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Unsere Rollladenarretierungslösungen sind speziell für die effiziente und präzise Fertigung von Rollläden entwickelt worden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der Rollladenarretierungslösungen Vollautomatisierte Arretierung Automatischer Betrieb: Unsere vollautomatischen Maschinen ermöglichen vollständig automatisierte Arretierungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster CNC-Steuerungstechnologie, ermöglichen sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Unsere Maschinen erreichen Arretierungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Rollladenprofile und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Arretierungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Profilbreiten: Verfügbar in verschiedenen Größen, je nach Modell (z.B. 1500 mm, 2200 mm, 3000 mm) Arretierungsgeschwindigkeit: Bis zu 150 Profile pro Stunde, je nach Modell Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Arretierungen Leistungsstarke Motoren: Antriebsleistungen von 5,5 kW bis 7,5 kW, je nach Modell Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Arretierungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Arretierungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Arretierungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Arretierungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der automatischen und vollautomatischen Rollladenarretierungslösungen von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Kunststoff-Frästeile

Mappen, Hefter, Ordner uvm., um Dokumente, Broschüren übersichtlich und ansprechend zu schützen und präsentieren. Individuelle Designs. Günstig da direkt vom Hersteller, auch in Kleinmengen ab 1 Stück

Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile.

Kaltgerätezuleitung “Export Dänemark” 1. Seite: angespritzter Dänemarkstecker 10 A 2. Seite: angespritzte Zentralkaltgerätedose 10 A, 250 V, C13 1. Side: moulded on Denmark plug 10 A 2. Side: moulded on straight “cold condition” connector 10 A, 250 V, C13 Kabeltypen/ Katalog-Nr. Cabletypes/ Catalogue-No. H05VV-F 3G0,75 gr/grey 2,00 m/ 0L06883 H05VV-F 3G1,00 sw/black 2,50 m/ 0L06885 andere Längen und Farben auf Anfrage further lengths and colours by request

Aufgrund unserer über 25-jährigen Erfahrung im Verschleißschutz und dem täglichen Handling mit hochfesten Materialien besitzen wir die Sachkenntnis, auch schwer zerspanbare Materialien zu günstigen Preisen bearbeiten zu können. Bei der Bearbeitung dieser Hartlegierungen setzen wir moderne Dreh- und Fräsmaschinen ein, wodurch wir auch engste Toleranzen abbilden können.

Wir bieten Ihnen auch Dienstleistungen im Bereich der verlängerten Werkbank, insbesondere die Fertigung von Drehteilen mit hoher Flexibilität. Details Lohnfertigung Sie haben Fragen oder möchten individuelle Anforderungen mit uns besprechen

EPH elektronik ist ein Fertigungsdienstleister, der in der Elektronikproduktion die komplette Wertschöpfungskette anbietet. Unsere Produktion ist eine Symbiose von langjährigen, qualifizierten Mitarbeitern, modernsten Fertigungsanlagen und einem nachhaltigen After-Sales-Service. Unsere Prämisse ist Qualität und Termintreue. Dies gilt für die komplette Wertschöpfungskette, ob Fertigung durch vollautomatische SMT-Bestückungslinien, THT-Bestückung, Mischbestückung oder manuelle Tätigkeiten und Komplettmontagen. Das EPH Qualitätsmanagement basiert auf vier Grundpfeilern: Kundenorientierung, Engagement. Kontinuierlicher Verbesserungsprozess und Verlässlichkeit. Um eine einheitliche und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, erfolgt die Produktion ausschließlich nach ISO 9001:2015 und in Anlehnung an ESD und IPC (certified IPC Trainer). Während des gesamten Fertigungsprozesses garantiert ein PPS-System die Einhaltung kurzer Durchlaufzeiten, die Koordination des Terminplans sowie die wirtschaftliche Nutzung der Betriebsmittel. Alle bei uns gefertigten Baugruppen werden auch zu 100% optisch überprüft. Um eine möglichst hohe Prüftiefe zu erreichen, bieten wir in Abstimmung mit unseren Kunden individuelle Funktionsprüfungen an, so dass die Produkte direkt an die Endkunden weiter gegeben werden können. Wirtschaftlichkeit, Rendite und Kosten sind drei betriebswirtschaftliche Größen, die heute über Erfolg und Misserfolg entscheiden. Darum bieten wir als kostenbewusster Fertigungsdienstleister unseren Kunden auch eine Komplettfertigung der Produkte an. Egal ob SMT-, THT- oder Mischbestückung und egal ob Komplettfertigung – durch optimal aufeinander abgestimmte Produktionsprozesse können stets eine termingerechte Belieferung in einer gleichbleibenden Qualität gewährleistet werden.

mit unserem ständig modernisierten Maschinenpark. Die Ausbildung zum Feinwerkmechaniker wird in unserem Haus seit über 40 Jahren mit Erfolg gelebt

Vielseitigste Plattform Die ILS 12.75 ist unsere grösste und vielseitigste Plattform. Speziell für Fertigungsumgebungen entwickelt, eignet sie sich für alle Anwendungen von der Prototypenherstellung bis hin zur automatisierten Fertigung. Zusätzlich zum geräumigen Bearbeitungsraum (1219 x 610 x 279 mm) verfügt die ILS 12.75 über die Durchladefunktion, bei der sich die beiden Seitentüren für die Bearbeitung unbegrenzter Materiallängen öffnen lassen.

Sie suchen einen erfahrenen Partner für die Planung und individuelle Ausführung elektrischer Schaltanlagen? Wir von der EIK Automation Services GmbH sind seit 1995 auf dem Gebiet der Automation im Anlagenbau und im Schaltschrankbau tätig. Dabei sind wir von der Planung und über die Programmierung bis hin zur individuellen Ausführung an Ihrer Seite. Sämtliche Anlagen können Sie bei uns in Standard-, Ex- und Spezialausführung fertigen lassen. Unser Produktportfolio umfasst unter anderem die Erstellung von: elektrischen Schaltanlagen Schaltschränken Schaltplänen Projektübersichten Klemmplatten Kabellisten Stücklisten Um unseren Kunden innovative und leistungsstarke Lösungen zu bieten, die genau auf die individuellen Anforderungen abgestimmt sind, legen wir großen Wert auf die Entwicklung uns Erweiterung unserer Produkte. In enger Zusammenarbeit mit namhaften Partnern können wir Ihnen umfassende Leistungen aus einer Hand bieten.

360° Lösung für die Digitalisierung Ihrer Fertigung. Industrie & Fertigung 4.0: CAD/CAM, CAQ, SIM, MES, PLAN, TOOLS 360° Lösung zur Digitalisierung Ihrer Fertigung. Industrie & Fertigung 4.0: CAD/CAM, CAQ, SIM, MES, PLAN, TOOLS

Hohe Ansprüche an Komfort, Geschwindigkeit und Qualität erfordern intelligente technische Lösungen. Technische Präzision vereinigt mit Eleganz gewährleistet Ihnen intensiven Lebensgenuss. Erleben Sie die Qualität von klassischem Aussehen und funktionaler Technologie.

Spezialisiert auf das Verfahren des PBF-LB/ P(Powder Bed Fusion, Laser basiert, Kunststoffe), bekannt auch als SLS (Selective Laser Sintering), verarbeiten wir als Dienstleistung derzeit folgende Hochleistungskunststoffe, die sich individuell durch besondere Eigenschaften auszeichnen: Hoch – Temperatur – Kunststoffe PEEK HP 3 PEKK Cf PPS (Poly Phenylen Sulfit): PPS PS (natur) PPS Cf (Carbonfaser) PPS Gf (Glasfaser) Mittel – Temperatur – Kunststoffe PA6 MF Niedrig – Temperatur – Kunststoffe TPE 360 PA11 Fr PA11 ESD Detailinformationen zu den Materialien finden Sie demnächst auf dieser Seite. Wenn Sie jetzt schon Näheres wissen möchte, sprechen Sie uns an.

Als Produzent und Entwickler von eigenen Trinkwassernachbehandlungssystemen sind wir auch auf die Herstellung von speziellen Bauteilen mittels CNC-Drehen und Fräsen spezialisiert. Dank unserer individuellen Fertigungsverfahren schaffen wir Bauteile, die in zahlreichen Branchen wie beispielsweise dem Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Medizintechnik Anwendung finden.

ALU-Verbundplatten, Stahl-Verbundplatten, Simopor weiß, Simopor color, PVC-Integral Hartschaumplatten, Magnetfolie, PLEXIGLAS XT+GS farblos und farbig, Signi-Color-Farbaluminiumplatten, Steg-Doppelplatten, ACRYLGLAS Stäbe und Rohre

ADOMA hat seit Anbeginn einen eigenen, schlagkräftigen und erfahrenen Werkzeugbau. U.a. wird auf Charmilles-, DMG- und Hermle-5-Achsmaschinen gefertigt. Zuvor werden Ideen über 4 Pro-Engineer-Arbeitsplätze in kunsttoffgerechte Fertigungsmodi gebracht. Die Kunststoffteilefertigung erfolgt ausschließlich auf Präzisionsmaschinen der Marken ARBURG, ENGEL und Krauss-Maffei von 35 bis 650 to. Noch größere Artikel werden in Generalunternehmerschaft mit Kollegen im näheren Umkreis abgewickelt.

Autodesk hat die Product Design Collection um zwei leistungsstarke Produkte ergänzt und bietet Ihnen mit diesen einen zusätzlichen Mehrwert. Die bereits bestehende Collection wurde um Nastran In-CAD für die Simulation und HSM für 5-Achs-CAM Funktionalität erweitert und wurde umbenannt in "Product Design & Manufacturing Collection". Die neue Product Design & Manufacturing Collection beinhaltet alle Werkzeuge, um den Wertschöpfungsprozess zu vervollständigen: vom kompletten Design und Engineering bis hin zur Fertigungsplanung und Produktion – alles in einem Softwarepaket: CAD-Konstruktion: Professionelle 2D- & 3D-Modellierungswerkzeuge Fabrikplanung: Konvertieren Sie in AutoCAD entworfene und optimierte Fabriklayouts in 3D-Modelle Analysemöglichkeiten: In die Entwicklungsumgebung integrierte Simulationsfunktionen CAM-Funktionen: Fräsen, Drehen und Drehfräsen mit 2,5 Achsen bis 5 Achsen Die erweiterte Collection überzeugt durch Mehrwert und Umfang. Mit dem Zugang zu noch mehr Tools können Management- und IT-Entscheider ihre Teams mit den Design- und Fertigungslösungen ausrüsten, die sie benötigen – und das zu einem besonders attraktiven Preis: Vorteile der Autodesk Product Design & Manufacturing Collection Die Software-Lösung für den gesamten Fertigungsprozess aus einer Hand Geben Sie Ihren Mitarbeitern alle professionellen Werkzeuge an die Hand, die sie zum Entwerfen, Testen, Fertigen und Verwalten Ihrer Produkte brauchen. Teamarbeit und Innovation in Design und Entwicklung Vereinen Sie die Beiträge unterschiedlicher Fachbereiche in einem gemeinsamen Dateiformat – Schluss mit aufwendiger Dateikonvertierung und Datenverlust. Verbesserte Produkteigenschaften In die Entwicklungsumgebung integrierte Simulationsfunktionen helfen Ihnen, die richtigen Konstruktionsentscheidungen frühzeitig zu treffen. Durchgängiger Arbeitsablauf von der Konstruktion bis zur Fertigung Richten Sie Ihre Bauteile rasch und unkompliziert für verschiedene CNC-Bearbeitungsprozesse ein – mit Werkzeugwegen, die bei jeder Konstruktionsänderung sofort automatisch aktualisiert werden. Besseres Preis-Leistungs-Verhältnis Beim Einkauf mehrerer Autodesk-Lösungen innerhalb einer Collection profitieren Sie von erheblichen Kosteneinsparungen. Nachhaltige Förderung des Unternehmenswachstums Der Zugriff auf eine Fülle unverzichtbarer branchenspezifischer Autodesk-Lösungen sowie kontinuierliche Versionsupdates und Produktverbesserungen verschaffen Ihnen einen klaren Wettbewerbsvorteil. Effektivere Kostenverwaltung Die standardisierte Zusammenstellung von Softwarelösungen ermöglicht Einsparungen bei den Betriebskosten (IT- und Beschaffungskosten). Vereinfachtes Softwaremanagement Optimieren Sie die Softwarebereitstellung und -verwaltung mit einer standardisierten Zusammenstellung von Autodesk-Produkten und -Services.

Wir verfügen über eine flexible termingerechte Schaltschrankfertigung. Das der Aufbau der Schaltschränke nach den VDE-Normen EMV-Richtlinien erfolgt, ist für uns selbstverständlich. Die Konformitätserklärung und das CE-Zeichen sind obligatorisch.

Wir bieten folgende Leistungen an: Konstruktion und Fertigung von neuen Spritzgusswerkzeugen Wartung von Werkzeugen nach Kundenvorgabe auf Wunsch mit individueller Dokumentation Reparatur von beschädigten Formkonturen mit Hilfe von CAD- und CAM-Daten Chemische und biologische Werkzeugreinigung Auftragsschweissen von beschädigten Dicht- und Formkanten Hochglanzpolieren von Oberflächen Auszug unserer Leistungen

Auch im Werkzeugbau dürfen Sie viel von uns erwarten. Wir verfügen in diesem Bereich ebenfalls über einen großen Erfahrungsschatz und ein sehr gutes Know-how. Mit Hilfe von Spritzgusswerkzeugen, die sich durch beste Funktion und lange Lebensdauer auszeichnen, bringen wir Ihre Ideen in Form.

Im Bereich LACOM flooring fassen wir die Herstellung von Teppichen zusammen, von normalen Wohnzimmerteppichen über Spezialanfertigungen für Flughäfen und öffentliche Gebäude. Wir setzen im Bereich Teppich auf den Einsatz von Hotmelts zur Rückenbeschichtung. Neben der vollflächigen Beschichtung mittels Mehrwalzensystem bietet LACOM auch eine „Multiflex“-Lösung für besonders effiziente Beschichtung. Das Multiflexsystem beschichtet nur die Polnoppen des Teppichrückens und sorgt so für eine geringere Wärmeaufnahme und reduzierte Rohstoffkosten. Das LACOM Multi-Roller-System ist heute eines der effizientesten und umweltschonendsten Verfahren zur Herstellung von Teppichen. Um den Output zu maximieren bieten wir unsere Anlagen für den Bereich flooring bis zu einer Breite von 5,2m an. LACOM und DSM-Niaga® sind eine Partnerschaft zur Entwicklung von recycelbaren Teppichen und Bodenbelegen eingegangen. Wir sind sehr stolz Teil des Innovationsprozesses von Niaga® zu sein und auch für die Möglichkeit uns weiter im Bereich der Teppichrückenbeschichtung zu qualifizieren. Bitte kontaktieren sie uns oder besuchen sie unseren Partner Niaga® auf deren Webseite www.dsm-niaga.com um weitere Informationen über die Zusammenarbeit zu erhalten.

SolidCAM ist die Best-in-Class-Fertigungslösung – mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS. Als einziges CAM-System besitzt SolidCAM die unerreichte, patentierte iMachining Technologie. Leistungsstarke und einfach zu erzeugende 2.5D Fräsbahnen bei voller Kontrolle über alle Parameter und Feature-Erkennung direkt in Ihrem CAD-System. Toolbox Zyklen stellen Spezialjobs für Nuten, Ecken, Zapfen zur Verfügung. Mit SolidCAM haben Sie die leistungsstärkste 2.5D Programmierlösung zur Hand und zwar direkt in Ihrem CAD-System. SolidCAM sieht so aus, fühlt sich an und verhält sich wie Ihr vorhandenes CAD-System. Lizenz: SolidCAM 2.5D Fräsen Wartungspreis: € 468,00

SolidCAM ist die Best-in-Class-Fertigungslösung – mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS. Als einziges CAM-System besitzt SolidCAM die unerreichte, patentierte iMachining Technologie. Leistungsstarke und einfach zu erzeugende 2.5D Fräsbahnen bei voller Kontrolle über alle Parameter und Feature-Erkennung direkt in Ihrem CAD-System. Toolbox Zyklen stellen Spezialjobs für Nuten, Ecken, Zapfen zur Verfügung. Mit SolidCAM haben Sie die leistungsstärkste 2.5D Programmierlösung zur Hand und zwar direkt in Ihrem CAD-System. SolidCAM sieht so aus, fühlt sich an und verhält sich wie Ihr vorhandenes CAD-System. Lizenz: SolidCAM 2.5D Fräsen Wartungspreis: € 468,00

Mit Beginn 2016 entwickelte sich unser Unternehmen vom Großhändler weiter in Richtung Lohnkonfektion. Aufgrund hoher Nachfrage erweiterten wir unseren Maschinenpark Ende 2019 um eine weitere Konfektioniermaschine. Wir konfektionieren nicht nur verschiedenste Vliesstoffe für zahlreiche Branchen sondern bieten unseren Kunden auch eine Komplettkösung an. Die daraus entstehenden Produkte können für den Endverbraucher bestimmt sein oder sich als Halbzeug in einem Endprodukt integrieren. Sie haben bereits eine Mutterrolle und müssen diese auf mehrere Rollen umwickeln? Sprechen Sie uns an, unser Leistungspaket enthält die Produktentwicklung, auf Wunsch die Beschaffung der Rohware, die Konfektion sowie das Verpacken nach individuellen Wünschen. Mit unseren modernen Wickelmaschinen konfektionieren wir Vliesstoffe und Gewebe bis zu einer maximalen Rollenbreite von 320 cm und einem maximalen Rollendurchmesser von 130 cm. Wir überzeugen durch Saubere Wicklung durch hochmoderne Anlagen Erstellen von Kurzrollen schon ab 5m Hülsen in verschiedenen Materialien und Stärken Große Flexibiltät Schnelle Abwicklung und Lieferfähigkeit Vollautomatische Verpackung und Palettierung Indivudelle Aufmachung und Verpackung Langjährige Erfahrung in der Lohnkonfektionierung Materialien die wir bereits im Lohn konfektionieren Trittschalldämmung, Abdeckvlies, Schutzvlies, Malervlies, Dach- & Fassadenvliese sowie Folienprodukte. Sprechen Sie uns an! Wir sind sicher, Ihnen eine interessante Lösung anbieten zu können! Anfrage zur Lohnkonfektion

Wir bei HÄNSSLER sind darauf spezialisiert, verwendbare und belastbare Kunststoffteile additiv zu fertigen. Hinsichtlich der Leichtbauweise, der Geometriekomplexität, aber auch der Werkstoffauswahl bietet das additive Fertigungsverfahren komplett neue Lösungsansätze. ✔️höhere Geometriekomplexität (Hinterschnitte, Freiformflächen, Kanäle, bionisches Design) ✔️Leichtbau durch hohle Bauteile ✔️keine Werkzeugkosten ✔️einfache Änderungsmöglichkeiten ohne Zusatzkosten ✔️gute Verfügbarkeit des passenden Halbzeugs (besonders bei Hightech-Kunststoffen) ✔️Ressourceneinsparungen (kein Abfall durch Späne, geringerer Materialeinsatz) ✔️geringe Rüstkosten ✔️Kostenvorteile bei komplexen Bauteilen KERNKOMPETENZEN ✔️Entwicklung und Optimierung von additiv gefertigten Kunststoffteilen ✔️Auswahl des optimalen additiven Fertigungsverfahrens ✔️Verarbeitung von Hightech-Kunststoffen ✔️Nacharbeit und Optimierung von additiv gefertigten Bauteilen STÄRKEN ✔️additive und subtraktive Fertigung – alles aus einer Hand ✔️hohe Verfüg­barkeit technischer Kunststoffe dank großem Roh­material­lager ✔️kurze und exakte Liefer­zeiten ✔️neueste, modernste Technik in Fertigung, Qua­li­täts­si­che­rung und Auf­trags­ab­wick­lung ✔️zerti­fiziert nach DIN EN ISO 9001 (Qualität), 50001 (Energie) und 14001 (Umwelt) ✔️verant­wor­tungs­volle, energie­effiziente Produktion (kurze Lieferwege, Nutzung erneuer­barer Energie)

Kompromisslos spezialisiert AMT ist der weltweit führende Hersteller von Pleuelautomation. Seit mehr als 20 Jahren entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden aus der Automobilindustrie Systemlösungen für den Transport, die Speicherung und die Handhabung von Pleuel.

Heutzutage werden verbreitet CNC-Maschinen in der Modellfertigung eingesetzt. Der Modellbauer fertigt dabei die Gießereimodelleinrichtungen entweder nach Zeichnung oder 3D-Flächenmodell des Gussstücks. Die Modelleinrichtung besteht vorwiegend aus dem Modell und entsprechenden Kernkästen. Im Gegensatz zur Konstruktionszeichnung enthält die Zeichnung für den Modellbauer form- und gießereitechnische Ergänzungen wie Formschräge, Teilung und Kerne sowie die Bearbeitungszugabe. Die Modelle werden nach dem entsprechenden Modellwerkstoff bezeichnet: Holzmodelle, Kunststoffmodelle, Metallmodelle, Schaumstoffmodelle.

STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Fertigung STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Der ganz­heit­li­che Ge­dan­ke schlie­ßt die Wei­ter­ver­ar­bei­tung mit ein. Wir kom­plet­tie­ren Ihre Kunst­stoff­tei­le mit der Be­druckung im Sieb- und Tam­pon­druck oder durch das Hei­ß­prä­gen. Als zu­sätz­li­che Leis­tung bie­ten wir Ihnen die Mon­ta­ge von Bau­grup­pen an. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

Ackel Produktion Unsere hochwertigen Hemden und Blusen werden in einer traditionellen Hemden-Manufaktur in Polen gefertigt. „Handarbeit made in Europe“. In unserer kleinen Hemden-Manufaktur verarbeiten wir auf höchstem Niveau ausschließlich feinste Stoffe (klassisch und modisch) und verwenden dazu nur die besten Zutaten. Um höchste Qualitätsstandards gewährleisten zu können, wird die Produktion von uns regelmäßig persönlich besucht. Nur so können wir unserem individuellen und exklusiven Produktanspruch gerecht werden.