Wir haben einen Weg erarbeitet, diesen Zylinder aus einem Stück zu zerspanen und so Kosten sowie Durchlaufzeit um 40% zu reduzieren.

Max. Drehdurchmesser 220mm Revolver 3 Z-Achse 400mm