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Gelenkwellenwuchtmaschinen Manuell oder automatisch für: - LKW - PKW - Schiffsantriebe - Sonstige - Service Unwuchtausgleich durch: - Schweißen - Bohren Highlights: - Mit automatischer Spannung - Automatisches Rüsten - Automatische Umschlagwuchtung - Beidseitiger Antrieb - Separates Auswuchten der Aufnahmen - Be- und Entladung durch Roboter Weitere Merkmale: - Rotormasse: max. 1000 Kg - Flanschdurchmesser: max. 500 mm - Rohrdurchmesser: max. 180 mm - Länge: max. 6000 mm - Antrieb : bis 30 KW - Drehzahl: bis 6000 U/ min - Anzahl Ebenen: 4 - Anzeige: 0,01 gmm - Taktzeit : 60 Sekunden Andere Größen, Antriebsleistungen oder Auswuchtdrehzahlen lassen sich kundenspezifisch anpassen

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Der Multibatcher von Cabinplant bietet eine präzise kombinatorische Hochgeschwindigkeitsdosierung, die das Give-away um bis zu 75 % reduziert. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionslinie zu maximieren und gleichzeitig die Kosten zu senken. Ideal für die Verarbeitung von Lebensmitteln, die eine genaue Dosierung erfordern. Mit dem Multibatcher können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte stets die richtige Menge und Qualität haben. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf den Multibatcher, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Die Prüfmaschine der Baureihe FWP 10 ist geeignet für Zug-, Druck- und Biegeversuche als auch für Schwelllast- und Ermüdungstests. Die Prüfmaschinen der Baureihe FWP von 5 kN bis 30 kN sind geeignet für Zug-, Druck- und Biegeversuche als auch für Schwelllast- und Ermüdungstests. Die Prüfmaschinen erfüllen die hohen Genauigkeitsanforderungen an die Kraftmess- und Längenmesstechnik nach DIN EN ISO 7500 und DIN EN ISO 9513. Der modulare Aufbau der Prüfmaschinen gewährleistet große Flexibilität bei Kundenwünschen. Dazu wird die Grundmaschine mit entsprechend wählbaren Zusatzeinheiten ergänzt. Die Grundmaschine besteht aus Lastrahmen mit Antrieb, der Mess- und Steuerelektronik und einer Basissoftware und kann mit/ohne PC geliefert werden. Zwei Säulen und zwei Kugelumlaufspindeln gewährleisten eine hohe Steifigkeit des Lastrahmens. Mit dem DC-Antriebssystem lassen sich kraft-, weg-, und dehnungsgeregelte Versuche durchführen. Die computergesteuerte Messelektronik enthält hochauflösende Kraft- und Wegmesskanäle. In Echtzeitgrafik werden die Mess-wertkurven des jeweils gewählten Anwenderprogrammes dargestellt. Für einfache Prüfaufgaben können mit dem Basis-Softwarepaket ebenfalls ausreichende Messergebnisse ermittelt werden. Die mitgelieferte Handtastatur ermöglicht eine bequeme Bedienung direkt an der Maschine. Kalibrierservice für mechanische Mess- und Prüfmittel | Kalibrierservice für Kraftmessgeräte | Prüfmaschinen, automatische, zur Qualitätsüberwachung | Universalprüfmaschinen | Kalibrierservice für Härteprüfgeräte Kraft: 10 kN

Ideal zur Anbindung an Roboter oder kundenspezifische Produkthandlings Merkmale • ideal zur Anbindung an Roboter oder kundenspezifische Produkthandlings • Platzbedarf < 1 m² • individuelle Anpassung an die Aufgabenstellung • Palettenbereitstellung auf Transportwagen oder -band • Palettenzuführung von vorn oder von der Seite möglich • Stapelwechsel ohne Taktunterbrechung • freiprogrammierbare Parameter • exzellentes Kosten-Nutzen-Verhältnis • geführte Tray-Parametrierung

Die Maschine Typ 603 etikettiert Vials, Flaschen und Behälter mit Haftetiketten von einer Rolle. Type 603 Die Maschine Typ 603 etikettiert Vials, Flaschen und Behälter mit Haftetiketten von einer Rolle. Sie kann sowohl einzeln verwendet, als auch in einer Produktionslinie integriert werden. Die Formatteile sind eindeutig gekennzeichnet und auf einen schnellen, einfachen und werkzeuglosen Formatwechsel ausgelegt. Verschiedene Optionen wie Bar Code Scanner, Aufdruck- und Anwesenheitskontrolle, sowie mehrere Druckervarianten ermöglichen es, die Maschine optimal auf die Gegebenheiten des Kunden anzupassen. Besondere Merkmale: -Hervorragende Maschinenzugänglichkeit -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Automatischer Schlechtausschub fehlerhafter Objekte -Sicherheitssystem zum optimalen Anwenderschutz -Nutzerfreundliche Touch Screen Bedienung -Schaltschrank ist im Unterbau der Maschine integriert Leistung: bis 48000 St./h

stabile Gussausführung aller Maschinenbauteile hohes Maschinengewicht für maximale Steifigkeit Ausstattung der Senkrecht- und Querachse mit vorgespannten Linearführungssystemen von Bosch Rexroth für hervorragende Präzision geschabte und beschichtete Gleitführungen in der Längsachse sorgen für ausgezeichnete Dämpfungseigenschaften und hohe Schliffbildgüte hydraulische Längsbewegung mit Rückkühlaggregat zum Erreichen guter Oberflächen elektromechanische Quer- und Senkrechtbewegung Messsysteme von Heidenhain in der Senkrechtachse für präzises Positionieren wartungsfreie Bandfilteranlage mit 500 Liter Tankinhalt und 2 bar-Druckpumpe zum wirkungsvollen Kühlen und Spülen zusätzlich vorgeschalteter Magnetabscheider zur Vorfiltrierung der Bandfilteranlage integrierte Rinnenspülung Maschinenleuchte tischmontiertes Abrichtgerät für hohe Genauigkeiten und Oberflächengüte Elektro-Permanent-Magnetspannplatte von SAV mit integriertem Umpolgerät und Haftkraftregulierung Teilkapselung der Maschine mit Schiebetür und stirnseitig montierter Servicetür wirkungsvoller Spritzschutz bei guter Zugänglichkeit Vorbereitung der Maschine zum Anschluss einer Emulsionsnebelabsaugung Ausstattung der Steuerung: einfach zu bedienende Steuerung Z-Control mit hohem Komfort automatische Senkrechtzustellung mit Kompensation des Abrichtbetrages vollautomatischer Schleifzyklus mit Abrichtzyklen einfachste Bedienung via Touchscreen großer, übersichtlicher 10,4"-Farbbildschirm mit Touch-Screen-Technologie elektronisches Handrad, wirksam auf Senkrecht- und Querachse

Spritzguss für Klein- und Großserien aller gängigen Kunststoffe in 1K und 2K.

Uniq Alle Eigenschaften für den perfekten Kantenschliff in einer robusten, präzisen Maschine Uniq-S Die bewährte Technologie der Uniq zusätzlich mit integriertem Vorschubsystem Flash Die einzigartige Lösung für das Schleifen lackierter Kanten bis Hochglanz Bei Kündig sind Kanten ebenso wichtig Für einen präzisen Flächenschliff wird heute allgemein ein hoher Aufwand betrieben. Das Schleifen von Kanten läuft mitunter nur nebenher. Das sehen wir bei Kündig anders – die Qualität der Kantenbearbeitung ist ebenso wichtig, wie die der Flächen. Warum darf eine Kantenschleifmaschine nicht ebenso massiv wie eine Breitband-Schleifmaschine sein? Warum soll sie nicht die selben Technologien nutzen? Warum sich mit unpraktischen Arbeitsabläufen plagen, wenn man es verbessern kann? Alle Uniq-Kantenschleifmaschinen zeichnen sich durch ein besonders massives Chassis aus. Aufgrund des überdurchschnittlichen Eigengewichts steht eine Kündig immer bombenfest. Das hat Vorteile: Die Maschine ist selbst bei langen Bauteilen sehr standsicher, wichtiger noch ist die Verringerung von Vibrationen, welche sonst die Präzision der Kantenbearbeitung beeinträchtigen könnten. Die schwere Bauweise und ein exakt abgerichteter Gußeisentisch sorgen für hohe Genauigkeit. Die Oszillation wird nicht wie üblich durch Kippen einer Bandrolle erzeugt, was einen begrenzten Oszilllationsweg bedeuten würde. Sondern das gesamte Schleifaggregat bewegt sich auf und ab – die Schleifbandbreite wird besser ausgenützt, dauerndes Tischnachstellen ist überflüssig. Kündig Kantenschleifmaschinen bieten deshalb, so wie die Breitband-Schleifmaschinen, eine fixe Tischhöhe. Der maximale Oszillationsweg beläuft sich auf 90 Millimeter. Sowohl Oszillationsweg, als auch Oszillationsbereich können einfach und schnell mit nur drei Knöpfen angepasst werden. Uniq Profi-Kantenschleifmaschine Kündig Uniq Kantenschleifmaschinen sind aufgrund ihrer Konstruktion schwer und standsicher. Die Verringerung qualitätsbeeinträchtigender Vibrationen wird dadurch gesichert. Die Baureihe Uniq verfügt über eine Reihe praxisgerechter Ausstattungsdetails: Beidseitiges Arbeiten, wahlweise am Schuh oder am Schleifbett samt Schrägstellung. Rüstzeiten entfallen. Kein Tischnachstellen um Schleifband-Verschleiß zu kompensieren. Das gesamte Aggregat bewegt sich vertikal, was eine bessere Schleifband-Ausnutzung, geringeren Schleifbandverbrauch und vor allem eine präzisere Bandführung erlaubt. Nützliche Details, wie ein Schleifdorn für Schleifarbeiten mit kleinen Radien, ergänzen die Ausstattung.

Spritzgießwerkzeuge und Vorrichtungen Auf Projekte zu kleinen, präzisen Werkzeugen für: Abdeckungen Faltenbalge Relaisträger Mehrkomponentenwerkzeuge Blechumspritzungen aber auch Gasinnendruckwerkzeuge und Einlegewerkzeuge für Steckerumspritzungen mit Bestück- und Entformvorrichtung bis hin zu mittleren Werkzeugen im Format von 1.000 x 1.000 x 800 für technische und Sichtteile sind wir vorbereitet. Darüber hinaus bieten wir auch den kompletten Service mit interner Bemusterung und Vermessung an.

Im Bereich der Zerspanung und Montage sind wir für Sie seit über 30 Jahren tätig. Wir warten mit langjähriger Erfahrung und qualitativ hochwertiger Arbeit auf.

Die Flaschenreinigungsmaschinen der Baureihe ARCADE GEK2.1 sind innerhalb einer kompletten Typenfamilie für den Leistungsbereich, von 5.000-14.000 Fl/h ausgelegt. In ihrer kompakten Bauweise vereinen sie die Ausstattung und den Komfort von unseren Hochleistungsmaschinen mit niedrigem Platzbedarf. Eine geringen Gesamthöhe und niedrige Höhen im Flaschenzu- und -auslauf ermöglichen einen Einsatz auch in kleinen Räumen. Optimale Dimensionierung aller Bauteile garantieren langfristig einen hohen Gebrauchswert. Das solide Preis-Leistungs-Verhältnis wird durch namhafte Institute in Bezug auf sparsamen Umgang mit Wasser, niedrigen Wärmebedarf und geringe Laugenverschleppung bestätigt. Damit wird auch diese Baureihe den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie sowohl aus ökonomischer als auch ökologischer Sicht gerecht. Serienausstattung: Maschinengehäuse in einteiliger Blockausführung, komplett aus Edelstahl Flascheneinschub mit Einfingersystem und Einzelfingerabschaltung Restentleerung mit Impulsspülung und separater Schwadenabsaugung Heizung mittels Rohrbündel-Wärmetauscher in V4A, einschließlich Regelung Selbstreinigende GM-Drehrohr-Innenspritzung als Schräg- und Geradspritzung Flaschenausschub mittels Einfingersystem - Fallhöhe 0! Schutzverkleidung am Ausschub, manuell Einzelwellenantriebe für Hauptantrieb, Einschub und Ausschub durch Synchronlaufsteuerung geregelt Keine Ketten, keine Kardanwellen Halbautomatische Kopfteilreinigung bzw. -desinfektion mittels Ansatzlösung aus Kaltwasserbehälter Schaltschrank aus Edelstahl, an der Maschine montiert Steuerung mit SIMATIC S7; Anzeige aller Temparaturen und Betriebszustände an frontseitigem Bedienpult Telefonwartung über Modem Automatische Betriebsvorbereitung, wie Befüllen und Aufheizen der Bäder über Schaltuhr Sonderausstattung: Auf Wunsch können folgende bewährte Zusatzausrüstungen bzw. Sonderausführungen vorgesehen werden Verstärkte Hochdruck-Vorspritzung Vollautomatische Maschinenreinigung in der Wasserzone, Vorweiche und Lauge 2 Heißabgang; Frischwasseranwärmung und Wärmerückgewinnung mit Plattenwärmetauscher Automatische Laugendosierung mit Leitwertmessung Leitwertgesteuerte Verwässerung der Lauge 2

Sondermaschinenbau Konstruktion / Fertigung / Programmierung Wir bieten Ihnen das komplette Produktportfolio des Sondermaschinenbaus. Von der mechanischen und elektrischen Konstruktion und Auslegung über die Fertigung bis hin zur Automatisierung und spezifische Programmierung fertigen wir Ihre Anlage komplett "In House".

Fertige Bauteile oder einzelne Werkstücke bedürfen nicht selten einer Prüfung, bevor sie weiterverarbeitet werden oder in den Verkauf gehen können. Prüfautomaten können dabei helfen diese Aufgabe schneller und präziser zu erledigen. Wir von SMR entwickeln einfache und komplexe Prüfautomaten, die verschiedene Leistungen übernehmen. Von Dichtheitsprüfungen, Kamerakontrolle, Haptikprüfung bis hin zu elektrischen Funktionsprüfungen beschleunigen unsere Prüfautomaten die Arbeitsschritte in Ihrem Unternehmen und helfen so langfristig dabei effizienter zu arbeiten. Um dies zu ermöglichen, fertigen wir individuelle Prüfautomaten nach Ihren Vorgaben und Ansprüchen an. Ob Sie sich für ein komplexes Prüfsystem entscheiden oder kleinere Prüfstationen in ein Montagesystem integrieren wollen – wir unterstützen Sie gern mit unserer Fachkompetenz. Unsere Prüfautomaten können verschiedene Aufgaben übernehmen, von denen für Ihre Produktionskette sicher nicht immer alle relevant sind. Deshalb schneiden wir innovative Prüfsysteme auf Ihre Bedürfnisse zu und passen einzigartige Lösungen an Ihre Vorgaben an. Die enge Zusammenarbeit von der ersten Idee und die Erörterung der Möglichkeiten gehört deshalb für uns genauso zum Leistungspaket wie die spätere Umsetzung der Pläne, der Aufbau vor Ort sowie die Inbetriebnahme. Profitieren Sie von Professionalität und Planungsstabilität und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf.

Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung, ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvarianten Der Kernpunkt der Montageanlage ist eine vorgegebene Montagetechnologie. Diese kann beispielsweise das Schrauben, Einpressen, Warmeinbetten, Ultraschallschweißen, Dosieren oder ein anderes Verfahren sein. Zu diesem feststehenden Verfahren wird das zu montierende Teil gebracht und in 5 Lagen flexibel an der Bearbeitungseinheit positioniert. Das um eine sechste Z-Achse erweiterbare System ist über intelligente Wechselvorrichtungen in der Lage, die eingelegten Bauteile aus mehreren Montagerichtungen zu bearbeiten. 5-Seiten-Montageautomat – Technologische Details: • Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage • Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung • Minimierung der Umspannvorgänge, Reduzierung der Hilfszeiten durch Drehung des Werkstücks mit der Spannvorrichtung • Integration unterschiedlicher Montagevorgänge, z.B. Schrauben , Fügen, Einsenken, Nieten, Kleben, Ultraschall- und Punktschweißen und weitere Montagetechnologien • Hohe Bearbeitungskräfte ohne Einbußen an Präzision • Schnelle und flexible Umrüstung durch Wechselaufnahmen • Ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvariationen • Einfache Bedienung durch komfortable benutzerorientierte Menüführung über Touch Screen und Zugriff auf verfahrenstechnische Parameter in einer Datenbank • Einlegen und Entnehmen der Werkstücke manuell oder vollautomatisch, z. B. durch mobile robot Spannung: 400V 3~ /N/PE, 50-60Hz Anschluss: CEE-Stecker 400V / 32A Nennleistung: 10 kVA Schutzart: IP 54 Schnellschlusskupplung: NW 7,8 Druckluftanschluss: > 6 bis 10 bar, ungeölt, gefiltert Betriebsdruck: 6 bar Spitzenverbrauch: ca. 150 l/min Abmessungen: 2.220 x 2.300 x 2.100 mm Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Z-Achse: 410 mm Maschinengewicht: 1.500 kg

- Konstruktion und Entwicklung nach Produktvorgaben (Ausbaustufen je nach Erfordernissen) - Montage mit anschließender Auswertung der Maßhaltigkeiten nach Bilderkennung oder Mess-Sensore

Sondermaschinen zum geregelten Erwärmen und Transportieren von verschiedenen Produkten. Die Anlagen werden für spezielle Einsätze angefertigt. Hohe Flexibilität durch den Einsatz von verschiedenen Transportsystemen. Größen entsprechend den Platzverhältnissen und Produktanforderungen. Ausführung komplett in Edelstahl.

Schweißautomaten Eckenputz-automaten Stahlfertigung Stabbearbeitung Stabhandling-roboter Glashandling-roboter Beschlag-montage Sägen Fertigungs-logistik

Mit der Technologie der Lasergravur können Logos, Schriften oder Graustufenbilder dauerhaft und detailreich in verschiedene Materialien eingraviert werden. Zudem ist es möglich, aus verschiedenen Materialien wie Acrylglas oder Holz bestimmte Teile auszuschneiden. Die unübertroffene Präzision des Lasers ermöglicht dabei eine passgenaue Arbeit.

Wenn ihre Anlage zuverlässig arbeiten soll ist die Verwendung von Materialien, welche den Umgebungsbedingungen dauerhaft standhalten notwendig. An die Installation einer Leitwarte in Büroumgebung werden andere Anforderungen gestellt, als an die Sensoren im Schweißbereich eines Roboters oder an Klemmkästen in explosionsgefährdeten Zonen. Wir wählen für Sie geeignete Komponenten aus, liefern und installieren diese.

Für Ihren Bedarf entwickeln wir maßgeschneiderte Sonderlösungen rund um Ihre Hartmetall-/Keramikherstellung, wie z. B. Grünlingsbearbeitung, Abschneiden von Strangpressteilen und weitere.

Global WF 1515VF Polsternähmaschine mit Kantenbeschnitt: Spezialnähmaschine WF-1515VF mit Kantenbeschneideinrichtung insbesondere für Nähte bei Wohnpolstern und Autositzen Spezialnähmaschine WF 1515VF-AUT mit Kantenbeschneideinrichtung Spezifikationen große Spule pneumatische Nähfußlüftung Hubschnellverstellung per Knopfdruck Rückwärtsnähen per Knopfdruck im Griffbereich Durchgangsraum rechts der Nadel 650mm automatischer Fadenabschneider automatische Nahtanfangs- und Endverriegelung max. Nahtgeschwindigkeit 2500 Stiche / min max. Nähfußlüftung 16mm maximale Stichlänge 9mm durchzugsstarker, geräuschloser Servomotor 220V Zubehörset (Spulen, Nadelsortiment, Öl, etc.) LED-Nähleuchte optional Kantenlineal

Durch eine umfangreiche Palette von Metallbearbeitungsmaschinen, Punktschweißtechnologien und dreiachsigen Fräsbearbeitungszentren werden individuelle Aufträge und Serienfertigungen realisiert. Der Metallbereich bietet Arbeitsplätze an modernen Maschinen unter industrienahen Arbeitsbedingungen des Metallhandwerks an. Durch eine umfangreiche Palette von Metallbearbeitungsmaschinen, Punktschweißtechnologien sowie zwei dreiachsigen Fräsbearbeitungszentren werden individuelle Aufträge sowie Serienfertigungen realisiert. Wir fertigen Arbeitstische, Werkbänke und Gartenbänke in eigener Produktion. Weitere Schwerpunkte sind die Fertigung von Metallkonstruktionen nach konstruktiven Vorgaben für Industrie und Handwerk. Im Metallbereich bieten wir Arbeitsplätze in den Tätigkeiten CNC-Fräsen, Punkt- und Schutzgasschweißen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Montage von Baugruppen an.

In den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns als spezialisierter Fachbetrieb für Metall-Fertigungs- und Trennverfahren etabliert. Im Bereich der Drehtechnologie können wir für Ihre Lösungen auf einen modernen Maschinenpark zurückgreifen. In Kombination mit unserer Erfahrung und unserer Leidenschaft für Details sind Ihre Projekte bei uns in guten Händen. Gerne können Sie sich vorab hier einen Überblick über unsere Maschinenausstattung verschaffen. Der direkteste Weg zu Ihrer Lösung ist allerdings eine Anfrage. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Neben der Herstellung von Umwickelanlagen haben wir uns als Sondermaschinenbauer auf die Konstruktion und Herstellung von Montage- und Prüfvorrichtungen, Mess- und Prüfanlagen sowie Schweiss- und Prüflehrenbau spezialisiert. Die komplette Produktpalette von der Entwicklung über den Anlagenbau bis zur Qualitätssicherung liegt in den Händen von KDM in Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Nur diese Zusammenarbeit mit unseren Kunden führt zur Optimierung der Produktkette mit schnellen und oft einfachen Lösungen und damit auch Kostenersparnissen. Beispiele unserer Fertigung sind Montagevorrichtungen, Prüfstände und elektrische Prüfungen mit Rundschalttischen.

Projektierung aus einer Hand: Konstruktion, Entwicklung, Steuerungstechnik, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Service

IHR AUFTRAG. VON A BIS Z. MECHANISCHE BEARBEITUNG UND OBERFLÄCHENVEREDELUNG VON AVERMANN. Als Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung verfügen wir über alle notwendigen Voraussetzungen, um einen Kundenauftrag von der Planung bis zur Auslieferung komplett auszuführen. Einen wichtigen Bestandteil stellen dabei auch unsere Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung dar, mit denen wir unser Leistungsspektrum entsprechend abrunden. MECHANISCHE BEARBEITUNG BIS INS DETAIL Bohren Schweißnahtvorbereitung Senkungen Gewindeschneiden

Wir bieten vielfältige Bearbeitungskompetenzen – und bringen jedes Teil hocheffizient perfekt in Form. Bauteilspezifische und flexible automatische Fertigungslinien Durchlauf- und Rundgleitschleifanlagen Bearbeiten (BAZ bis fünf Achsen) Drehen (Mehrspindler) 3D-Meßtechnik Dichtprüfen (Differenzdruckprüfung) Hochdruckreinigen Trockenbearbeitung Sonderbearbeitung (Verzahnungen, Stoßen, Rollieren, diverse Füge- und Montagevorgänge)

Mit der im Anschluss vorgestellten Schleiftechnik können alle handelsüblichen Bohr- und Fräswerkzeuge in einer Aufspannung mit 5-achs CNC-Technologie nachgeschliffen bzw. hergestellt werden. Unser Konzept: • Nachschliff von Bohr- und Fräswerkzeugen. • Problemlösungen für wirtschaftliche Zerspanung und Herstellung entsprechender Werkzeuge für Metall, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch für Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Gemini-DMR: Unser Produktions-Zentrum mit Paletten-Turm und 8-fach-Schleifscheibenlader. Der 6-Achsen FANUC Roboter-Arm erzielt eine noch größere Flexibilität bei dem Werkstück-Handling. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Norma / Gemini: Komplette Bearbeitung von Bohr- und Fräswerkzeugen, d.h. die Werkzeuge werden in einer Spannung komplett bearbeitet. Für die Herstellung von Sonderwerkzeugen sind unsere Maschinen aus dem Hause SCHNEEBERGER mit Werkzeuglader und Messsystem OPC (optische Produktionskontrolle) ausgestattet. OPC garantiert optimale Genauigkeit. Mittels Videokamera wird die geschliffene Kontur vermessen und im Soll - Ist - Vergleich kompensiert. • 3-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: NSW300: Diese Maschine wird zum Nachschärfen von einfachen Bohr- und Fräswerkzeugen eingesetzt. • Abrichtmaschine: Ermöglicht das Abrichten von einzelnen oder im Paket gespannten Schleifscheiben. Garantiert durch exakten Plan- und Rundlauf optimal abgerichtete Schleifscheiben für den Einsatz auf CNC-Maschinen. • Induktionslötgerät: Mit diesem Gerät werden durch induktive Erwärmung gelötete Werkzeuge (z.B. PKD) neu bestückt oder repariert. Es wird nur der Bereich am Werkzeug erwärmt, der für das Ein- bzw. Auslöten erforderlich ist.

Ein wichtiger Entwicklungsschritt ist die Prototypenphase. Dabei entstehen durch die generativen Verfahren Strahlschmelzen (Metall) und FDM (Kunststoff) funktionsfähige Prototypen direkt aus dem 3D-Datensatz. Auf Wunsch werden die Prototypen auch gefinisht. Weiterhin ist der Bedarf von Kleinserien aus Originalkunststoffen durch „schnelle“ Aluminium- oder Stahlwerkzeuge in vorhandenen Stammaufbauten mit Losteilen etc. eine schlüssige Ergänzung unseres Leistungsspektrums.