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Unsere Schmiedeteile nach Zeichnung werden individuell gefertigt, um höchste Ansprüche in der Industrie zu erfüllen. Dank modernster Schmiedetechniken und hochwertiger Materialien garantieren wir eine langlebige und robuste Produktqualität. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Produktion exakt nach Kundenspezifikationen. Hohe Materialqualität: Verwendung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Präzision: Maßgenaue Herstellung für perfekte Passform. Zuverlässigkeit: Langlebige Produkte für industrielle Anwendungen.

Um Ihre individuellen Anforderungen umzusetzen, bauen wir auch Prototypen bzw. entwickeln geräuschminimierte Teile etc. Die Anforderungen an Zahnräder und Getriebeteile von Ehgartner sind so vielfältig und unterschiedlich wie ihre Einsatzbereiche: extreme Temperaturunterschiede, Zug- und Druckbelastungen, Verwindungen, hohe Luftfeuchtigkeit und andere Witterungseinflüsse, Dauerbeanspruchungen mit wechselnden Spitzenlasten und vieles mehr. Unsere Ingenieure geben den Teilen schon in der Produktionsvorstufe einen letzten Schliff, noch ehe aus Daten Taten werden. Um Ihre individuellen Anforderungen umzusetzen, bauen wir auch Prototypen bzw. entwickeln geräuschminimierte Teile etc.

Die wärmebehandelten Teile von KSHB bieten Ihnen unvergleichliche Festigkeit und Beständigkeit – speziell entwickelt für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Durch innovative Wärmebehandlungsverfahren werden die Werkstoffe optimal gehärtet, um den extremen Anforderungen in Maschinenbau, Automobilindustrie und Metallbearbeitung standzuhalten. Die thermische Behandlung sorgt dafür, dass unsere Bauteile nicht nur robuster, sondern auch korrosionsbeständiger und formstabiler sind, selbst unter intensiver Belastung und in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere wärmebehandelten Teile durchlaufen streng kontrollierte Prozesse, die die Festigkeit und Langlebigkeit jedes Bauteils verbessern. Von Härten und Anlassen bis hin zu speziellen Beschichtungen – jedes Teil wird präzise bearbeitet, um den höchsten Industriestandards zu entsprechen. Die Materialien werden so optimiert, dass sie extremen Temperaturen, mechanischer Belastung und Umwelteinflüssen widerstehen. KSHB unterstützt Sie zudem bei der Auswahl der passenden Wärmebehandlungsverfahren und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere wärmebehandelten Teile eignen sich ideal für Bereiche, die erhöhte Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Jedes Bauteil wird durch fortschrittliche Qualitätskontrollen geprüft, um eine gleichbleibende Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf KSHB für wärmebehandelte Komponenten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und höchste Effizienz bieten.

Manuell geführte Handlingsgeräte für Holz, Glas, Metall, Kunststoff und Stein. Die Lastaufnahme erfolgt je nach Anforderung mit Vakuum, Magneten oder individuellen Greifern mit Handlinggriff. Ob Glas, Fenster, Stahl, Aluminium, Holz, Stein oder Kunststoff – mit den HOVAMAT Hebe-Geräten lässt sich nahezu jedes Transportgut sicher und schonend bewegen. Vakuumheber mit integriertem Elektrokettenzug Komfortsteuerung durch Einhandbedienung – Ergonomische Handhabung Stufenlose Hubgeschwindigkeit 0 – 10 m/min mittels Frequenzumformer Traglasten und Dreh-, Schwenkbereiche werden individuell angepasst Kundenspezifische Sonderlösungen Lastführung für Drehmomentaufnahme Nach höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards gefertigt Optional mit Waage und Display für Gewichtsüberwachung Version zum Einhängen in Hallenkran möglich

Wir bieten Ihnen hochpräzise Rollformwerkzeuge für die effiziente Produktion Ihrer Profile. Mit modernster Fertigungstechnologie und umfangreicher Erfahrung garantieren wir qualitativ erstklassige Werkzeuge, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot.

IG-Lifter von HOVA wurden speziell für den Transport von Isolierglaselemente entwickelt. Durch die zusätzliche Unterstützung werden die hinteren Scheiben gegen abrutschen gesichert. Für die Isolierglasproduktion mit thermoplastischen Abstandhaltern kommt unser IG-Heber mit Unterstützung zum Einsatz. Die erste Scheibe wird mit den Vakuumsaugern gehalten und die hinteren Scheiben werden durch die mechanische Unterstützung gehalten. Mit der mechanischen Unterstützung kann das Isolierglas sofort nach Fertigstellung aus der Anlage entnommen werden, ohne vorheriger Aushärtung. Individuelle Ausführungen und Traglasten SPS-Steurung für die Kommunikation zur Isolierglaslinie Manuell geführte Geräte und automatisch gesteuerte Anlagen möglich robuste und kompakte Bauweise Optional: auch für Stufenglas geeignet

Vakuum Hebe-Geräte und Vakuumsauggreifer mit Batterie für Baustelle und Produktion, sowie Gabelstapleranbauten Mobile Vakuumhebegeräte inklusive Akku in verschiedensten Ausführungen für sämtliche Anwendungsbereiche in der Produktion oder auf der Baustelle. Glas Vakuumsaugreifer Vakuumsauggreifer für Wand- und Dachpaneele Gabelstapleranbauten Batterie Vakuumheber in 1-Kreis Ausführung für die Produktion Individuelle Traglasten und Ausführungen 1 oder mehr Kreis Vakuumsystem Stabile und kompakte Bauweise

Leichtlauf Säulenschwenkkran & Wandschwenkkran mit Aluminiumausleger Leichtlauf Säulenschwenkkran mit Aluminiumausleger Extrem leichtgängig durch Aluminiumausleger mit geringen Eigengewicht Individuelle Auslegerlängen bis 8 m Stahlsäule mit leichtgängiger Schwenklagerung Individuelle Höhen Individuelle Traglasten Abgehängte und aufgesetzte Version Mobile Ausführung möglich Optional inkl. Elektrokettenzug oder Vakuumheber Leichtlauf Wandschwenkkran mit Aluminiumausleger Extrem leichtgängig durch Aluminiumausleger mit geringen Eigengewicht Individuelle Auslegerlängen bis 8 m Montage an Hallenwände und Hallensäulen möglich Mit Elektrokettenzug oder/und Vakuumheber Individuelle Traglasten Abgehängte und aufgesetzte Version Optional inkl. Elektrokettenzug oder Vakuumheber

Hillebrand ist Spezialist für Fördertechnik – von der Entwicklung und Konzeption über die präzise Planung bis zur professionellen Herstellung im Thernberger Werk. Fördertechnik von Hillebrand kann sowohl im Innen- wie auch Außenbereich eingesetzt werden. Alle unsere Förderaggregate zeichnen sich besonders durch Ihre robuste Bauweise und langlebige Komponenten aus. Mit Fördertechnik von Hillebrand ist es möglich, Schüttgut wie Erde oder Getreide und Stückgut wie Pakete oder Paletten zu transportieren. Wir fertigen verschiedene Förderbänder für unterschiedliches Gut - von leichten bis sehr schweren Materialien.

KSHB bietet Ihnen hochwertige Schmiedekomponenten, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Durch die Kombination aus modernster Fertigungstechnologie und hochwertigen Materialien liefern unsere Schmiedeteile eine unvergleichliche Festigkeit und Langlebigkeit. Ob im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder in anderen Branchen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern – KSHB Schmiedekomponenten überzeugen durch Präzision, Robustheit und beständige Qualität. Unsere Schmiedekomponenten werden in einem umfassenden Produktionsprozess hergestellt, der Schmieden, Wärmebehandlung und präzise CNC-Bearbeitung umfasst. Jede Komponente wird so geformt, dass sie optimalen Halt und Stabilität bietet, selbst bei hoher mechanischer Belastung. Mit einer Auswahl an Legierungen und Oberflächenbehandlungen passt KSHB die Schmiedekomponenten perfekt an Ihre spezifischen Anforderungen an. Dank der Verschleißfestigkeit und der präzisen Verarbeitung sind unsere Komponenten für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen geeignet. KSHB bietet maßgeschneiderte Lösungen, die von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion reichen, um Ihre Projekte effizient und zuverlässig zu unterstützen. Mit unserem umfassenden Service und unserer Expertise im Bereich Schmiedekomponenten liefern wir Produkte, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch eine langlebige und kosteneffiziente Lösung darstellen. Vertrauen Sie auf KSHB für Schmiedekomponenten, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig verbessern.

Die Präzisionswellen von KSHB stehen für höchste Genauigkeit und Langlebigkeit und sind ideal für industrielle Anwendungen, die eine exakte Übertragung und Führung erfordern. Gefertigt aus robusten, verschleißfesten Materialien und mithilfe modernster CNC-Technologie, bieten unsere Präzisionswellen die perfekte Kombination aus Festigkeit und Präzision. Jede Welle wird nach strengen Qualitätsstandards gefertigt und garantiert eine optimale Leistung, die für Maschinenbau, Feinmechanik und Automobiltechnik unerlässlich ist. Durch sorgfältige Bearbeitung und thermische Behandlung widerstehen unsere Wellen extremen Belastungen und bieten maximale Zuverlässigkeit. Unsere Präzisionswellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und lassen sich nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen anpassen. Die hohe Maßgenauigkeit und die stabilen Oberflächen der Wellen sorgen für eine langlebige Funktionalität. Ob für die Kraftübertragung, die Bewegungskontrolle oder die Positionierung – KSHB Präzisionswellen gewährleisten eine dauerhaft reibungslose und präzise Leistung in jeder Anwendung. Vertrauen Sie auf KSHB für Präzisionswellen, die Ihnen höchste Qualität und Effizienz bieten, und profitieren Sie von einer langlebigen und stabilen Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert.

Leichtlauf Schienensysteme in Aluminiumausführung Leichtlauf Schienensystem mit Aluminiumschienen Extrem leichtgängig durch Aluminiumschienen mit geringen Eigengewicht Einschienenbahnen, Einträgerkran, zweiträgerkran möglich Hochgesetzte Brückenausführung für geringe Bauhöhe Teleskopierbare Schiene möglich Fahrwerk mit Leichtlaufrollen, gegendruckrollen und Seitenführung Baukastensystem Individuelle Kranbahnlänge Brückenlänge bis 14 m möglich Traglasten bis 1200 kg Mobile Ausführung möglich Individuelle Montage an der Hallenstruktur Optional inkl. Stahlbau / Kragarmstützen Optional inkl. Elektrokettenzug und/oder Vakuumheber

Wir bieten Ihnen erstklassige Fertigungsdienstleistungen für Profilrollen, maßgeschneidert für Ihre Rollformer-Anwendungen. Mit modernster Technologie und Fachkenntnissen garantieren wir Präzision, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten. Senden Sie uns Ihre Anforderungen, um ein individuelles Angebot zu erhalten.

Die Spezialverschraubungen von KSHB sind maßgeschneiderte Befestigungslösungen, die speziell für anspruchsvolle Einsatzbereiche konzipiert sind. Unsere Verschraubungen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, die selbst den extremsten Anforderungen standhalten, sei es im Maschinenbau, der Automobilindustrie oder in anderen industriellen Sektoren. Die Präzision und Festigkeit unserer Spezialverschraubungen gewährleisten eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung, die selbst bei intensiven Beanspruchungen standhält. Jede Spezialverschraubung wird nach exakten Vorgaben gefertigt und auf individuelle Anforderungen angepasst. Durch modernste Herstellungsverfahren und strenge Qualitätskontrollen bieten wir Ihnen Spezialverschraubungen, die exakt passen und dauerhaft verlässlich sind. Von rostfreien Legierungen bis zu hochfesten Spezialbeschichtungen bietet KSHB eine breite Palette an Optionen, die sowohl Sicherheit als auch Langlebigkeit Ihrer Verbindungen optimieren. Unsere Verschraubungen sind ideal für Anwendungen, bei denen Standardlösungen nicht ausreichen, und bieten eine präzise Verbindung für unterschiedlichste Materialien und Anforderungen. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn es um Spezialverschraubungen geht, die durch Qualität, Präzision und Beständigkeit überzeugen. Unser Expertenteam steht Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen zu entwickeln.

Die Lagerhalterungen von KSHB bieten eine zuverlässige Lösung für die sichere und stabile Befestigung von Lagern in industriellen Anwendungen. Unsere Halterungen sind präzise gefertigt, um eine exakte Passgenauigkeit und optimale Belastbarkeit zu gewährleisten. Hergestellt aus robusten Materialien, zeichnen sich unsere Lagerhalterungen durch ihre Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit aus, selbst unter hohen Beanspruchungen. Mit verschiedenen Bauformen und Größen bietet KSHB die passende Halterungslösung für unterschiedliche Anforderungen, sei es in der Automobil-, Maschinenbau- oder Feinmechanikindustrie. Die Lagerhalterungen sind so konzipiert, dass sie einfach zu montieren und zu warten sind und gleichzeitig eine hohe Sicherheit und Stabilität bieten. Sie ermöglichen eine präzise Ausrichtung und sind so konstruiert, dass sie Vibrationen und Belastungen effektiv abfedern. Ob für den Einsatz in komplexen Maschinen oder als Teil hochpräziser Anlagen, die Lagerhalterungen von KSHB bieten eine langlebige Lösung, die die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Systeme verbessert. KSHB bietet Ihnen zudem maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und so eine optimale Performance ermöglichen. Setzen Sie auf die Qualität und Präzision von KSHB für Ihre Lagerhalterungen und profitieren Sie von einem Bauteil, das Ihre Anforderungen ideal erfüllt und für anspruchsvolle industrielle Einsätze konzipiert ist.

Vakuumheber mit integriertem Elektrokettenzug zur Plattenentnahme aus dem Regal Manuell geführtes Handlinggerät für den Transport von Materialien aus Holz, Glas, Metall, Kunststoff oder Stein. Müheloses Heben für den Bediener und schonender Transport der Materialien. Horizontaler und vertikaler Transport von Platten aller Materialien Wendeeinheit individuell in elektrischer oder pneumatischer Ausführung Traglasten bis 500 kg Hubgeschwindigkeit 0-10 m/min stufenlos mit Frequenzumformer Saugtelleranordnung je nach Anforderung mit Längs- und Quertraverse Zur Aufnahme von Platten außerhalb des Schwerpunktes Geringes Eigengewicht durch kompakte Bauweise

Die hydraulische Stanze von AMB-WIBA ist ein einfaches System mit hoher Präzision. Sie ermöglicht das schnelle und einfache Stanzen von runden, quadratischen, rechteckigen oder speziellen Formen in Bleche und Kunststoffe. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Materialstärken zu verarbeiten, bieten diese Stanzen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Materialbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Materialbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Die hydraulische Lochstanze für Bleche und Kunststoff ermöglicht ein schnelles und einfaches Ausstanzen von Rund-, Quadrat-,Rechteck- oder Sonderformen. Die Werkzeugeinheiten bestehen aus Matrizenhalteplatte, Matrize, Stempelführungsplatte und Stempel. Da diese Einheiten bereits fertig zusammengestellt sind, ist ein Werkzeugwechsel innerhalb von 3 Minuten möglich. Anwendungsbereiche: Erzeugung von Durchbrüchen bei Motorlüfterhauben. Stanzungen bei Fenster- und Türrahmen, Kabelführungen. etc. Überzeugende Vorteile: Vielen unterschiedliche Konturen und Formen sind möglich. Kompakte Bauweise. Fußtaster für einfache Bedienung. Geringer Aufwand bei den Rüstvorgängen. Durch die robuste Bauweise ist eine Ausladung bis ca. 300 mm möglich. Verschleißfeste Werkzeugaufnahme mit einfachem Verriegelungssystem. Tiefenanschlag Geräuscharmes kompaktes Hydraulikaggergat. Schutzabdeckungen an allen Seiten. Alle Werkzeuge bestehen aus hochwertigem Werkzeugstahl und sind gehärtet. Wesentliche Daten auf einen Blick: Platzbedarf: ca. 1000 mm im ø Gewicht: ca. 205 kg Stanzkraft: 130000 N bei 600 bar Stanzbare Materialien: Alu, Stahl 2 mm Stahlblech (aB max =400N/mm²) bei 110 mm Schnittkonturlänge

Unsere Flansche und Ringteile werden aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium gefertigt. Sie sind präzise nach Kundenanforderungen hergestellt und für Anwendungen in der Maschinen- und Anlagenindustrie optimiert. Mit modernsten Fertigungstechniken bieten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Passgenaue Herstellung nach Zeichnung. Materialvielfalt: Verfügbar in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Hohe Belastbarkeit: Geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Präzise Verarbeitung: Exakte Maße für nahtlose Integration.

Unsere Baugruppen für die Blechstreifenbearbeitung sind einfache Einheiten, die ihre Aufgabe optimal erfüllen. Diese Einheiten werden in der Blechstreifenbearbeitung eingesetzt und erleichtern bestimmte Aufgaben, indem sie die Effizienz und Präzision der Bearbeitungsprozesse erhöhen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Baugruppen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

Die Schneebügelmaschine von AMB-WIBA ermöglicht viele Prozessschritte mit minimalem Aufwand. Aufgrund hoher Fertigungsgeschwindigkeiten liefert diese optimierte Maschine kostengünstige Schneebügel. Das präzise Werkzeug gewährleistet die Qualität der Bügel. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Schneebügelgrößen zu verarbeiten, bieten diese Schneebügelmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Schneebügelherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Schneebügelherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Rollformer sind unverzichtbare Maschinen in der Blechbearbeitung, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, Bleche in verschiedene Profile zu formen. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet AMB-WIBA Rollformer, die je nach Verformungsgrad in unterschiedlichen Größen und Automatisierungsgraden erhältlich sind. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Dach- und Wandprofilen, Kabeltassen und Rollladen-Kästen. Die Rollformer von AMB-WIBA sind bekannt für ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, höchste Profilqualität zu liefern, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Bau- und Automobilindustrie macht. Die Rollformer von AMB-WIBA bieten eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten, die es ermöglichen, viele Arbeitsschritte automatisch durchzuführen. Dies führt zu einer erheblichen Zeitersparnis, da keine Nacharbeiten erforderlich sind. Die Maschinen sind mit Zubehör wie Abcoilern, Stanzwerkzeugen und Sprüh-Schmiersystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Dachentwässerungstechnik reichen, sind die Rollformer von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung.

Der Retrofit-Service von AMB-WIBA bietet eine umfassende Überholung für veraltete Systeme, um die Leistung durch den Austausch von Steuerungs- und Antriebskomponenten zu optimieren. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik bringen möchten, ohne in neue Maschinen zu investieren. Dank unserer umfassenden Erfahrung und unseres Engagements für Qualität bieten wir eine zuverlässige Lösung für alle Ihre Retrofit-Anforderungen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Maschinen zu maximieren, während gleichzeitig die Kosten minimiert werden. Vertrauen Sie auf AMB-WIBA als Ihren Partner für eine reibungslose Maschinenleistung.

Stroj na žľaby WIBA je vysoko presný, stacionárny výrobní stroj, ktorý bol špeciálne navrhnutý na efektívnu a kvalitnú výrobu žľabov v priemyselných dielňach a kovovýrobniach. Je ideálny na sériovú výrobu kovových profilov žľabov a ponúka spoľahlivé a automatizované riešenie na výrobu systémov odvodnenia striech. Technický popis: Oblasť použitia: Stacionárny stroj na použitie v kovovýrobniach a výrobných závodoch. Navrhnutý na výrobu žľabov z rôznych kovov, ako sú pozinkovaná oceľ, hliník, meď alebo nerezová oceľ. Vhodný pre rôzne tvary žľabov, ako sú polkruhové, obdĺžnikové alebo špeciálne zákazkové profily. Kapacita spracovania: Spracováva kovové plechy rôznej šírky a hrúbky, zvyčajne v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navrhnutý na nepretržitú prevádzku s vysokou výrobnou kapacitou. Prispôsobiteľný rôznym veľkostiam žľabov, napr. 250 mm, 333 mm alebo 400 mm, podľa potreby. Technológia profilovania valcami: Stroj pracuje s radom presne ladených párov valcov, ktoré postupne ohýbajú plech do požadovaného tvaru. Valce z tvrdenej ocele zabezpečujú dlhú životnosť a konštantne vysokú kvalitu vyrábaných profilov. Každá stanica profilovania valcami je optimalizovaná na špecifické ohýbacie operácie, aby zabezpečila rovnomerné a čisté tvarovanie bez poškodenia materiálu. Automatizácia a riadenie: Stroj na žľaby WIBA je vybavený plne automatickým riadením, ktoré umožňuje jednoduché programovanie výrobných parametrov. Ovládanie cez používateľsky priateľské dotykové rozhranie, ktoré zobrazuje všetky relevantné výrobné údaje a umožňuje úpravy veľkosti profilu a hrúbky materiálu. Automatizované procesy výrazne zrýchľujú výrobný proces a zabezpečujú vysokú presnosť opakovania. Rýchlosť výroby: Vysoká výrobna rýchlosť s kontinuálnym podávaním materiálu. Navrhnutý na sériovú výrobu veľkého množstva kusov, s priemernou výrobnou rýchlosťou niekoľkých metrov za minútu. Integrovaná funkcia rezania na presné skrátenie hotových žľabov podľa špecifikácie. Kontrola kvality: Stroj umožňuje nepretržité sledovanie kvality vďaka integrovaným senzorom, ktoré kontrolujú podávanie materiálu a tvarovanie. Presná reprodukovateľnosť profilov, čo je zvlášť výhodné pri sériovej výrobe. Robustná konštrukcia: Vyrobený z odolných materiálov, ktoré sú navrhnuté na použitie v náročných výrobných prostrediach. Ťažký, stabilný rám, ktorý zabraňuje vibráciám a zabezpečuje presné výrobné procesy. Dlhá životnosť pri minimálnej údržbe. Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné zariadenia ako núdzový vypínač a ochranné kryty pre bezpečnú prevádzku. Stroj spĺňa všetky relevantné bezpečnostné normy pre priemyselné použitie. Dodatočné funkcie a možnosti: Možnosť rozšírenia o rôzne moduly pre ďalšie spracovateľské kroky, ako je razenie log alebo označení na žľaboch. Voliteľná integrácia automatizačných modulov pre balenie alebo prepravu hotových produktov. Výhody stroja na žľaby WIBA: Vysoká presnosť: Pokročilá technológia profilovania valcami zabezpečuje rovnomerné a presné tvarovanie. Efektívnosť: Automatizované procesy umožňujú rýchlu sériovú výrobu a zvyšujú produktivitu. Trvanlivosť: Stroj je robustne konštruovaný a vyžaduje minimálnu údržbu. Flexibilita: Môže byť prispôsobený rôznym požiadavkám na profily a typy materiálov. Stroj na žľaby WIBA je ideálny pre profesionálne dielne a kovovýrobné podniky, ktoré chcú vyrábať žľaby vo veľkom množstve a v konštantne vysokej kvalite. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a možnostiam automatizácie je nevyhnutným riešením pre priemyselnú výrobu žľabov.

Unsere Dachrinnenmaschinen sind seit über 30 Jahren ein absoluter Trendsetter in der Industrie. Diese präzise konstruierten Spezialmaschinen basieren auf zwei Grundkonfigurationstypen und sind exakt auf die Kundenanforderungen zugeschnitten. Mit hoher Leistung und Flexibilität bieten sie eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Dachrinnen in verschiedenen Größen und Formen. Die kontinuierliche Weiterentwicklung dieser Maschinen gewährleistet, dass sie stets den neuesten Industriestandards entsprechen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind unsere Dachrinnenmaschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten. Durch die Integration modernster Technologien bieten diese Maschinen eine präzise und effiziente Verarbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Mașina de jgheaburi WIBA este o mașină de producție staționară, de înaltă precizie, special concepută pentru fabricarea eficientă și de înaltă calitate a jgheaburilor în atelierele industriale și în unitățile de prelucrare a metalelor. Este ideală pentru fabricarea în serie a profilurilor de jgheaburi din metal și oferă o soluție fiabilă și automatizată pentru realizarea sistemelor de drenaj al acoperișurilor. Descriere tehnică: Domeniu de aplicare: Mașină staționară destinată utilizării în ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Dezvoltată pentru fabricarea jgheaburilor din diferite metale, cum ar fi oțel galvanizat, aluminiu, cupru sau inox. Potrivită pentru diferite forme de jgheaburi, cum ar fi cele semirotunde, de tip cutie sau profiluri personalizate speciale. Capacitate de procesare: Procesează tablă metalică de diferite lățimi și grosimi, de obicei în intervalul de 0,5 mm până la 1,0 mm. Concepută pentru funcționare continuă cu o capacitate mare de producție. Ajustabilă pentru diferite dimensiuni ale jgheaburilor, de exemplu, 250 mm, 333 mm sau 400 mm, în funcție de necesități. Tehnologie de profilare prin laminare: Mașina funcționează cu un set de perechi de role precis ajustate, care îndoiesc tabla treptat în forma dorită. Rolele din oțel călit asigură o durată lungă de viață și o calitate constantă a profilurilor fabricate. Fiecare stație de formare a rolelor este optimizată pentru operațiuni de îndoire specifice, pentru a asigura o formare uniformă și curată fără deteriorarea materialului. Automatizare și control: Mașina de jgheaburi WIBA este echipată cu un sistem de control complet automatizat, care permite programarea ușoară a parametrilor de producție. Operare printr-o interfață touchscreen prietenoasă, care afișează toate datele relevante de producție și permite ajustări ale dimensiunii profilului și grosimii materialului. Procese automatizate care accelerează semnificativ procesul de producție și asigură o mare precizie de repetare. Viteza de producție: Viteză mare de producție cu alimentare continuă a materialului. Concepută pentru fabricarea în serie a unui număr mare de unități, cu o rată medie de producție de câțiva metri pe minut. Funcție integrată de tăiere pentru scurtarea precisă a jgheaburilor finisate conform specificațiilor. Controlul calității: Mașina permite o monitorizare constantă a calității prin senzori integrați care controlează alimentarea materialului și formarea. Reproducibilitate exactă a profilurilor, ceea ce este deosebit de avantajos în producția în serie. Construcție robustă: Fabricată din materiale durabile, concepută pentru utilizarea în medii de producție exigente. Cadru greu și stabil pentru a evita vibrațiile și pentru a asigura procese de fabricație precise. Durată lungă de viață cu întreținere minimă. Caracteristici de siguranță: Dispozitive de siguranță integrate, cum ar fi comutatoare de urgență și capace de protecție pentru operare în siguranță. Mașina respectă toate normele de siguranță relevante pentru utilizarea industrială. Funcții suplimentare și opțiuni: Extensibilă cu diferite module pentru pași suplimentari de prelucrare, cum ar fi aplicarea de logo-uri sau marcaje pe jgheaburi. Integrarea opțională a modulelor de automatizare pentru ambalare sau transportul produselor finite. Avantajele mașinii de jgheaburi WIBA: Precizie înaltă: Datorită tehnologiei avansate de laminare, se asigură o formare uniformă și precisă. Eficiență: Procesele automatizate permit o producție rapidă în serie și cresc productivitatea. Durabilitate: Mașina este construită robust și necesită întreținere minimă. Flexibilitate: Poate fi adaptată pentru cerințe diferite de profil și tipuri de materiale. Mașina de jgheaburi WIBA este ideală pentru ateliere profesionale și unități de prelucrare a metalelor care doresc să producă jgheaburi în cantități mari și cu o calitate constantă. Datorită construcției sale robuste și opțiunilor de automatizare, reprezintă o soluție esențială pentru producția industrială de jgheaburi.

WIBA-räystäskourukone on erittäin tarkka, kiinteä tuotantokone, joka on suunniteltu erityisesti tehokkaaseen ja laadukkaaseen räystäskourujen valmistukseen teollisissa työpajoissa ja metallinjalostusyrityksissä. Se on ihanteellinen metallisten räystäskouruprofiilien sarjatuotantoon ja tarjoaa luotettavan ja automatisoidun ratkaisun kattovesijärjestelmien valmistukseen. Tekninen kuvaus: Käyttöalue: Kiinteä kone metallityöpajojen ja tuotantolaitosten käyttöön. Suunniteltu valmistamaan räystäskouruja eri metalleista, kuten sinkitystä teräksestä, alumiinista, kuparista tai ruostumattomasta teräksestä. Soveltuu erilaisiin kourumuotoihin, kuten puolipyöreisiin, suorakulmaisiin tai erikoisvalmisteisiin profiileihin. Työstökapasiteetti: Käsittelee metallilevyjä eri leveyksillä ja paksuuksilla, tyypillisesti alueella 0,5–1,0 mm. Suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja korkeaan tuotantokapasiteettiin. Mukautettavissa erilaisiin kourukokoihin, kuten 250 mm, 333 mm tai 400 mm, tarpeen mukaan. Valssausprofiiliteknologia: Kone toimii sarjalla tarkkaan sovitettuja valssipareja, jotka taivuttavat metallilevyn vähitellen haluttuun muotoon. Karkaistusta teräksestä valmistetut valssit varmistavat pitkän käyttöiän ja jatkuvasti korkean profiilien laadun. Jokainen valssausasema on optimoitu erityisiin taivutusoperaatioihin varmistaen tasaisen ja puhtaan muodonmuodostuksen ilman materiaalivaurioita. Automaatio ja ohjaus: WIBA-räystäskourukoneessa on täysin automaattinen ohjausjärjestelmä, joka mahdollistaa tuotantoparametrien helpon ohjelmoinnin. Käyttö helppokäyttöisen kosketusnäytön kautta, joka näyttää kaikki tärkeät tuotantotiedot ja sallii profiilikoon ja materiaalipaksuuden säädöt. Automaattiset toiminnot nopeuttavat huomattavasti tuotantoprosessia ja varmistavat korkean toistotarkkuuden. Tuotantonopeus: Korkea tuotantonopeus jatkuvalla materiaalinsyötöllä. Suunniteltu suurten erien sarjatuotantoon, keskituotantonopeudella useita metrejä minuutissa. Integroitu leikkaustoiminto mahdollistaa valmiiden räystäskourujen tarkan mittauksen ja katkaisun. Laadunvalvonta: Kone mahdollistaa jatkuvan laadunvalvonnan integroitujen antureiden avulla, jotka valvovat materiaalinsyöttöä ja muodonmuodostusta. Tarkka profiilien toistettavuus, mikä on erityisen hyödyllistä sarjatuotannossa. Kestävä rakenne: Valmistettu kestävistä materiaaleista, jotka on suunniteltu vaativiin tuotantoympäristöihin. Vankka, vakaa runko ehkäisee tärinää ja varmistaa tarkan valmistusprosessin. Pitkä käyttöikä ja vähäinen huollon tarve. Turvaominaisuudet: Integroituja turvalaitteita, kuten hätäpysäytyskytkin ja suojakannet, turvallista käyttöä varten. Kone täyttää kaikki teolliseen käyttöön liittyvät turvallisuusnormit. Lisätoiminnot ja -vaihtoehdot: Laajennettavissa erilaisilla moduuleilla lisäkäsittelyvaiheisiin, kuten logojen tai merkintöjen leimaamiseen räystäskouruihin. Mahdollisuus integroida automaatiomoduuleja valmiiden tuotteiden pakkaamiseen tai kuljetukseen. WIBA-räystäskourukoneen edut: Korkea tarkkuus: Kehittynyt valssausteknologia takaa tasaisen ja tarkan muodonmuodostuksen. Tehokkuus: Automaattiset prosessit mahdollistavat nopean sarjatuotannon ja lisäävät tuottavuutta. Kestävyys: Kone on vankkarakenteinen ja vaatii vain vähäistä huoltoa. Joustavuus: Mukautettavissa erilaisiin profiilivaatimuksiin ja materiaalilajeihin. WIBA-räystäskourukone on ihanteellinen ammattityöpajoille ja metallinjalostusyrityksille, jotka valmistavat räystäskouruja suurissa määrissä ja tasaisen korkealla laadulla. Vankan rakenteensa ja automaatiomahdollisuuksiensa ansiosta se on välttämätön ratkaisu teolliseen räystäskourutuotantoon.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.