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Ein mechanischer Minenbleistift (0,7 mm) mit Drückmechanismus und Radiergummi. Erhältlich in verschiedenen Farben. Einfaches Nachfüllen. Artikelnummer: 1311184 Druckbereich: 50 x 6 mm. Gewicht: 6 g Länge: 155 mm

ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenherstellern. Wir übernehmen als Experten die Fertigung von Getriebeteilen wie Zahnräder, Zahnwellen und Zahnkränze. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

TALKOB Kupplung kompatibel zu den Kupplungen des Herstellers Hasco und Jiffy Artikelnummer: TI651/4 Typ: Kupplung Winkel: 0° A: G1/4 D: 18 L: 41 L1: 10 SW: 17 Anschluss: Gewinde vENTIL: Mit Ventil

Winkhaus Automatik-Mehrfach- verriegelung 3-fach mit Schwenkriegel silber DIN Ls 65/92/10 mm STV-AV3-F2060 L79/65 92/10 M2 LS MC Artikelnummer: E9412116 Gewicht: 2.484 kg

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH verwendet hochmoderne Mikroskope zur genauen Prüfung von feinmechanischen Bauteilen. Unsere Mikroskope ermöglichen eine detaillierte Analyse und Qualitätskontrolle auf Mikroebene, was besonders in der Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt von Bedeutung ist. Die Präzision unserer Messungen garantiert höchste Produktqualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Hochauflösende Mikroskope für präzise Inspektionen Detaillierte Analyse von feinmechanischen Bauteilen Essentiell für die Qualitätskontrolle in der Medizintechnik Vermeidung von Mikroschäden durch präzise Inspektion Sicherstellung höchster Qualitätsstandards

Der Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Stickel GmbH. Wir bieten innovative Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Designs und Formen zu realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen sind ideal für Unternehmen, die neue Produkte testen und entwickeln möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau-Service zeichnet sich durch Flexibilität und Schnelligkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Bei Aufgaben wie Stücklisten, Montageanleitungen, Fertigungszeichnung oder IPC-Erstellung (Illustrated Parts Catalogue), übernehmen wir Dokumentationsaufgaben für Sie. Durch mehrjährige Erfahrung und das 4-Augen-Prinzip stellen wir sicher, dass die Dokumente mit höchster Sorgfalt erstellt und geprüft werden. Zu unseren Kunden zählen hierbei auch Zulieferer aus der Luftfahrt-Industrie.

We have the capabilities to make products of various designs, sizes and materials, module and assembly parts are also one of our main business. Material: Steel: carbon steel, stainless steel, alloy steel Non-ferrous metals: Alu, brass Plastic Process: Machining/stamping/welding Surface treatment Assembly Testing Application: Agricultural & farm machinery Animal feeding device

Modernste Verschlusstechnik von Kendrion. Das Rotary Door Lock sorgt für sicheres Schließen, Verriegeln sowie Öffnen und Vorverriegeln. Kendrion bietet mit der elektrmagnetischen Drehverrieglung ein sicheres Schloss speziell für den Einsatz in Schwenktüren. Das Schloss kommt u.a. zum Einsatz in professionelle Waschmaschinen, Industrie-Backöfen, Kombidämpfern, Klimakammern und Umweltsimulationsanlagen sowie Prozess- und Laborsterilisatoren und Inkubatoren. Betriebsspannung: 24 V DC & 12 V DC (andere Spannungen auf Anfrage) Einschaltdauer: 15% Nennleistung: 24 W (kurze Impulse min. 100 ms und max. 2 s) Abmessung (B x L x T): 70 x 174 x 30 mm Dichtungskompressionsweg: 4 mm Drehwinkel: 60° Montage: Installation auf der linken Seite, Scharnier rechts Dichtungskompression: bis zu 400 N Sensoren: 2 bis 3 Mikroschalter zur Erkennung "Tür geschlossen" und "Tür verriegelt" Umgebungstemperatur: + 5 °C bis + 80 °C Lebenserwartung: 30.000 Zyklen Vibrations-Resistenz: bis zu 14 g in allen Achsen Elektrische Verbindung: Lumberg: 3545-1 08 K00 M13S01

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Um eine optimale Termintreue zu garantieren, hält die Mattheis Kunststoffverabeitungs GmbH & Co. KG fortlaufend ca. 40 t Granulat in verschiedenen Sorten bevorratet. Der Schwerpunkt unserer Produktion liegt in der Arbeit mit High-Tech-Materialien, aus denen wir Fertigteile entwickeln, die sich durch hohe Qualität und Wärmeformbeständigkeit auszeichnen. Das sind Ihre Vorteile: - permanente Qualitätskontrollen - optimale Lagerfläche von 1000 qm - hauseigener Fuhrpark mit umfänglichen Lieferservice.

Überarbeitung eines Feinschleif – Scheibenträgers Mit speziellen Reinigungsmitteln sind wir in der Lage Ihre Maschine zu reinigen. Anschließend erfolgt eine Überarbeitung Ihrer Anlagenteile. Getriebereparatur einer älteren Feinschleifmaschine. Bei unseren Montagen an Ihren Peter Wolters Anlagen können wir auf ein sehr erfahrenes Team zurückgreifen. Dabei unterstützen uns langjährige zuverlässige Zulieferer und eine optimal ausgelegte Ausrüstung unseres Montageteams.

Spezialkupplung gehärtet und brüniert, Fertigung nach Zeichnung

Spannsatz speziell für Naben mit sehr geringer Wandstärke Kostenreduzierung durch Materialeinsparung Geringe radiale Einbaumaße Mit Axialfixierung Kurze Montage- und Demontagezeiten

Je nach vorgesehenem Anwendungsgebiet gibt es Präzisionskugeln aus verschiedenen Materialien und in unterschiedlichen Güteklassen („Grade“).

selbstschmierende, ölimprägnierte Sinterprodukte die in grossen Serien hergestellt werden, aus Bronze- oder Eisenpulver gesinterte Gleitlager sind einbaufertig und wartungsfrei Das gesinterte Gleitlager ist eines der ältesten Produkte der Pulvermetallurgie. Sinterlager haben sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Technik bewährt. Ihre guten Lagereigenschaften werden entscheidend durch die hohe Fertigungsgenauigkeit und die Porosität des Sinterwerkstoffes bestimmt. Diese beiden Merkmale sind auch für die Funktion eines Sinterlagers als selbstschmierendes Gleitlager von besonderer Bedeutung. Wie ein Sinterlager genau funktioniert können Sie auf unserer Homepage nachlesen. Sinterlager: DIN 1850-3, ISO 279

Permanente Haftung von Polyurethanen an Metallkörpern mittels Vulkanisierung Polyurethane lassen sich sehr haftfest mit einer Vielzahl von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen verbinden. Für die Sicherstellung der notwendigen Festigkeit der Verbindung bzw. einer ausdauernden Haftung zwischen Metall und Elastomer, ist sowohl eine entsprechende Gestaltung des Grundkörpers, sowie eine fachmännische Vorbehandlung der zu beschichteten Oberflächen notwendig. Durch solche Werkstoffkombinationen ist es möglich, entsprechende Armierungen oder Beschichtungen herzustellen. Das Metallteil übernimmt dabei die Rolle des Tragkörpers, die Polyurethanbeschichtung dient als Verschleißschutz, Dämpfung, Lärmminderung, Weichauflage etc. Unsere PUR-Metallverbindungen finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: • Antriebs- und Fördertechnik • Betonverarbeitung • Druckindustrie • Maschinen- und Anlagenbau • Winterdienst • Zulieferindustrie

Unser Prototypenbau-Service liefert schnelle und präzise Prototypen für verschiedene Branchen. Mit modernster Technologie stellen wir maßgeschneiderte Prototypen aus einer Vielzahl von Materialien her. Unser Ziel ist es, Entwicklungszyklen zu verkürzen und Kosten zu senken, damit Unternehmen ihre Ideen schnell validieren und Produkte schneller auf den Markt bringen können.

Wir decken den vollständigen Bereich von Konzeption, Entwicklung, Berechnung bis zur Konstruktion im CAD ab. Zur Abrundung beraten wir Sie in technischen Fragen, erstellen Lastenhefte und führen Toleranzuntersuchungen durch. Sie entscheiden, an welcher Stelle wir Sie im Konstruktionsprozess unterstützen. Unser Schwerpunkt liegt auf Leichtbau mit Gußteilen und Additiv Manufacturing, aber auch Themen des allgemeinen Maschinenbaus gehören zu unserem Portfolio. Dazu gehören Prototypen, Prüfstände, Produktionswerkzeuge für Produkte der Konsumgüterindustrie. Bei Bedarf lassen wir Bauteile und Baugruppen für Sie bei unseren Partnern fertigen, dadurch bieten wir die vollständige Kette von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Sind Sie auf der Suche nach neuen Lösungen zu bestehenden Produkten und Fertigungsverfahren? Durch neue Impulse können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Die industrielle Oberflächentechnik ist ein zentraler Bestandteil der heptec GmbH. Mit über 40 Jahren Erfahrung bieten wir höchste Qualität und Verlässlichkeit in der Oberflächenveredelung. Unsere modernen Verfahren erfüllen die neuesten Anforderungen in Bezug auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. Wir sind stolz darauf, ein innovativer Anbieter von Oberflächenveredelungsverfahren zu sein, die sowohl funktionale als auch dekorative Anforderungen erfüllen.

Diese Drehteile werden exakt nach den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden gefertigt. Sie eignen sich perfekt für spezielle Anwendungen, die höchste Präzision und Genauigkeit erfordern. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen.

Die Apullma SuperClean Fördertechnik ist speziell auf die gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbänder ausgelegt. Was nutzt ein besonders hygienischer Gurt, wenn der Fördertisch nicht ebenfalls höchsten Hygieneanforderungen entspricht? Die neuen SuperClean Förderer mit gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbändern und schlupffreiem Positivantrieb sind deshalb aus Rundrohr und in Skelettbauweise gefertigt. Dank SuperQuick Schnellwechselmechanismus ist der Gurt zudem mit wenigen Handgriffen gelöst und wieder montiert. Die tägliche Reinging des Gurts und Fördertischs kann so ohne Zeitverlust erfolgen. Die Apullma SuperClean Fördertechnik ist speziell auf die gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbänder ausgelegt. Die SuperClean-Förderbänder haben dank Skelettbauweise und Edelstahl-Rundrohrtechnik keinerlei Schmutzecken oder Toträume und sind leicht zu reinigen. Dank schlupffreiem Positiv-Antrieb können mit TPE-Gurten auch längere Förderbandstrecken realisiert werden.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechumformwerkzeuge, die speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt werden. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus und sind auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt. Arten und Herstellung Blechumformwerkzeuge: Unsere Blechumformwerkzeuge werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Umformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechumformwerkzeuge finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Wir bieten Ihnen ein attraktives, informatives und interaktives Mittel zur Kommunikation mit Kunden, Besuchern und Touristen. Wir entwickeln und produzieren Informationsterminals nach Ihren individuellen Anforderungen. Einsatzmöglichkeiten: - Steuerung Ihrer Produktion - Mittel zur Kommunikation mit Kunden, Besuchern und Touristen Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45998775

Kaiser Prototypenbau bietet Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenerstellung, die von der Entwicklung individueller Prototypen und Kleinserien bis zur Montage und Veredelung einsatzbereiter Baugruppen reichen. Unsere erfahrenen Fachkräfte fügen Bauteile aus Metall und NE-Metallen passgenau und sicher zusammen – unabhängig von der geforderten Komplexität. Die Baugruppen werden vollständig nach den exakten Kundenvorgaben gefertigt und mit hoher Präzision in Serie produziert. Unsere Dienstleistungen umfassen den gesamten Prozess: von der Montage über die Oberflächenbehandlung bis zur finalen Veredelung zum einsatzfertigen Produkt. Dabei bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen, in denen höchste Präzision gefragt ist, wie Automobilbau, Maschinenbau und Medizintechnik. Kaiser Prototypenbau setzt fortschrittliche Fertigungsverfahren ein, um höchste Qualität sicherzustellen, darunter Schweißen, Widerstandsschweißen, Laserschweißen, Bördeln, Durchsetzfügen und Schraubverbindungen. Jedes Verfahren wird sorgfältig ausgewählt, um die Bauteile fest, sicher und belastbar zu verbinden. Die Oberflächen der Baugruppen werden gemäß Ihren Anforderungen beschichtet und behandelt, um Langlebigkeit und Korrosionsschutz zu gewährleisten. Unser Qualitätsmanagement garantiert, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und sofort einsatzbereit ist. Mit Kaiser Prototypenbau erhalten Sie eine effiziente und sichere Baugruppenlösung, die perfekt an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst ist.

Die Rheima GmbH bietet Projektierung, Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Lösungen im Sondermaschinenbau. Die Anwendungsbereiche von Automatisierungslösungen sind außergewöhnlich vielfältig und richten sich stets nach dem konkreten Bedarf unserer Kunden. Von daher ist jede Anfertigung letztlich immer auch eine individuelle Lösung. Die Rheima GmbH konzipiert und realisiert mit Ihnen zusammen maßgeschneiderte Automatisierungssysteme für optimale Effizienz bei der Herstellung von Produkten. Das Ergebnis ist individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir entwickeln für Sie und mit Ihnen die optimale Automatisierungslösung. Als Spezialist für Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau sehen wir es als unsere wichtigste Aufgabe, unseren Kunden innovative und individuelle Konzepte und Produkte für die Rationalisierung der Produktion zu liefern. Unsere Leistungen erstrecken sich dabei von der eigenen Entwicklung und Konstruktion, Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme bei unseren Kunden vor Ort. Alles aus einer Hand. Das Spektrum unserer Produkte reicht von einfachen Montagevorrichtungen und Montagearbeitsplätzen, Betriebsmitteln und Werkzeugen, Bearbeitungsmaschinen bis zu vollautomatischen Prüf- und Montageanlagen. Profitieren Sie von unserer Leistungsvielfalt und Flexibilität. Ob Konstruktion einer Sondermaschine, Fertigung von Baugruppen oder praktische Umsetzung Ihrer Idee in einen Prototypen - wir stellen uns Ihren Herausforderungen! Sondermaschinenbau Die Entwicklung einer Sondermaschine beginnt in der Regel mit dem Pflichtenheft, das alle Spezifikationen des Kunden berücksichtigt. In enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entwickeln wir daraus passende Konzepte und Vorschläge zur Umsetzung der gewünschten Funktionen. Ist das beste Konzept und Design für die Anforderungen gefunden, wird dieses von unserem Projektteam entwickelt, erprobt und umgesetzt. Darin enthalten ist sowohl die Eigenentwicklung von speziellen Komponenten und Sonderlösungen als auch die Spezifikation und Auswahl der auf dem Markt verfügbaren Komponenten und Standardprodukte.

Unsere Präzisionsteile sind das Herzstück unseres Angebots. Mit modernster Technik und höchster Präzision fertigen wir Teile, die den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit schätzen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Jedes Präzisionsteil wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Unsere Präzisionsteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Medizintechnik, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt. Dank unserer umfassenden Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen und unser engagiertes Team von Fachleuten sorgen dafür, dass jedes Präzisionsteil mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt hergestellt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Präzisionsteile überzeugen.

Auto-pneumatisches Federentwirrgerät geeignet für kleine zylindrische Druckfedern mit anliegenden Endwindungen. Ausführbar mit 1 bis 4 Ausgängen sowie Vereinzelung als Zubehör. Der COLOMBI “Speedfeeder“ ist ein pneumatisch betriebener Federentwirrer, der dazu entwickelt wurde, um automatisch an einer Fertigungslinie oder an einer manuellen Montagestation zu arbeiten. Zusammen mit dem Auslösemechanismus können die Federn (D= max. 5 mm, L0 = max. 20 mm) bei Bedarf, durch ein bestimmtes Signal, an den Arbeitsplatz geliefert werden. Durch einen mit Luft erzeugten Wirbel, werden die Federn in Rotation versetzt, die Federn werden dann entwirrt und einzeln ausgeblasen. Der COLOMBI “Speedfeeder“ wird mit einer SPS-Steuerung geliefert, die mehrere Auslösemechanismen, Stausensoren und andere nutzbare Lieferoptionen beeinhaltet. Die Vereinzelung ist als Zubehör für die Federzuführung und auf Anfrage erhältlich. Der COLOMBI “Speedfeeder“ kann mit 1 - 4 Ausgängen ausgestattet werden. Die Ausgangsleistung hängt von der Art der Feder ab. Für viele Federtypen sind sehr hohe Kapazitäten möglich. Der “Speedfeeder“ kann auch an einer manuellen Montagestation verwendet werden. Dabei kann die einzelne Feder durch eine Handentnahmestation entnommen werden oder durch einen Federspender eingesetzt werden. Der COLOMBI “Speedfeeder“ eignet sich für Anwendungen bei zylindrischen Druckfedern mit geschlossenen Endwindungen.

Wir wissen was «fadensauber» ist und die Eigenheiten der verschiedenen Garne sind uns wohlbekannt. Ist Garne verspinnen ein Thema für Sie? Unsere textilen Fachkenntnisse bringen wir auch in die Garnherstellung, bzw. Garnverarbeitung ein. Ob es eine Spinnmaschine, eine Stickmaschine oder ein einzelner Greifer, eine Schere ist, wir arbeiten am Detail und kombinieren Mechanik und Antriebstechnik bis die gewünschte Funktion erreicht ist. Innovation bedeutet sichere Zukunft. Durch laufende Entwicklungen kreieren wir Neues und optimieren bestehende Technologien. hat engineering ag steht Ihnen als kompetenter Berater sehr gerne zur Seite. Für den gemeinsamen Erfolg.